RU2006115251A

RU2006115251A - Устройство кондиционирования для изделий из пластика и способ для его осуществления

Info

Publication number: RU2006115251A
Application number: RU2006115251/12A
Authority: RU
Inventors: Маттео ЦОППАС (IT); Маттео ЦОППАС; Массимо КОРАН (IT); Массимо КОРАН; Йадер ПАВАНЕТТО (IT); Йадер ПАВАНЕТТО
Original assignee: С.И.П.А. Сочьета Индистриалиццационе Проджеттационе Э Аутомационе С.П.А. (It); С.И.П.А. Сочьета Индистриалиццационе Проджеттационе Э Аутомационе С.П.А.
Priority date: 2003-10-07
Filing date: 2004-10-06
Publication date: 2007-11-27
Also published as: WO2005037522A1; CN100482441C; EP1701832B1; EP1701832A1; CA2541146A1; DE602004025619D1; ITRM20030461A1; ATE457864T1; JP2007507370A; BRPI0415166B1; RU2352461C2; US8246338B2; JP4435784B2; CN1863661A; US20080296801A1; BRPI0415166A; ITRM20030461A0

Claims

1. Устройство для кондиционирования пластмассовых преформ (5), содержащее револьверную головку (6), имеющую, по меньшей мере, одну грань (6', 6"), предусмотренную с множеством полостей (7) для кондиционирования преформ (5), приспособленных для содержания внутри указанных преформ (5), при этом револьверная головка зафиксирована на опорной конструкции с двигательным средством, приспособленным заставлять револьверную головку выполнять пространственные перемещения, отличающееся тем, что указанная револьверная головка (6) имеет конструкцию, содержащую первую полосу (18), которая имеет форму параллелепипеда, вторую полосу (19), которая параллельна первой полосе, одну или большее количество, по существу, прямоугольных пластин (14, 17), являющихся взаимозаменяемыми и имеют толщину, которая меньше, чем толщины указанных первой (18) и второй (19) полос, при этом прямоугольные пластины поддерживаются у одного конца первой полосой (18), у второго конца - второй полосой (19) и содержатся, по меньшей мере, на одной указанной грани (6', 6").

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что преформы (5) образуют горловину, а полости (7) для кондиционирования предусмотрены со средством (10', 10"), пригодным для удержания преформ (5) за горловину, обращенную к нижнему положению.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что указанные пространственные перемещения включают в себя первое перемещение поворота вокруг, по существу, горизонтальной оси «X» и второе перемещение между первым положением по высоте средства (3) для извлечения преформ из формы и вторым положением вблизи устройства (23) для извлечения преформ (5) из полостей (7).

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что ось «X» поворота является горизонтальной и, по существу, ортогональной к направлению (С) транспортирования преформ (5) из формы.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что устройство для извлечения расположено под указанным нижним вторым положением револьверной головки (6) и предусмотрено с захватным средством, пригодным для извлечения преформ из полостей (7) револьверной головки (6).

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что указанные пластины (14, 17) имеются в количестве, большем, чем одна, и каждая пластина (14,17) поддерживает несколько полостей.

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что первая полоса (18) имеет каналы, пригодные для транспортирования рабочих жидкостей.

8. Способ кондиционирования пластмассовых преформ (5), использующий устройство, как заявлено в п.1, при этом несколько преформ формуют в соответствующей форме, содержащей несколько полостей для формования, в которых преформы остаются до тех пор, пока пластмасса не достигнет конкретной консистенции, и затем преформы извлекают, когда они еще нагреты до температуры, превышающей комнатную температуру, при этом способ предусматривает следующие стадии:

(a) транспортирование преформ на место, находящееся снаружи формы;

(b) вставление преформ в соответствующие полости (7) револьверной головки (6);

(c) охлаждение преформ (5) до тех пор, пока они не достигнут второй заданной температуры;

(d) осуществление шарнирного поворота револьверной головки (6) вокруг, по существу, горизонтальной оси, отличающийся тем, что он предусмотрен со следующими стадиями:

(e) вертикальное перемещение револьверной головки (6) в нижнее положение,

(f) удаление преформ (5) из полостей (7) посредством захватного средства, предусмотренного на столе (23) для разгрузки.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что револьверную головку (6) выполняют с рядом полостей, количество которых кратно множеству полостей формы для литья под давлением, а стадия охлаждения с) является кратной циклу литья под давлением.

10. Способ по п.8, отличающийся тем, что извлечение преформ (5) из полостей (7) выполняют с помощью захвата, используя ограничения прорезей по ширине, предусмотренных в столе для разгрузки, пригодные для их вставления в конкретные участки преформ.

11. Способ по п.9, отличающийся тем, что ограничения прорезей по ширине выполнены по форме зубцов.

12. Способ по п.10, отличающийся тем, что преформы являются черновыми заготовками и зубцы вставляют между кольцом (9), находящимся вблизи горловины преформы (5), и концом держателя (7), в котором содержится указанная преформа.