RU2007105104A - Способ прорезания листа с повышенным сопротивлением усталости и получаемый лист - Google Patents
Способ прорезания листа с повышенным сопротивлением усталости и получаемый лист Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007105104A RU2007105104A RU2007105104/02A RU2007105104A RU2007105104A RU 2007105104 A RU2007105104 A RU 2007105104A RU 2007105104/02 A RU2007105104/02 A RU 2007105104/02A RU 2007105104 A RU2007105104 A RU 2007105104A RU 2007105104 A RU2007105104 A RU 2007105104A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet
- bending
- along
- bend
- fold line
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/20—Bending sheet metal, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D31/00—Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
- B29C53/06—Forming folding lines by pressing or scoring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/0003—Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
- B31F1/0006—Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof
- B31F1/0009—Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs
- B31F1/0012—Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs combined with making folding lines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12354—Nonplanar, uniform-thickness material having symmetrical channel shape or reverse fold [e.g., making acute angle, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/02—Other than completely through work thickness
- Y10T83/0333—Scoring
- Y10T83/0341—Processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Claims (32)
1. Лист материала, сформированный для сгибания вдоль линии сгиба, включающий лист материала со множеством способствующих изгибанию структур, сконфигурированных и расположенных так, чтобы производить сгибание вдоль линии сгиба, причем по меньшей мере одна способствующая изгибанию структура имеет дугообразные возвратные части, вытянутые от противоположных концов способствующей изгибанию структуры и возвращающиеся вдоль способствующей изгибанию структуры по направлению к другой возвратной части, при этом каждая возвратная часть сконфигурирована так, чтобы значительно снизить концентрации напряжения от нагрузок, ориентированных в поперечном направлении к линии сгиба.
2. Лист материала по п.1, в котором способствующие изгибанию структуры являются одним из прорезей, канавок или ступенек.
3. Лист материала по п.2, в котором дугообразные возвратные части отгибаются от линии сгиба поблизости от противоположных концов и загибаются обратно по направлению к линии сгиба в наиболее удаленных концах возвратных частей.
4. Лист материала по п.3, в котором дугообразные возвратные части имеют длину вдоль линии сгиба, равную по меньшей мере примерно двум значениям толщины листа материала.
5. Лист материала по п.3, в котором каждая дугообразная возвратная часть имеет длину вдоль линии сгиба, равную по меньшей мере примерно 20% от общей длины, способствующей изгибанию структуры вдоль линии сгиба.
6. Лист материала по п.4, в котором дугообразные возвратные части имеют радиусы искривленной секции на большей части их длины, равные по меньшей мере двум значениям толщины листа материала.
7. Лист материала по п.4, в котором дугообразные возвратные части имеют радиусы искривленной секции на большей части их длины, равные по меньшей мере трем значениям толщины листа материала.
8. Лист материала по п.2, в котором способствующие изгибанию структуры являются дугами, имеющими выпуклую боковую грань и вытянутые вдоль линии сгиба, и противоположные концы дугового перехода к возвратным частям вдоль дуг имеют радиус кривизны от примерно 0,1 до примерно 1,0 значения толщины листа материала.
9. Лист материала по п.2, в котором поперечный размер способствующей изгибанию структуры от линии сгиба меньше, чем примерно 20 процентов от значения всей длины способствующей изгибанию структуры.
10. Лист материала по п.2, в котором способствующие изгибанию структуры образованы множеством соединенных дугообразных частей, которые симметричны относительно пересекающей среднюю линию способствующей изгибанию структуры линии перпендикулярно к линии сгиба, и противоположные концы способствующей изгибанию структуры имеют радиусы кривизны меньше, чем радиусы кривизны возвратных частей.
11. Лист материала по п.10, в котором радиусы кривизны возвратных частей составляют по меньшей мере примерно 5 радиусов кривизны противоположных концов способствующей изгибанию структуры.
12. Лист материала по п.2, в котором каждая возвратная часть имеет длину от примерно 2 до примерно 4 значений толщины листа материала, и радиусы кривизны от примерно 2 до примерно 4 значений толщины листа материала.
13. Лист материала по п.12, в котором каждая концевая часть имеет радиус кривизны не больше, чем приблизительно значение толщины листа материала.
14. Лист материала по п.4, в котором способствующие изгибанию структуры сконфигурированы и расположены так, чтобы производить зацепление край к лицу листа материала на противоположных сторонах способствующих изгибанию структур во время сгибания.
15. Лист материала, сформированный для сгибания вдоль линии сгиба, содержащий лист материала, имеющий множество способствующих изгибанию прорезей, расположенных продольно в шахматном порядке относительно перемежающихся сторон линии сгиба и сконфигурированных для производства зацепления край к лицу листа материала на противоположных сторонах способствующих изгибанию структур во время сгибания, причем каждая прорезь является дугообразной с выпуклыми сторонами, ближайшими к линии сгиба, и имеющая дугообразные возвратные части на противоположных концах прорезей, вытянутые назад вдоль прорезей по направлению к другой возвратной части, и дугообразные возвратные части имеют длину и радиусы кривизны, снижающие концентрации напряжения.
16. Лист материала по п.15, в котором дугообразные возвратные части имеют хорды, ориентированные практически параллельно линии сгиба.
17. Лист материала по п.16, в котором радиусы кривизны дугообразных возвратных частей равны по меньшей мере примерно 2 значениям толщины листа материала.
18. Лист материала по п.17, в котором радиусы кривизны дугообразных возвратных частей лежат от примерно 2 до примерно 4 значений толщины листа материала.
19. Лист материала по п.15, в котором лист материала изогнут вдоль линии сгиба.
20. Лист материала по п.19, в котором лист материала изогнут вдоль линии сгиба в трехмерную структуру, пригодную для нагружения перпендикулярно к линии сгиба.
21. Способ увеличения сопротивления усталости структуры, сформированной путем изгибания листа материала вдоль линии сгиба со множеством способствующих изгибанию структур, расположенных и сконфигурированных так, чтобы производить сгибание вдоль линии сгиба, включающий в себя шаг, на котором формируют способствующие изгибанию структуры, расположенные вдоль линии сгиба и имеющие дугообразные возвратные части, вытянутые от противоположных концов способствующих изгибанию структур и возвращающиеся вдоль способствующих изгибанию структур по направлению к другой возвратной части, причем возвратные части имеют длину вдоль линии сгиба и радиус кривизны, выбранные, чтобы быть существенно большими для значительного уменьшения концентрации напряжения и значительного увеличения усталостной прочности при циклическом нагружении согнутого листа материала перпендикулярно линии сгиба.
22. Способ по п.21, в котором совершают шаг формирования способствующих изгибанию структур с дугообразными возвратными частями путем формирования дугообразных возвратных частей с радиусом кривизны от примерно 2 до примерно 4 значений толщины листа материала.
23. Способ по п.22, в котором во время шагов формирования формируют способствующие изгибанию структуры в листе материала как одно из прорезей, канавок или ступенек.
24. Способ по п.23, в котором во время шагов формирования формируют способствующие изгибанию структуры с конфигурацией, производящей зацепление край к лицу листа материала на противоположных сторонах способствующих изгибанию структур во время сгибания.
25. Способ подготовки листа материала для сгибания вдоль линии сгиба в трехмерную структуру и последующего нагружения структуры перпендикулярно линии сгиба, включающий в себя шаги, на которых формируют множество способствующих изгибанию структур вдоль линии сгиба, причем способствующие изгибанию структуры представляют собой по меньшей мере одно из прорезей, канавок или ступенек в листе материала, расположенные вблизи от линии сгиба; во время шага формирования формируют способствующие изгибанию структуры с возвратными частями, вытянутыми от противоположных концов способствующих изгибанию структур от линии сгиба и возвращающимися вдоль способствующих изгибанию структур по направлению к другой возвратной части, при этом каждая возвратная часть имеет длину вдоль линии сгиба, достаточную для значительного увеличения усталостной прочности, когда структура подвергается перпендикулярному нагружению.
26. Способ по п.25, в котором во время шага формирования формируют дугообразные возвратные части с хордами, ориентированными практически параллельно линии сгиба.
27. Способ по п.26, в котором во время шага формирования формируют дугообразные возвратные части с радиусами кривизны, по меньшей мере равными примерно 2 значениям толщины листа материала.
28. Способ по п.27, включающий в себя шаг, на котором после шага формирования сгибают лист материала в трехмерную структуру.
29. Способ по п.28, включающий в себя шаг, на котором после шага сгибания нагружают трехмерную структуру перпендикулярно к линии сгиба.
30. Способ формирования структуры из листа материала, чтобы она сопротивлялась циклическому нагружению, включающий в себя шаги, на которых формируют лист материала со множеством способствующих изгибанию структур, сконфигурированных и расположенных вдоль линии сгиба для осуществления сгибания листа материала вдоль линии сгиба; сгибают лист материала вдоль линии сгиба, чтобы произвести трехмерную изогнутую структуру; во время шага формирования формируют каждую способствующую изгибанию структуру как непрерывную дугообразную прорезь, имеющую противоположные концы, отогнутые от линии сгиба и имеющие дугообразные возвратные части, вытянутые от противоположных концов и закругляющиеся назад вдоль прорези по направлению к другой возвратной части с наиболее удаленными концами возвратных частей, закругляющимися назад по направлению к линии сгиба.
31. Способ по п.30, включающий в себя шаг, на котором после шага сгибания циклически нагружают согнутую структуру перпендикулярно к линии сгиба.
32. Способ по п.31, в котором шаг формирования каждой способствующей изгибанию структуры совершают путем формирования дугообразных возвратных частей с длиной хорды, вытянутой вдоль линии сгиба на по меньшей мере примерно 20% от длины способствующей изгибанию структуры вдоль линии сгиба.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US58747004P | 2004-07-12 | 2004-07-12 | |
US60/587,470 | 2004-07-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007105104A true RU2007105104A (ru) | 2008-08-20 |
RU2386510C2 RU2386510C2 (ru) | 2010-04-20 |
Family
ID=35839788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007105104A RU2386510C2 (ru) | 2004-07-12 | 2005-07-12 | Способ прорезания листа с повышенным сопротивлением усталости и получаемый лист |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20060021413A1 (ru) |
EP (1) | EP1773523A4 (ru) |
JP (1) | JP2008507407A (ru) |
KR (1) | KR20070051274A (ru) |
CN (1) | CN101022901B (ru) |
AU (1) | AU2005271826A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0513212A (ru) |
CA (1) | CA2573635A1 (ru) |
IL (1) | IL180656A0 (ru) |
MX (1) | MX2007000435A (ru) |
RU (1) | RU2386510C2 (ru) |
TW (1) | TWI330557B (ru) |
WO (1) | WO2006017290A2 (ru) |
ZA (2) | ZA200701192B (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6877349B2 (en) * | 2000-08-17 | 2005-04-12 | Industrial Origami, Llc | Method for precision bending of sheet of materials, slit sheets fabrication process |
US7440874B2 (en) | 2000-08-17 | 2008-10-21 | Industrial Origami, Inc. | Method of designing fold lines in sheet material |
US7263869B2 (en) * | 2000-08-17 | 2007-09-04 | Industrial Origami, Inc. | Method for forming sheet material with bend controlling grooves defining a continuous web across a bend line |
RU2007134406A (ru) * | 2005-02-17 | 2009-03-27 | Индастриал Оригами, Инк. (Us) | Устройство и способ для соединения краев сфальцованного листового материала для образования трехмерных структур |
RU2007138421A (ru) | 2005-03-17 | 2009-04-27 | Индастриал Оригами, Инк. (Us) | Точно сложенные, высокопрочные, обладающие усталостной прочностью структуры и лист для них |
BRPI0608764A2 (pt) * | 2005-03-25 | 2010-01-26 | Ind Origami Inc | estrutura tridimensional formada com tecnologia de dobradura de precisão e método de formação da mesma |
EP2255900A1 (en) * | 2005-09-23 | 2010-12-01 | Industrial Origami, Inc. | Sheet of material with joint |
TW200902388A (en) | 2006-10-26 | 2009-01-16 | Ind Origami Inc | Method of forming two-dimensional sheet material into three-dimensional structure |
JP2010517785A (ja) | 2007-02-09 | 2010-05-27 | インダストリアル オリガミ インコーポレイテッド | 立体的荷重支持構造 |
US20080250837A1 (en) * | 2007-04-15 | 2008-10-16 | Industrial Origami, Inc. | Method and apparatus for folding of sheet materials |
TW200904561A (en) * | 2007-04-15 | 2009-02-01 | Ind Origami Inc | Method and apparatus for forming bend controlling displacements in sheet material |
US20090100893A1 (en) * | 2007-09-23 | 2009-04-23 | Industrial Origami, Inc. | Method of forming two-dimensional sheet material into three-dimensional structure |
TW200940203A (en) * | 2007-12-21 | 2009-10-01 | Ind Origami Inc | High-strength three-dimensional structure and method of manufacture |
JP2011512257A (ja) * | 2008-02-16 | 2011-04-21 | インダストリアル オリガミ インコーポレイテッド | 低力ロール折畳みシステムおよび低力ロール折畳み方法 |
US20100122563A1 (en) * | 2008-11-16 | 2010-05-20 | Industrial Origami, Inc. | Method and apparatus for forming bend-controlling straps in sheet material |
BRPI1008335A2 (pt) * | 2009-02-10 | 2016-02-23 | Ind Origami Inc | folha de material com estruturas de controle de curvatura e método |
US8936164B2 (en) * | 2012-07-06 | 2015-01-20 | Industrial Origami, Inc. | Solar panel rack |
EP3379001B1 (de) | 2017-03-22 | 2020-01-08 | Marte and Marte Limited Zweigniederlassung Österreich | Beliebig gekrümmte tragstruktur |
CN112371861A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-02-19 | 烟台壹恒智能新材料有限公司 | 一种环保新能源建筑板材加工用冲压翻转设备 |
CN117131729B (zh) * | 2023-08-15 | 2024-03-19 | 南京工业大学 | 压载荷作用下含复合型裂纹结构的完整性评定方法 |
Family Cites Families (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US975121A (en) * | 1910-01-27 | 1910-11-08 | James H Carter | Box. |
US1295769A (en) * | 1918-03-07 | 1919-02-25 | Chicago Metal Products Co | Method and means for producing cartridge-clips. |
US1405042A (en) * | 1919-03-21 | 1922-01-31 | Kraft Henry Phillip | Method of making dust caps for tire valves |
US1698891A (en) * | 1922-11-09 | 1929-01-15 | Flintkote Co | Strip roofing unit and process of manufacture |
US2127618A (en) * | 1933-12-16 | 1938-08-23 | Midland Steel Prod Co | Method and apparatus for forming automobile side rails |
US2560786A (en) * | 1948-12-27 | 1951-07-17 | Guarantee Specialty Mfg Compan | Method of forming bracket units |
US2976747A (en) * | 1953-08-25 | 1961-03-28 | Schatzschock Adolf | Method for forming filing tools |
US3258380A (en) * | 1958-12-22 | 1966-06-28 | St Regis Paper Co | Method and apparatus for making lug liner |
US3341395A (en) * | 1962-12-03 | 1967-09-12 | Solar Reflection Room Corp | Lightweight structural panel |
FR1407704A (fr) * | 1964-06-17 | 1965-08-06 | Peugeot Et Cie Sa | Bande destinée à donner des éléments de solidarisation en rotation entre deux pièces concentriques, éléments obtenus à partir de cette bande et assemblages réalisés |
US3228710A (en) * | 1965-05-18 | 1966-01-11 | Strachan & Henshaw Ltd | Folding of paper and like material |
US3626604A (en) * | 1969-06-23 | 1971-12-14 | James B Pierce | Three-dimensional chemical models |
US3788934A (en) * | 1971-10-01 | 1974-01-29 | A Coppa | Three-dimensional folded structure with curved surfaces |
US3756499A (en) * | 1972-03-09 | 1973-09-04 | Union Camp Corp | Box with five panel ends |
US3854859A (en) * | 1972-10-19 | 1974-12-17 | M Sola | Shaping head for plastic molding machines |
US3938657A (en) * | 1972-11-16 | 1976-02-17 | David Melvin J | Blind rivet assembly |
US3963170A (en) * | 1974-11-29 | 1976-06-15 | The Mead Corporation | Panel interlocking means and blank utilizing said means |
US4289290A (en) * | 1977-11-10 | 1981-09-15 | Knape & Vogt Manufacturing Co. | Universal drawer slide mounting bracket |
US4215194A (en) * | 1978-02-21 | 1980-07-29 | Masterwork, Inc. | Method for forming three-dimensional objects from sheet metal |
SE432918B (sv) * | 1979-10-18 | 1984-04-30 | Tetra Pak Int | Biglinjeforsett forpackningslaminat |
US5140872A (en) * | 1981-09-08 | 1992-08-25 | Ameritek, Inc. | Steel rule die and method |
CA1233304A (en) * | 1984-09-06 | 1988-03-01 | Robert M. St. Louis | Scored metal appliance frame |
US4837066A (en) * | 1986-05-29 | 1989-06-06 | Gates Formed-Fibre Products, Inc. | Foldable rigidified textile panels |
DE3731117A1 (de) * | 1987-09-16 | 1989-03-30 | Koenig & Bauer Ag | Perforiermesser |
US5157852A (en) * | 1990-07-23 | 1992-10-27 | Patrou Louis G | Three dimensional paper structure enclosed in a transparent box |
US5225799A (en) * | 1991-06-04 | 1993-07-06 | California Amplifier | Microwave filter fabrication method and filters therefrom |
US5148900A (en) * | 1991-06-25 | 1992-09-22 | New Venture Gear, Inc. | Viscous coupling apparatus with coined plates and method of making the same |
CA2091317C (en) * | 1992-06-19 | 1998-10-06 | Hans-Jurgen F. Sinn | Needle shield device for surgical packages |
US5800647A (en) * | 1992-08-11 | 1998-09-01 | E. Khashoggi Industries, Llc | Methods for manufacturing articles from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
US5239741A (en) * | 1992-08-27 | 1993-08-31 | Shamos Desmond E | Method of fabricating a pillow casing apparatus |
US5524396A (en) * | 1993-06-10 | 1996-06-11 | Lalvani; Haresh | Space structures with non-periodic subdivisions of polygonal faces |
US5619828A (en) * | 1994-12-19 | 1997-04-15 | Pella Corporation | Installation fin for windows and doors |
US5568680A (en) * | 1995-01-26 | 1996-10-29 | Regent Lighting Corporation | Method for making a reflector for a luminaire |
US5885676A (en) * | 1995-07-06 | 1999-03-23 | Magnetek, Inc. | Plastic tube and method and apparatus for manufacturing |
US5660365A (en) * | 1995-09-29 | 1997-08-26 | Glick; Isaac N. | Display easel |
CA2241749A1 (en) * | 1995-12-27 | 1997-07-10 | Hitachi Zosen Corporation | Fold structure of corrugated fiberboard |
US5692672A (en) * | 1996-09-03 | 1997-12-02 | Jefferson Smurfit Corporation | Container end closure arrangement |
US6223641B1 (en) * | 1996-11-12 | 2001-05-01 | Xynatech, Inc., | Perforating and slitting die sheet |
US6210037B1 (en) * | 1999-01-26 | 2001-04-03 | Daniel M. Brandon, Jr. | Back pack liner |
US6640605B2 (en) * | 1999-01-27 | 2003-11-04 | Milgo Industrial, Inc. | Method of bending sheet metal to form three-dimensional structures |
US6260402B1 (en) * | 1999-03-10 | 2001-07-17 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Method for forming a short-radius bend in flanged sheet metal member |
US6412325B1 (en) * | 1999-03-23 | 2002-07-02 | 3 Dimensional Services | Method for phototyping parts from sheet metal |
US6658316B1 (en) * | 1999-12-30 | 2003-12-02 | Abb Technology Ag | Parametric programming of robots and automated machines for manufacturing electrical enclosures |
US6643561B1 (en) * | 1999-12-30 | 2003-11-04 | Abb Technology Ag | Parametric programming of laser cutting system |
US6481259B1 (en) * | 2000-08-17 | 2002-11-19 | Castle, Inc. | Method for precision bending of a sheet of material and slit sheet therefor |
US7152450B2 (en) * | 2000-08-17 | 2006-12-26 | Industrial Origami, Llc | Method for forming sheet material with bend controlling displacements |
US7440874B2 (en) * | 2000-08-17 | 2008-10-21 | Industrial Origami, Inc. | Method of designing fold lines in sheet material |
US7222511B2 (en) * | 2000-08-17 | 2007-05-29 | Industrial Origami, Inc. | Process of forming bend-controlling structures in a sheet of material, the resulting sheet and die sets therefor |
US7263869B2 (en) * | 2000-08-17 | 2007-09-04 | Industrial Origami, Inc. | Method for forming sheet material with bend controlling grooves defining a continuous web across a bend line |
US6877349B2 (en) * | 2000-08-17 | 2005-04-12 | Industrial Origami, Llc | Method for precision bending of sheet of materials, slit sheets fabrication process |
US6537633B1 (en) * | 2000-08-24 | 2003-03-25 | Paxar Corporation | Composite label web and method of using same |
FI110491B (fi) * | 2000-09-26 | 2003-02-14 | Rondeco Oy | Levynkäsittelylaite |
US6491408B1 (en) * | 2001-07-05 | 2002-12-10 | Spectronics Corporation | Pen-size LED inspection lamp for detection of fluorescent material |
EP1403220A1 (de) | 2002-09-24 | 2004-03-31 | Herwig, Ulrich | Verfahren und Vorrichtung zur Entkeimung von Abwasser und oxidativen Inaktivierung darin enthaltener Inhaltsstoffe |
-
2005
- 2005-07-11 TW TW94123426A patent/TWI330557B/zh not_active IP Right Cessation
- 2005-07-12 CA CA 2573635 patent/CA2573635A1/en not_active Abandoned
- 2005-07-12 WO PCT/US2005/024693 patent/WO2006017290A2/en active Application Filing
- 2005-07-12 JP JP2007521570A patent/JP2008507407A/ja not_active Abandoned
- 2005-07-12 AU AU2005271826A patent/AU2005271826A1/en not_active Abandoned
- 2005-07-12 CN CN2005800301737A patent/CN101022901B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-12 ZA ZA200701192A patent/ZA200701192B/en unknown
- 2005-07-12 RU RU2007105104A patent/RU2386510C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-07-12 EP EP05773443A patent/EP1773523A4/en not_active Withdrawn
- 2005-07-12 ZA ZA200802079A patent/ZA200802079B/xx unknown
- 2005-07-12 MX MX2007000435A patent/MX2007000435A/es not_active Application Discontinuation
- 2005-07-12 BR BRPI0513212-6A patent/BRPI0513212A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-07-12 US US11/180,398 patent/US20060021413A1/en not_active Abandoned
- 2005-07-12 KR KR1020077003350A patent/KR20070051274A/ko not_active Application Discontinuation
-
2007
- 2007-01-11 IL IL180656A patent/IL180656A0/en unknown
-
2010
- 2010-02-22 US US12/710,311 patent/US20100147130A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2386510C2 (ru) | 2010-04-20 |
CN101022901B (zh) | 2011-04-13 |
JP2008507407A (ja) | 2008-03-13 |
TW200613074A (en) | 2006-05-01 |
WO2006017290A3 (en) | 2006-12-14 |
KR20070051274A (ko) | 2007-05-17 |
TWI330557B (en) | 2010-09-21 |
US20060021413A1 (en) | 2006-02-02 |
EP1773523A4 (en) | 2008-07-23 |
WO2006017290A2 (en) | 2006-02-16 |
BRPI0513212A (pt) | 2008-04-29 |
IL180656A0 (en) | 2007-06-03 |
ZA200802079B (en) | 2010-01-27 |
ZA200701192B (en) | 2008-07-30 |
CA2573635A1 (en) | 2006-02-16 |
EP1773523A2 (en) | 2007-04-18 |
AU2005271826A1 (en) | 2006-02-16 |
US20100147130A1 (en) | 2010-06-17 |
MX2007000435A (es) | 2007-03-26 |
CN101022901A (zh) | 2007-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007105104A (ru) | Способ прорезания листа с повышенным сопротивлением усталости и получаемый лист | |
BRPI0916384B1 (pt) | Método de produção de fibras de aço, tira de fibra de aço ou uma tira metálica e fibra de aço | |
CN1917823A (zh) | 在胸骨切开术或胸骨骨折后所采用的胸骨加固装置 | |
CN109415165B (zh) | 带侧壁的传送带 | |
EP2241221B1 (en) | Bamboo chair and method of manufacturing the bamboo chair | |
JP2008504506A5 (ru) | ||
JP2011506100A5 (ru) | ||
JP2008517187A5 (ru) | ||
KR890014369A (ko) | 승객 컨베이어의 수평지지표면 및 그의 제조방법 | |
RU2501617C2 (ru) | Инструмент для формоизменения листового материала (варианты) | |
US20140364023A1 (en) | Board | |
AU6227680A (en) | Web member | |
EA027429B1 (ru) | Конструкция для приводимого в движение мускульной силой человека транспортного средства | |
RU2448795C2 (ru) | Листовой материал | |
DK2964850T3 (en) | Bar of a support structure for a suspended ceiling and the working method of working of the rod | |
RU124285U1 (ru) | Сайдинг (варианты) | |
PT2185774E (pt) | Estrutura de suporte para componentes construtivos leves | |
EP4006251A1 (en) | Reinforced structural element | |
US1427008A (en) | Metallic link belt | |
US4576078A (en) | Reinforced saw chain tooth | |
RU2029039C1 (ru) | Балка селиванова н.п. | |
RU191790U1 (ru) | Профиль металлический | |
US757117A (en) | Hook. | |
EP2728083A1 (en) | Construction element | |
JP2022032688A (ja) | クリップ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100713 |