RU2005140024A - Up-hill-способ термообработки и снижения остаточных напряжений в отливках, полученных их расплава легкого металла, в частности, расплава алюминия - Google Patents

Up-hill-способ термообработки и снижения остаточных напряжений в отливках, полученных их расплава легкого металла, в частности, расплава алюминия Download PDF

Info

Publication number
RU2005140024A
RU2005140024A RU2005140024/02A RU2005140024A RU2005140024A RU 2005140024 A RU2005140024 A RU 2005140024A RU 2005140024/02 A RU2005140024/02 A RU 2005140024/02A RU 2005140024 A RU2005140024 A RU 2005140024A RU 2005140024 A RU2005140024 A RU 2005140024A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
melt
temperature
low temperature
casting
castings
Prior art date
Application number
RU2005140024/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Франц Йозеф ФЕЙКУС (DE)
Франц Йозеф ФЕЙКУС
Original Assignee
Гидро Алюминиум Дойчланд Гмбх (De)
Гидро Алюминиум Дойчланд Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гидро Алюминиум Дойчланд Гмбх (De), Гидро Алюминиум Дойчланд Гмбх filed Critical Гидро Алюминиум Дойчланд Гмбх (De)
Publication of RU2005140024A publication Critical patent/RU2005140024A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/043Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with silicon as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34Methods of heating
    • C21D1/44Methods of heating in heat-treatment baths
    • C21D1/46Salt baths
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/04Hardening by cooling below 0 degrees Celsius

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Claims (11)

1. Способ термообработки отливок, изготовленных из расплава легкого металла, в частности, расплава алюминия, при котором отливку: закаляют после отжига или непосредственно после разливки, охлаждают после закалки до низкой температуры и сразу после охлаждения до низкой температуры быстро нагревают до высокой температуры, погружая в солевой расплав, температура которого лежит выше температуры кипения воды при нормальном давлении.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что закалку отливки проводят водой.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что низкая температура составляет ниже -180°С.
4. Способ по любому из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что для охлаждения отливки до низкой температуры ее погружают в жидкий азот.
5. Способ по любому из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что отливку охлаждают при низкой температуре до тех пор, пока температура ее сердцевины не сравняется, по существу, с низкой температурой.
6. Способ по любому из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что солевой расплав нагрет до, по меньшей мере, температуры 150°С.
7. Способ по п.п.1, 2 или 3, отличающийся тем, что солевой расплав нагрет до, по меньшей мере, температуры 250°С.
8. Способ по любому из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что концентрация солей в солевом расплаве составляет, по меньшей мере, 98 вес.%.
9. Способ по любому из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что в качестве солей солевого расплава применяют нитраты и/или хроматы, в частности, нитраты и хроматы щелочных или щелочноземельных металлов, такие как NaNO3, KNO3 или Na2CrO4.
10. Способ по любому из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что отливками являются головки цилиндров.
11. Способ по любому из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что отливками являются блоки цилиндров двигателя.
RU2005140024/02A 2004-03-24 2005-03-22 Up-hill-способ термообработки и снижения остаточных напряжений в отливках, полученных их расплава легкого металла, в частности, расплава алюминия RU2005140024A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004014827.9 2004-03-24
DE102004014827A DE102004014827B3 (de) 2004-03-24 2004-03-24 Verfahren zum Wärmebehandeln von aus einer Leichtmetallschmelze, insbesondere einer Aluminiumschmelze, erzeugten Gussteilen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2005140024A true RU2005140024A (ru) 2006-09-10

Family

ID=34625838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005140024/02A RU2005140024A (ru) 2004-03-24 2005-03-22 Up-hill-способ термообработки и снижения остаточных напряжений в отливках, полученных их расплава легкого металла, в частности, расплава алюминия

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20070102074A1 (ru)
EP (1) EP1727920A1 (ru)
JP (1) JP2007530779A (ru)
CN (1) CN1839212A (ru)
CA (1) CA2529019A1 (ru)
DE (1) DE102004014827B3 (ru)
MX (1) MXPA06000097A (ru)
RU (1) RU2005140024A (ru)
UA (1) UA82437C2 (ru)
WO (1) WO2005093114A1 (ru)
ZA (1) ZA200600021B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006057660B4 (de) * 2006-12-07 2019-08-22 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Druckgießen von Bauteilen und Verwendung einer Sprühvorrichtung einer Druckgießvorrichtung
FR2917751B1 (fr) 2007-06-22 2011-04-01 Montupet Sa Procede de traitement thermique de culasses en alliage a base d'aluminuim, et culasses presentant des proprietes de resistance a la fatigue ameliorees
DE102009008839A1 (de) * 2009-02-13 2010-08-19 Volkswagen Ag Einteiliger Gussquerlenker sowie Verfahren zur Herstellung desselben
DE102011052514B4 (de) * 2011-08-09 2018-04-19 Ks Huayu Alutech Gmbh Verfahren zur Vergütung eines durch Druckgießen hergestellten Zylinderkurbelgehäuses
CN105220090B (zh) * 2015-07-23 2017-04-05 中北大学 一种真空高压压铸铝合金铸件热处理方法
CN105483460A (zh) * 2015-11-27 2016-04-13 贵州航天风华精密设备有限公司 一种具有抗疲劳性能的铝合金及其热处理方法
CN105463352B (zh) * 2015-12-04 2017-10-31 中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所 一种以AlSi10Mg为基底的3D打印薄壁件的热处理方法及3D打印薄壁件

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2949392A (en) * 1958-12-18 1960-08-16 Aluminum Co Of America Method of relieving residual stresses in light metal articles
US4030947A (en) * 1975-09-10 1977-06-21 Kemper Eugene L Heating treatment method and system of utilizing same
US4739622A (en) * 1987-07-27 1988-04-26 Cryogenics International, Inc. Apparatus and method for the deep cryogenic treatment of materials
US4968358A (en) * 1989-03-07 1990-11-06 Air Products And Chemicals, Inc. Vapor phase uphill quenching of metal alloys using fluorochemicals

Also Published As

Publication number Publication date
EP1727920A1 (de) 2006-12-06
UA82437C2 (ru) 2008-04-10
DE102004014827B3 (de) 2005-06-30
MXPA06000097A (es) 2006-06-27
WO2005093114A1 (de) 2005-10-06
ZA200600021B (en) 2007-01-31
CN1839212A (zh) 2006-09-27
CA2529019A1 (en) 2005-10-06
JP2007530779A (ja) 2007-11-01
US20070102074A1 (en) 2007-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005140024A (ru) Up-hill-способ термообработки и снижения остаточных напряжений в отливках, полученных их расплава легкого металла, в частности, расплава алюминия
CN104439219B (zh) 一种基于铸辗复合成形的钢环坯的铸造工艺
CN104988364A (zh) 一种防腐太阳能矩阵支架及其制备工艺
CN102703652B (zh) 一种铝压铸模用热作模具钢的热处理工艺
CN105177463B (zh) 一种抗延迟断裂的高强度螺栓合金材料及螺栓的制造方法
CN108580850B (zh) AlTi复合铸件制备方法
JP2007169699A5 (ru)
CA2398600A1 (en) Method and apparatus for simplified production of heat treatable aluminum alloy castings with artificial self-aging
KR20170092201A (ko) 경금속 특히 알루미늄 주물의 열처리 및 내부 응력 감소를위한 업힐 방법
JPH0472014A (ja) 球状黒鉛鋳鉄棒の連続鋳造法
CN110938731B (zh) 一种提高熔模铸造奥氏体不锈钢抗锈能力的方法
CN110016542A (zh) 热处理淬火介质
KR20070015900A (ko) 경금속 특히 알루미늄 주물의 열처리 및 내부 응력 감소를위한 업힐 방법
CN106917002A (zh) 一种防氧化铝合金销轴件制备方法
US2899346A (en) Cast iron heat
CN108977633A (zh) 一种安全环保的钢铁铸造淬火剂
JPS59157221A (ja) 球状黒鉛鋳鉄の製造法
CN109161651A (zh) 汽车锁钩自动调质热处理工艺
TW201408782A (zh) 深冷處理方法及其外殼的製造方法
CN112251579B (zh) 一种降低珠光体基灰铸铁淬火残余奥氏体的方法
CN114959215B (zh) 一种7系铝合金热挤压模具钢及其热处理方法
CN111500840B (zh) 一种注塑模具的热处理工艺
US7152662B2 (en) Method of preventing cracking in direct chill cast ingots
JP3354178B2 (ja) 水冷穴を有するダイカスト金型の製造方法
JP3017889B2 (ja) 水冷穴を有するダイカスト金型の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20100111