RU2007100347A

RU2007100347A - Устройство и способ формирования порции теста

Info

Publication number: RU2007100347A
Application number: RU2007100347/13A
Authority: RU
Inventors: ВЮГТ Антониус Вильхельмус Адрианус Йосефус ВАН (NL); ВЮГТ Антониус Вильхельмус Адрианус Йосефус ВАН
Original assignee: КАК Йохан Хендрик Бернард (NL); КАК Йохан Хендрик Бернард
Priority date: 2004-06-10
Filing date: 2005-06-09
Publication date: 2008-07-20
Also published as: WO2005120237A1; NL1026372C2; EP1776013A1

Abstract

1. Узел для подачи пласта теста в устройство для формования порции теста, в частности для раскатывания и затем, по существу, свертывания порции теста в жгут теста, такого, как, например, тестоформующая машина, причем узел содержит:транспортирующее устройство для транспортирования порции теста, по существу, в направлении обработки,центрирующее устройство для центрирования порции теста,первый нажимной валец для раскатывания порции теста в пласт теста между первым нажимным вальцом и транспортирующим устройством,сгибающее устройство для сгибания двух, по существу, противоположных боковых краевых участков пласта теста к центральному участку пласта теста ивторой нажимной валец для прижатия согнутых боковых краевых участков к центральному участку пласта теста между вторым нажимным вальцом и транспортирующим устройством.2. Узел по п.1, в котором центрирующее устройство снабжено собственным первым ленточным транспортером, а сгибающее устройство снабжено собственным вторым ленточным транспортером, при этом первый и второй нажимные вальцы предпочтительно расположены над вторым ленточным транспортером.3. Узел по п.2, в котором первый ленточный транспортер центрирующего устройства имеет другую, предпочтительно более низкую, скорость относительно скорости второго ленточного транспортера сгибающего устройства, причем предпочтительно скорость второго ленточного транспортера в 1,75 раз выше скорости первого ленточного транспортера.4. Узел по п.1, в котором первый и второй нажимные вальцы в работе выполнены с возможностью приведения в движение с более высокой скоростью по их окружностям, чем скорость транспортирую

Claims

1. Узел для подачи пласта теста в устройство для формования порции теста, в частности для раскатывания и затем, по существу, свертывания порции теста в жгут теста, такого, как, например, тестоформующая машина, причем узел содержит:

транспортирующее устройство для транспортирования порции теста, по существу, в направлении обработки,

центрирующее устройство для центрирования порции теста,

первый нажимной валец для раскатывания порции теста в пласт теста между первым нажимным вальцом и транспортирующим устройством,

сгибающее устройство для сгибания двух, по существу, противоположных боковых краевых участков пласта теста к центральному участку пласта теста и

второй нажимной валец для прижатия согнутых боковых краевых участков к центральному участку пласта теста между вторым нажимным вальцом и транспортирующим устройством.

2. Узел по п.1, в котором центрирующее устройство снабжено собственным первым ленточным транспортером, а сгибающее устройство снабжено собственным вторым ленточным транспортером, при этом первый и второй нажимные вальцы предпочтительно расположены над вторым ленточным транспортером.

3. Узел по п.2, в котором первый ленточный транспортер центрирующего устройства имеет другую, предпочтительно более низкую, скорость относительно скорости второго ленточного транспортера сгибающего устройства, причем предпочтительно скорость второго ленточного транспортера в 1,75 раз выше скорости первого ленточного транспортера.

4. Узел по п.1, в котором первый и второй нажимные вальцы в работе выполнены с возможностью приведения в движение с более высокой скоростью по их окружностям, чем скорость транспортирующего устройства, причем предпочтительно скорость по окружности первого и второго нажимных вальцов на 5-20% выше, предпочтительно на 10% выше скорости транспортирующего устройства, посредством которого тесто перемещается в узел.

5. Узел по п.1, в котором центрирующее устройство содержит:

постоянный проход для частей теста и

первый и второй центрирующие элементы, которые в направлении обработки расположены ближе по ходу от постоянного прохода и, по существу, противоположно друг другу и по обеим сторонам пути обработки,

причем каждый из первого и второго центрирующих элементов содержит один или более вращающихся вальцов, каждый из которых установлен с возможностью вращения вокруг первой оси вращения, которая расположена, по существу, перпендикулярно транспортирующему устройству, при этом первая ось вращения каждого вальца расположена с возможностью эксцентричного вращения вокруг второй оси вращения.

6. Узел по п.5, в котором центрирующее устройство содержит привод для приведения во вращение эксцентрично расположенных вальцов вокруг второй оси вращения и в котором вальцы предпочтительно установлены с возможностью свободного вращения вокруг первой оси вращения.

7. Узел по п.5, в котором относительно вальцов второго центрирующего элемента вальцы первого центрирующего элемента установлены с возможностью вращения в противоположном направлении вокруг первой оси вращения и/или эксцентричного вращения вокруг второй оси вращения и в котором вальцы первого центрирующего элемента и вальцы второго центрирующего элемента соединены для выполнения, по существу, зеркально-симметричного движения относительно друг друга.

8. Узел по п.5, в котором расстояние между второй осью вращения двух противоположных вальцов первого и второго центрирующих элементов превышает ширину постоянного прохода.

9. Узел по п.5, в котором каждый из центрирующих элементов содержит группу вращающихся вальцов, которые в направлении обработки расположены последовательно, причем расстояние между второй осью вращения двух противоположных вальцов первого и второго центрирующих элементов предпочтительно постепенно уменьшается в направлении обработки.

10. Узел по п.5, в котором постоянный проход содержит два разнесенных основных вальца, которые установлены с возможностью вращения для образования прохода, продолжающегося, по существу, перпендикулярно направлению обработки, при этом основные вальцы предпочтительно являются приводными, и в котором взаимное расстояние между основными вальцами предпочтительно является регулируемым по меньшей мере перпендикулярно направлению обработки.

11. Узел по п.1, в котором сгибающее устройство содержит:

первый и второй сгибающие элементы, которые расположены, по существу, противоположно друг другу и по обеим сторонам пути обработки и каждый образует направляющий путь для направления бокового краевого участка пласта теста, перемещающегося по нему, для сгибания по меньшей мере части этого бокового краевого участка к центральному участку пласта теста,

причем каждый из первого и второго сгибающих элементов включает направляющий путь, имеющий искривленную конфигурацию,

причем направляющий путь первого сгибающего элемента образован и/или расположен в направлении обработки для сгибания бокового краевого участка, перемещающегося по нему, раньше относительно направляющего пути второго сгибающего элемента, и

причем первый и второй сгибающие элементы выполнены и/или расположены для по меньшей мере частичного перекрытия боковых краевых участков.

12. Узел по п.11, в котором угол искривления или наклона по меньшей мере части первого сгибающего элемента меньше угла искривления или наклона второго сгибающего элемента и в котором предпочтительно первый сгибающий элемент в направлении обработки расположен ближе по ходу относительно второго сгибающего элемента.

13. Узел по п.11, в котором взаимное расстояние между первым и вторым сгибающими элементами является регулируемым по меньшей мере перпендикулярно направлению обработки.

14. Узел по п.11, в котором сгибающее устройство дополнительно содержит вспомогательное транспортирующее устройство, расположенное по меньшей мере частично между первым и вторым сгибающими элементами и противоположно транспортирующему устройству для образования пространства для транспортировки центрального участка пласта теста между транспортирующим устройством и вспомогательным транспортирующим устройством, при этом вспомогательное транспортирующее устройство содержит предпочтительно прижимные средства для приложения давления к центральному участку пласта теста в пространстве для транспортировки, причем вспомогательное транспортирующее устройство в направлении обработки в работе может приводиться в движение при более высокой скорости, чем скорость транспортирующего устройства, и вспомогательное транспортирующее устройство предпочтительно содержит ленточный транспортер.

15. Узел по п.14, в котором первый нажимной валец образует вращающийся валец транспортирующей ленты вспомогательного транспортирующего устройства.

16. Узел по п.11, в котором направляющий путь содержит группу вращающихся вальцов, в направлении обработки расположенных последовательно, каждый из которых установлен с возможностью вращения вокруг оси вращения, которая расположена, по существу, перпендикулярно направлению обработки, причем вальцы предпочтительно расположены с возможностью свободного вращения, при этом вальцы предпочтительно являются цилиндрическими, а угол между центром транспортирующего устройства и осью вращения последовательных вальцов в группе предпочтительно постепенно уменьшается в направлении обработки и угол между центром транспортирующего устройства и осью вращения вальца, расположенного на ближней по ходу стороне группы, в направлении обработки, предпочтительно превышает 90 градусов.

17. Узел по п.16, в котором группа вращающихся вальцов, расположенных последовательно, образует направляющий путь для направления боковых краевых участков под углом, превышающим 90 градусов, при этом группа вращающихся вальцов, расположенных последовательно, предпочтительно образует направляющий путь для направления боковых краевых участков по вертикали, а каждый из первого и второго сгибающих элементов на стороне ближе по ходу в направлении обработки предпочтительно содержит наклонную поверхность для подачи боковых краевых участков пласта теста на группу вращающихся вальцов.

18. Центрирующее устройство для центрирования порции теста, предназначенное для использования в узле по п.1.

19. Сгибающее устройство для сгибания двух, по существу, противоположных боковых краевых участков пласта теста, предназначенное для использования в узле по п.1.

20. Способ обработки теста, включающий стадии

транспортирования порции теста в направлении обработки транспортирующим устройством,

центрирования порции теста первым центрирующим элементом центрирующего устройства и, возможно, если порция теста шире постоянного прохода центрирующего устройства, сужение этой порции теста,

раскатывания указанной порции теста первым нажимным вальцом в пласт теста овальной формы,

направления боковых краевых участков пласта теста через первый и второй сгибающие элементы, расположенные, по существу, противоположно друг другу и вдоль транспортирующего устройства, и каждый из которых образует направляющий путь, имеющий искривленную конфигурацию, который направляет боковой краевой участок пласта теста, перемещающегося по нему, для сгибания по меньшей мере части указанного бокового краевого участка к центральному участку пласта теста, при этом боковые краевые участки по меньшей мере частично перекрываются, и

при этом предпочтительно в направлении обработки боковой краевой участок пласта теста, перемещающегося через первый сгибающий элемент, по меньшей мере частично сгибается раньше бокового краевого участка пласта теста, перемещающегося через второй сгибающий элемент.