RU2007115409A - Способ производства двуокиси хлора - Google Patents
Способ производства двуокиси хлора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007115409A RU2007115409A RU2007115409/15A RU2007115409A RU2007115409A RU 2007115409 A RU2007115409 A RU 2007115409A RU 2007115409/15 A RU2007115409/15 A RU 2007115409/15A RU 2007115409 A RU2007115409 A RU 2007115409A RU 2007115409 A RU2007115409 A RU 2007115409A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alkali metal
- reactor
- reaction medium
- mineral acid
- chlorine dioxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B11/00—Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
- C01B11/02—Oxides of chlorine
- C01B11/022—Chlorine dioxide (ClO2)
- C01B11/023—Preparation from chlorites or chlorates
- C01B11/026—Preparation from chlorites or chlorates from chlorate ions in the presence of a peroxidic compound, e.g. hydrogen peroxide, ozone, peroxysulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B11/00—Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
- C01B11/02—Oxides of chlorine
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
Abstract
1. Способ непрерывного производства двуокиси хлора в режиме отсутствия кристаллизации, по меньшей мере в двух реакторах, включающий стадии подачи в первый реактор хлората щелочного металла, минеральной кислоты и перекиси водорода, чтобы образовать кислотную реакционную среду, поддерживаемую в указанном первом реакторе, реакции хлората щелочного металла, перекиси водорода и минеральной кислоты в указанной реакционной среде, чтобы образовать двуокись хлора и соль щелочного металла и минеральной кислоты, удаления двуокиси хлора из указанной реакционной среды в указанном первом реакторе как газа, удаления обедненной реакционной среды, содержащей минеральную кислоту, хлорат щелочного металла и соль щелочного металла и минеральной кислоты, из указанного первого реактора и подачи ее во второй реактор, подачи перекиси водорода в реакционную среду в указанном втором реакторе и поддержания указанной реакционной среды в нем при концентрации хлората щелочного металла от приблизительно 9 до приблизительно 75 ммоль/л, реакции хлората щелочного металла, перекиси водорода и минеральной кислоты в указанной реакционной среде, чтобы образовать двуокись хлора и соль щелочного металла и минеральной кислоты, удаления двуокиси хлора из указанной реакционной среды в указанном втором реакторе как газа и удаления обедненной реакционной среды, содержащей минеральную кислоту и соль щелочного металла и минеральной кислоты, из указанного второго реактора.2. Способ по п.1, в котором концентрация хлората щелочного металла в указанном втором реакторе поддерживается от приблизительно 14 до приблизительно 56 ммоль/л.3. Способ по п.2, в
Claims (10)
1. Способ непрерывного производства двуокиси хлора в режиме отсутствия кристаллизации, по меньшей мере в двух реакторах, включающий стадии подачи в первый реактор хлората щелочного металла, минеральной кислоты и перекиси водорода, чтобы образовать кислотную реакционную среду, поддерживаемую в указанном первом реакторе, реакции хлората щелочного металла, перекиси водорода и минеральной кислоты в указанной реакционной среде, чтобы образовать двуокись хлора и соль щелочного металла и минеральной кислоты, удаления двуокиси хлора из указанной реакционной среды в указанном первом реакторе как газа, удаления обедненной реакционной среды, содержащей минеральную кислоту, хлорат щелочного металла и соль щелочного металла и минеральной кислоты, из указанного первого реактора и подачи ее во второй реактор, подачи перекиси водорода в реакционную среду в указанном втором реакторе и поддержания указанной реакционной среды в нем при концентрации хлората щелочного металла от приблизительно 9 до приблизительно 75 ммоль/л, реакции хлората щелочного металла, перекиси водорода и минеральной кислоты в указанной реакционной среде, чтобы образовать двуокись хлора и соль щелочного металла и минеральной кислоты, удаления двуокиси хлора из указанной реакционной среды в указанном втором реакторе как газа и удаления обедненной реакционной среды, содержащей минеральную кислоту и соль щелочного металла и минеральной кислоты, из указанного второго реактора.
2. Способ по п.1, в котором концентрация хлората щелочного металла в указанном втором реакторе поддерживается от приблизительно 14 до приблизительно 56 ммоль/л.
3. Способ по п.2, в котором концентрация хлората щелочного металла в указанном втором реакторе поддерживается от приблизительно 20 до приблизительно 47 ммоль/л.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором инертный газ продувается через реакторы.
5. Способ по любому из пп.1-3, в котором общее количество хлорида, подаваемого в процесс, меньше, чем приблизительно 1 мол.% подаваемого хлората щелочного металла.
6. Способ по любому из пп.1-3, в котором температура реакционной среды в первом и втором реакторах ниже точки кипения при преобладающем давлении.
7. Способ по любому из пп.1-3, в котором кислотность реакционной среды в первом и втором реакторах поддерживается от приблизительно 4 до приблизительно 14 N.
8. Способ по любому из пп.1-3, в котором минеральная кислота представляет собой серную кислоту.
9. Способ по любому из пп.1-3, в котором реакционная среда в первом реакторе поддерживается при концентрации хлората щелочного металла от приблизительно 0,05 до приблизительно 2,5 моль/л, кислотности от приблизительно 6 до приблизительно 12 N, температуре от приблизительно 40 до приблизительно 80°C и абсолютном давлении от приблизительно 80 до приблизительно 110 кПа, в то время как реакционная среда во втором реакторе поддерживается при концентрации хлората щелочного металла от приблизительно 14 до приблизительно 56 ммоль/л, кислотности от приблизительно 6 до приблизительно 12 N, температуре от приблизительно 40 до приблизительно 80°C и абсолютном давлении от приблизительно 80 до приблизительно 110 кПа.
10. Способ по любому из пп.1-3, в котором по меньшей мере часть оборудования в контакте с реакционной средой изготовлена из титана или облицована им.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP04445100.3 | 2004-09-24 | ||
| EP04445100 | 2004-09-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007115409A true RU2007115409A (ru) | 2008-10-27 |
| RU2355626C2 RU2355626C2 (ru) | 2009-05-20 |
Family
ID=34932999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007115409/15A RU2355626C2 (ru) | 2004-09-24 | 2005-09-06 | Способ производства двуокиси хлора |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1791784A1 (ru) |
| JP (2) | JP4913057B2 (ru) |
| KR (1) | KR100916974B1 (ru) |
| CN (2) | CN101031505A (ru) |
| AU (1) | AU2005285645B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0516016B1 (ru) |
| CA (1) | CA2581318C (ru) |
| MA (1) | MA28944B1 (ru) |
| MX (1) | MX2007002706A (ru) |
| MY (1) | MY145982A (ru) |
| RU (1) | RU2355626C2 (ru) |
| WO (1) | WO2006033609A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200702595B (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BRPI0518358B1 (pt) * | 2004-12-06 | 2016-09-13 | Akzo Nobel Nv | processo e aparelho para a produção de dióxido de cloro |
| CA2589721C (en) * | 2004-12-06 | 2010-05-04 | Akzo Nobel N.V. | Chemical process and production unit |
| JP5535648B2 (ja) | 2007-01-12 | 2014-07-02 | アクゾ ノーベル ナムローゼ フェンノートシャップ | 二酸化塩素を生産するための方法 |
| TWI447065B (zh) | 2007-07-13 | 2014-08-01 | Akzo Nobel Nv | 二氧化氯之製造方法 |
| SA109300539B1 (ar) | 2008-10-06 | 2012-04-07 | اكزو نوبل أن . في | عملية لأنتاج ثانى أكسيد الكلور |
| WO2010145996A1 (en) | 2009-06-16 | 2010-12-23 | Akzo Nobel N.V. | Process for the production of chlorine dioxide |
| AU2011206595B2 (en) | 2010-01-18 | 2013-10-03 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Process for the production of chlorine dioxide |
| BR112012032725A8 (pt) * | 2010-07-08 | 2018-04-03 | Akzo Nobel Chemicals Int Bv | Processo contínuo de produção de dióxido de cloro |
| CN108439341A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-24 | 广西大学 | 一种生产高纯度二氧化氯气体的方法及装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4640527B1 (ru) * | 1969-12-11 | 1971-11-30 | ||
| JPS5366892A (en) * | 1976-11-27 | 1978-06-14 | Osaka Soda Co Ltd | Production of chlorine dioxide |
| JPH0621004B2 (ja) * | 1989-08-29 | 1994-03-23 | ダイソー株式会社 | 二酸化塩素の製造法 |
| JPH0621005B2 (ja) * | 1989-09-29 | 1994-03-23 | ダイソー株式会社 | 二酸化塩素の製造法 |
| SE500043C2 (sv) * | 1990-08-31 | 1994-03-28 | Eka Nobel Ab | Förfarande för kontinuerlig framställning av klordioxid |
| US5486344A (en) * | 1992-06-09 | 1996-01-23 | Eka Nobel Inc. | Method of producing chlorine dioxide |
| US5380517B1 (en) * | 1993-02-26 | 1999-01-19 | Eka Nobel Inc | Process for continuously producing chlorine dioxide |
| SE9502077L (sv) * | 1995-06-07 | 1996-08-22 | Eka Chemicals Ab | Sätt att framställa klordioxid |
| JPH1192104A (ja) * | 1997-09-16 | 1999-04-06 | Chisso Corp | 高純度な二酸化塩素水性組成物、その製造方法及び製造装置 |
| US6565828B2 (en) * | 2000-04-07 | 2003-05-20 | Bristol-Myers Squibb Company | Macrocyclic chelants for metallopharmaceuticals |
| FI108536B (fi) * | 2000-04-12 | 2002-02-15 | Kemira Chemicals Oy | Menetelmä klooridioksidin valmistamiseksi eri pelkistimien yhteiskäytöllä |
-
2005
- 2005-09-06 MX MX2007002706A patent/MX2007002706A/es active IP Right Grant
- 2005-09-06 JP JP2007533425A patent/JP4913057B2/ja active Active
- 2005-09-06 CN CNA2005800321783A patent/CN101031505A/zh active Pending
- 2005-09-06 CN CN201310240568.6A patent/CN103626131A/zh active Pending
- 2005-09-06 ZA ZA200702595A patent/ZA200702595B/en unknown
- 2005-09-06 AU AU2005285645A patent/AU2005285645B2/en not_active Ceased
- 2005-09-06 WO PCT/SE2005/001288 patent/WO2006033609A1/en active Application Filing
- 2005-09-06 KR KR1020077009258A patent/KR100916974B1/ko active IP Right Grant
- 2005-09-06 CA CA2581318A patent/CA2581318C/en active Active
- 2005-09-06 RU RU2007115409/15A patent/RU2355626C2/ru active
- 2005-09-06 BR BRPI0516016A patent/BRPI0516016B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-09-06 EP EP05778039A patent/EP1791784A1/en not_active Withdrawn
- 2005-09-23 MY MYPI20054489A patent/MY145982A/en unknown
-
2007
- 2007-04-23 MA MA29844A patent/MA28944B1/fr unknown
-
2011
- 2011-11-04 JP JP2011242676A patent/JP2012067007A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0516016A (pt) | 2008-08-19 |
| MA28944B1 (fr) | 2007-10-01 |
| RU2355626C2 (ru) | 2009-05-20 |
| AU2005285645B2 (en) | 2010-12-16 |
| MY145982A (en) | 2012-05-31 |
| BRPI0516016B1 (pt) | 2018-11-21 |
| JP4913057B2 (ja) | 2012-04-11 |
| WO2006033609A1 (en) | 2006-03-30 |
| JP2012067007A (ja) | 2012-04-05 |
| CA2581318C (en) | 2011-03-15 |
| JP2008514535A (ja) | 2008-05-08 |
| EP1791784A1 (en) | 2007-06-06 |
| AU2005285645A1 (en) | 2006-03-30 |
| CA2581318A1 (en) | 2006-03-30 |
| KR20070061894A (ko) | 2007-06-14 |
| ZA200702595B (en) | 2008-06-25 |
| CN101031505A (zh) | 2007-09-05 |
| CN103626131A (zh) | 2014-03-12 |
| KR100916974B1 (ko) | 2009-09-14 |
| MX2007002706A (es) | 2007-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007115409A (ru) | Способ производства двуокиси хлора | |
| RU2089487C1 (ru) | Способ непрерывного получения двуокиси хлора | |
| JP5735985B2 (ja) | 二酸化塩素の製造方法 | |
| US5324497A (en) | Integrated procedure for high yield production of chlorine dioxide and apparatus used therefor | |
| JPH0210082B2 (ru) | ||
| JPS5920483A (ja) | 電解セル塩水からのクロレ−トの除去方法 | |
| TWI635044B (zh) | 次氯酸鈉水溶液之製造方法 | |
| NO154954B (no) | Fortoeyningskonstruksjon. | |
| MX2007003242A (es) | Proceso quimico y unidad de produccion. | |
| KR20170076235A (ko) | 중조와 이산화염소의 동시 제조 설비 및 방법 | |
| RU2011154359A (ru) | Способ производства диоксида хлора | |
| US6763051B2 (en) | Treatment of chloralkali feeds containing hydrogen peroxide and base | |
| JP2009132583A (ja) | 次亜塩素酸ソーダの製造方法及び貯蔵方法 | |
| EP1343718B1 (en) | Hydrogen peroxide-based chlorine dioxide generation process | |
| CN102666451A (zh) | 生产烯丙基氯和二氯丙醇的方法 | |
| WO2011051809A2 (en) | Process for the production of chlorine dioxide | |
| JP2002146578A (ja) | 塩化アルカリ水溶液中の塩素酸塩の除去方法 | |
| RU2430013C1 (ru) | Способ получения соляной кислоты | |
| JPH09111487A (ja) | 塩水中の塩素酸塩の増加防止方法 | |
| JPS6163501A (ja) | 二酸化塩素の分解方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20180314 |