RU2006125400A - Способ лазерно-световой термической обработки металлических материалов с регулируемым изменением температуры - Google Patents
Способ лазерно-световой термической обработки металлических материалов с регулируемым изменением температуры Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006125400A RU2006125400A RU2006125400/02A RU2006125400A RU2006125400A RU 2006125400 A RU2006125400 A RU 2006125400A RU 2006125400/02 A RU2006125400/02 A RU 2006125400/02A RU 2006125400 A RU2006125400 A RU 2006125400A RU 2006125400 A RU2006125400 A RU 2006125400A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spot
- laser
- zone
- light beam
- specified
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/073—Shaping the laser spot
- B23K26/0736—Shaping the laser spot into an oval shape, e.g. elliptic shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/0604—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams
- B23K26/0608—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams in the same heat affected zone [HAZ]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/06—Surface hardening
- C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Claims (18)
1. Способ лазерной термической обработки металлических листов, включающий воздействие лазерным лучом на зону указанной обработки, отличающийся тем, что в процессе указанной обработки регулируют скорость изменения температуры указанной зоны обработки посредством дополнительного воздействия на нее, по меньшей мере, одним световым лучом, при этом процесс обработки сопровождают взаимосвязанным перемещением пятен лазерного луча и, по меньшей мере, одного светового луча по линии термической обработки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что лазерная термическая обработка представляет собой лазерную сварку.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что металлические листы сваривают встык.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что указанное взаимосвязанное перемещение является синхронным.
5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что регулируют скорость изменения температуры указанной зоны обработки за счет регулирования скорости нагрева указанной зоны, для этого пятно светового луча располагают впереди пятна лазерного луча.
6. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что регулируют скорость изменения температуры указанной зоны обработки за счет регулирования скорости охлаждения указанной зоны, для этого пятно светового луча располагают сзади пятна лазерного луча.
7. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что регулируют скорость изменения температуры указанной зоны обработки за счет регулирования скоростей нагрева и охлаждения указанной зоны, для этого используют, по меньшей мере, два световых луча, пятно одного из которых располагают впереди пятна лазерного луча, а пятно другого светового луча располагают сзади пятна лазерного луча, соответственно.
8. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что пятна лазерного и светового лучей полностью или частично совмещены.
9. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что обеспечивают угловое отклонение лазерного луча от нормали к поверхности обработки на угол 0,5-5°.
10. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что обеспечивают угловое отклонение светового луча от нормали к поверхности обработки на угол 15-30°.
11. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что лазерный и световой лучи образуют между собой острый угол.
12. Способ по п.2, отличающийся тем, что обеспечивают эллиптическую форму пятен лазерного и светового луча.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что соотношение размеров продольной и поперечной осей эллипса пятна лазерного луча равно 2:1, при этом плотность мощности излучения в пятне составляет от 105 до 107 Вт/см2.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что соотношение размеров продольной и поперечной осей эллипса пятна светового луча равно 2:1 при размере малой оси в диапазоне от 2 до 10 мм, при этом плотность мощности излучения в пятне составляет не менее 103 Вт/см2.
15. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что для регулировки скорости нагрева указанной зоны обработки используют два световых луча.
16. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что для регулировки скорости нагрева указанной зоны обработки используют два световых луча, при этом пятна световых лучей располагают асимметрично относительно линии обработки.
17. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что световой луч является полихроматическим.
18. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что световой луч является когерентным монохроматическим.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006125400/02A RU2322513C1 (ru) | 2006-07-17 | 2006-07-17 | Способ лазерно-световой термической обработки металлических материалов с регулируемым изменением температуры |
PCT/RU2007/000375 WO2008010746A2 (fr) | 2006-07-17 | 2007-07-10 | Procédé de traitement thermique laser et lumineux de matériaux métalliques à variation de température contrôlée |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006125400/02A RU2322513C1 (ru) | 2006-07-17 | 2006-07-17 | Способ лазерно-световой термической обработки металлических материалов с регулируемым изменением температуры |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006125400A true RU2006125400A (ru) | 2008-01-27 |
RU2322513C1 RU2322513C1 (ru) | 2008-04-20 |
Family
ID=38957221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006125400/02A RU2322513C1 (ru) | 2006-07-17 | 2006-07-17 | Способ лазерно-световой термической обработки металлических материалов с регулируемым изменением температуры |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2322513C1 (ru) |
WO (1) | WO2008010746A2 (ru) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2120365C1 (ru) * | 1996-12-10 | 1998-10-20 | Юрий Степанович Комиссарчук | Способ изготовления продольношовных труб сваркой лазером и устройство для его осуществления |
JP3223271B2 (ja) * | 1999-06-21 | 2001-10-29 | 経済産業省産業技術総合研究所長 | レーザハイブリッド加熱方法 |
RU2185943C1 (ru) * | 2000-12-08 | 2002-07-27 | Алексеев Георгий Михайлович | Устройство для светолучевой обработки материалов |
JP2005223151A (ja) * | 2004-02-05 | 2005-08-18 | Taiyo Denki Kk | デバイス端子溶接検査装置 |
RU2004120751A (ru) * | 2004-07-08 | 2006-01-10 | Георгий Михайлович Алексеев (RU) | Способ локальной термической обработки материалов и устройство для его осуществления (варианты) |
-
2006
- 2006-07-17 RU RU2006125400/02A patent/RU2322513C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-07-10 WO PCT/RU2007/000375 patent/WO2008010746A2/ru active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2322513C1 (ru) | 2008-04-20 |
WO2008010746A3 (fr) | 2008-03-20 |
WO2008010746A2 (fr) | 2008-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2006125402A (ru) | Способ лазерно-световой термической обработки металлических материалов с регулируемым нагревом | |
RU2580180C2 (ru) | Способ лазерной наплавки и устройство для его осуществления | |
JP6799755B2 (ja) | レーザ溶接方法 | |
US20120024828A1 (en) | Method of hybrid welding and hybrid welding apparatus | |
JP6063670B2 (ja) | レーザ切断加工方法及び装置 | |
EP2263823B1 (en) | Hybrid welding method and hybrid welding apparatus | |
JP3200387U (ja) | 溶接パッドルと共にコンシューマブルを用いるシステム | |
KR102426820B1 (ko) | 작업 평면에서 레이저 빔의 횡전력 분포를 제어하는 금속 재료의 레이저 공정 방법 및 상기 방법을 실시하기 위한 머신 및 컴퓨터 프로그램 | |
BR112019000361B1 (pt) | Método para processar uma peça de trabalho com um feixe de laser e aparelho de processamento a laser | |
JP6095456B2 (ja) | レーザ溶接方法およびレーザ・アークハイブリッド溶接方法 | |
CN105772939A (zh) | 激光双光束焊接设备及方法 | |
JP6731559B1 (ja) | ビーム整形器及びその使用、ワークピースのレーザビーム処置装置及びその使用、ワークピースのレーザビーム処置方法 | |
BR112021017235A2 (pt) | Método de soldagem por fusão de uma ou mais chapas de aço feitas em aço endurecíveis por prensagem | |
Goffin et al. | The use of holographic optical elements (HOE's) to investigate the use of a flat irradiance profile in the control of heat absorption in wire-fed laser cladding | |
CN103476535A (zh) | 激光焊接方法 | |
RU2637035C1 (ru) | Способ гибридной лазерно-дуговой сварки продольного шва трубы | |
JP4915315B2 (ja) | レーザ溶接方法及びレーザ溶接装置 | |
RU2383416C1 (ru) | Устройство для лазерной обработки материалов | |
JP2010120023A (ja) | レーザ溶接方法およびレーザ溶接装置 | |
RU2006125400A (ru) | Способ лазерно-световой термической обработки металлических материалов с регулируемым изменением температуры | |
RU2492035C1 (ru) | Способ многолучевой лазерной сварки | |
RU2006125401A (ru) | Способ лазерно-световой термической обработки металлических материалов с регулируемым охлаждением | |
FI122404B (fi) | Menetelmä laserhitsauksen suorittamiseksi | |
JP2015178130A (ja) | 溶接装置および溶接方法 | |
JP2010227951A (ja) | レーザ溶接方法及びレーザ溶接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080718 |
|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20100302 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20130422 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160718 |