KR100895411B1 - Composition of fire proofing materials - Google Patents

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Abstract

본 발명은 대,소 진압 및 산업시설의 전기 설비나 창고 또는 운송수단 등의 화재발생시에 화재진압 효율을 향상시킬 수 있도록 한 소화제조성물에 관한 것으로서The present invention relates to a fire extinguishing composition for improving fire extinguishing efficiency in the event of a fire, such as fire suppression of large, small and industrial facilities, warehouses or transportation means.

본 발명의 특징은 소화화합물이 비교 사용량을 감소시켜 조작상 특성을 개선하는 데 있다. It is a feature of the present invention to reduce the amount of fire extinguishing compound used to improve operational characteristics.

이는 연소 조정제가 필수적인 상태에서 과염소산칼륨과 질산칼륨의 일정한 양적 균형상태에서 완전 연소를 극대화할 때 가능하고 또한 이러한 조합은 과염소산칼륨 조성물 함유량이 지구의 오존층을 파괴하는 것을 방지한다. This is possible when maximizing complete combustion in a constant quantitative balance of potassium perchlorate and potassium nitrate with a combustion regulator in place, and this combination also prevents potassium perchlorate composition content from destroying the earth's ozone layer.

소화제조성물은 과염소산칼륨과 질산칼륨의 산화제, 에폭시 또는 폴리에스테르 수지나 고무 혹은 그 혼합물 형태의 산소함유화합물, 연소 조정제, 가소제 및 기술적인 첨가물을 포함하고 있고 이때 과염소산칼륨과 질산칼륨의 혼합물 형태의 산화제 중량비율이 각각 1:1에서 1:5이고 연소 조정제는 일정한 성분비율에 일정치 않은 원자를 가진 금속산화물을 포함한다.Extinguishing agents include oxidizing agents of potassium perchlorate and potassium nitrate, oxygen-containing compounds in the form of epoxy or polyester resins or rubber or mixtures thereof, combustion regulators, plasticizers and technical additives, in which oxidizing agents in the form of a mixture of potassium perchlorate and potassium nitrate The weight ratios are from 1: 1 to 1: 5, respectively, and the combustion modifier comprises metal oxides having atoms which are not constant at constant component ratios.

소화제조성물 Extinguishing media

Description

소화제조성물{Composition of fire proofing materials}Composition of fire proofing materials

본 발명은 대,소 화재 진압 및 산업시설의 전기 설비나 창고 또는 운송수단 등의 화재발생시에 화재진압 효율을 향상시킬 수 있도록 한 소화제조성물에 관한 것으로서The present invention relates to a fire extinguishing composition for improving fire extinguishing efficiency in the event of a fire, such as fire suppression of large and small fires, and electrical facilities, warehouses or transportation means of industrial facilities.

화재진압은 에어로졸의 응축에 의하여 불꽃의 활성화를 저해하는 작용인바.Fire suppression acts to inhibit the activation of sparks by condensation of aerosols.

본 제품은 대형 화재진압에 성공적으로 사용가능하다.This product can be used successfully for large fire fighting.

- 목재, 석탄, 섬유 중 합체 제조물 등 고체 연소시-Solid combustion such as wood, coal, fiber polymer products

- 벤진, 디젤 연료, 알코올, 에테르, 글리콜 등 액체 연소시-When burning liquids such as benzine, diesel fuel, alcohol, ether, glycol, etc.

- 수소, 메탄, 프로판 혹은 그 혼합물 등 기체 연소시-Gas combustion such as hydrogen, methane, propane or mixtures thereof

-Al, Mg 또는 그 합금 등 경금속, K, Na 등의 알칼리금속, 금속함유화합물, 수산화금속, 금속유기물 등 금속 연소시When burning metals such as Al, Mg or alloys such as light metals, alkali metals such as K and Na, metal-containing compounds, metal hydroxides and metal organics

대형 화재진압시, 제한된 공간, 예를 들면 주택, 선창, 공장 등의(방어 공간) 매체에서의 제품이 사용은 연소를 유지하지 못하게 만든다. 이것은 방어 공간으로 기체 혹은 에어로졸을 내보내어 그 공간에서 균등 분배하여 적정 농도를 확보하여, 연소시 폭발이 불가능하도록 만든다. In the event of a large firefighting, the use of products in confined spaces, such as homes, docks, factories (defense spaces), etc., prevents them from sustaining combustion. This releases gases or aerosols into the defensive space and distributes them evenly in the space to ensure proper concentration, making it impossible to explode during combustion.

종래에도 알칼리 금속염 초산 또는 알칼리금속과 염소산염 및 가연성 화합물을 함유하는 불꽃제조 방법(WO, 신청서 N0.92/17244 class A62D 1/100, 1992년)이 알려져 있다. Background Art Conventionally, a flame production method (WO, application N0.92 / 17244 class A62D 1/100, 1992) containing an alkali metal salt acetic acid or an alkali metal, chlorate and a flammable compound is known.

주어진 제품의 사용에 있어 필수적인 기술 결과 획득을 저해하는 원인은 제품이 기계적 강도가 낮고, 이용가능한 온도 및 습도의 범위가 매우 좁다는 점이다. The impediments to obtaining the necessary technical results for the use of a given product are the low mechanical strength of the product and the very narrow range of temperature and humidity available.

소화 합성물은 또한 가열시 분산된 성분, 산화제, 산소함유화합물 그리고 가소제, 연소 조정제 등의 첨가물을 포함하는 것으로 알려져 있다. (WO, 신청서 N0.93/14820 class A62D 1/100, 1993년)Extinguishing compounds are also known to contain components dispersed upon heating, oxidizing agents, oxygen-containing compounds and additives such as plasticizers, combustion modifiers and the like. (WO, application N0.93 / 14820 class A62D 1/100, 1993)

제품의 사용을 저해하는 원인으로는, 이용하기 까다로운 운송수단을 이용해야하며 수분 흡수장치가 있어야 하고 완전 연소를 저해하는 분사성분을 이용하기 때문에 소화화합물 소비량이 증가된다는 점 등이 있다. Reasons to hinder the use of the product include the use of difficult transportation means, the need for water absorbing devices and the use of spray components that inhibit complete combustion, leading to increased consumption of extinguishing compounds.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여The present invention to solve the above problems

완전 연소의 확대, 지구 오존층 파괴를 야기하지 않는 연소 제품 등을 통해 조성물의 비교 사용량을 감소시켜 개선된 사용특성을 가진 소화제조성물을 제공할 수 있도록 한 것으로서It is possible to provide a fire extinguishing composition with improved use characteristics by reducing the comparative use amount of the composition through the expansion of complete combustion and combustion products that do not cause global ozone layer destruction.

본 발명의 본질은 소화제조성물의 비교 사용량을 감소시켜 사용 특성(높은 기계적 강도, 광범위한 온도 및 습도범위)을 개선하는 데 있다. 이는 연소 조성제의 필수 전제에서 과염소산칼륨과 질산칼륨의 일정한 양적 균형상태에서 완전 연소를 확대시킬 때 가능하다. The essence of the present invention is to improve the use characteristics (high mechanical strength, wide temperature and humidity ranges) by reducing the comparative amount of extinguishing composition. This is possible by enlarging complete combustion in a constant quantitative balance of potassium perchlorate and potassium nitrate in the essential premise of the combustion composition.

그러한 조합은 과염소산칼륨 합성물 함유량을 지구의 오존층을 파괴하지 않는 범위까지 감소시킨다. Such a combination reduces the potassium perchlorate content to the extent that it does not destroy the earth's ozone layer.

디아민디알레이트스테아린산 혹은 레시틴 형태의 기술적 첨가물의 사용은 대량 혼합물의 가스 액체 성질을 현저하게 높여준다. 이것은 합성물 제조에 있어 비교 에너지 감소 및 제품 품질의 개선(기공(氣孔)이 감소), 즉 제조물에서 제조물로의 비교 소비량 특징 개선을 가져온다.The use of technical additives in the form of diaminediallate stearic acid or lecithin significantly improves the gas liquid properties of bulk mixtures. This leads to a reduction in comparative energy and an improvement in product quality (reduced porosity) in the production of composites, i.e. an improvement in the characteristics of comparative consumption from preparation to preparation.

산소함유화합물은 모든 성분이 결합시키고, 연소과정에서 산소의 균형을 조절하는 역할을 한다. Oxygen-containing compounds bind all components and regulate the balance of oxygen during the combustion process.

보충 성분으로 질산바륨을 연소물에 포함하는데, 이것은 합성물의 산소 균형을 높여주고 연소 제품의 CO를 감소시킬 수 있도록 소화제조성물을 제공할 수 있도록 한 것이다. As a supplementary ingredient, barium nitrate is included in the combusted product, which provides an extinguishing composition to increase the oxygen balance of the compound and reduce the CO of the combusted product.

이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명의 소화제조성물은 과염소산칼륨과 질산칼륨의 산화제, 에폭시 수지 또는 탄성 고무, 혹은 그 혼합물 형태의 산소함유화합물, 연소 조정제, 가소제 및 기술적인 첨가물을 포함하는 것이고, 이것은 과염소산칼륨과 질산칼륨의 비율을 각각 1:1에서 1:5까지 혼합한 형태의 산화제를 포함하고 연소 조정제로 아래의 질량비와 같이 금속산화물을 포함하는 것이 특징이다. The extinguishing agent composition of the present invention comprises an oxygen-containing compound, a combustion regulator, a plasticizer and technical additives in the form of an oxidizing agent of potassium perchlorate and potassium nitrate, an epoxy resin or an elastic rubber, or a mixture thereof, which is a ratio of potassium perchlorate and potassium nitrate. It is characterized by including the oxidizing agent in the form of mixed from 1: 1 to 1: 5, respectively, and the metal oxide as the combustion regulator as the mass ratio below.

(아래)(bottom)

- 과염소산칼륨과 질산칼륨의 Of potassium perchlorate and potassium nitrate

혼합물(1:1-1:5 중량비율) 형태의 산화제 ............ 50.0-80.0중량%  Oxidizer in the form of a mixture (1: 1-1: 5 weight ratio) ... 50.0-80.0 wt%

- 산소함유화합물 .................................... 10.0-30.0중량%-Oxygen-Containing Compound ............... 10.0-30.0% by weight

- 가소제 ............................................ 2.0-8.0중량%-Plasticizer ...................................... 2.0-8.0Weight %

- 연소 조정제 ....................................... 0.1-2.0중량% -Combustion regulators ............... 0.1-2.0 wt%

- 기술적인 첨가물 ................................... 2.0-16.0중량%
- 질산바륨 .......................................... 5.0-15.0중량%
-Technical Additives ................................... 2.0-16.0 wt%
-Barium Nitrate ......................................... 5.0-15.0 wt%

여기에서, 5.0-15.0중량%의 질산바륨을 투입하게 되면 산소 균형을 높이고 점화조건을 향상시킨다. Here, the addition of 5.0-15.0% by weight of barium nitrate improves the oxygen balance and improves the ignition conditions.

여기에서, 연소 조성제로 금속산화물이 이용하는데, 이산화망간, 산화니켈, 산화구리, 산화철 또는 그 혼합물을 사용한다. Here, metal oxide is used as the combustion composition, and manganese dioxide, nickel oxide, copper oxide, iron oxide or a mixture thereof is used.

제조과정에서 성분의 유동적 특징을 향상시키는 기술적인 첨가물로서는 디아민디알레이트스테아린산이나 레시틴, 또는 그 혼합물 등이 계면활성제를 사용하는 것이 더 낫다. 이것은 산소함유화합물의 경화제로 필수적이다. As technical additives to improve the flow characteristics of the components in the manufacturing process, it is better to use surfactants such as diaminedilate stearic acid, lecithin, or mixtures thereof. This is essential as a curing agent for oxygen-containing compounds.

더 나은 결과를 달성하기 위해서 가소제로 디부틸프탈레이트, 디부틸세바찌나트, 디옥틸세바찌나트, 글리세린트리아세테이트, 올레인산나트륨, 올레인산 또는 그 혼합물을 사용하는 것이 필수적이다. In order to achieve better results, it is necessary to use dibutylphthalate, dibutyl sebacinat, dioctyl sebacinat, glycerine triacetate, sodium oleate, oleic acid or mixtures thereof as plasticizers.

앞에서 보여진 기술을 적용한 제품이 실현 가능성을 지지해 주는 정보는 조성물 제조에 대한 구체적인 방법을 설명해 준다. The information supporting the feasibility of the product applying the techniques shown above explains the specific method of making the composition.

조성물 제조에 필요한 성분들은 다음과 같다 : The components required to prepare the composition are as follows:

- 과염소산칼륨 TU 6-02-627-78, 질산칼륨 tech, GOST¹19790-74, reac. GOST 4144-79, 질산바륨 GOST 1713-79E.Potassium perchlorate TU 6-02-627-78, potassium nitrate tech, GOST¹19790-74, reac. GOST 4144-79, barium nitrate GOST 1713-79E.

- 에폭시 수지 AD-20 GOST 10587-84, AD-16 GOST 10587-84, AD-5 GOST 10587-84, 폴리브타지엔니트릴 고무 SKN-26, SKN-18 TU 38-10316-76.-Epoxy resins AD-20 GOST 10587-84, AD-16 GOST 10587-84, AD-5 GOST 10587-84, polybutadienenitrile rubber SKN-26, SKN-18 TU 38-10316-76.

- 디부틸프탈레이트 GOST 8728-77E GOST 8728-77E, 디부틸세바찌나트 GOST 8728-77, 디옥틸세바찌나트 GOST 8728-77, 글리세린트리아세테이트 TU 6-09-4960-81, 올레인산니트일 TK 6-14-1000-73, 변형기름 GOST 928-80.-Dibutyl Phthalate GOST 8728-77E GOST 8728-77E, Dibutyl Sebacinat GOST 8728-77, Dioctyl Sebacinat GOST 8728-77, Glycerin Triacetate TU 6-09-4960-81, Oleinate Tyl 6 -14-1000-73, modified oil GOST 928-80.

- 연소 조정제로 금속산화물 : 이산화망간 tech. GOST 25823-83, c.d.a. GOST 4470-79, 산화아연 GOST 10262-73, 산화구리 GOST 16539-79, 철산화물 GOST 8135-74, 이산화니켈 GOST 4337-78, 산화알루미늄 TU 48-51-77.-Metal oxide as combustion regulator: Manganese dioxide tech. GOST 25823-83, c.d.a. GOST 4470-79, zinc oxide GOST 10262-73, copper oxide GOST 16539-79, iron oxide GOST 8135-74, nickel dioxide GOST 4337-78, aluminum oxide TU 48-51-77.

기술적 첨가제로서 계면활성제로는 디아민디알레이트스테아린산, 양이온-7 TU 6-14-101874, 레시틴 TU 6-02-829-78 또는 그 혼합물이 있다. As technical additives, surfactants include diaminediallate stearic acid, cationic-7 TU 6-14-101874, lecithin TU 6-02-829-78 or mixtures thereof.

또한 기술적 첨가제로서 산소함유화합물용 경화제로는 이러한 목적으로 잘 알려진 경화제, 예를 들면, 폴리에틸렌폴리아민, 테트라하이드로프탈레이트 무수물 TU 6-09-3321-73, 키놀린에테르 TU 6-09-51376, 티우람 E GOST 6-14-147-73, 유황 GOST 127-76 또는 그 혼합물이 있다. In addition, as a technical additive, as a curing agent for oxygen-containing compounds, a curing agent well known for this purpose, for example, polyethylene polyamine, tetrahydrophthalate anhydride TU 6-09-3321-73, chinoline ether TU 6-09-51376, thiuram E GOST 6-14-147-73, sulfur GOST 127-76 or mixtures thereof.

다음과 같이 합성물을 준비한다. 점성이 있는 산소함유화합물, 가소제, 계면활성제, 연소 조정제를 혼합기에 넣는다. 넣은 성분들은 25℃에서 10-15분간 섞는다. 얻어진 혼합물에 산화제를 넣고 모든 성분을 동시에 진공화하여 90분간 섞는 다. 그 후 기술적 첨가제를 넣고 10-15분간 섞는다. 이렇게 얻어진 물질을 진공에서 일정한 크기의 주형에 주입하고 굳어질 때까지 동일한 온도조건을 유지한다. 필요할 경우 주형에서 꺼낸 제품을 기계적으로 처리할 수도 있다. Prepare the composite as follows. Viscous oxygen-containing compounds, plasticizers, surfactants, and combustion modifiers are added to the mixer. Mix the ingredients for 10-15 minutes at 25 ℃. Add the oxidant to the resulting mixture and vacuum all the components simultaneously and mix for 90 minutes. Then add the technical additives and mix for 10-15 minutes. The material thus obtained is injected into a mold of constant size in vacuo and maintained at the same temperature conditions until solidified. If necessary, the product removed from the mold may be mechanically processed.

원형에 따른 조성물은 신청서 WO No.93/14820에 도입된 기록과 일치되게 준비한다. 성분의 양적 및 질적 균형에 관한 내용이 표1에 나타나 있다. The composition according to the prototype is prepared in accordance with the records introduced in the application WO No. 93/14820. Table 1 shows the quantitative and qualitative balance of the components.

표2에는 성분 및 원형의 모든 조성물에 대한 실험 결과가 나와있다. 합성물들에 대하여 물리기계적 강도, 온도 및 습도 작용에 대한 내성 테스트를 하였다. 가열실과 습도실(humidity chamber)에서 샘플이 그러한 환경을 견디는 지를 실험하고 0.2㎥크기의 모형 박스에서 소화 효율성을 측정한다. Table 2 shows the results of the experiments for all compositions, both components and prototypes. The composites were tested for resistance to physicomechanical strength, temperature and humidity action. In the heating and humidity chambers, the samples are tested to withstand such an environment and the extinguishing efficiency is measured in a 0.2 m3 model box.

화재 근원지의 완전 소화가 가능한 소화제조성물 사용량이 계산되었다. 모든 예제마다 세 번의 실험이 행해졌는데, ≪ + ≫는 화재 근원지가 소화되었음을 나타내고 ≪ - ≫는 그렇지 않음을 나타낸다. The amount of extinguishing agent available for complete extinguishing of the fire source was calculated. Three experiments were conducted for every example, where `` + '' indicates that the fire source was extinguished and ``-'' indicates not.

실험 결과, 본 소화성분은 원형(prototype)과 비교하여 기계적 강도가 우수하며 상대습도가 95% 이하일 경우 -60℃에서 +125℃의 이용가능한 온도범위를 지니고 있는 것으로 나타났다. Experimental results show that the extinguishing component has superior mechanical strength and has a usable temperature range of -60 ° C to + 125 ° C when the relative humidity is 95% or less.

이때 소화성분(소화 농축물)의 소비량은 20-28g/㎥정도이며, 유사한 조건에서 원형의 경우는 소비량이 48-58g/㎥이다. 이때 원형의 성분은 상당히 많은 양의 염화물을 지니고 있는데 이것은 부식 특성을 악화시킨다. At this time, the consumption of digestive components (digested concentrate) is about 20-28g / ㎥, in the case of the prototype under similar conditions the consumption is 48-58g / ㎥. At this time, the prototype component contains a considerable amount of chloride, which worsens the corrosion characteristics.

또한 기능적인 특징에 따른 소화제조성물은 원형에 따른 조성물보다 성분량이 더 적다. 소화제조성물은 열로 인해 흩어진 성분은 포함하지 않는다. 이것은 하지만 사용특성을 악화시키는 것이 아니라 개선해 준다. In addition, the extinguishing composition according to the functional features has a smaller amount of components than the composition according to the prototype. Extinguishing media does not contain components dispersed by heat. This does, however, improve rather than deteriorate the usage characteristics.

소화제조성물의 양적 균형은 아래와 같이 설명된다. The quantitative balance of the extinguishing composition is described below.

조성물의 산화제로 과염소산칼륨과 질산칼륨을 1:1-1:5 비율로 포함시키는 것이 필수 요건이다. 이것은 합성물의 완전한 변형을 증대시킨다. 추가로 질산바륨을 성분에 포함시킬 수 있다. 이것은 조성물이 산소 균형을 높여 연소 제품의 CO를 감소시킨다. 산화제의 대량 투입은 조성물의 가스 액체성을 악화시키고 품질이 좋은 제품의 제조를 불가능하게 만든다. 적은 양의 산화제를 투입하게 되면 슬래그 잔여물 증가, 연소 물질에서 카본 블랙 발생으로 인해 소화효과가 눈에 띄게 저하된다. It is essential to include potassium perchlorate and potassium nitrate in a 1: 1-1: 5 ratio as the oxidant of the composition. This increases the complete deformation of the composite. In addition, barium nitrate may be included in the component. This increases the oxygen balance of the composition to reduce the CO of the combustion products. Mass dosing of oxidants deteriorates the gas liquidity of the composition and renders it impossible to produce a good quality product. When a small amount of oxidant is added, the extinguishing effect is noticeably lowered due to increased slag residue and carbon black generation in the combustion material.

서술한 바와 같이 산소함유 접착제 성분을 변경할 경우, 한편으로는 30%이상으로 증가시킬 경우 연소 능력이 감소되고(산화제 감소와 유사), 다른 편으로는 10% 이하로 감소시킬 경우 성분의 경도 특성이 악화된다. As described, changing the oxygen-containing adhesive component, on the one hand, increases its combustion capacity by 30% or more (similar to oxidizing agent reduction), and on the other hand, decreases its hardness by 10% or less. Worsens.

서술한 조성물에 연소 조정제를 넣으면 원하는 연소 속도를 획득하게 된다. 연소 조정제 함유율이 0.1%이하인 경우에는 성분 특성에 미치는 영향이 발견되지 않는다 .연소 조정제를 2.0% 이상으로 높이게 되면 연소 속도에 미치는 영향이 발견되지 않으면서 K상이 상승된다. Incorporating a burn modifier into the compositions described will yield the desired burn rate. If the content of the combustion modifier is less than 0.1%, no effect on the component properties is found. Increasing the combustion modifier to 2.0% or more raises the K phase without affecting the combustion rate.

가소제 함유량이 2.0-8.0 범위 내일 경우 합성물이 파열성(fragility)을 피할 수 있으며, 기계적 경도도 유지된다. 합성물은 10g에서 100kg까지 사용가능하며 에어로졸 가스발생기의 구조 및 보호 공간의 구체적 크기에 따라 더 많은 양이 사용될 수 있다. If the plasticizer content is in the range of 2.0-8.0, the composite can avoid fragility and the mechanical hardness is maintained. Composites are available from 10 g to 100 kg and larger amounts may be used depending on the structure of the aerosol gas generator and the specific size of the protective space.

본 소화제조성물을 사용함으로써 습도가 높고 기계적 부담(진동 및 충격)이 큰 조건에서 이용 온도범위가 넓은 다양한 운송수단들의 엔진실 및 화재법 요건에 상응하는 임의의 생산 활동 공간에서 발생하는 액체 및 고체의 화재 소화에 효과적이다. By using this extinguishing agent, liquids and solids generated in any production activity space corresponding to the engine compartment and fire law requirements of various vehicles with high humidity and high mechanical loads (vibration and shock) with a wide range of available temperatures. Effective for fire extinguishing

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이와 같이 된 본 발명의 소화제조성물을 산업의 전기 설비, 창고, 운송수단 기구 등의 화재발생시에 화재진압 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. The fire extinguishing composition of the present invention as described above has an effect of improving the fire suppression efficiency in the event of a fire in an industrial electrical installation, a warehouse, a vehicle mechanism, or the like.

Claims (6)

소화제조성물에 있어서, In the digestive composition, 과염소산칼륨과 질산칼륨이 1:1~1:5 중량비율로 혼합된 산화제가 50.0~80.0중량%; 50.0 to 80.0% by weight of an oxidizing agent mixed with potassium perchlorate and potassium nitrate in a weight ratio of 1: 1 to 1: 5; 에폭시, 불포화폴리에스테르수지 또는 고무 중에서 선택된 하나 이상의 산소함유화합물이 10.0~30.0중량%;10.0 to 30.0 wt% of at least one oxygen-containing compound selected from epoxy, unsaturated polyester resin or rubber; 디부틸프탈레이트, 디부틸세바찌나트, 디옥틸세바찌나트, 글리세린트리아세테이트, 올레인산나트륨 또는 올레인산 중에서 선택된 하나 이상의 가소제가 2.0~8.0중량%;2.0 to 8.0% by weight of one or more plasticizers selected from dibutyl phthalate, dibutyl sebacinat, dioctyl sebacinat, glycerin triacetate, sodium oleate or oleic acid; 이산화망간, 산화니켈, 산화구리 또는 산화철 중에서 하나 이상 선택된 연소조정제가 0.1~2.0중량%;0.1 to 2.0% by weight of at least one combustion modifier selected from manganese dioxide, nickel oxide, copper oxide or iron oxide; 디아민디알레이트스테아린산, 레시틴, 폴리에틸렌폴리아민, 티우람 E, 유황, 테트라하이드로프탈레이트 무수물 또는 키놀린에테르 중에서 하나 이상 선택된 기술적 첨가물이 2.0~16.0중량%; 및2.0 to 16.0% by weight of technical additives selected from one or more of diaminediallate stearic acid, lecithin, polyethylenepolyamine, thiuram E, sulfur, tetrahydrophthalate anhydride or chinoline ether; And 질산바륨이 5.0~15.0중량%;Barium nitrate is 5.0-15.0 wt%; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 소화제조성물.Digestive composition comprising a. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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