RU2006142947A

RU2006142947A - Способ и устройство контроля эксплуатационных параметров распылительного устройства

Info

Publication number: RU2006142947A
Application number: RU2006142947/12A
Authority: RU
Inventors: Ян АНТОНИС (BE); Ян АНТОНИС; Ливен ВЮЛТЕПЮТТЕ (BE); Ливен ВЮЛТЕПЮТТЕ; КЕТЕЛАРЕ Барт ДЕ (BE); КЕТЕЛАРЕ Барт ДЕ; Херман РАМОН (BE); Херман РАМОН
Original assignee: Спрэинг Системз Ко., (US); Спрэинг Системз Ко.,
Priority date: 2005-04-26
Filing date: 2006-04-20
Publication date: 2008-06-10
Also published as: US20060237556A1; JP2008539071A; EP1888451A4; RU2454284C2; WO2006115998A2; BRPI0605637A; CN101151205A; EP1888451B1; WO2006115998A3; EP1888451A2; CA2569281A1

Claims

1. Способ мониторинга работы распылительного устройства, на которое подают по меньшей мере первую и вторую текучие среды с образованием посредством него аэрозоли из смеси по меньшей мере первой и второй текучих сред, отличающийся тем, что измеряют фактическое давление смеси первой и второй текучих сред, образованной в распылительном устройстве, измеряют первое давление на входе первой жидкости и второе давление на входе второй жидкости, подаваемых на распылительное устройство, вычисляют прогнозируемое давление смеси по первому и второму давлениям на входе с использованием эмпирической формулы, и определяют на основе сравнения прогнозируемого значения и фактического значения смеси правильность работы распылительного устройства.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая текучая среда является воздухом, а вторая текучая среда является водой.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при измерении фактического давления смеси получают показания отдатчика давления, установленного на распылительном устройстве.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что эмпирическая формула представляет собой линейное уравнение, включающее эмпирически полученные параметры.

5.Способ по п.1, отличающийся тем, что при определении правильности функционирования определяют состояние статической ошибки на основании отклонения фактического давления смеси от предсказанного давления и определяют состояния динамической ошибки на основании значений состояния статической ошибки за заданный промежуток времени.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно определяют параметры эмпирической формулы по измеренным значениям первого и второго давлений на входе и фактического давления смеси.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что при определении параметров выполняют рекурсивный анализ по методу наименьших квадратов с согласованием измеренных значений первого и второго давлений на входе и фактического давления смеси с эмпирической формулой.

8. Система мониторинга работы распылительного устройства, отличающаяся тем, что она содержит распылительное устройство, имеющее по меньшей мере первый канал для первой текучей среды и второй канал для второй текучей среды, внутреннюю камеру смешивания первой и второй текучих сред, образующих смесь внутри распылительного устройства, и наконечник форсунки с отверстием для выброса смеси с образованием аэрозоли, датчик смеси, соединенный с распылительным устройством, являющийся средством измерения фактического давления смеси в смеси в распылительном устройстве, первый входной датчик, являющийся средством измерения давления первой текучей среды, поступающей в распылительное устройство, второй входной датчик, являющийся средством измерения давления второй текучей среды, поступающей в распылительное устройство, контроллер, соединенный с датчиком смеси и первым и вторым входными датчиками с возможностью получения показаний, отражающих измеренные давления смеси и первой и второй текучих сред, при этом контроллер является средством вычисления прогнозируемого давления смеси на основании измеренных давлений первой и второй текучих сред с использованием эмпирической формулы и выполнения сравнения прогнозируемого давления смеси и фактического давления для определения правильности работы распылительного устройства.

9. Система по п.8, отличающаяся тем, что датчик смеси установлен на распылительном устройстве.

10. Система по п.8, отличающаяся тем, что первая текучая среда является воздухом, а вторая текучая среда является водой.

11. Система по п.8, отличающаяся тем, что эмпирическая формула представляет линейное уравнение, включающее экспериментально найденные параметры.

12. Система по п.11, отличающаяся тем, что контроллер дополнительно является средством выведения параметров эмпирической формулы из измеренных значений первого и второго входных давлений и фактического давления смеси.

13. Система по п.12, отличающаяся тем, что контроллер является средством сравнения, включающего определение состояния статической ошибки на основе отклонения фактического давления смеси от прогнозируемого давления смеси, и определение состояния динамической ошибки на основе значений состояния статической ошибки за заданный промежуток времени.

14. Распылительное устройство, отличающаяся тем, что оно содержит первый впускной канал подвода первой текучей среды, второй впускной канал подвода второй текучей среды, смесительную камеру, установленную с возможностью перемешивания первой и второй текучих сред с образованием смеси, наконечник форсунки с отверстием для выбрасывания смеси с образованием аэрозоли и датчик давления, установленный на распылительном устройстве с возможностью измерения давление смеси.

15. Устройство по п.14, отличающаяся тем, что оно содержит трубу, соединяющую смесительную камеру с наконечником форсунки, при этом датчик давления установлен на трубе.