RU2007108562A

RU2007108562A - Способ и установка для конверсии тяжелых нефтяных фракций в кипящем слое интегрированным получением средних дистиллятов с очень низким содержанием серы

Info

Publication number: RU2007108562A
Application number: RU2007108562/04A
Authority: RU
Inventors: Джон Е. ДАДДИ (US); Джон Е. ДАДДИ; Лоуренс УИЗДОМ (US); Лоуренс УИЗДОМ; Андреа ГРАНЬЯНИ (FR); Андреа ГРАНЬЯНИ
Original assignee: Ифп (Fr); Ифп
Priority date: 2006-03-08
Filing date: 2007-03-07
Publication date: 2008-09-20
Also published as: US7919054B2; CN101054534A; JP2007238941A; CA2580295A1; ES2653342T3; JP5651281B2; EP1840190B1; BRPI0700654B1; CN101054534B; BRPI0700654A; US20070209965A1; US7704377B2; CA2580295C; RU2430957C2; MX2007002668A; US20100166621A1; EP1840190A1

Claims

1. Способ обработки тяжелого нефтяного сырья, в котором 80 масс.% соединений имеют температуру кипения выше 340°С, включающий следующие стадии:

(а) гидроконверсию в реакторе с кипящим слоем, работающем на восходящем потоке жидкости и газа при температуре 300-500°С, объемной часовой скорости жидкости относительно объема катализатора от 0,1 до 10 ч^-1 и в присутствии 50-5000 нм³ водорода на м³ сырья с конверсией в мас.% фракции с температурой кипения выше 540°С, равной 10-98 мас.%;

(b) разделение отходящего потока после стадии (а) на газ, содержащий водород и H₂S, бензиновую фракцию и необязательно фракцию более тяжелую, чем бензиновая фракция и фракция нафты;

с) гидроочистку путем контактирования по меньшей мере с одним катализатором по меньшей мере фракции, включающей бензин, полученный на стадии (b), при температуре 200-500°С, часовой объемной скорости жидкости относительно объема катализатора, равной 0,1-10 ч^-1, и в присутствии 100-5000 нм³ водорода на м³ сырья;

d) разделение отходящего потока после окончания стадии (с) на газ, содержащий водород, и по меньшей мере одну бензиновую фракцию с содержанием серы меньше 50 ч/млн,

причем стадию гидроконверсии (а) осуществляют при давлении Р1 и стадию гидроочистки (с) при давлении Р2 и разность ΔР=Р1-Р2 составляет по меньшей мере 3 МПа, а водород подают на стадии гидроконверсии (а) и гидроочистки (с) с помощью одной компрессорной системы с n ступенями, где n больше или равен 2.

2. Способ по п.1, в котором n равен 2-6.

3. Способ по п.2, в котором n равен 2-5.

4. Способ по п.3, в котором n равен 2-4.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что n равен 3.

6. Способ по п.1, в котором бензин с содержанием серы меньше 20 ч/млн выделяют на стадии (d).

7. Способ по п.6, в котором бензин с содержанием серы меньше 10 ч/млн выделяют на стадии (d).

8. Способ по п.1, в котором ΔР составляет 3-17 МПа.

9. Способ по п.8, в котором ΔР составляет 8-13 МПа.

10. Способ по п.9, в котором ΔР составляет 9,5-10,5 МПа.

11. Способ по п.1, в котором давление Р1 на стадии (а) каталитической гидроконверсии в кипящем слое составляет 10-25 МПа.

12. Способ по п.11, в котором давление Р1 составляет 13-23 МПа.

13. Способ по п.1, в котором давление Р2 на стадии (с) гидроочистки составляет 4,5-13 МПа.

14. Способ по п.13, в котором давление Р2 составляет 9-11 МПа.

15. Способ по п.1, в котором n = 3 и давление на выходе первой ступени сжатия составляет 3-6,5 МПа, давление на выходе второй ступени сжатия составляет 8-14 МПа и давление на выходе третьей ступени составляет 10-26 МПа.

16. Способ по п.15, в котором n=3 и давление на выходе первой ступени сжатия составляет 4,5-5,5 МПа, давление на выходе второй ступени сжатия составляет 9-12 МПа и давление на выходе третьей ступени составляет 13-24 МПа.

17. Способ по п.15, в котором n=3 и в котором водород после второй ступени сжатия подают в реактор гидроочистки.

18. Способ по п.1, в котором парциальное давление водорода Р2_Н2 в реакторе гидроочистки составляет 4-13 Мпа.

19. Способ по п.18, в котором Р2_Н2 составляет 7-10,5 МПа.

20. Способ по п.1, в котором чистота водорода составляет 84-100%.

21. Способ по п.20, в котором чистота водорода составляет 95-100%.

22. Способ по п.1, в котором водород, подаваемый на последнюю ступень сжатия, является водородом рецикла со стадии разделения (d) или стадии разделения (b).

23. Способ по п.1, в котором водород после промежуточной ступени сжатия можно дальше подавать в реактор гидроочистки бензина, полученного прямой дистилляцией при атмосферном давлении, называемого «бензином прямой гонки», при давлении 3-6,5 МПа.

24. Способ по п.22, в котором гидроочистка бензина прямой гонки проводится при давлении 4,5-5,5 МПа.

25. Способ по п.1, в котором водород после промежуточной ступени сжатия можно кроме того подавать в реактор мягкого гидрокрекинга при давлении 4,5-16 МПа.

26. Способ по п.25, в котором давление в реакторе мягкого гидрокрекинга составляет 9-13 МПа.

27. Способ по п.1, в котором водород после промежуточной ступени сжатия можно дальше подавать в реактор гидрокрекинга при высоком давлении при давлении 7-20 МПа.

28. Способ по п.27, в котором давление в реакторе гидрокрекинга при высоком давлении составляет 9-18 МПа.

29. Способ по п.1, в котором водород после промежуточной ступени сжатия подают в реактор мягкого гидрокрекинга, а бензиновую фракцию, полученную мягким гидрокрекингом, подают на стадию (с).

30. Установка для обработки тяжелого нефтяного сырья, включающая следующие реакционные зоны:

одна зона сжатия водорода, состоящая из n последовательных ступеней сжатия, причем n больше или равен 2, зона каталитической гидроконверсии (II), состоящая по меньшей мере из одного каталитического реактора с кипящим слоем и восходящим потоком жидкости и газа, в который подают водород через последнюю ступень сжатия, и соединенная трубой (11) с зоной разделения (III), состоящей по меньшей мере из одного сепаратора (15) и по меньшей мере одной дистилляционной колонны (18), причем сепаратор позволяет разделить обогащенный водородом газ через трубу (16) и жидкую фазу, которую подают по трубе (17) в дистилляционную колонну (18), а труба (21), по которой отводят фракцию перегнанного бензина, соединена с зоной гидроочистки (IV), состоящей из реактора гидроочистки с неподвижным слоем, в который подают водород после промежуточной ступени сжатия, и отводная труба которого (25) соединена с зоной разделения (V), позволяющей проводить отбор водорода на последнюю ступень сжатия.

31. Установка по п.30, в которой n предпочтительно равен 2-6.

32. Установка по п.31, в которой n предпочтительно равен 2-5.

33. Установка по п.32, в которой n предпочтительно равен 2-4.

34. Установка по п.33, в которой n предпочтительно равен 3.

35. Установка по п.30, в которой продукт после промежуточной ступени сжатия подают в реактор гидроочистки бензина прямой гонки.

36. Установка по п.30, в которой продукт после промежуточной ступени сжатия подают в реактор мягкого гидрокрекинга (50).

37. Установка по п.30, в которой продукт после промежуточной ступени сжатия подают в реактор гидрокрекинга при высоком давлении.