RU2007100129A - Термообработанная отливка из почти бета-сплава титана - Google Patents
Термообработанная отливка из почти бета-сплава титана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007100129A RU2007100129A RU2007100129/02A RU2007100129A RU2007100129A RU 2007100129 A RU2007100129 A RU 2007100129A RU 2007100129/02 A RU2007100129/02 A RU 2007100129/02A RU 2007100129 A RU2007100129 A RU 2007100129A RU 2007100129 A RU2007100129 A RU 2007100129A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- beta
- temperature
- phase
- casting
- alpha
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/16—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
- C22F1/18—High-melting or refractory metals or alloys based thereon
- C22F1/183—High-melting or refractory metals or alloys based thereon of titanium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C14/00—Alloys based on titanium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Forging (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Claims (8)
1. Термообработанная отливка из почти бета-сплава титана с видманштеттовой микроструктурой, характеризующейся наличием в бета-фазной основе выделений первичной альфа-фазы и выделений вторичной альфа-фазы.
2. Термообработанная отливка из сплава титана, в котором содержится в мас.% от примерно 4,4 до примерно 5,7% Al, от примерно 4,0 до примерно 5,5% Мо, от примерно 4,0 до примерно 5,5% V, от примерно 2,5 до примерно 3,5% Cr, от примерно 0,3 до примерно 0,5% Fe и остальное - по существу титан и который имеет видманштеттову микроструктуру, характеризующуюся наличием в бета-фазной основе выделений первичной альфа-фазы и выделений вторичной альфа-фазы, и твердость по Виккерсу, измеренную под нагрузкой 300 г, от примерно 375 до примерно 385 ед.
3. Способ термообработки почти бета-сплава титана, при осуществлении которого сплав нагревают в растворе до температуры выше температуры альфа-бета-фазового превращения, а затем охлаждают до температуры старения, которая минимум на 400°F меньше температуры альфа-бета-фазового превращения, и выдерживают при температуре старения до образования видманштеттовой микроструктуры, характеризующейся наличием в бета-фазной основе выделений первичной и вторичной альфа-фаз.
4. Способ по п.3, при осуществлении которого до термообработки отливку подвергают горячему изостатическому прессованию.
5. Способ термообработки отливки из сплава титана, в котором содержится в мас.% от примерно 4,4 до примерно 5,7% Al, от примерно 4,0 до примерно 5,5% Мо, от примерно 4,0 до примерно 5,5% V, от примерно 2,5 до примерно 3,5% Cr, от примерно 0,3 до примерно 0,5% Fe и остальное - по существу титан, заключающийся в том, что отливку нагревают в растворе до температуры выше температуры альфа-бета-фазового превращения, а затем охлаждают со скоростью в пределах от 100 до 500°F/ч до температуры старения, составляющей от примерно 1000 до примерно 1200°F, и выдерживают при температуре старения до образования видманштеттовой микроструктуры, характеризующейся наличием в бета-фазной основе выделений первичной и вторичной альфа-фаз.
6. Способ по п.5, в котором до термообработки отливку подвергают горячему изостатическому прессованию.
7. Способ по п.5, при осуществлении которого получают отливку с твердостью по Виккерсу, измеренной под нагрузкой 300 г, в пределах от 375 до 385 ед.
8. Способ по п.5, при осуществлении которого отливку нагревают в растворе до температуры 1620°F, а затем охлаждают со скоростью 300°F/ч до температуры в пределах от примерно 1000 до примерно 1200°F и выдерживают при температуре старения в пределах от примерно 1000 до примерно 1200°F с получением отливки с твердостью по Виккерсу около 380 ед.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US57873704P | 2004-06-10 | 2004-06-10 | |
US60/578,737 | 2004-06-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007100129A true RU2007100129A (ru) | 2008-07-27 |
Family
ID=35510347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007100129/02A RU2007100129A (ru) | 2004-06-10 | 2005-06-09 | Термообработанная отливка из почти бета-сплава титана |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1786943A4 (ru) |
JP (1) | JP2008502808A (ru) |
RU (1) | RU2007100129A (ru) |
WO (1) | WO2005123976A2 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2283889C1 (ru) * | 2005-05-16 | 2006-09-20 | ОАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА" | Сплав на основе титана |
GB2470613B (en) * | 2009-05-29 | 2011-05-25 | Titanium Metals Corp | Alloy |
BRPI1013084B1 (pt) | 2009-06-29 | 2018-02-14 | Borgwarner Inc. | Produto de liga de titânio fundida resistente à fadiga e método para produzir um produto de liga de titânio fundida resistente à fadiga |
US11780003B2 (en) * | 2010-04-30 | 2023-10-10 | Questek Innovations Llc | Titanium alloys |
EP3034637B1 (en) * | 2010-04-30 | 2018-10-24 | Questek Innovations LLC | Titanium alloys |
RU2441097C1 (ru) * | 2010-09-27 | 2012-01-27 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Способ изготовления деформированных изделий из псевдо-бета-титановых сплавов |
CN103122442B (zh) * | 2013-01-15 | 2015-05-20 | 西北工业大学 | 一种通过炉冷在双相钛合金中获得三态组织的方法 |
CN111826594B (zh) * | 2020-07-30 | 2021-09-28 | 北京理工大学 | 一种电弧增材制造高强钛合金的热处理方法和一种增强的高强钛合金 |
CN111705280B (zh) * | 2020-08-03 | 2021-06-08 | 贵州大学 | 一种具有高疲劳寿命的双相钛合金构件和提高双相钛合金构件疲劳寿命的方法 |
CN113249667B (zh) * | 2021-06-18 | 2021-10-01 | 北京煜鼎增材制造研究院有限公司 | 一种获得高韧高损伤容限双相钛合金的热处理方法 |
CN113862591A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-31 | 中航西安飞机工业集团股份有限公司 | 一种改善tb15钛合金综合力学性能的热处理方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2464112A1 (fr) * | 1979-08-27 | 1981-03-06 | Commissariat Energie Atomique | Procede de fabrication de pieces en alliage a base de titane par metallurgie des poudres |
US4581077A (en) * | 1984-04-27 | 1986-04-08 | Nippon Mining Co., Ltd. | Method of manufacturing rolled titanium alloy sheets |
FR2676460B1 (fr) * | 1991-05-14 | 1993-07-23 | Cezus Co Europ Zirconium | Procede de fabrication d'une piece en alliage de titane comprenant un corroyage a chaud modifie et piece obtenue. |
US5281285A (en) * | 1992-06-29 | 1994-01-25 | General Electric Company | Tri-titanium aluminide alloys having improved combination of strength and ductility and processing method therefor |
JP2812153B2 (ja) * | 1993-06-28 | 1998-10-22 | 住友金属工業株式会社 | Nearβ型チタン合金の熱処理方法 |
JP3252596B2 (ja) * | 1994-03-11 | 2002-02-04 | 住友金属工業株式会社 | 高強度高靱性チタン合金の製造方法 |
US5698050A (en) * | 1994-11-15 | 1997-12-16 | Rockwell International Corporation | Method for processing-microstructure-property optimization of α-β beta titanium alloys to obtain simultaneous improvements in mechanical properties and fracture resistance |
US6284070B1 (en) * | 1999-08-27 | 2001-09-04 | General Electric Company | Heat treatment for improved properties of alpha-beta titanium-base alloys |
-
2005
- 2005-06-09 WO PCT/US2005/020374 patent/WO2005123976A2/en active Application Filing
- 2005-06-09 EP EP05770257A patent/EP1786943A4/en not_active Withdrawn
- 2005-06-09 JP JP2007527743A patent/JP2008502808A/ja active Pending
- 2005-06-09 RU RU2007100129/02A patent/RU2007100129A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2005123976A3 (en) | 2006-12-14 |
EP1786943A4 (en) | 2008-02-13 |
EP1786943A2 (en) | 2007-05-23 |
WO2005123976A2 (en) | 2005-12-29 |
JP2008502808A (ja) | 2008-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007100129A (ru) | Термообработанная отливка из почти бета-сплава титана | |
RU2640695C2 (ru) | Никель-кобальтовый сплав | |
NO950591L (no) | 7000-legering med höy mekanisk styrke og en fremgangsmåte for fremstilling derav | |
JP2006525430A5 (ru) | ||
RU2004121459A (ru) | Нанокомпозитные мартенситные стали | |
Wang et al. | Microstructure, martensitic transformation and superelasticity of Ti49. 6Ni45. 1Cu5Cr0. 3 shape memory alloy | |
CN105039817A (zh) | 一种多元耐热镁合金的制备方法及多元耐热镁合金 | |
JP6575756B2 (ja) | 析出強化型ステンレス鋼の製造方法 | |
RU2003101680A (ru) | Клапан двигателя внутреннего сгорания, способ его изготовления и жаропрочный титановый сплав для него | |
JPH0138867B2 (ru) | ||
RU2013143642A (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРОНЕВЫХ ЛИСТОВ И ПЛИТ ИЗ (α+β) - ТИТАНОВОГО СПЛАВА И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО | |
RU2016117287A (ru) | Способ деформационно-термической обработки высокомарганцевой стали | |
CN106086557B (zh) | 一种Mn-Cu-Al热敏阻尼合金材料及其制备方法 | |
RU2753103C1 (ru) | Способ получения сложнопрофильных изделий из высоколегированных жаропрочных никелевых сплавов, содержащих более 30% упрочняющей γ'-фазы | |
SU664570A3 (ru) | Способ изготовлени листового материала из сплава на основе алюмини | |
KR102095463B1 (ko) | 우수한 고온 성형성을 가지는 TiAl계 합금 및 이를 이용한 TiAl계 합금 부재의 제조방법 | |
CN105695678A (zh) | 一种控制超超临界耐热钢中bn相形态的热处理方法 | |
JPS5732348A (en) | Nozzle for gas turbine and its heat treatment | |
RU2004121473A (ru) | Способ утилизации труб из титановых сплавов и коррозионностойких сталей | |
EP1507017A1 (en) | A method of heat treating titanium aluminide | |
DK1442150T3 (da) | Aluminium-silicium-legeringer med forbedrede mekaniske egenskaber | |
CN100424218C (zh) | 镁合金铸件半固态热处理方法 | |
RU2007104322A (ru) | Способ термической обработки канатных полуфабрикатов и изготавливаемых из них изделий из алюминиевых сплавов путем отжига | |
US20240068076A1 (en) | Aluminum alloy, method for producing an engine component, and engine component | |
RU2753105C1 (ru) | Способ производства изделий из жаропрочных сплавов на никелевой основе, содержащих более 30% упрочняющей γ'-фазы |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20080610 |