RU2007112910A - Способ обработки вращающихся деталей - Google Patents

Способ обработки вращающихся деталей Download PDF

Info

Publication number
RU2007112910A
RU2007112910A RU2007112910/02A RU2007112910A RU2007112910A RU 2007112910 A RU2007112910 A RU 2007112910A RU 2007112910/02 A RU2007112910/02 A RU 2007112910/02A RU 2007112910 A RU2007112910 A RU 2007112910A RU 2007112910 A RU2007112910 A RU 2007112910A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
carried out
crankshaft
hole
boring
Prior art date
Application number
RU2007112910/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2359802C2 (ru
Inventor
Петер РАЙМ (DE)
Петер РАЙМ
Вернер ХУЕТТИГ (DE)
Вернер ХУЕТТИГ
Аугуст БАУМАНН (DE)
Аугуст БАУМАНН
Original Assignee
Эрвин Юнкер Машиненфабрик Гмбх (De)
Эрвин Юнкер Машиненфабрик Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эрвин Юнкер Машиненфабрик Гмбх (De), Эрвин Юнкер Машиненфабрик Гмбх filed Critical Эрвин Юнкер Машиненфабрик Гмбх (De)
Publication of RU2007112910A publication Critical patent/RU2007112910A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2359802C2 publication Critical patent/RU2359802C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36Single-purpose machines or devices
    • B24B5/42Single-purpose machines or devices for grinding crankshafts or crankpins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49286Crankshaft making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/303752Process
    • Y10T409/303808Process including infeeding

Claims (12)

1. Способ обработки вращающихся деталей, включающий, по меньшей мере, один рабочий этап, при котором осуществляют шлифование, по меньшей мере, одной поверхности зажатой с обоих концов, соответственно в зажимном патроне, детали, и включающий, по меньшей мере, следующий рабочий этап, при котором зажим в одной концевой зоне детали ослабляют и там посредством расточного инструмента сверлят отверстие, в то время как зажим в другой концевой зоне детали сохраняют, отличающийся тем, что торцевое отверстие выполняют посредством расположенного в ослабленном зажимном патроне (11) расточного инструмента (13).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает в себя, по меньшей мере, одну операцию шлифования посредством нитридборового шлифования с помощью шлифовального круга (15).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что с торцевой стороны в детали сверлят, по меньшей мере, одно отверстие второго класса точности или прецизионное отверстие.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, после ослабления зажимного приспособления дополнительно перемещают детали по периметру посредством направляющего элемента (14), предпочтительно направляющего люнета.
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что обрабатываемая вращающаяся деталь является коленчатым валом.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что на этапе точного растачивания сверлят торцевое калибровое отверстие во фланце (22) коленчатого вала.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку поверхности детали посредством шлифования, предпочтительно нитридборового шлифования, осуществляют с сохранением определенной степени шероховатости без последующей финишной обработки.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что чистовое шлифование детали осуществляют в устройстве без последующего полирования детали.
9. Способ по п.5, отличающийся тем, что обработку упорных подшипников коленчатого вала посредством шлифования осуществляют в том же самом устройстве.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что шлифование упорных подшипников осуществляют в процессе того же самого рабочего этапа, что и шлифование фланцев (22) и/или цапф коленчатого вала.
11. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что шлифование упорных подшипников осуществляют без предыдущей накатки.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку всех важных поверхностей коленчатого вала осуществляют в том же устройстве, предпочтительно в зажиме.
RU2007112910/02A 2004-09-08 2005-09-01 Способ обработки вращающихся деталей RU2359802C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004043404.2 2004-09-08
DE102004043404A DE102004043404A1 (de) 2004-09-08 2004-09-08 Verfahren zur Bearbeitung von Rotationsteilen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007112910A true RU2007112910A (ru) 2008-10-20
RU2359802C2 RU2359802C2 (ru) 2009-06-27

Family

ID=35335680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007112910/02A RU2359802C2 (ru) 2004-09-08 2005-09-01 Способ обработки вращающихся деталей

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7507147B2 (ru)
EP (1) EP1807243B1 (ru)
JP (1) JP5022899B2 (ru)
KR (1) KR101218376B1 (ru)
CN (1) CN101022919A (ru)
AT (1) ATE391580T1 (ru)
DE (2) DE102004043404A1 (ru)
ES (1) ES2304712T3 (ru)
RU (1) RU2359802C2 (ru)
WO (1) WO2006027161A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101183873B1 (ko) * 2010-03-02 2012-09-19 주식회사 서울금속 부품회전장치 및 이것을 포함하는 비전검사기
DE102011089654B4 (de) * 2011-12-22 2015-01-29 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zur drehbearbeitung von planschultern an den wangen einer kurbelwelle, verwendung des verfahrens zur komplettbearbeitung von kurbelwellenrohlingen sowie kurbelwellen-drehmaschine zur drehbearbeitung der planschultern
CN103624642A (zh) * 2012-12-03 2014-03-12 溧阳市瑞威中速柴油机配件有限公司 浮动磨削曲轴主轴颈的加工方法
CN103464803A (zh) * 2013-08-24 2013-12-25 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 工件端面螺纹孔的加工方法及设备
US9873181B2 (en) * 2013-11-14 2018-01-23 Caterpillar Inc. Tool, system and process for finishing a cylindrical member
CN103659502A (zh) * 2013-12-04 2014-03-26 天水星火机床有限责任公司 双砂轮车轴磨削装置
DE102014204807B4 (de) * 2014-03-14 2016-12-15 Erwin Junker Grinding Technology A.S. Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen von Großkurbelwellen
DE102016204273B4 (de) * 2016-03-15 2023-11-30 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Verfahren zur schleif-komplettbearbeitung von wellenförmigen werkstücken mit zylindrischen und profilierten abschnitten
DE102016215913A1 (de) 2016-08-24 2018-03-01 Volkswagen Aktiengesellschaft Spannvorrichtung
CN106312125A (zh) * 2016-08-29 2017-01-11 巢湖市南特精密制造有限公司 一种曲轴的中心孔精准定位加工装置
CN106270636A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 巢湖市南特精密制造有限公司 一种曲轴中心孔的高效钻孔机床
CN106424947B (zh) * 2016-10-12 2018-04-06 广西玉柴机器股份有限公司 一种简易去毛刺平台
CN107414636A (zh) * 2017-09-29 2017-12-01 侯马市东鑫机械铸造有限公司 曲轴小端面磨削设备
CN108637403A (zh) * 2018-05-15 2018-10-12 杭州世宝汽车方向机有限公司 一种扇齿周向定位装置及包含该装置的夹具
CN109648116A (zh) * 2018-12-14 2019-04-19 江西长江化工有限责任公司 一种包装箱法兰筋定位钻孔器
CN110712302B (zh) * 2019-09-11 2021-03-30 重庆城市管理职业学院 园林装饰石材打磨装置
CN115041967B (zh) * 2022-07-01 2023-09-19 安庆中船动力配套有限公司 一种曲轴安装孔高精度镗铣装置
CN116214189B (zh) * 2023-02-28 2023-11-28 东莞市勇飞五金制品有限公司 一种电子烟发热丝座高效研磨设备及工艺

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2011091A (en) * 1934-03-13 1935-08-13 Steinbauer Raymond Albert Apparatus for grinding long cylinders
US3646708A (en) * 1967-01-09 1972-03-07 Robert S Jones Grinding machinery and methods
AT353073B (de) * 1978-04-18 1979-10-25 Gfm Fertigungstechnik Verfahren zum bearbeiten von kurbelwellen
JPS5518336A (en) * 1978-07-19 1980-02-08 Nagata Akihiro Device for drilling center hole
JPS58181412U (ja) * 1982-05-28 1983-12-03 三菱重工業株式会社 センタ穴穿孔装置
DE3721610A1 (de) * 1987-06-30 1989-01-12 Maho Ag Universal-werkzeugmaschine
DE3807490A1 (de) * 1988-03-08 1989-09-21 Studer Ag Fritz Universalschleifmaschine
JPH02172631A (ja) * 1988-12-27 1990-07-04 Mazda Motor Corp カムシャフト加工方法
JPH074681B2 (ja) * 1989-08-29 1995-01-25 オ−クマ株式会社 Nc施盤
DE3930489C2 (de) * 1989-09-12 1993-11-18 Boehringer Werkzeugmaschinen Verfahren und Werkzeugmaschine zum Fertigbearbeiten von Lagerzapfen
JPH03117501A (ja) * 1989-09-29 1991-05-20 Mori Seiki Seisakusho:Kk 軸物専用工作機械
US5259156A (en) * 1990-02-23 1993-11-09 Engineers' Tool Manufacturing Company Grinding method and clamping device
AT394452B (de) * 1990-07-13 1992-04-10 Gfm Fertigungstechnik Verfahren zum wuchtenden zentrieren teilweise spanend zu bearbeitender werkstuecke, insbesondere kurbelwellen
US5253417A (en) * 1992-06-22 1993-10-19 Geenral Motors Corporation Method of manufacturing crankshafts
DE4329610C2 (de) * 1993-09-02 1996-08-29 Doerries Scharmann Gmbh Bearbeitungszentrum für Kurbelwellen
DE19546863A1 (de) * 1994-12-21 1996-06-27 Komet Stahlhalter Werkzeug Verfahren und Vorrichtung zur Endbearbeitung gehärteter Werkstücke
DE4446475C2 (de) * 1994-12-23 2000-06-21 Boehringer Werkzeugmaschinen Verfahren und Maschine zum Bearbeiten von Werkstücken
JP3807644B2 (ja) * 1997-09-16 2006-08-09 コマツ工機株式会社 クランクシャフトミラーのワーク加工方法及びクランクシャフトミラー
JPH11123705A (ja) * 1997-10-23 1999-05-11 Maejima Kogyo Kk 木工用回転加工機の孔明け装置
DE19920467C5 (de) * 1999-05-04 2006-08-31 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Schleifmaschine, sowie Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes in einer Schleifmaschine
DE29918517U1 (de) * 1999-10-20 2000-01-05 Gehring Gmbh & Co Maschf Werkzeugmaschine
JP2002028839A (ja) * 2000-07-14 2002-01-29 Teijin Seiki Co Ltd 研磨装置
JP4554842B2 (ja) * 2001-04-20 2010-09-29 本田技研工業株式会社 軸状ワークの加工装置
DE10144644B4 (de) * 2001-09-11 2006-07-13 Bsh Holice A.S. Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen von zentrischen Lagerstellen von Kurbelwellen
US7008294B2 (en) * 2002-07-17 2006-03-07 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Method and device for grinding a rotating roller using an elastic steady-rest support
JP4098046B2 (ja) * 2002-09-20 2008-06-11 株式会社トプコン レンズ研削加工装置
US6761516B2 (en) * 2002-10-11 2004-07-13 The Boeing Company Method for generating holes in laminate materials

Also Published As

Publication number Publication date
DE502005003683D1 (de) 2008-05-21
WO2006027161A1 (de) 2006-03-16
CN101022919A (zh) 2007-08-22
ES2304712T3 (es) 2008-10-16
JP5022899B2 (ja) 2012-09-12
KR20070052298A (ko) 2007-05-21
ATE391580T1 (de) 2008-04-15
EP1807243A1 (de) 2007-07-18
RU2359802C2 (ru) 2009-06-27
US7507147B2 (en) 2009-03-24
JP2008512255A (ja) 2008-04-24
DE102004043404A1 (de) 2006-03-09
US20080102736A1 (en) 2008-05-01
EP1807243B1 (de) 2008-04-09
KR101218376B1 (ko) 2013-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007112910A (ru) Способ обработки вращающихся деталей
ATE523277T1 (de) Werkzeugmaschine und verfahren zur spanabhebenden bearbeitung von werkstücken, insbesondere von metallischen werkstücken
ATE276070T1 (de) Kombimaschine
CN106378631B (zh) 一种带锯加工曲面的装置及加工方法
ATE182826T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum drehfräsen
AU2003206696A1 (en) Process and apparatus for subjecting workpieces having annular shape to machining of their inner and outer surfaces
JPS63180454A (ja) ワークにおいてきわめて小さな直径の長い孔を内面研削するための方法をおよび装置
CN112045564B (zh) 一种半圆镗刀的磨削夹具及其装夹工艺
JP4681376B2 (ja) ワークの溝の研磨方法
DE59706250D1 (de) Mehrfachfräsen an kurbelwellen
DE50301228D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Rundschleifen
JPS591140A (ja) 同心加工機
ATE251011T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bearbeitung von werkstücken
RU221374U1 (ru) "Устройство для комбинированной лезвийно-упрочняющей обработки"
CN215748541U (zh) 一种链条传动式钻针可旋转珩磨夹具
JP2001328040A (ja) 内面加工方法及び内面加工用工具
JPH08141849A (ja) 無段変速機用プーリ装置の可動シーブ加工方法
KR910005551Y1 (ko) 연삭기의 행정 조절용 게이지 받침구
SU1604549A1 (ru) Устройство дл базировани деталей при обработке сквозных отверстий
JPS63237810A (ja) 旋削ブロ−チ盤
CN111266801A (zh) 一种皮带轮加工方法
JP3049995U (ja) 打ち抜き,切断材料に発生するバリを除去する装置
JPH02243202A (ja) 切削装置
SU1199453A1 (ru) Способ обработки деталей цилиндрической формы
JPS61236402A (ja) レ−ザピツクアツプ用アクチユエ−タの加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160902