CN110938731B - 一种提高熔模铸造奥氏体不锈钢抗锈能力的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于熔模铸造领域，具体涉及一种提高熔模铸造奥氏体不锈钢抗锈能力的方法。该方法包括：熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，其中冷却速度大于650℃/h。本发明的方法提高了熔模铸件防锈能力并代替铸件热处理的生产方法，减少了铸件热处理的能源消耗及人工成本。
Description
技术领域
本发明属于熔模铸造领域，具体涉及一种提高熔模铸造奥氏体不锈钢抗锈能力的方法。
背景技术
奥氏体不锈钢熔模铸件一般要求铸件抗锈能力强，铸件不易生锈，同时在相当条件下，铸件需在固溶状态使用，这样铸件清理完成后需进行热处理方能达到性能要求。
发明内容
本发明的目的：提供一种提高熔模铸造奥氏体不锈钢抗锈能力的方法，以代替现有的热处理过程同时提高抗锈能力。
本发明的技术方案：
第一方面，提供了一种提高熔模铸造奥氏体不锈钢抗锈能力的方法，包括：
熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，其中冷却速度大于650℃/h。
进一步地，熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，具体包括:
利用水、液氮进行冷却。
进一步地，熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，具体包括:
在利用水冷却的情况下，熔模奥氏体不锈钢铸件的入水温度为1100℃至1200℃。
进一步地，熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，具体包括:
利用水冷或液氮冷却代替固溶处理。
进一步地，熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，具体包括:
在利用水冷却的情况下，在熔模铸造奥氏体不锈钢铸件入水后，降温至300℃以下后取出。
进一步地，熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，具体包括:
用盐水对熔模铸造奥氏体不锈钢铸件水冷。
进一步地，熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，具体包括:
在熔模铸造奥氏体不锈钢铸件的重量小于15千克的情况下，在55分钟内完成水冷。
进一步地，熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，具体包括:
在熔模铸造奥氏体不锈钢铸件的重量小于5千克的情况下，立即水冷。
本发明的有益效果：
本发明的方法提高了熔模铸件防锈能力并代替铸件热处理的生产方法，减少了铸件热处理的能源消耗及人工成本。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的提高熔模铸造奥氏体不锈钢抗锈能力的方法，包括：
熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，其中冷却速度大于650℃/h。采用快的冷却速度可以获得过饱和固溶体。
进一步地，熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，具体包括:
利用水、液氮进行冷却，冷却速度快。
进一步地，熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，具体包括:
在利用水冷却的情况下，熔模奥氏体不锈钢铸件的入水温度为1100℃至1200℃。在该温度范围内，得到的金属间化合物溶入到固溶体中获得过饱和固溶体。
进一步地，熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，具体包括:
利用水冷或液氮冷却代替固溶处理，快速水冷或液氮冷却可以使得金相组织和性能满足固溶处理要求。
进一步地，熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，具体包括:
在利用水冷却的情况下，在熔模铸造奥氏体不锈钢铸件入水后，降温至300℃以下后取出，可以利用铸件表面温度使水分蒸发。
进一步地，熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，具体包括:
用盐水对熔模铸造奥氏体不锈钢铸件水冷，利用盐水可以提高冷却速度。
进一步地，熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，具体包括:
在熔模铸造奥氏体不锈钢铸件的重量小于15千克的情况下，在55分钟内完成水冷。
进一步地，熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，具体包括:
在熔模铸造奥氏体不锈钢铸件的重量小于5千克的情况下，立即水冷。
实施例：
下面通过具体实例对本发明进行进一步的详细说明：
某船用五金件使用304材质(0Cr18Ni9)，对材料的防锈性能要求较高。故此采用本发明的浇注后高温快速技术。即：在产品浇注后一部分自然冷却，一部分大约浇注后5分钟左右，使用远红外光学测温仪对铸件型壳表面温度进行测量。在达到1100℃～1200℃时，立即浸入20℃～100℃的水中进行快速冷却，同时对浇注机性试棒也采用此办法进行快速冷却。在铸件组及试棒入水大约半小时后铸件表面温度达到300℃左右时取出与自然冷却铸件组分别进行清理等后续生产。
经对该产品及未进行快速冷却铸件分别取样10件，按照GB/T10125-1997进行96小时盐雾试验，发现铸件表面无锈点。对铸件进行120小时盐雾试验，仍未发现锈点。
对产品进行机械性能试验，发现完全满足GB/T12230-2007。
以下为性能检测数据：
通过以上盐雾试验数据及机性数据分析，铸件浇注后快速冷却，能提高铸件防锈能力及代替铸件热处理，该工艺方法切实可行。
通过浇注后的铸件组在1200℃～1100℃快速水冷。经清理后的铸件进行盐雾试验，均达到96小时未见锈蚀斑点。铸件抗拉性能及硬度检查均达到相关标准要求，同时省去了铸件的热处理。
最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可以轻易想到各种等效的修改或者替换，这些修改或者替换都应该涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种提高熔模铸造奥氏体不锈钢抗锈能力的方法，其特征在于，包括：
熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后利用水、液氮进行冷却代替热处理过程中的固溶处理，其中冷却速度大于650℃/h，在利用水冷却的情况下，熔模奥氏体不锈钢铸件的入水温度为1100℃至1200℃，在达到1100℃～1200℃时，立即浸入20℃～100℃的水中进行快速冷却，降温至300℃以下后取出，在熔模铸造奥氏体不锈钢铸件的重量小于15千克的情况下，在55分钟内完成水冷，在熔模铸造奥氏体不锈钢铸件的重量小于5千克的情况下，立即水冷。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，熔模铸造奥氏体不锈钢铸件浇注完成后进行冷却，具体包括:
用盐水对熔模铸造奥氏体不锈钢铸件水冷。
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