RU2005517C1 - Extinguishant - Google Patents
Extinguishant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005517C1 RU2005517C1 SU5034846A RU2005517C1 RU 2005517 C1 RU2005517 C1 RU 2005517C1 SU 5034846 A SU5034846 A SU 5034846A RU 2005517 C1 RU2005517 C1 RU 2005517C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- triazine
- mixture
- plasticizer
- composition according
- azido
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D1/00—Fire-extinguishing compositions; Use of chemical substances in extinguishing fires
- A62D1/06—Fire-extinguishing compositions; Use of chemical substances in extinguishing fires containing gas-producing, chemically-reactive components
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D1/00—Fire-extinguishing compositions; Use of chemical substances in extinguishing fires
- A62D1/0007—Solid extinguishing substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D1/00—Fire-extinguishing compositions; Use of chemical substances in extinguishing fires
- A62D1/0007—Solid extinguishing substances
- A62D1/0014—Powders; Granules
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к средствам тушения пожаров. The invention relates to fire fighting means.
В настоящее время в мире широко применяются как средства тушения пожаров классов А, В, С порошки типа ПСБ-3, хладоны 13В1 и 114В2, углекислый газ. Норма расхода хладонов - 0,2-0,25 кг˙м-3. Несколько больший расход углекислоты. Расход порошка ПСБ-3 составляет до 0,5 кг˙м-3. Токсичность продуктов тушения (хладоны, углекислота), низкая огнетушащая эффективность, воздействие на атмосферу (особенно хладонов) - разрушение озонного слоя - озонные "дыры".At present, powders of the PSB-3 type, freons 13B 1 and 114B 2 , and carbon dioxide are widely used in the world as fire extinguishing agents of classes A, B, and C. Consumption rate of freons is 0.2-0.25 kg˙m -3 . A slightly higher carbon dioxide consumption. PSB-3 powder consumption is up to 0.5 kg 0,5m -3 . Toxicity of extinguishing products (chladones, carbon dioxide), low fire extinguishing effectiveness, impact on the atmosphere (especially chladones) - destruction of the ozone layer - ozone "holes".
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является состав, содержащий в качестве окислителя - нитрат калия, а в качестве горючего - фенолформальдегидную смолу. Состав использован для вытеснения порошков. Closest to the proposed invention is a composition containing potassium nitrate as an oxidizing agent, and phenol-formaldehyde resin as a fuel. The composition is used to displace powders.
Однако по назначению и характеру действия в качестве прототипа предлагаемого изобретения нами взят состав, содержащий термически рассеиваемый компонент, окислитель 15-45% и горючее связующее 3-50% . However, according to the purpose and nature of the action, as a prototype of the present invention, we took a composition containing a thermally dispersible component, an oxidizing agent of 15-45% and a combustible binder of 3-50%.
Недостатком прототипа является его низкая огнетушащая эффективность; токсичность исходного сырья и продуктов термолиза (горения), которая обусловлена летучестью термически рассеиваемых компонентов типа гексахлорбензола, гексабромбензола, дибромтолуола, гексахлорэтана и подобных соединений; плохая работоспособность при повышенных давлениях. The disadvantage of the prototype is its low fire extinguishing efficiency; the toxicity of the feedstock and products of thermolysis (combustion), which is caused by the volatility of thermally dispersible components such as hexachlorobenzene, hexabromobenzene, dibromotoluene, hexachloroethane and the like; poor performance at high pressures.
Целью предлагаемого изобретения является повышение огнетушащей эффективности состава, исключение из продуктов его горения токсичных галогенсодержащих органических продуктов и обеспечение работоспособности состава при повышенных давлениях (2-29 атм). The aim of the invention is to increase the fire extinguishing efficiency of the composition, the exclusion of toxic halogen-containing organic products from its products of combustion and ensuring the performance of the composition at elevated pressures (2-29 atm).
Данные цели достигаются дополнительным введением в состав пластификатора, технологических добавок и модификатора горения; использованием в качестве термически рассеиваемого компонента неорганического соединения, выбранного из группы, содержащей хлорид, сульфат, сульфид, фосфат щелочных и/или щелочноземельных металлов и их смесь; увеличением доли окислителя до 95 мас. % ; использованием в качестве окислителя перхлората калия или перхлората натрия, или нитрата калия, или нитрата натрия, или их смеси; использованием в качестве горючего связующего эфиров целлюлозы (этилцеллюлоза, нитроцеллюлоза с содержанием азота 12-13% ) или каучуков (бутадиеннитрильный, натуральный, дивинилстирольный, уретановый), или полимеров (хлорированный поливинилхлорид, поливинилхлорид, поливинилбутираль, поливинилацетат), или смол (эпоксидная, полиэфирная), или их смесь; использованием технологических добавок в количестве до 2 мас. % ; использованием каучуков или полимеров в виде латексов или растворов 20-70% -ной концентрации; использованием в качестве пластификатора диэфирное или фосфорсодержащее соединение (дибутилфталат, дибутилсебацинат, триацетат глицерина, трикрезилфосфат), органический нитрат (нитроглицерин, динитратдиэтиленгликоль, динитраттриэтиленгликоль), органический азид S-триазинового ряда (2,4-диазидо-6-амино-S-триазин, 2,4-диазидо-6-азидо-этокси-S-триазин, 2-азидо-4-, 6-диазидоэто- кси-S-триазин или их смесь) или их смесь. These goals are achieved by the additional introduction of a plasticizer, technological additives and a combustion modifier; using as a thermally dispersible component an inorganic compound selected from the group consisting of chloride, sulfate, sulfide, phosphate of alkali and / or alkaline earth metals and a mixture thereof; an increase in the proportion of oxidizing agent to 95 wt. %; using as an oxidizing agent potassium perchlorate or sodium perchlorate, or potassium nitrate, or sodium nitrate, or a mixture thereof; using cellulose ethers (ethyl cellulose, nitrocellulose with a nitrogen content of 12-13%) or rubbers (butadiene nitrile, natural, divinyl styrene, urethane) or polymers (chlorinated polyvinyl chloride, polyvinyl chloride, polyvinyl polyvinyl acetate (polyvinyl acetate) as a combustible binder ), or a mixture thereof; using technological additives in an amount of up to 2 wt. %; the use of rubbers or polymers in the form of latexes or solutions of 20-70% concentration; using as a plasticizer a diester or phosphorus-containing compound (dibutyl phthalate, dibutyl sebacinate, glycerol triacetate, tricresyl phosphate), organic nitrate (nitroglycerin, dinitrate diethylene glycol, tri-di-azino-azido-azino-azido-azido 2,4-diazido-6-azido-ethoxy-S-triazine, 2-azido-4-, 6-diazidoethoxy-S-triazine or a mixture thereof) or a mixture thereof.
Использование в качестве термически рассеиваемого компонента или хлоридов металлов (особенно NaCl, KCl, CaCl2, MgCl2), или их сульфатов и сульфидов (экспериментально показана эффективность Na2SO4, CaSO4, FeS, FeSO4˙7H2O, K2S˙5H2O, NaHS), или их фосфатов (экспериментально проверены Na2HPO4˙12H2O, K2HPO4) позволило придать аэрозольгенерирующему составу дополнительное, новое свойство - состав стал аэрозольпорошковым. Такой состав при сгорании генерирует (выделяет) аэрозоль, которая одновременно с образованием рассеивает (разбрасывает) вновь введенный компонент. Компонент, как и порошковые составы, опускается на поверхности горения, покрывая ее пленкой, резко усиливает эффект тушения (тушение происходит не только в объеме, но и на поверхность горения - за счет экранирования и ее охлаждения). При содержании менее 1% такого термически рассеиваемого компонента состав теряет свойства покрывать горящую поверхность пленкой, при содержании более 35% - составы горят неустойчиво и качество рассеивания резко падает, так что предел введения таких компонентов составляет 1-35 мас. % .The use of thermally dispersible component or metal chlorides (especially NaCl, KCl, CaCl 2 , MgCl 2 ), or their sulfates and sulfides (experimentally shown the effectiveness of Na 2 SO 4 , CaSO 4 , FeS, FeSO 4 ˙ 7H 2 O, K 2 S˙5H 2 O, NaHS), or their phosphates (experimentally tested Na 2 HPO 4 ˙12H 2 O, K 2 HPO 4 ) made it possible to give the aerosol-generating composition an additional, new property - the composition became aerosol-powder. Such a composition during combustion generates (releases) an aerosol, which simultaneously with the formation scatters (scatters) the newly introduced component. The component, like powder compositions, is lowered on the combustion surface, covering it with a film, sharply enhances the quenching effect (quenching occurs not only in volume, but also on the combustion surface due to screening and its cooling). With a content of less than 1% of such a thermally dispersible component, the composition loses its ability to cover the burning surface with a film, with a content of more than 35%, the compositions burn unstable and the dispersion quality drops sharply, so that the introduction limit of such components is 1-35 wt. %
Введение в состав, например, нитратов натрия, калия с одновременным увеличением доли окислителя позволило в продуктах сгорания составов получить новые соединения типа Na2O, K2O, KOH, K2CO3, Na2CO3, которые в сочетании с КСl из КСlO4 существенно увеличили эффективность аэрозольной составляющей продуктов сгорания составов по тушащей эффективности и исключить в них продукты, содержащие органические галогенпроизводные и продукты их распада.The introduction, for example, of sodium and potassium nitrates with a simultaneous increase in the proportion of oxidizing agent in the products of combustion of the compositions made it possible to obtain new compounds such as Na 2 O, K 2 O, KOH, K 2 CO 3 , Na 2 CO 3 , which in combination with KCl from KClO 4 significantly increased the efficiency of the aerosol component of the products of combustion of the extinguishing efficiency and exclude products containing organic halogen derivatives and their decomposition products.
Экспериментально показано, что соотношение окислителей может быть различным, соотношение отражается только на направлении применения составов. Так, с ростом в аэрозоле доли хлоридов состав лучше тушит пожар класса А и при большем их содержании может быть использован для пожаров класса Д. It has been experimentally shown that the ratio of oxidizing agents can be different, the ratio is reflected only in the direction of application of the compositions. So, with an increase in the fraction of chlorides in the aerosol, the composition better extinguishes a class A fire and, with a higher content, can be used for class D fires.
Рассматривая возможность массового непрерывного производства изделий из таких составов, экспериментально подтверждено использование связующих по прототипу и одновременно расширена номенклатура каучуков, полимеров и смол, используемых в качестве горючего связующего. Показано, что они могут быть использованы в широких пределах, но для технологии непрерывного прессования в состав с последними необходимо вводить дополнительно и пластификаторы. В качестве пластификаторов оценены нитраты различных спиртов и гликолей, как в чистом виде, так и в виде смесей, органические азиды S-триазинового ряда, также как в чистом виде, так и в виде смесей с нитратами или традиционными пластификаторами типа дибутилфталат, триацетин, трикрезилфосфат. Оценена возможность использования и индивидуальных традиционных пластификаторов. Considering the possibility of mass continuous production of products from such compositions, the use of binders according to the prototype was experimentally confirmed and at the same time the range of rubbers, polymers and resins used as a combustible binder was expanded. It is shown that they can be used over a wide range, but for the continuous pressing technology, plasticizers must also be added to the composition with the latter. Nitrates of various alcohols and glycols, both in pure form and in the form of mixtures, organic azides of the S-triazine series, as well as in pure form, and in the form of mixtures with nitrates or traditional plasticizers like dibutyl phthalate, triacetin, tricresyl phosphate, were evaluated as plasticizers. . The possibility of using individual traditional plasticizers was also evaluated.
Экспериментально установлены пределы по содержанию горючего связующего и пластификатора. Широкие пределы регулирования обусловлены как природой самих соединений, так и планируемой технологией формования изделий из них. Для обеспечения требуемого уровня реологических характеристик в состав введены традиционные технологические добавки в количестве до 2% . The limits on the content of the combustible binder and plasticizer are experimentally established. The wide limits of regulation are determined both by the nature of the compounds themselves and by the planned technology of molding products from them. To ensure the required level of rheological characteristics, traditional technological additives in an amount of up to 2% are introduced into the composition.
Состав горит при атмосферном давлении, что эффективно с точки зрения уменьшения массогабаритных характеристик аэрозольгенерирующих устройств. При давлениях 2-20 атмосфер он горит неустойчиво и требует введения модификаторов горения. The composition burns at atmospheric pressure, which is effective from the point of view of reducing the weight and size characteristics of aerosol generating devices. At pressures of 2–20 atmospheres, it burns unstably and requires the introduction of combustion modifiers.
Уровень вязкостных характеристик исходных масс (см. таблицу) показывает, что составы практически можно формовать по любой из существующих технологий - глухое прессование, непрерывное формование методом экструзии, свободное литье или литье под давлением. Изделия по технологиям глухого прессования и сформированные экструзией отверждаются или не требуют отверждения и после формования практически готовы к применению. Изделия, формуемые методом свободного литья или литья под давлением, требуют еще и отверждения при температуре, необходимой для выбранной системы структурирования. The level of viscosity characteristics of the initial masses (see table) shows that the compositions can practically be molded by any of the existing technologies - dull pressing, continuous molding by extrusion, free casting or injection molding. Products using technologies of dull pressing and formed by extrusion cure or do not require curing and after molding are almost ready for use. Products molded by free or injection molding also require curing at the temperature required for the selected crosslinking system.
Полученные экспериментальные результаты факультативно приведены в таблице. The experimental results obtained are optionally shown in the table.
П р и м е р 1 (метод изготовления одного из образцов). PRI me R 1 (method of manufacturing one of the samples).
Состав, мас. % : KClO4 39,5 KNO3 38,5 ПВА (поливинилацетат) 8,8 Дибутилфталат 3,5 Идитол 5,0 Вазелиновое масло 1,0 KCl 1,0 Углерод 0,2 Фторопласт-4 1,5 Стеарат Na 1,0
В аппарат для смешения вводят поливинилацетат в чистом виде (и тогда в аппарат вводят до 10% воды) или в виде 30-55% -ной водной дисперсии. Затем в два-три приема вводят KClO4, KNO3 и KCl. Перемешивают 20-30 мин, после чего вводят все добавки. После этого проводят перемешивание под вакуумом в течение 1 ч. Готовый полуфабрикат выгружают и передают на стадию вальцевания. 12-20 вальцовок полуфабриката при температуре 70-90оС позволяют получить готовый полуфабрикат в виде полотна. Свернутое в рулон полотно передается на стадию формования на гидропресс при температуре 60-90оС и давлении не менее 1000 кгс/см2. Получаются круглые заготовки диаметром до 70 мм как с каналом, так и без него. Горячие заготовки режутся на изделия требуемой длины, которые передаются на стадии изучения или применения по назначению.Composition, wt. %: KClO 4 39.5 KNO 3 38.5 PVA (polyvinyl acetate) 8.8 Dibutyl phthalate 3.5 Iditol 5.0 Vaseline oil 1.0 KCl 1.0 Carbon 0.2 Fluoroplast-4 1.5 Stearate Na 1, 0
Polyvinyl acetate is introduced into the mixing apparatus in pure form (and then up to 10% water is introduced into the apparatus) or in the form of a 30-55% aqueous dispersion. Then, in two or three doses, KClO 4 , KNO 3 and KCl are introduced. Stirred for 20-30 minutes, after which all additives are introduced. After this, stirring is carried out under vacuum for 1 hour. The finished semi-finished product is unloaded and transferred to the rolling stage. 12-20 rolling of the semi-finished product at a temperature of 70-90 about With allow you to get the finished semi-finished product in the form of a cloth. A rolled web is transferred to the step of forming on a hydraulic press at a temperature of 60-90 ° C and a pressure of at least 1000 kgf / cm 2. Round billets with a diameter of up to 70 mm are obtained both with and without a channel. Hot workpieces are cut into products of the required length, which are transferred at the stage of study or intended use.
П р и м е р 2. Состав, мас. % : KClO4 34,5 KNO3 20,0 KCl 1,0 Нитроцеллюлоза с N = 12,8% 25,0 Нитроглицерин 18,4
ПАВ, технологические
добавки (углерод, вазе- линовое масло, стеарат Са) 1,1
В реакторе в воде при модуле 1: 5 смешивают 25,0 г нитроцеллюлозы, после получения устойчивой взвеси при работающей мешалке прикапывают 18,4 г нитроглицерина, через 20 мин после окончания прикапывания добавляют 1,1 г добавок. Перемешивание проводят 1 ч, после чего массу отжимают на фильтре и провяливают на воздухе. Массу с 10-15% влажности смешивают в аппарате смешения с 34,5 г KClO4, 1,0 г KCl и 20 г KNO3, которые вводят в два-три приема. После введения в аппарат последней порции окислителей, смесь перемешивают в течение 1 ч. Готовый полуфабрикат поставляют на вальцевание. На вальцах при температуре 70-9оС продукт сушат и после 15-20 вальцовок получают полотно, которое формуют в рулон. Из рулона на гидропрессе при температуре 60-80оС и давлении не менее 1000 кгс/см2 формуют цилиндрические изделия.PRI me R 2. Composition, wt. %: KClO 4 34.5 KNO 3 20.0 KCl 1.0 Nitrocellulose with N = 12.8% 25.0 Nitroglycerin 18.4
Surfactant, technological
additives (carbon, vaseline oil, Ca stearate) 1.1
In a reactor in water with a 1: 5 module, 25.0 g of nitrocellulose are mixed, after obtaining a stable suspension, 18.4 g of nitroglycerin are added dropwise with a working stirrer, and 1.1 g of additives are added 20 minutes after the completion of dropping. Stirring is carried out for 1 h, after which the mass is squeezed out on the filter and dried in air. A mass with 10-15% moisture is mixed in a mixing apparatus with 34.5 g of KClO 4 , 1.0 g of KCl and 20 g of KNO 3 , which are introduced in two to three doses. After the last portion of oxidizing agents has been introduced into the apparatus, the mixture is stirred for 1 hour. The prepared semi-finished product is supplied for rolling. On a mill at a temperature of 70-9 C and the product is dried after 15-20 expanders obtained web which is formed into a roll. From a roll on hydraulic press at a temperature of 60-80 ° C and a pressure of at least 1000 kgf / cm 2 is formed cylindrical article.
П р и м е р 3. Состав, мас. % : KNO3 78 CKH-26 4,4 KCl 1,0 Поливинилбутираль 4,4 Триацетин 3,5 Добавки 8,7
Смешение как в примере 1, но перед введением HNO3 в аппарат смешения вводят СКН-26 в виде латекса, после этого поливинилбутираль, добавки и по порциям KNO3.PRI me R 3. Composition, wt. %: KNO 3 78 CKH-26 4.4 KCl 1.0 Polyvinyl butyral 4.4 Triacetin 3.5 Additives 8.7
Mixing as in example 1, but before introducing HNO 3 into the mixing apparatus, SKN-26 is introduced in the form of latex, then polyvinyl butyral, additives and in portions of KNO 3 .
П р и м е р 4. Состав, мас. % : KNO3 59,0 KClO4 10,0 KCl 5,0
Полиэфирная смола с отвердителем 23,8 Добавки 1,2 ДБФ 1,0
Все смешение проводят в одном аппарате при температуре 25-30оС, после загрузки всего окислителя перемешивание ведут 1 ч. Массу выливают под вакуумом в форму, в которой и отверждают до 10 сут при температуре 80-90оС. Готовые изделия отправляют на физико-химические испытания или по прямому назначению.PRI me R 4. Composition, wt. %: KNO 3 59.0 KClO 4 10.0 KCl 5.0
Polyester resin with hardener 23.8 Additives 1.2 DBF 1.0
All mixing is carried out in a single apparatus at a temperature of 25-30 ° C, after downloading the entire oxidant mixing lead 1 hour. The mass is poured under vacuum into a mold, and cured in which up to 10 days at a temperature of 80-90 ° C. The finished article is sent to the physico -chemical tests or for its intended purpose.
Анализ факультативных данных, приведенных в таблице, показывает, что:
- составы превосходят прототип по огнетушащей эффективности, в них полностью отсутствуют токсичные галогенсодержащие органические кислоты и продукты их разложения (горения);
- выбранные пределы по всем инградиентам хорошо воспроизводятся и эффективны;
-изменение окислителя и их смеси позволяет получить оптимальную тушащую эффективность;
- введение пластификатора в выбранных пределах позволяет получать изделия с оптимальными свойствами, которые можно регулировать за счет их содержания;
- введение технологических добавок, модификаторов в количестве 0,1-15 мас. % позволяет изготовлять состав и обеспечивает его горение при повышенных давлениях. (56) ТУ 6-18-139-78 Порошок огнетушащий ПСБ-3
ГОСТ 15899-79 Хладон 114В2 ГОСТ 8050-75 Двуокись углерода
Авторское свидетельство СССР N 1445739, кл. А 62 D 1/00, 1988.The analysis of the optional data given in the table shows that:
- the compositions are superior to the prototype in fire extinguishing efficiency, they completely lack toxic halogen-containing organic acids and their decomposition products (combustion);
- the selected limits for all ingredients are well reproduced and effective;
-Change of the oxidizing agent and their mixture allows to obtain optimal extinguishing efficiency;
- the introduction of a plasticizer in the selected range allows to obtain products with optimal properties that can be adjusted due to their content;
- the introduction of technological additives, modifiers in an amount of 0.1-15 wt. % allows you to make the composition and provides its combustion at elevated pressures. (56) TU 6-18-139-78 Fire extinguishing powder PSB-3
GOST 15899-79 Freon 114V 2 GOST 8050-75 Carbon dioxide
USSR author's certificate N 1445739, cl. A 62 D 1/00, 1988.
Патент США N 3972820, кл. А 62 С 1/00, 1976. US patent N 3972820, CL. A 62 C 1/00, 1976.
Claims (5)
Термически рассеиваемый компонент 1,0 - 35,0
Окислитель 50,0 - 94,0
Горючее связующее 3,0 - 25,0
Пластификатор 1,0 - 20,0
Технологические добавки и модификатор горения 0,1 - 15,0
2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что содержит технологические добавки в количестве 0,01 - 2,00 мас. % .1. FIRE EXTINGUISHING COMPOSITION containing a thermally dispersible component, an oxidizing agent and a combustible binder, characterized in that it further comprises a plasticizer, processing aids and a combustion modifier, and as a thermally dispersible component an inorganic compound selected from the group consisting of chloride, sulfate , sulfide, phosphate of alkali, alkaline earth metals and their mixture, in the following ratio of components, wt. %:
Thermally dispersible component 1.0 - 35.0
Oxidant 50.0 - 94.0
Combustible binder 3.0 - 25.0
Plasticizer 1.0 - 20.0
Technological additives and combustion modifier 0.1 - 15.0
2. The composition according to p. 1, characterized in that it contains technological additives in an amount of 0.01 - 2.00 wt. %
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5034846 RU2005517C1 (en) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | Extinguishant |
| EP93905686A EP0627244B1 (en) | 1992-01-30 | 1993-01-28 | Fire extinguishing composition |
| DE59310051T DE59310051D1 (en) | 1992-01-30 | 1993-01-28 | FIRE EXTINGUISHING COMPOSITION |
| AU36516/93A AU664254C (en) | 1992-01-30 | 1993-01-28 | Fire extinguishing composition |
| PCT/RU1993/000025 WO1993014820A1 (en) | 1992-01-30 | 1993-01-28 | Fire extinguishing composition |
| CA 2129029 CA2129029A1 (en) | 1992-01-30 | 1993-01-28 | Fire-suppression composition |
| JP5513123A JPH07503159A (en) | 1992-01-30 | 1993-01-28 | Fire extinguishing composition |
| CN93102376A CN1052661C (en) | 1992-01-30 | 1993-01-29 | Extinguishing agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5034846 RU2005517C1 (en) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | Extinguishant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005517C1 true RU2005517C1 (en) | 1994-01-15 |
Family
ID=21600601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5034846 RU2005517C1 (en) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | Extinguishant |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0627244B1 (en) |
| JP (1) | JPH07503159A (en) |
| CN (1) | CN1052661C (en) |
| CA (1) | CA2129029A1 (en) |
| DE (1) | DE59310051D1 (en) |
| RU (1) | RU2005517C1 (en) |
| WO (1) | WO1993014820A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6689285B2 (en) | 2000-12-15 | 2004-02-10 | Techno-Tm Llc | Pyrotechnical aerosol-forming fire-extinguishing composite and a method of its production |
| RU2477163C2 (en) * | 2008-10-06 | 2013-03-10 | Владимир Викторович Куцель | Aerosol-forming composition (afc) and total saturation agent |
| RU2554580C2 (en) * | 2010-09-16 | 2015-06-27 | Сянь Джей энд Ар Файер Файтинг Эквипмент Ко.,Лтд | Fire-extinguishing composition forming fire-extinguishing agent at high temperature sublimation |
| RU2748844C1 (en) * | 2020-11-19 | 2021-05-31 | Общество с ограниченной ответственностью "СИНТЕЗ ГРУПП" | Fire-extinguishing granules of combined principle of action, method for producing fire-extinguishing granules and fire-extinguishing product containing such granules |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1090980C (en) * | 1995-09-25 | 2002-09-18 | 松全才 | Active high-effect fire-extinguishing composition and preparation thereof |
| US5861106A (en) * | 1997-11-13 | 1999-01-19 | Universal Propulsion Company, Inc. | Compositions and methods for suppressing flame |
| WO1999034873A1 (en) * | 1997-12-30 | 1999-07-15 | Dynamit Nobel Gmbh Explosivstoff- Und Systemtechnik | Fire extinguishing composition |
| DE19909083C2 (en) * | 1998-07-30 | 2002-03-14 | Amtech R Int Inc | Fire extinguishing method and apparatus |
| KR100895411B1 (en) * | 2006-11-07 | 2009-04-28 | 고려화공 주식회사 | Composition of fire proofing materials |
| JP2010187965A (en) * | 2009-02-19 | 2010-09-02 | Japan Carlit Co Ltd:The | Smoke extinguishing agent composition |
| WO2010137933A1 (en) * | 2009-05-26 | 2010-12-02 | Boris Jankovski | Gas generating charges for aerosol fire suppression devices and their production technology |
| CN102179026B (en) * | 2010-09-16 | 2012-06-27 | 陕西坚瑞消防股份有限公司 | Fire extinguishing composition generating extinguishant by pyrolysis |
| CN102179023B (en) * | 2010-09-16 | 2012-06-27 | 陕西坚瑞消防股份有限公司 | Novel fire extinguishing method |
| CN102179027B (en) * | 2010-09-16 | 2012-06-27 | 陕西坚瑞消防股份有限公司 | Ferrocene extinguishing composition |
| WO2017134703A1 (en) * | 2016-02-02 | 2017-08-10 | ヤマトプロテック株式会社 | Extinguishant composition |
| JP7246070B2 (en) * | 2016-09-12 | 2023-03-27 | ヤマトプロテック株式会社 | Self-extinguishing molding |
| CN107235815B (en) * | 2017-06-26 | 2019-02-22 | 黄河科技学院 | Non- reservoir pressure extinguishing device gas producing medicinal and preparation method |
| CN107754199A (en) * | 2017-11-10 | 2018-03-06 | 蚌埠市龙泰消防有限公司 | A kind of compound type aerosol extinguishing agent |
| JP7081760B2 (en) * | 2017-11-29 | 2022-06-07 | 国立研究開発法人宇宙航空研究開発機構 | Aerosol fire extinguishing agent composition |
| CN108926795A (en) * | 2018-06-21 | 2018-12-04 | 叶建民 | A kind of preparation method of efficient water-based extinguishing agent |
| CN109999398A (en) * | 2019-03-18 | 2019-07-12 | 深圳市鸿海盛特种消防科技有限公司 | The extinguishing chemical and preparation method of lithium battery fire can be put out |
| CN110152233A (en) * | 2019-06-03 | 2019-08-23 | 天津鹏安数讯消防设备工程有限公司 | A kind of non-stored-pressure type extinguishing device gas-forming agent |
| RU2761938C1 (en) * | 2021-03-23 | 2021-12-15 | Закрытое акционерное общество "Техно-ТМ" | Aerosol-forming fuel for volumetric fire fighting |
| KR20240004578A (en) | 2021-04-30 | 2024-01-11 | 도판 인사츠 가부시키가이샤 | Fire extinguishing laminate, manufacturing method of fire extinguishing laminate, and absence of electronics |
| EP4378545A1 (en) * | 2021-07-29 | 2024-06-05 | Toppan Inc. | Fire extinguishing material-forming composition, fire extinguishing material, fire extinguishing member, and production methods therefor |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB375350A (en) * | 1930-03-24 | 1932-06-20 | Walter Libby Wedger | Improvements relating to fire-extinguishing compositions |
| US2937990A (en) * | 1955-09-28 | 1960-05-24 | Ansul Chemical Co | Extinguishing agent for combustible metals |
| GB1067752A (en) * | 1963-02-21 | 1967-05-03 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements relating to fire extinguishing powders |
| US3407138A (en) * | 1964-09-02 | 1968-10-22 | Dow Chemical Co | Method and composition for extinguishing and preventing fires in flammable liquids |
| DE1219331B (en) * | 1964-11-13 | 1966-06-16 | Feuerloeschgeraetewerk Veb | Universal extinguishing powder |
| DE1621723A1 (en) * | 1967-03-17 | 1971-03-11 | Weinstock & Siebert | Dry powder |
| GB1315822A (en) * | 1969-05-14 | 1973-05-02 | Atomic Energy Authority Uk | Powder fire extinguisher |
| US3830738A (en) * | 1970-02-16 | 1974-08-20 | Ici Ltd | Surface treatment of particulate solids |
| GB1410469A (en) * | 1971-11-04 | 1975-10-15 | Kerr Co Manchester Ltd John | Dry powder fire extinguisher material |
| US3972820A (en) * | 1973-12-20 | 1976-08-03 | The Dow Chemical Company | Fire extinguishing composition |
| IL53397A0 (en) * | 1976-11-22 | 1978-01-31 | Ceca Sa | Method and agents for extinguishing metal fires |
| GB2028127B (en) * | 1978-08-16 | 1982-12-22 | Hammargren & Co Ab | Fire extinguisher |
| FR2632866B1 (en) * | 1988-06-16 | 1990-11-16 | Aerospatiale | FIRE PROTECTION MATERIAL |
| DE69206399T2 (en) * | 1992-03-19 | 1996-07-04 | Spectronix Ltd | Fire extinguishing process. |
-
1992
- 1992-01-30 RU SU5034846 patent/RU2005517C1/en active
-
1993
- 1993-01-28 DE DE59310051T patent/DE59310051D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-28 EP EP93905686A patent/EP0627244B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-28 WO PCT/RU1993/000025 patent/WO1993014820A1/en active Search and Examination
- 1993-01-28 CA CA 2129029 patent/CA2129029A1/en not_active Abandoned
- 1993-01-28 JP JP5513123A patent/JPH07503159A/en active Pending
- 1993-01-29 CN CN93102376A patent/CN1052661C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6689285B2 (en) | 2000-12-15 | 2004-02-10 | Techno-Tm Llc | Pyrotechnical aerosol-forming fire-extinguishing composite and a method of its production |
| RU2477163C2 (en) * | 2008-10-06 | 2013-03-10 | Владимир Викторович Куцель | Aerosol-forming composition (afc) and total saturation agent |
| RU2554580C2 (en) * | 2010-09-16 | 2015-06-27 | Сянь Джей энд Ар Файер Файтинг Эквипмент Ко.,Лтд | Fire-extinguishing composition forming fire-extinguishing agent at high temperature sublimation |
| RU2748844C1 (en) * | 2020-11-19 | 2021-05-31 | Общество с ограниченной ответственностью "СИНТЕЗ ГРУПП" | Fire-extinguishing granules of combined principle of action, method for producing fire-extinguishing granules and fire-extinguishing product containing such granules |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1993014820A1 (en) | 1993-08-05 |
| EP0627244B1 (en) | 2000-05-31 |
| AU664254B2 (en) | 1995-11-09 |
| DE59310051D1 (en) | 2000-07-06 |
| CA2129029A1 (en) | 1993-08-05 |
| AU3651693A (en) | 1993-09-01 |
| CN1052661C (en) | 2000-05-24 |
| EP0627244A4 (en) | 1995-01-18 |
| EP0627244A1 (en) | 1994-12-07 |
| CN1078161A (en) | 1993-11-10 |
| JPH07503159A (en) | 1995-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2005517C1 (en) | Extinguishant | |
| US4601344A (en) | Pyrotechnic fire extinguishing method | |
| DE3031369C2 (en) | Pyrotechnic charge consisting of a smoke composition and an ignition charge and a method for producing the mist mixture and the ignition charge | |
| CA2431816A1 (en) | Pyrotechnical aerosol-forming fire-extinguishing composite and a method of its production | |
| EP0560095B1 (en) | Gas-forming fire extinguishing agent | |
| DE2323709C3 (en) | Process for the production of housing-free propellant charges | |
| US3830672A (en) | Solid porous, coated oxidizer, method of preparation and novel propellant compositions | |
| US20020137875A1 (en) | Fire suppressing gas generator composition | |
| DE2643814A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PHOSPHORIC HYDROGEN DEVELOPING PEST CONTROL | |
| DE2530209C3 (en) | Incendiary composition made of magnesium, an oxidizing agent and a binding agent | |
| US3052577A (en) | Smoke forming compositions | |
| WO1994023800A1 (en) | Composition for preparing a fire-extinguishing gas-aerosol mixture and its use | |
| JP2002012491A (en) | Pyrotechnic composition and method for producing the same | |
| US3214308A (en) | Thermally stable propellant powders containing powdered polymeric materials and perchlorates | |
| RU2751397C1 (en) | Fire extinguishing plate based on microcapsulated extinguishing agents | |
| US3321342A (en) | Re-ignitable match | |
| EP1241152B1 (en) | Temperature-insensitive propellant powder | |
| US3152027A (en) | Heat-resistant propellants | |
| DE102006010471A1 (en) | Propelling- and exploding material of sulfur, useful for pyrotechnics, mining and as fuel for rockets, comprises an oxidizing agent e.g. potassium nitrate; sulfur; and a fuel | |
| RU2116095C1 (en) | Gas-generating compound for displacement of fire-extinguishing means | |
| RU2311400C1 (en) | Solid rocket fuel for articles of national economy designations | |
| DE81805C (en) | ||
| DE3418116C1 (en) | Pyrotechnic charges for generating an irritant action | |
| EP0113511A2 (en) | Flame-resistant expanded plastics material | |
| DE2124811B2 (en) | Fireproof foam board |