Claims (19)
1. Способ установки анкеров для горных пород, при котором в скважину вводят анкерную штангу с внутренним каналом, через который нагнетают текучую, самозатвердевающую массу, пробуренную скважину заполняют массой, которая затвердевает в скважине с остающейся в скважине анкерной штангой, отличающийся тем, что затвердевающую массу из смеси затвердевающей пластмассы и вызывающей затвердевание пластмассы,1. The method of installing rock anchors, in which an anchor rod with an internal channel is introduced into the well through which a fluid, self-hardening mass is pumped, the drilled well is filled with a mass that solidifies in the well with the remaining anchor rod, characterized in that the mass hardens from a mixture of hardening plastic and hardening plastic,
которые подают в виде смеси во внутренний канал буровой штанги в течение заданного времени F подачи, при этом пластмассы выбирают так и объединяют в находящейся перед или во внутреннем канале точке смешивания в таком соотношении смешивания и смешивают в смесь так, что обеспечивается заданное время Н затвердевания, при этом время F подачи и время Н затвердевания согласовывают друг с другом так, что время подачи по существу соответствует времени затвердевания и приводит по существу к полному заполнению участка протекания затвердевающей смеси между точкой смешивания и выходом скважины.which are supplied as a mixture into the inner channel of the drill rod for a predetermined feed time F, and the plastics are selected and combined at the mixing point located in front of or in the internal channel in this mixing ratio and mixed into the mixture so that a predetermined solidification time H is achieved, wherein the feed time F and the solidification time H are coordinated with each other so that the feed time essentially corresponds to the solidification time and leads to substantially complete filling of the flowing section of the solidifying cm B between the mixing point and the outlet hole.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что внутренний канал и скважину во время и/или после бурения, но перед введением затвердевающей смеси продувают воздухом.2. The method according to claim 1, characterized in that the inner channel and the well during and / or after drilling, but before the introduction of the hardening mixture is blown with air.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что смеситель расположен во внутреннем канале.3. The method according to claim 1, characterized in that the mixer is located in the internal channel.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что смеситель является неподвижным смесителем, расположенным перед внутренним каналом.4. The method according to claim 1, characterized in that the mixer is a stationary mixer located in front of the internal channel.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что вязкость затвердевающей смеси во время затвердевания составляет, по меньшей мере, 100000 Па·с.5. The method according to claim 1, characterized in that the viscosity of the hardening mixture during solidification is at least 100,000 Pa · s.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что затвердевающая смесь во время затвердевания затвердевает так сильно, что крутящий момент буровой штанги в скважине превышает крутящий момент, необходимый для освобождения буровой штанги от удерживающего ее сверлильного патрона.6. The method according to claim 1, characterized in that the hardening mixture during hardening hardens so much that the torque of the drill rod in the well exceeds the torque required to release the drill rod from its holding drill chuck.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в затвердевающую смесь или в один из компонентов подмешивают вещество, которое во время затвердевания и предпочтительно в начале этого времени приводит к предварительному сшиванию компонентов с увеличением вязкости до более 500 Па·с, предпочтительно более 1000 Па·с.7. The method according to claim 1, characterized in that a substance is mixed into the hardening mixture or into one of the components, which during solidification and preferably at the beginning of this time leads to preliminary crosslinking of the components with an increase in viscosity to more than 500 Pa · s, preferably more 1000 Pa s
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что вход внутреннего канала буровой штанги закрывают проводящим в направлении заполнения обратным клапаном.8. The method according to claim 1, characterized in that the inlet of the inner channel of the drill rod is closed with a check valve conducting in the filling direction.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что затвердевающую пластмассу и вызывающую затвердевание пластмассу подают в течение времени F подачи с зависящим от давления количеством подачи в единицу времени.9. The method according to claim 1, characterized in that the hardened plastic and the hardening plastic are supplied during a feed time F with a pressure-dependent feed quantity per unit time.
10. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что подачу указанных пластмасс и, при необходимости, примесей отключают или прекращают другим образом при превышении заданного предельного давления.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the supply of these plastics and, if necessary, impurities are turned off or otherwise stopped when the specified pressure limit is exceeded.
11. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что с учетом характеристики подачи для затвердевающей пластмассы и вызывающей затвердевание пластмассы время заполнения подлежащего заполнению после точки смешивания объема V заполнения соответствует следующему уравнению:11. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that, taking into account the feed characteristics for the hardened plastic and the hardening plastic, the filling time to be filled after the mixing point of the filling volume V corresponds to the following equation:
V=k 0∫H(qA+qH)dt,V = k 0 ∫ H (q A + q H ) dt,
где V - объем заполнения внутреннего канала после точки смешивания и скважины;where V is the filling volume of the internal channel after the mixing point and the well;
qA - количество подачи в единицу времени затвердевающей пластмассы;q A is the amount of feed per unit time of the hardening plastic;
qH - количество подачи в единицу времени вызывающей затвердевание пластмассы;q H is the amount of feed per unit time causing the hardening of the plastic;
dt - приращение времени;dt is the increment of time;
H - время затвердевания;H is the solidification time;
k - постоянная для учета зависящих от места условий, в частности температуры и строения каменной породы.k is a constant for taking into account site-specific conditions, in particular temperature and rock structure.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что подвод компонентов пластмассы осуществляют через инжекторную головку, которая с помощью трубок постоянно соединена с транспортируемыми на транспортной тележке насосами подачи компонентов пластмассы, которую перемещают на транспортной тележке между исходным положением и рабочим положением и в рабочем положении герметично соединяют с выступающим из скважины концом анкерной штанги через соединительную часть.12. The method according to claim 1, characterized in that the supply of plastic components is carried out through an injection head, which is permanently connected by means of tubes to pumps for supplying plastic components transported on a transport trolley, which are moved on a transport trolley between the initial position and the working position and in the working position the position is hermetically connected to the end of the anchor rod protruding from the well through the connecting part.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что в инжекторной головке в каждой из трубок подачи компонентов пластмассы расположен запирающий клапан для запирания, соответственно, открывания трубки подачи, оба запирающих клапана при нормальной работе открывают и/или закрывают только синхронно друг с другом и приводные двигатели насосов выключают с помощью расположенного в соответствующей трубке подачи датчика давления при достижении заданного максимального давления.13. The method according to p. 12, characterized in that in the injection head in each of the supply pipes of the plastic components there is a shut-off valve for locking, respectively, opening the feed pipe, both shut-off valves during normal operation open and / or close only synchronously with each other and the pump drive motors are turned off using the pressure sensor located in the corresponding supply pipe when the specified maximum pressure is reached.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что образованные в инжекторной головке каналы для пластмассы, которые на стороне подвода соединены со шлангами, на обращенной к соединительной части стороне, т.е. стороне подключения соединительной части, выходят на гладкую, предпочтительно плоскую, поверхность, которую после отсоединения соединительной части очищают с помощью струи высокого давления, предпочтительно струи воды.14. The method according to p. 12, characterized in that the plastic channels formed in the injection head, which are connected to the hoses on the supply side, on the side facing the connecting part, i.e. the connection side of the connecting part, they exit onto a smooth, preferably flat, surface, which, after disconnecting the connecting part, is cleaned with a high pressure jet, preferably a jet of water.
15. Способ по п.12, отличающийся тем, что соединительная часть состоит из двух полувтулок, выполненных с возможностью перемещения относительно друг друга перпендикулярно направлению проходящего внутри потока пластмассы, и в собранном состоянии герметично охватывают или соединяют другим образом инжекторную головку на одной стороне и выступающий из скважины конец анкерной штанги на другой стороне.15. The method according to p. 12, characterized in that the connecting part consists of two half-sleeves made with the possibility of moving relative to each other perpendicular to the direction of the plastic flow passing inside, and when assembled, the injector head is sealed or otherwise connected on one side and protruding from the well, the end of the anchor rod on the other side.
16. Способ по п.12, отличающийся тем, что каналы подачи пластмасс в инжекторной головке проходят раздельно и сведение вместе пластмасс происходит в соединительной части.16. The method according to p. 12, characterized in that the plastic supply channels in the injection head are separate and the plastics are brought together in the connecting part.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что неподвижный смеситель расположен во внутреннем канале анкерной штанги.17. The method according to clause 16, wherein the fixed mixer is located in the inner channel of the anchor rod.
18. Способ по п.16, отличающийся тем, что неподвижный смеситель расположен в соединительной части.18. The method according to clause 16, wherein the fixed mixer is located in the connecting part.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что неподвижный смеситель выполнен в виде смесительной трубы с расположенными в ней смесительными элементами и предпочтительно окружен пластмассовой трубой и полувтулки соединительной части в собранном состоянии образуют плотно прилегающий к смесительной трубе направляющий канал, в котором смесительная труба закреплена на своих обоих концах предпочтительно прилегающим образом, но с возможностью легкого разъединения, для опоры против входного давления пластмассы в смесителе.19. The method according to p. 18, characterized in that the stationary mixer is made in the form of a mixing pipe with mixing elements located in it and is preferably surrounded by a plastic pipe and half-sleeve of the connecting part in the assembled state form a guide channel tightly adjacent to the mixing pipe, in which the mixing pipe fixed at its both ends, preferably in an adjacent manner, but with the possibility of easy separation, to support against the inlet pressure of the plastic in the mixer.