RU2006126793A - Огнестойкие аминопластовые составы - Google Patents
Огнестойкие аминопластовые составы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006126793A RU2006126793A RU2006126793/04A RU2006126793A RU2006126793A RU 2006126793 A RU2006126793 A RU 2006126793A RU 2006126793/04 A RU2006126793/04 A RU 2006126793/04A RU 2006126793 A RU2006126793 A RU 2006126793A RU 2006126793 A RU2006126793 A RU 2006126793A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aminoplast resin
- composition
- resin
- aminoplast
- modified
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 32
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title claims 2
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims abstract 61
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract 6
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims abstract 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract 4
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims abstract 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 49
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 49
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 11
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims 11
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 239000011257 shell material Substances 0.000 claims 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 3
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 2
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims 2
- XDJWZONZDVNKDU-UHFFFAOYSA-N 1314-24-5 Chemical compound O=POP=O XDJWZONZDVNKDU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 2-[[3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propoxy]methyl]-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol Chemical compound OCC(CO)(CO)COCC(CO)(CO)CO TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 claims 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 claims 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 claims 1
- -1 aromatic alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims 1
- YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N diphosphonate Chemical compound O=P(=O)OP(=O)=O YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 claims 1
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentoxide Inorganic materials O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N phosphorus trioxide Inorganic materials O1P(O2)OP3OP1OP2O3 VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 abstract 1
- HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0066—Flame-proofing or flame-retarding additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/22—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
- C08L61/24—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
- C08L61/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/34—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers covered by at least two of the groups C08L61/04, C08L61/18 and C08L61/20
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/10—Encapsulated ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Polyamides (AREA)
Claims (28)
1. Огнестойкий состав аминопластовой смолы, в частности меламин-формальдегидной смолы, меламин/мочевина-формальдегидной смолы или мочевина-формальдегидной смолы, содержащий
a) матрицу модифицированной аминопластовой смолы, причем первичные аминопластовые конденсаты присутствуют в, по меньшей мере, частично этерифицированной форме в модифицированной аминопластовой смоле, а модифицированная аминопластовая смола получается из существенно свободного от растворителя расплава аминопластовой смолы, и,
b) по меньшей мере, одно соединение, которое содержит фосфор и/или азот и/или бор в химически связанном виде и присутствует в инкапсулированной форме, в частности, в капсулах со стенками, в матрице аминопластовой смолы в качестве огнестойкого компонента.
2. Состав аминопластовой смолы по п.1, отличающийся тем, что аминопластовая смола этерифицируется C1-C4 спиртами.
3. Состав аминопластовой смолы по п.1 или 2, отличающийся тем, что модифицированная аминопластовая смола содержит трансэтерифицирующие агенты, и/или модифицирующие вещества, и/или наполнители, армирующие волокна, дополнительные полимеры, стабилизаторы, поглотители ультрафиолетовых лучей и/или вспомогательные вещества.
4. Состав аминопластовой смолы по п.3, отличающийся тем, что использующиеся трансэтерифицирующие агенты представляют собой алифатические C4-C18 спирты или ароматические спирты, диолы, полиолы или их смеси.
5. Состав аминопластовой смолы по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно соединение, содержащееся в инкапсулированной форме, включает полифосфат аммония, полифосфат меламина, эфир фосфорной кислоты и фосфоновой кислоты, основанные на реакции пентоксида фосфора или триоксида фосфора с пентаэритритолом или дипентаэритритолом, и их соли аммония и меламина.
6. Состав аминопластовой смолы по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно соединение, содержащееся в инкапсулированной форме, обладает также свойством высвобождать протоны в дополнение к свойству огнестойкости.
7. Состав аминопластовой смолы по п.1, отличающийся тем, что он содержит множество различных соединений, присутствующих в инкапсулированной форме.
8. Состав аминопластовой смолы по п.1, отличающийся тем, что материал оболочки капсул содержит термореактивную смолу, в частности, аминопластовую смолу, эпоксидную смолу, ненасыщенную полиэфирную смолу или фенольную смолу.
9. Состав аминопластовой смолы по п.8, отличающийся тем, что материал оболочки капсул содержит модифицированную аминопластовую смолу, имеющую свойства поверхности, подобные модифицированной аминопластовой смоле, формирующей матрицу модифицированной аминопластовой смолы.
10. Состав аминопластовой смолы по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно соединение, содержащееся в инкапсулированной форме, присутствует в равномерно распределенном виде в матрице модифицированной аминопластовой смолы.
11. Состав аминопластовой смолы по п.1, отличающийся тем, что отношение диаметра к толщине оболочки капсул составляет от 5 до 1000.
12. Состав аминопластовой смолы по п.1, отличающийся тем, что средний диаметр D капсул находится в пределах 1-100 мкм, преимущественно 10-60 мкм, особо преимущественно 20-50 мкм.
13. Состав аминопластовой смолы по п.1, отличающийся тем, что геометрическая форма капсул является сферой.
14. Состав аминопластовой смолы по п.1, отличающийся тем, что количество, по меньшей мере, одного соединения, содержащегося в инкапсулированной форме, составляет 0,5-50 мас.%, преимущественно 1-40 мас.%, особо преимущественно 5-25 мас.% в отношении к полной массе отвержденного состава аминопластовой смолы.
15. Состав аминопластовой смолы по п.1, отличающийся тем, что количество, по меньшей мере, одного соединения, содержащегося в капсулах, составляет от 50 до 98 мас.%, преимущественно от 70 до 90 мас.% в отношении к полной массе соединения, содержащегося в инкапсулированной форме.
16. Состав аминопластовой смолы по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно соединение, содержащееся в инкапсулированной форме, добавляется к модифицированной аминопластовой смоле в виде порошка и/или суспензии.
17. Состав аминопластовой смолы по п.16, отличающийся тем, что существенно свободный от растворителя расплав аминопластовой смолы и/или, по меньшей мере, часть трансэтерифицирующих агентов и/или модифицирующих веществ, использующихся для модификации аминопластовой смолы, применяются в качестве взвешивающих агентов.
18. Состав аминопластовой смолы по п.16, отличающийся тем, что содержание твердой фракции в суспензии составляет от 30 до 90 мас.%, преимущественно от 40 до 80 мас.%, а вязкость от 10 до 5000 мПа.с, преимущественно от 250 до 1000 мПа.с.
19. Способ получения огнестойкого состава аминопластовой смолы по п.1, отличающийся тем, что
a) готовится раствор модифицированной аминопластовой смолы или суспензия аминопластовой смолы из аминопластового формирователя, карбонильного соединения и C1-C4 спирта при рН от 2 до 7, температуре от 40 до 160°С, давлении от 0 до 5 бар и времени реакции от 5 до 300 мин,
b) после установления щелочного рН раствор модифицированной аминопластовой смолы или суспензия аминопластовой смолы концентрируется путем удаления растворителя дистилляцией при температуре от 50 до 180°С, давлении от -1 до 0 бар и времени от 1 до 120 мин с получением расплава аминопластовой смолы, существенно свободного от растворителя,
c) расплав аминопластовой смолы, существенно свободный от растворителя, подвергается реакции в экструдере или смесителе при температуре от 130 до 250°С и давлении от -1 до 0 бар в течение от 0,5 до 10 мин для преконденсации и кондиционирования, добавляется, по меньшей мере, одно соединение, которое заключается в капсулу из материала оболочки, т.е. находится в инкапсулированной форме, причем добавление проводится во время или после этапа а), и/или во время или после этапа b), и/или во время или после этапа с), после чего
d) огнестойкий состав аминопластовой смолы перемешивается и выпускается.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что трансэтирификационные агенты и/или модифицирующие вещества добавляются к модифицированной аминопластовой смоле во время или после этапа а), и/или во время или после этапа b), и/или во время или после этапа с).
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что добавление, по меньшей мере, одного соединения, присутствующего в инкапсулированной форме в виде суспензии в трансэтирификационных агентах и/или модифицирующих веществах, осуществляется во время реактивного преобразования в экструдере.
22. Способ по п.19, отличающийся тем, что реактивное преобразование осуществляется в двух экструдерах, соединенных последовательно.
23. Применение огнестойкого состава аминопластовой смолы по п.1 для получения гибридных составов смол, которые готовятся смешиванием и/или химическим взаимодействием огнестойких составов аминопластовой смолы с модифицированными и/или немодифицированными меламин-формальдегидными смолами, эпоксидными смолами, полиуретановыми смолами, ненасыщенными смолами, ненасыщенными полиэфирными смолами и/или алкиднымн смолами в виде расплавов в смесителе или экструдере.
24. Применение огнестойкого состава аминопластовой смолы по п.1 в форме гранул и/или порошка в качестве состава для прессования или состава для литья под давлением.
25. Применение огнестойкого состава аминопластовой смолы по п.1 для производства композитного материала, в котором материал субстрата покрывается огнестойким составом аминопластовой смолы в виде порошка, и/или состав аминопластовой смолы расплавляется, и материал субстрата проводится через расплав смолы, затем осуществляется этап преконденсации в пределах 110-250°С в течение 1-10 мин, после этого полученный способный сохраняться препрег подвергается формованию и при этом отверждается.
26. Применение огнестойкого состава аминопластовой смолы по п.1 для производства труб, листов, профилей, деталей или волокон, получаемых литьем под давлением, в качестве отверждающего агента или сшивающего агента в порошковых составах для покрытия, или для производства огнестойких формованных изделий.
27. Композитный материал, произведенный так, что материал субстрата покрывается огнестойким составом аминопластовой смолы по п.1 в виде порошка, и/или состав аминопластовой смолы расплавляется, и материал субстрата проводится через расплав смолы, затем осуществляется этап преконденсации в пределах 110-250°С в течение 1-10 мин, после этого полученный способный сохраняться препрег подвергается формованию и про этом отверждается.
28. Композитный материал по п.27, получающийся так, что формование и отверждение проводятся в процессе формования при кислотном рН в пределах 3-6,5, температуре 90-250°С и компрессионном давлении от 10 до 250 бар в течение 0,5-30 мин.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004006068.1 | 2004-01-30 | ||
| DE102004006068A DE102004006068A1 (de) | 2004-01-30 | 2004-01-30 | Flammfest ausgerüstetes Aminoplastharzsystem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006126793A true RU2006126793A (ru) | 2008-03-10 |
Family
ID=34801720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006126793/04A RU2006126793A (ru) | 2004-01-30 | 2005-01-28 | Огнестойкие аминопластовые составы |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080227889A1 (ru) |
| EP (1) | EP1720922B1 (ru) |
| CN (1) | CN1914240A (ru) |
| AT (1) | ATE375371T1 (ru) |
| CA (1) | CA2554036A1 (ru) |
| DE (2) | DE102004006068A1 (ru) |
| ES (1) | ES2296128T3 (ru) |
| NO (1) | NO20063840L (ru) |
| PL (1) | PL1720922T3 (ru) |
| RU (1) | RU2006126793A (ru) |
| WO (1) | WO2005073266A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10313200A1 (de) * | 2003-03-19 | 2004-10-07 | Ami-Agrolinz Melamine International Gmbh | Prepregs für Faserverbunde hoher Festigkeit und Elastizität |
| US8716379B2 (en) | 2005-04-13 | 2014-05-06 | Lubrizol Advanced Materials, Inc. | Non halogen flame retardant thermoplastic polyurethane |
| KR101298929B1 (ko) | 2005-04-13 | 2013-08-30 | 루브리졸 어드밴스드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 비할로겐 방염성의 열가소성 폴리우레탄 |
| US20080000581A1 (en) * | 2006-06-28 | 2008-01-03 | Gilles Leon Nison | Preparation of laminated composite substrates using coated oriented polymeric film |
| WO2012108846A1 (en) | 2011-02-10 | 2012-08-16 | Scg Chemicals Co., Ltd. | A melamine formaldehyde composition of enhancedmicrowave resistance and a method for the preparationthereof |
| CN102756404B (zh) * | 2011-04-29 | 2014-10-01 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 阻燃装饰板及其制备方法和包括该阻燃装饰板的阻燃材料 |
| DE112013001771A5 (de) * | 2012-03-29 | 2015-09-10 | Basf Se | Melamin-verstärkte UF-Leime mit bis zu 0,9% Melamin für die Herstellung von mitteldichten Faserplatten |
| US9080086B2 (en) | 2012-03-29 | 2015-07-14 | Basf Se | Melamine-reinforced UF glues with up to 0.9% of melamine for producing medium-density fiberboard |
| CN104497245B (zh) * | 2014-12-16 | 2016-05-25 | 山东圣泉新材料股份有限公司 | 一种复合型阻燃树脂及制备方法 |
| CA2994151C (en) * | 2015-07-31 | 2023-06-20 | Lubrizol Advanced Materials, Inc. | Guanylurea alcohol phosphates and their use as reactants in polyurethane and epoxy resin applications |
| CN109206451B (zh) * | 2018-06-29 | 2020-09-25 | 湖北犇星新材料股份有限公司 | 一种复合亚磷酸季戊四醇酯及其制备方法和应用 |
| CN109535337B (zh) * | 2018-10-16 | 2021-04-30 | 韶关市合众化工有限公司 | 一种水性醇酸自阻燃树脂及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1314646C (en) * | 1987-10-28 | 1993-03-16 | Nobuo Kobayashi | Flame retardant for wood and flame resistant wood |
| IT1252291B (it) * | 1991-11-14 | 1995-06-08 | Mini Ricerca Scient Tecnolog | Composizioni polimeriche autoestinguenti |
| US5683501A (en) * | 1993-11-09 | 1997-11-04 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Compound fine particles and composition for forming film |
| TW314535B (ru) * | 1993-12-27 | 1997-09-01 | Chisso Corp | |
| US7012108B2 (en) * | 2000-12-15 | 2006-03-14 | Agrolinz Melamin Gmbh | Modified inorganic particles |
| ATE373035T1 (de) * | 2001-11-19 | 2007-09-15 | Ami Agrolinz Melamine Int Gmbh | Erzeugnisse, insbesondere formmassen aus triazinsegmente enthaltenden polymeren, verfahren zu deren herstellung und verwendungen |
-
2004
- 2004-01-30 DE DE102004006068A patent/DE102004006068A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-01-28 EP EP05701295A patent/EP1720922B1/de not_active Not-in-force
- 2005-01-28 ES ES05701295T patent/ES2296128T3/es active Active
- 2005-01-28 PL PL05701295T patent/PL1720922T3/pl unknown
- 2005-01-28 WO PCT/EP2005/000992 patent/WO2005073266A1/de active Application Filing
- 2005-01-28 CA CA002554036A patent/CA2554036A1/en not_active Abandoned
- 2005-01-28 CN CNA2005800035669A patent/CN1914240A/zh active Pending
- 2005-01-28 DE DE502005001680T patent/DE502005001680D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-28 AT AT05701295T patent/ATE375371T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-01-28 RU RU2006126793/04A patent/RU2006126793A/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-01-28 US US10/586,375 patent/US20080227889A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-08-29 NO NO20063840A patent/NO20063840L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20080227889A1 (en) | 2008-09-18 |
| NO20063840L (no) | 2006-10-10 |
| PL1720922T3 (pl) | 2008-03-31 |
| DE502005001680D1 (de) | 2007-11-22 |
| ATE375371T1 (de) | 2007-10-15 |
| WO2005073266A1 (de) | 2005-08-11 |
| CA2554036A1 (en) | 2005-08-11 |
| CN1914240A (zh) | 2007-02-14 |
| ES2296128T3 (es) | 2008-04-16 |
| EP1720922A1 (de) | 2006-11-15 |
| DE102004006068A1 (de) | 2005-08-18 |
| EP1720922B1 (de) | 2007-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2006126793A (ru) | Огнестойкие аминопластовые составы | |
| DE69629464T2 (de) | Phenolharz-zusammensetzungen mit verbesserter schlagfestigkeit | |
| US3023136A (en) | Chipwood articles of high compressive strength and processes for producing the same | |
| EP0659819B1 (en) | Flame-retardant thermosetting resin composition | |
| CA1166394A (en) | Manufacture of chipboard | |
| US20060234077A1 (en) | Wood composites bonded with soy protein-modified urea-formaldehyde resin adhesive binder | |
| EP1884531A1 (en) | Sheet molding compounds (smc) comprising thermosetting resins based on renewable resources | |
| US4410685A (en) | Hydrolytically stable urea-formaldehyde resins and process for manufacturing them | |
| US20030045667A1 (en) | Polymers made from triazine derivatives | |
| DE102006034608A1 (de) | Thermoplastisch verarbeitbare Duroplastformmassen mit verbessertem Eigenschaftsspektrum | |
| US3331885A (en) | Thermosetting binders | |
| US5847058A (en) | Alkylresorcinol modified phenol-aldehyde resol resin and binder system, and method of making same | |
| CA1317062C (en) | Amino resin and methods for its production | |
| CN101454367B (zh) | 用于木质纤维素材料的高性能氨基塑料树脂 | |
| US5374485A (en) | Composite polyacetal article | |
| EP1100674B1 (en) | Resin transfer moulding | |
| CA2392876C (en) | Adhesive system containing tannin for binding lignocellulosic materials | |
| EP1658327A1 (de) | Formmassen und deren verwendung | |
| US4451620A (en) | Diethanolamine salt of sulphamic acid as a curing accelerator for aminoplast resins | |
| KR101226752B1 (ko) | 방염 멜라민 수지의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 방염 멜라민 시트 | |
| JP7152725B2 (ja) | セルロース繊維組成物及びセルロース繊維複合材料、並びにこれらの製造方法 | |
| RU2696859C1 (ru) | Аминопластичная смола | |
| CN1167722C (zh) | 用于木质复合材料的脲-甲醛粘合剂树脂 | |
| US20040164451A1 (en) | Resin transfer moulding | |
| US4623691A (en) | Moulding materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20090703 |