RU2006107684A - Способ изготовления обмотки электродвигателя - Google Patents
Способ изготовления обмотки электродвигателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006107684A RU2006107684A RU2006107684/09A RU2006107684A RU2006107684A RU 2006107684 A RU2006107684 A RU 2006107684A RU 2006107684/09 A RU2006107684/09 A RU 2006107684/09A RU 2006107684 A RU2006107684 A RU 2006107684A RU 2006107684 A RU2006107684 A RU 2006107684A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive layer
- coil
- mandrel
- wire
- sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
- H02K15/0435—Wound windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/47—Air-gap windings, i.e. iron-free windings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49071—Electromagnet, transformer or inductor by winding or coiling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49073—Electromagnet, transformer or inductor by assembling coil and core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Claims (22)
1. Способ изготовления листовой детали, состоящей из множества витков токопроводящего провода, включающий следующие шаги: часть наружной поверхности оправки покрывают слоем неклейкого вещества, часть наружной поверхности оправки с нанесенным неклейким слоем покрывают слоем клейкого вещества, наматывают провод на наружную поверхность оправки для формирования катушки провода, контактирующей с клейким слоем, снимают катушку провода и, по крайней мере, часть клейкого слоя с оправки, и расплющивают катушку провода для формирования листовой детали, содержащей два слоя витков, соединенных клейким слоем.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что слоем неклейкого вещества является гибкий листовой материал.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой клейкого вещества выполняют из эластичного клеящего материала.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что неклейкий слой, по крайней мере частично снимают с оправки вместе с катушкой провода и клейким слоем, причем неклейкий слой удаляют перед расплющиванием катушки провода, чтобы обнажить слой клейкого вещества.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя шаг наложения, по крайней мере, одной продолговатой полосы листового материала на наружную поверхность клейкого слоя.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что полосу накладывают в осевом направлении катушки провода на участке от одного аксиального концевого участка до противоположного аксиально расположенного концевого участка.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что полоса имеет большую жесткость, чем неклейкий слой.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что полоса выполнена из материала, выбранного из группы, состоящей из стекловолокна, углеродного волокна, эпоксидной смолы, полиэстера, стали, стальных проводов и любого их сочетания.
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что радиальный размер оправки уменьшают перед снятием катушки провода и, по крайней мере, части клейкого слоя с оправки.
10. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя шаг раздвигания катушки провода перед расплющиванием путем установки продолговатых раздвижных элементов внутрь катушки провода и их раздвигания.
11. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что листовую деталь сворачивают в цилиндрическую обмотку.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что сворачивание листовой детали в цилиндрическую обмотку выполняют, закрепляя концевую часть листовой детали на оправке и затем наматывая листовую деталь на оправку.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя шаг нанесения клейкого слоя, по крайней мере, на одну из поверхностей: поверхность цилиндрической обмотки, и поверхность соответствующего сердечника, перед соединением обмотки и сердечника для формирования статора или ротора электрического двигателя.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что цилиндрическую обмотку раздвигают до непосредственного контакта с внутренней поверхностью цилиндрического сердечника.
15. Способ по любому из пп.12-14, отличающийся тем, что краевые участки, по крайней мере, двух листовых деталей скрепляют, чтобы сформировать одну объединенную листовую деталь перед свертыванием объединенной листовой детали в цилиндрическую обмотку.
16. Способ по любому из пп.1-8 или 12-14, отличающийся тем, что расплющивание катушки провода для формирования листовой детали, состоящей из двух слоев витков, включает следующие шаги: край наружной поверхности катушки провода закрепляют на оправке, и наматывают катушку провода на оправку, для сгибания и расплющивания катушки провода.
17. Способ по любому из пп.1-8 или 12-14, отличающийся тем, что неклейкий слой и клейкий слой наносят на оправку за один прием в виде липкой ленты с клейким слоем, предварительно нанесенным на неклейкий слой.
18. Способ по любому из пп.1-8 или 12-14, отличающийся тем, что эластичный клеящий материал клейкого слоя выбирают из группы, включающей в себя клеящее вещество на основе резины или на основе акрилата или акриловой кислоты.
19. Гибкая катушка провода для электрического двигателя, состоящая из множества витков, выполненных из изолированного токопроводящего провода, в которой каждый виток склеен с прилегающими витками эластичным клеящим веществом.
20. Катушка по п.19, отличающаяся тем, что она расплющена для формирования листовой детали, состоящей из двух слоев витков.
21. Катушка по п.20, отличающаяся тем, что листовая деталь свернута, причем противоположные периферийные концевые участки листа соединены, образуя гибкую цилиндрическую обмотку.
22. Катушка по п.21, отличающаяся тем, что находится внутри цилиндрического сердечника и раздвинута до соприкосновения с внутренней поверхностью цилиндрического сердечника, изготовленного из магнитопроводящего материала.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DKPA200301150 | 2003-08-09 | ||
DKPA200301150 | 2003-08-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006107684A true RU2006107684A (ru) | 2006-07-27 |
RU2316878C2 RU2316878C2 (ru) | 2008-02-10 |
Family
ID=34129842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006107684/09A RU2316878C2 (ru) | 2003-08-09 | 2004-08-05 | Способ изготовления обмотки электродвигателя |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060196041A1 (ru) |
EP (1) | EP1652284A1 (ru) |
CN (1) | CN1864315A (ru) |
RU (1) | RU2316878C2 (ru) |
WO (1) | WO2005015712A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8362669B2 (en) * | 2006-12-28 | 2013-01-29 | Resmed Motor Technologies Inc | Coil winding methods and structures for a slotless stator in a motor |
US9118225B2 (en) | 2012-08-24 | 2015-08-25 | Caterpillar Inc. | Coil with twisted wires and stator assembly of a rotary electric machine |
US10260498B2 (en) * | 2015-06-17 | 2019-04-16 | Baker Hughes Incorporated | Systems and methods for securing magnetic coils in downhole linear motors |
US10110080B2 (en) | 2015-11-30 | 2018-10-23 | Caterpillar Inc. | Coil and stator assembly of a rotary electric machine |
FR3069391B1 (fr) * | 2017-07-24 | 2021-12-31 | Valeo Equip Electr Moteur | Rotor a aimants permanents pour moteur electrique et dispositif de pulsion d'air correspondant |
DE102018208414A1 (de) * | 2018-05-28 | 2019-11-28 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren zur Herstellung von Formlitze, Verfahren zur Herstellung eines Elektromotors, sowie Verwendung von Formlitze |
KR102589028B1 (ko) * | 2018-06-22 | 2023-10-16 | 현대자동차주식회사 | 인쇄회로기판을 이용한 모터 및 그 제작방법 |
JP6802244B2 (ja) * | 2018-12-11 | 2020-12-16 | 本田技研工業株式会社 | コイル成形方法及び導線部材 |
DE102021125942B3 (de) | 2021-10-06 | 2023-03-16 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren zum Pressen einer Spulenwicklung |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS576338B2 (ru) * | 1972-03-10 | 1982-02-04 | ||
JPS5649641A (en) * | 1979-09-27 | 1981-05-06 | Sony Corp | Armature coil of motor |
US5197180A (en) * | 1991-09-13 | 1993-03-30 | Faraday Energy Foundation | Method for making an electric motor winding |
DE4420371A1 (de) * | 1994-06-10 | 1995-12-14 | Philips Patentverwaltung | Elektromotor, insbesondere für einen Festplattenantrieb, mit einem Stator und einem Rotor |
JPH0847216A (ja) * | 1994-07-29 | 1996-02-16 | Tokyo Parts Ind Co Ltd | 超小型筒型コアレスモータの中空円筒型電機子 |
-
2004
- 2004-08-05 WO PCT/DK2004/000525 patent/WO2005015712A1/en active Application Filing
- 2004-08-05 RU RU2006107684/09A patent/RU2316878C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-08-05 US US10/567,633 patent/US20060196041A1/en not_active Abandoned
- 2004-08-05 EP EP04739022A patent/EP1652284A1/en not_active Withdrawn
- 2004-08-05 CN CNA2004800290776A patent/CN1864315A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1864315A (zh) | 2006-11-15 |
RU2316878C2 (ru) | 2008-02-10 |
US20060196041A1 (en) | 2006-09-07 |
WO2005015712A1 (en) | 2005-02-17 |
EP1652284A1 (en) | 2006-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2120174C1 (ru) | Способ изготовления обмотки возбуждения электродвигателя или генератора | |
EP2108213B1 (en) | Coil winding methods and structures for a slotless stator in a motor | |
RU2006107684A (ru) | Способ изготовления обмотки электродвигателя | |
EP0748025A3 (en) | Motor stator and method of manufacturing thereof | |
EP2696477A1 (en) | Stator of rotating electrical machine, method of manufacturing same, and apparatus for manufacturing same | |
JP5940123B2 (ja) | 回転電機の電機子 | |
RU2005128695A (ru) | Статор электродвигателя и способ его изготовления | |
JP2013508154A5 (ru) | ||
US20050225197A1 (en) | Slotless rotary electric machine and manufacturing method of coils for such a machine | |
WO2007097189A1 (ja) | 集合導体及びその製造方法 | |
WO2011058853A1 (ja) | 集中巻きモータの絶縁構造 | |
JP2007027050A (ja) | ワイヤーハーネス用シールドテープ、シールドワイヤーハーネス構造およびシールドワイヤーハーネスの製造方法 | |
JP5309674B2 (ja) | 固定子コイルの製造方法 | |
JP5497143B1 (ja) | 接続スリーブ | |
US8912705B2 (en) | Method and apparatus for insulating induction machine coil connectors | |
JP2007018732A (ja) | 線材、コイル、ステータコイル、ロータコイル、変成器、及び線材の製造方法 | |
JP2015144548A (ja) | 被覆処理具 | |
CN108347148B (zh) | 永磁无槽直流电动机电枢及其加工工艺 | |
US6991468B1 (en) | Folded foil and metal fiber braid electrical current collector brush | |
JPH11299179A (ja) | 電機子 | |
KR100390163B1 (ko) | 슬롯레스 모터용 스테이터 어셈블리의 제조방법 | |
JP4267514B2 (ja) | モータのステータコアの製造方法及びモータのステータコア | |
JP2003244881A (ja) | 回転電動機および回転電動機に用いるコイルの製造方法 | |
RU2007107541A (ru) | Муфтовое электроизолированное трубопроводное соединение | |
WO2004098025A1 (en) | Slotless stator with an expanding member to fix the winding |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080806 |