FI88003B - Foerfarande och anordning foer rundning av plaot, saerskilt foer doskroppar - Google Patents

Foerfarande och anordning foer rundning av plaot, saerskilt foer doskroppar Download PDF

Info

Publication number
FI88003B
FI88003B FI862374A FI862374A FI88003B FI 88003 B FI88003 B FI 88003B FI 862374 A FI862374 A FI 862374A FI 862374 A FI862374 A FI 862374A FI 88003 B FI88003 B FI 88003B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
roll
damper
bending
edge
roller
Prior art date
Application number
FI862374A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI88003C (fi
FI862374A0 (fi
FI862374A (fi
Inventor
Wolfgang Weil
Josef Locher
Original Assignee
Elpatronic Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elpatronic Ag filed Critical Elpatronic Ag
Publication of FI862374A0 publication Critical patent/FI862374A0/fi
Publication of FI862374A publication Critical patent/FI862374A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI88003B publication Critical patent/FI88003B/fi
Publication of FI88003C publication Critical patent/FI88003C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/14Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
    • B21D5/143Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers making use of a mandrel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/2676Cans or tins having longitudinal or helical seams

Description

G δ O O 3
Menetelmä ja laite peltien pyöristämiseksi, erityisesti tölkinrunkoja varten. - Förfarande och anordning för rundning av plät, särskilt för doskroppar.
Tämän keksinnön kohteena on menetelmä tasomaisten peltien pyöristämiseksi, joissa pelleissä on kulloinkin etureuna ja takareuna, jotka pyöristyksen jälkeen liitetään toisiinsa tölkin rungoksi, erityisesti hitsataan toisiinsa, jolloin jokainen pelti kulkee sen etureuna edessä taivutustelan ja tukitelan välisen valssiraon läpi, ja taivutetaan ainakin yhden tukivarren taakse järjestetyn lisämuotoiluelementin avustamana taivutustelan ympäri, ja jolloin likipitäen täydellisesti pyöristetyn pellin etureunaa estetään poikittain taivutustelan suhteen liikkuvan muotokappaleen avulla työntymästä uudelleen valssi-rakoon ja tämän avulla peltiin varastoidaan elastinen palautus-voima, samanaikaisesti kun takareuna kulkee valssiraon läpi, ennenkuin valmiiksi pyöristetty pelti siirretään lopuksi aksiaalisesti taivutustelalta ohjaimelle, missä etureuna ja takareuna asetetaan asentoon, missä ne liitetään toisiinsa, erityisesti hitsataan. Lisäksi keksintö kohdistuu laitteeseen menetelmän toteuttamiseksi.
Eräässä tunnetussa laitteessa (DE-A 33 30 171) tällaisen menetelmän toteuttamiseksi kuljetusasemaan liittyy kahden telan ja kahden liukukappaleen, joiden väliin pellit johdetaan, muodos-tama esitaivutusasema, jossa on myöskin telapari ja sen edessä sekä takana kiilan muotoinen taivutuskappale. Taakse on sovitettu kaksi, samoin kiilan muotoista, suppenevaa muotokappalet-- ta, jotka johtavat pellit yksittäin ylemmän ja alemman taivu-tustelan väliseen valssirakoon. Tämän valssiraon taakse on sovitettu toinen kiilan muotoinen muotokappale, joka poikkeuttaa kulloinkin valssiraosta ulostulevan pellin alaspäin niin, että se asettuu alemman taivutustelan ympärille. Alempi kah-desta valssiraon eteen sovitetusta muotokappaleesta on muodos-\ tettu koukkumaiseksi niin, että se tarttuu pellin etureunaan ja 2 68CG3 pitää sen kiinni, samalla kun pellin takaosa kulkee vielä tai-vutustelojen välissä. Näin pellin etureunan tullessa valssira-koon muodostuva lieriömäinen peltikappale laajenee siksi, kunnes pellin takareuna on kulkenut molempien taivutustelojen väliin ja pysähtyy sitten valssiraon taakse sovitettuun muoto-kappaleeseen nojaten. Muotokappaleiden alapuolelle on sovitettu kuljetusnokat, jotka työntävät lieriömäisen peltikappaleen lopuksi aksiaalisesti taivutusteloilta ohjaimeen, jossa on kaksi uraa, joihin pellin etu- ja takareuna johdetaan siten, että ne toisiinsa limittyen voidaan hitsata.
Eräässä toisessa, julkaisusta FR-PS-2 111 647 tunnetussa laitteessa levyjen pyöristämiseksi on telan, jonka ympärillä pelti pyöristetään, kehän suunnassa ympyrärengassektorin muotoinen siirrettävä kappale, jonka kappaleen yläreunassa on nokka. Tämä on normaaliasennossaan, jonka se ottaa vielä tasomaisen levyn kulun yhteydessä, järjestetty tangentiaalisesti mainitun telan ja tämän yläpuolelle järjestetyn nokkamaisten valssien parin väliseen valssirakoon nähden. Pelti voi tämän vuoksi kulkea pöydältä esteettömästi valssirakoon. Kun tämä pelti on likipitäen täydellisesti pyöristetty pellin etureuna iskeytyy alhaaltapäin vasten nokkaa ja siirtää sen loppuasentoon, missä nokka tarttuu nokkamaiseen ensimmäiseen telaan. Tämän avulla saavutetaan se, että valssausvaihe päättyy määrätyssä, pellin etureunan ja takareunan ylemmässä asennossa ilman, että pellin • etureuna joutuisi uudelleen valssirakoon.
Vastaava pätee myös julkaisusta US-PS-4,133,197 tunnettuun laitteeseen, missä on järjestettynä koukku, joka samoin on siirrettävissä lepoasennosta, missä se ei estä pellin kulkua ·’ pöytää pitkin valssirakoon, ylempään asentoon, missä se kiinnittää etureunastaan pyöristetyn pellin loppuasentoon siten, että tämä ei voi joutua uudelleen vedetyksi valssirakoon.
3 GSC03 Näillä tunnetuilla laitteilla ja niillä toteutettavilla menetelmillä saavutetaan ylipäätänsä käyttökelpoisia tuloksia, kun valmiiksi pyöristettyjen peltikappaleiden tai -runkojen läpimitta suhteessa pellin paksuuteen on hyvin suuri ja peltikappaleiden tarkalle pyöristykselle, erityisesti niiden etureunan alueessa, ei aseteta liian korkeita vaatimuksia.
Kuitenkin peltikappaleiden suuremmilla paksuuksilla ja/tai pienemmillä läpimitoilla herättää huomiota se, että valmiiksi pyöristetyillä peltikappaleilla niiden etureunaan rajoittuvassa alueessa, tiettyyn määrään saakka myös niiden takareunaan rajoittuvassa alueessa on likipitäen tasomaisena pysyvä, mutta ainakin siellä kaarevuussäde, joka on huomattavasti suurempi kuin peltikappaleiden säde kaikkiaan. Nämä saavuttamattomasti pyöristetyt reuna-alueet voidaan monissa tapauksissa vielä ottaa mukaan, kun ne sen jälkeen limittyvästi hitsataan keskenään. Tällöin esiintyy kuitenkin tilapäisesti myös jo vaikeuksia. Kuitenkin erityisen kiusallisiksi ovat osoittautuneet sellaiset riittämättömästi pyöristetyt reuna-alueet peltikappa-leissa, joiden etu- ja takareuna yhdistetään toisiinsa puskuliitoksella, esimerkiksi säteilyhitsauksella.
Sen vuoksi tämän keksinnön tehtävänä on kehittää edellen alussa i V kuvatunlaatuista menetelmää ja sen toteuttamiseksi sopivaa laitetta siten, että pyöristettyjen peltikappaleiden kaarevuus-: säde etu- ja takareunan alueessa on tarkemmin yhtäpitävä suun- nitellun kaarevuussäteen kanssa ja myös silloin, kun verraten paksuista pelleistä valmistetaan läpimitaltaan verraten pieniä tölkinrunkoja.
Tämä tehtävä on, sikäli kuin se koskee menetelmää, ratkaistu keksinnön mukaisesti siten, että pellin etureuna - välittömästi sen jälkeen kun pellin takareuna on kulkenut valssiraon läpi -muotokappaleen vastaavan liikkeen avulla aikaansaadaan uudelleen työntymään valssirakoon sekä kulkemaan uudelleen , /*v /*> p ** υ Ö U U ό 4 valssiraon läpi, minkä avulla levyyn varastoitu elastinen palautusvoima vapautetaan.
Päinvastoin kuin tekniikan edellytetty taso, siis jo suurin piirtein pyöristetyn peltikappaleen etureunaa taivutustelan ja tukitelojen muodostaman valssiraon edessä, jonka läpi se jo on kulkenut, ei oteta kiinni lopullisesti, vaan sitä pidätetään siksi, kunnes se ei enää voi päästä pellin takimmaisen reuna-alueen kanssa limittävään asemaan. Heti, kun pellin takareuna on kulkenut ainakin likipitäen taivutustelan ja tukitelojen väliin, pelti on etualueessaan jälleen vapaa niin, että se etureunallaan enemmän tai vähemmän lähellä takareunaa uudelleen kulkee taivutustelan ja tukitelojen väliin ja tällöin saa kaarevuussäteen, joka paremmin sopeutuu valmiin peltikappaleen läpimittaan.
Keksinnön mukaisen menetelmän muita edullisia sovellutusmuotoja on esitetty patenttivaatimuksissa 2-4.
Keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi soveltuu erityisesti laite, joka on yhtäpitävä kuvattujen tunnettujen laitteiden kanssa siinä, että laitteessa on syöttörata tasomaisten peltien syöttämiseksi, taivutustela, tukitela, ainakin yksi niiden taakse järjestetty lisämuotoiluelementti ja yksi näiden taakse järjestetty, taivutustelaan nähden poikittain siirrettävä muotokappale. Keksinnön mukaan tällainen laite on jatko-kehitetty siten, että muotokappale on muodostettu poikkeutus-kappaleena, jonka liike tapahtuu likipitäen säteittäisesti taivutustelaan nähden sekä likipitäen vasten pellin etureunan valssirakoon sisääntyöntymisen suuntaa.
Eräässä edullisessa sovellutusmuodossa poikkeutuskappaleella on * : sirppimäinen poikkileikkaus, jonka kovera sivu on sovitettu *·. taivutustelaa vasten ja nojaa ainakin likipitäen sitä vasten lepoasennossaan. Tällaisen poikkeutuskappaleen välityksellä 5 B C G 3 pyöristettäessä peltiä voidaan siirtää häiriöttömästi siksi, kunnes sen etureuna on lähestynyt taivutustelan ja tukitelojen välistä valssirakoa jälleen niin pitkälle, että pellin etualue täytyy poikkeuttaa taivutustelasta poikkeutuskappaleen suunnitellulla liikkeellä.
Keksinnön eräitä sovellutusesimerkkejä lisäyksityiskohtineen selitetään seuraavassa viitaten kaaviollisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio 1 esittää viistokuvana keksinnön mukaista laitetta tölkkipeltien pyöristämiseksi.
Kuviot 2-4 esittävät laitteen pystysuoraa leikkausta kolmessa eri työtilassa.
Esitetty laite toimii tasomaisten, suorakulmaisten, valkopel-tien 10, joiden paksuus on esimerkiksi 0,3 mm, pyöristämiseksi esimerkiksi 40 mm:n läpimittaisiksi tölkinrungoiksi. Pelleissä 10 on etureuna 10a ja takareuna 10b, joiden pyöristyksen jälkeen täytyy olla sovitettu pienellä välillä keskenään yhden-suuntaisesti. Pyöristyksen täytyy ulottua mahdollisimman tasa-laatuisesti näihin molempiin reunoihin 10a ja 10b saakka.
Esitetyssä laitteessa on syöttörata 12 syöttöasemineen 14, johon pellit 10 asetetaan yksittäin. Syöttöaseman 14 alapuolel-le ulottuu kuljetusketjun 16 yläjuoksu, joka kuljetusketju on käytettävissä askeleittain ja jossa on peltien 10 pituutta vastaavien välien päässä toisistaan tarttuimia 20. Syöttöase-masta 14 lähtevät yhdensuntaiset ohjauskiskot 22, jotka ohjaavat peltejä 10 molempien sivujen mukaan ja ylhäällä sekä alhaalla kahden pystysuorasti päällekkäin sovitetun, vaakasuoran kuljetusvalssin 24 ja 26 väliseen valssirakoon. Ylempi kuljetusvalssi 26 on laakeroitu pystysuorasti aseteltavaan, alaspäin elastisesti esijännitettyyn kul jetusvalssin 6 .· o Li U 6 kannattimeen 28. Molemmat kuljetusvalssit 24 ja 26 ovat käytet tävissä esittämättä jätetyllä moottorilla hammasvaihteen 30 välityksellä, johon on yhdistetty myöskin käyttöakseli 18.
Kuljetusvalssien 24 ja 26 taakse on sovitettu yksi taivutustela 32 ja useita tukiteloja 34, joiden pyörimisakselit myös on sovitettu vaakasuorasti ja keskenään yhdensuuntaisesti kuitenkin siten, että niiden määrittämät tasot suppenevat ylöspäin pystysuoran tason kanssa, jossa molempien kuljetusvalssien 24 ja 26 pyörimisakselit sijaitsevat. Taivutustela 32 merkitään taivutustelaksi, koska pelti 10 pyöritetään sen ympäri. Tämä taivutustela 32 on laakeroitu samoinkuin alempi kuljetusvalssi 24 paikallaan olevaksi ja on kiertokäytettävissä samaan suuntaan kuin viimeksi mainittu hammasvaihteesta 30. Uloimmilla tukiteloilla 34 on huomattavasti pienempi läpimitta kuin taivu-tustelalla 32, ja ne on laakeroitu valssin kannattimeen 36, joka on aseteltavissa säteittäisesti taivutustelaan 32 nähden vastaten pellin 10 ominaisuuksia, erityisesti pellin paksuutta.
Taivutustelan 32 ja tukitelojen 34 takana on ohjattu kannatin 38 kiinteän ohjauskiskon 40 päällä, joka ulottuu vaakasuorasti ja poikittain taivutustelaan 32 ja tukiteloihin 34 nähden. Kannatin 38 on esijännitetty jousella 42, joka pyrkii vetämään sen erilleen sisäisestä taivutustelasta 32. Tätä jousta 42 vastaan vaikuttavat epäkeskot 44, jotka on kiinnitetty hammas-vaihteen 30 käyttämälle akselille 46 ja jotka vierivät kannattimeen 38 laakeroituja rullia 48 pitkin. Kannattimeen 38 on laakeroitu kääntyvästi muotoiluosa 50, johon on laakeroitu sama-akselisesti puristustela 52. Muotoiluosa 50 on aseteltavissa ja elastisesti siten esijännitetty, että puristustela 52 pyrkii vierimään taivutustelaa 32 pitkin.
Kannattimessa 38 on ohjattu sisäiseen taivutustelaan 32 nähden suunnilleen säteittäisesti siirrettävästi kaksi 1isämuotoilu- osaa 54, joihin on laakeroitu puristustelat 56, joiden läpimitta 7 o 8 G G 3 vastaa suunnilleen tukitelojen 34 läpimittaa ja on huomattavasti pienempi kuin puristustelan 52 läpimitta. Muotoiluosat 54 on myöskin säädettävästi esijännitetty siten, että puristustelat 56 pyrkivät vierimään taivutustelaa 32 pitkin.
Käyttöakselille 18 on kiinnitetty nokkapyörä 58, joka ohjaa polvivipua 60. Tähän polvivipuun 60 on kiinnitetty yhdensuuntaisesti taivutustelan 32 kanssa sovitetun, pitkänomaisen, poikkileikkaukseltaan sirppimäisen poikkeutuskappaleen 62 toinen pää. Tämä poikkeutuskappale 62 on kuvattu kuvioissa 2 ja 4 lepoasemassa, jossa se nojaa ainakin likipitäen taivutustelan 32 vaippapintaan. Tästä lepoasemasta poikkeutuskappale 62 on siirtyvä kuvion 3 mukaan pääasiallisesti säteittäisesti taivutustelasta 32 erilleen alempaa kuljetusvalssia 24 kohti.
Kuvion 1 mukaan nokkapyörä 58 ohjaa myöskin kääntyvää laakeri-pukkia 64, johon on laakeroitu tukirulla 66 taivutustelan 32 tukemiseksi.
Taivutustelaan 32 nähden suunnilleen tukirullaa 66 vastapäätä kuvion 1 mukaan on laakeroitu kiinteän akselin 70 ympäri kään-•tyvästi ryhmä koukkumaisia tarrausvipuja 68. Näitä tarraus- vipuja ohjaavat nokkapyörät 72, jotka on kiinnitetty akselille 46.
: fTaivutustelan 32 alapuolelle ja yhdensuuntaisesti sen akselin :Y: kanssa on muodostettu ohjain 74, jonka päällä on edestakaisin kääntyvästi liikkuvia nokkia 76. Samoin yhdensuuntaisesti taivutustelan 32 akselin kanssa ja taivutustelan jatkeeksi kuviossa 1 katsojan puolelle on sovitettu ohjain 78, jonka kummallakin sivulla on ura 80 vast. 82 ja jolla siten on suunnilleen Z-muotoinen profiili.
Esitetty laite toimii seuraavasti: 8
f ‘ ~ i'X -J
> o ij u 6
Laitteen jokaisessa työjaksossa pelti 10 kuljetetaan syöttöase-malta 14 kuljetusvalssien 24, 26 luo ja niiden tarttumaksi. Seuraavassa työjaksossa pelti 10 kuljetetaan kuljetusvalsseilta 24, 26 taivutustelalle 32 ja tukiteloille 34, jolloin puristus-tela 54 tarttuu peltiin ja taivuttaa sen taivutustelan 32 ympäri. Tällöin poikkeutuskappale 62 ottaa ensin kuviossa 2 kuvatun lepoaseman, jossa pelti 10 pyöristettäessä kulkee poikkeutus-kappaleen 62 päälle. Välittömästi tämän jälkeen poikkeutuskappale 62 siirretään kuvion 2 mukaisesta lepoasemastaan kuvion 3 mukaiseen taivutustelalta 32 poistettuun asemaansa. Tällä tavalla pellin 10 etureuna 10a estetään törmäämästä pellin taka-aluetta vasten ja yhdessä tämän kanssa pääsemästä taivu-tustelan 32 ja tukitelojen 34 väliseen rakoon, mutta heti kun taivutustelan 32 edelleen pyöriessä pellin 10 takareuna 10b on kulkenut taivutustelan 32 ja tukitelojen 34 välisen raon läpi, poikkeutuskappale 62 siirretään jälleen takaisin lepoasemaansa niin, että nyt pellin 10 etureuna 10a tulee uudelleen taivutus-telan 32 ja tukitelojen 34 väliseen rakoon ja kulkee tämän sekä taivutustelan 32 ja ensimmäisen puristustelan 52 välisen raon läpi.
Kun etureuna 10a on saavuttanut molempien puristustelojen 56 välisen välitilan, pyöristyksen työn sykliä pidetään päättyneenä ja kannatin 38 siirretään erilleen taivutustelasta 32 niin, että kuvion 4 mukaan kaikki puristustelat 52 ja 56 kadottavat kosketuksen pellin 10 kanssa. Sen jälkeen pelti 10 työnnetään pyöristysasemalta 31 nokalla 76 asemoimisasemalle 69. Sitten peltiä 10 kierretään taivutustelaa 32 edelleen käyttämällä niin ; : kauan, että koukkumaiset tarrausvivut 68 menevät väliin, joka on jätetty avoimeksi pellin etureunan 10a ja takareunan 10b välille. Näin pellin kiertäminen on päätetty ja samanaikaisesti tukitela 66 siiretään erilleen taivutustelasta 32 niin, että * * · # nyt nokka 76 voi työntää pellin aksiaalisesti taivutustelalta ohjaimeen 78, jolloin etureuna 10a menee uraan 80 ja takareuna uraan 82.

Claims (9)

  1. 9 r '*· r. ,··. ··. ' > 0 U U 3
  2. 1. Menetelmä tasomaisten peltien pyöristämiseksi, joissa pelleissä on kulloinkin etureuna ja takareuna, jotka pyöristyksen jälkeen liitetään toisiinsa tölkin rungoksi, erityisesti hitsataan toisiinsa, jolloin jokainen pelti (10) kulkee sen etureuna (10a) edessä taivutustelan (32) ja tukitelan (34) välisen valssiraon läpi, ja taivutetaan ainakin yhden tukivarsi (34) taakse järjestetyn lisämuotoiluelementin (50) avustamana taivutustelan (32) ympäri, ja jolloin likipitäen täydellisesti pyöristetyn pellin etureunaa estetään poikittain taivutustelan (32) suhteen liikkuvan muotokappaleen (62) avulla työntymästä uudelleen valssirakoon ja tämän avulla peltiin (10) varastoidaan elastinen palautusvoima, samanaikaisesti kun takareuna (10b) kulkee valssiraon läpi, ennenkuin valmiiksi pyöristetty pelti (10) siirretään lopuksi aksiaalisesti taivutustelalta (32) ohjaimelle (78), missä etureuna ja takareuna (10a, 10b) asetetaan asentoon, missä ne liitetään toisiinsa, erityisesti hitsataan, tunnettu siitä, että pellin (10) etureuna (10a) - välittömästi sen jälkeen kun pellin (10) takareuna (10b) on kulkenut valssiraon läpi - muotokappaleen (62) vastaavan liikkeen avulla aikaansaadaan uudelleen työntymään valssirakoon sekä kulkemaan uudelleen valssiraon läpi, minkä avulla levyyn (10) varastoitu elastinen palautusvoima vapautetaan.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pellin (10) etureunan (10a) suorittama uusi valssi-raon läpikulku sisältää läpikulun ainakin yhden muotoiluelemen-tin (50) lisämuotoiluelementeistä (50, 54) ja taivutustelan (32) välistä.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pellin (10) etureuna (10a), lähtien valssiraon ensimmäisestä läpikulusta, ainakin yhden 10
  5. 8. O 3 lisämuotoiluelementin (50) vaikutuksen alaisena kulkee kulmamatkan noin 420° - 480°, edullisesti 440° - 460°.
  6. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pellin (10) etureuna (10a) suorittaa seuraavana -kyseisen ainakin yhden lisämuotoiluelementin (50) vaikutuksesta vapautettuna - vielä kaksi täyttä kierrosta.
  7. 5. Laite jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, jossa laitteessa on syöttörata (12) tasomaisten peltien (10) syöttämiseksi, taivutustela (32), tukitela (34), ainakin yksi niiden taakse järjestetty lisämuotoiluele-mentti (50) ja yksi näiden taakse järjestetty, taivutustelaan (342) nähden poikittain siirrettävä muotokappale, tunnet-t u siitä, että muotokappale on muodostettu poikkeutuskappa-leena (62), jonka liike tapahtuu likipitäen säteittäisesti taivutustelaan (32) nähden sekä likipitäen vasten pellin (10) etureunan (10a) valssirakoon sisääntyöntymisen suuntaa.
  8. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että poikkeutuskappaleella (62) on sirppimäinen poikkileikkaus, jonka kovera sivu on sovitettu taivutustelaa (32) vasten ja nojaa ainakin likipitäen sitä vasten lepoasennossaan.
  9. 11. BC03
FI862374A 1985-06-11 1986-06-04 Foerfarande och anordning foer rundning av plaot, saerskilt foer doskroppar FI88003C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH245785 1985-06-11
CH2457/85A CH669130A5 (de) 1985-06-11 1985-06-11 Verfahren und vorrichtung zum runden von blechen, insbesondere fuer dosenkoerper.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI862374A0 FI862374A0 (fi) 1986-06-04
FI862374A FI862374A (fi) 1986-12-12
FI88003B true FI88003B (fi) 1992-12-15
FI88003C FI88003C (fi) 1993-03-25

Family

ID=4234255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI862374A FI88003C (fi) 1985-06-11 1986-06-04 Foerfarande och anordning foer rundning av plaot, saerskilt foer doskroppar

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4726210A (fi)
EP (1) EP0205992B1 (fi)
JP (1) JPS61286028A (fi)
BR (1) BR8602698A (fi)
CA (1) CA1266606A (fi)
CH (1) CH669130A5 (fi)
DE (2) DE3523608A1 (fi)
DK (1) DK275386A (fi)
ES (1) ES8703307A1 (fi)
FI (1) FI88003C (fi)
GB (1) GB2176139B (fi)
GR (1) GR861494B (fi)
ZA (1) ZA864293B (fi)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE85961T1 (de) * 1987-05-15 1993-03-15 Australian Wool Corp Beseitigungsvorrichtung von spannbaendern durch aufwickeln.
CH680714A5 (fi) * 1989-08-22 1992-10-30 Elpatronic Ag
US5555759A (en) * 1994-01-12 1996-09-17 Wilson Tool International, Inc. Workpiece-deforming tool and die for use in a punch press
US5575168A (en) * 1994-01-12 1996-11-19 Wilson Tool International, Inc. Workpiece-deforming tool and die for use in a punch press
US5531008A (en) * 1995-06-07 1996-07-02 Eastman Kodak Company Method and apparatus for making a bubble spring assembly
FI981219A (fi) * 1998-05-29 1999-11-30 Upm Kymmene Corp Menetelmä ja pakkauskone täytetyn pakkauksen muodostamiseksi, aihiomateriaaliraina ja täytetty pakkaus
FI120485B (fi) 1998-05-29 2009-11-13 Lamican Oy Pakkauksenmuodostuslaite
DE19835389A1 (de) * 1998-08-05 2000-04-20 Wolfgang Linnenbrink Verfahren und Rollvorrichtung zur Herstellung zylindrischer Blechmäntel
DE102007018387B4 (de) * 2007-04-17 2014-09-04 Weil Engineering Gmbh Durchlaufschweißmaschine zum Verschweißen eines Rohrrohlings
ATE435711T1 (de) * 2007-04-20 2009-07-15 Fata Fab App Sollevamento Haspelvorrichtung für eine walzanlage
US20080271509A1 (en) * 2007-05-01 2008-11-06 R&Y Enterprises, Llc Computer controlled flexible rolling machine
TW200940198A (en) * 2008-03-27 2009-10-01 Rachata Leelaprachakul Processes for textured pipe manufacturer
JP4439573B2 (ja) * 2008-07-29 2010-03-24 株式会社富士機械工作所 円筒成形装置
US8561445B2 (en) * 2008-10-21 2013-10-22 Smi & Hydraulics, Inc. Rounding system and method used in the manufacture of wind towers
US9452464B2 (en) * 2011-07-06 2016-09-27 Federal-Mogul Corporation Method of forming a tubular member
EP2962781B1 (en) * 2013-02-26 2017-07-12 Nissan Motor Co., Ltd Method and apparatus for forming thin-board-like base material
CN105363847A (zh) * 2015-12-05 2016-03-02 重庆创隆实业有限公司 钢圈卷圆装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE405755A (fi) *
US2197906A (en) * 1939-05-01 1940-04-23 Buffalo Forge Co Method and machine for forming metal
US2309963A (en) * 1940-03-13 1943-02-02 Bliss E W Co Apparatus for making can bodies
US2675849A (en) * 1949-08-26 1954-04-20 Budd Co Machine for coiling wheel rim stock or the like
US2698642A (en) * 1952-09-23 1955-01-04 Malina Frank Metal strip bending machine
US3117214A (en) * 1961-06-12 1964-01-07 American Can Co Body maker and method
DE2110260C3 (de) * 1971-03-04 1980-07-31 Emil Rudolf Erich 4300 Essen Barth Einrichtung zum Biegen von Blech und dgl
US3738149A (en) * 1971-10-01 1973-06-12 B Archer Pipe forming apparatus and method
US3934324A (en) * 1975-02-14 1976-01-27 Grotnes Machine Works, Inc. Method and apparatus for forming automotive wheel rim blanks
US4133197A (en) * 1977-08-29 1979-01-09 Carando Machine Works Roll-type machine for forming cylindrical sheet metal bodies
FR2411647A1 (fr) * 1977-12-19 1979-07-13 Jammes Sa Anc Ets Dispositif permettant d'immobiliser en positions constantes les deux generatrices de jonction d'une virole, sur machine a cintrer les metaux en feuille
FR2517226A1 (fr) * 1981-11-30 1983-06-03 Floquet Monopole Perfectionnements aux procedes et dispositifs de fabrication des segments d'etancheite pour pistons
IT8249012A0 (it) * 1982-08-20 1982-08-20 Fmi Mecfond Aziende Mecc Saldatrice elettrica a resistenza per corpi scatolari con mezzi perfezionati per la calandratura della fascetta metallica, e il trasporto dei corpi calandrati fino alla stazione di saldatura

Also Published As

Publication number Publication date
GR861494B (en) 1986-10-10
ES555951A0 (es) 1987-03-01
CA1266606A (en) 1990-03-13
EP0205992B1 (de) 1990-04-04
JPH034283B2 (fi) 1991-01-22
BR8602698A (pt) 1987-02-10
ZA864293B (en) 1987-02-25
GB2176139B (en) 1989-04-05
GB8612338D0 (en) 1986-06-25
FI88003C (fi) 1993-03-25
CH669130A5 (de) 1989-02-28
JPS61286028A (ja) 1986-12-16
GB2176139A (en) 1986-12-17
EP0205992A2 (de) 1986-12-30
EP0205992A3 (en) 1987-09-23
DE3523608A1 (de) 1986-12-11
ES8703307A1 (es) 1987-03-01
US4726210A (en) 1988-02-23
DK275386A (da) 1986-12-12
DE3670014D1 (de) 1990-05-10
FI862374A0 (fi) 1986-06-04
DK275386D0 (da) 1986-06-11
FI862374A (fi) 1986-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88003B (fi) Foerfarande och anordning foer rundning av plaot, saerskilt foer doskroppar
US5052667A (en) Device for the collection of folded printed sheets
CN115106654B (zh) 一种钢桶全自动焊接设备
JPH0353056B2 (fi)
US7918380B1 (en) Method and apparatus for manufacturing welded tapered tubes
JPH04226791A (ja) 印刷製品の針金とじ装置
JPH0351503B2 (fi)
JPH0866733A (ja) 薄板片を丸める方法及び装置
DK2616199T3 (en) Device and method for extension of metal elements
CN1240501C (zh) 用于自动地制造魔锁式压缩环的机器
EP0006854B1 (en) Ring type calibrating cage
US5035569A (en) Method and apparatus for positioning a can body
US4856312A (en) Rounding apparatus for a can welding machine
EP2729266A2 (en) Method of forming a tubular member
US5048264A (en) Process and apparatus for the temporary storage of multi-sheeted, folded printing products, such as newspapers, periodicals and parts thereof
KR101025487B1 (ko) 압연 스트립용 코일러 장치
SE8002055L (sv) Apparat och forfarande for haspling av hetor
KR200419825Y1 (ko) 록시밍머신용 롤성형장치
JP2009073636A (ja) 用紙搬送装置、用紙処理装置、画像形成装置、及び画像形成システム
US3463060A (en) Container bodymaker
US2184089A (en) Means for receiving bodies of tins and feeding them to soldering or folding mandrels
US4130927A (en) Process and an apparatus for the continuous mechanical fabrication of starting sheets for the electrolytic refining of metals, especially copper
RU2317872C1 (ru) Валки передних клетей профилегибочного стана и способ формовки профиля в технологическом переходе для изготовления шины карниза
CN117428488B (zh) 一种烤漆桶加工用全自动焊接机
AU2017393921B2 (en) Method and device for expanding a metal element

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: ELPATRONIC AG