RU2005139562A - Способ выделения сырого 1, 3-бутадиена из с4-фракции - Google Patents
Способ выделения сырого 1, 3-бутадиена из с4-фракции Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005139562A RU2005139562A RU2005139562/04A RU2005139562A RU2005139562A RU 2005139562 A RU2005139562 A RU 2005139562A RU 2005139562/04 A RU2005139562/04 A RU 2005139562/04A RU 2005139562 A RU2005139562 A RU 2005139562A RU 2005139562 A RU2005139562 A RU 2005139562A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- subzone
- dividing wall
- stream
- bar
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 29
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 26
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract 25
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 25
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
- C07C7/05—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds
- C07C7/08—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds by extractive distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C11/00—Aliphatic unsaturated hydrocarbons
- C07C11/12—Alkadienes
- C07C11/16—Alkadienes with four carbon atoms
- C07C11/167—1, 3-Butadiene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/20—Power plant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Claims (23)
1. Способ выделения сырого 1,3-бутадиена из С4 - фракции экстрактивной дистилляцией с использованием селективного растворителя в колонне с разделительной перегородкой (ТК), в которой разделительная перегородка (Т) установлена в продольном направлении колонны с образованием первой подзоны (А), второй подзоны (В) и нижележащей объединенной зоны колонны (С), и которая расположена перед экстрактивной газопромывной колонной (К), причем работу колонны с разделительной перегородкой (ТК) устанавливают путем регулирования энергопотребления колонны с разделительной перегородкой (ТК) с помощью нижнего испарителя (V) и размещения ряда теоретических тарелок в нижележащей объединенной зоне колонны (С) с тем, чтобы получать нижний поток (17), состоящий из очищенного растворителя, из колонны с разделительной перегородкой (ТК).
2. Способ по п.1, в котором жидкость или субпоток жидкости отбирают из нижележащей объединенной зоны колонны (С) в одной или нескольких точках, нагревают и/или испаряют путем косвенного теплообмена с нижним потоком (17) из колонны с разделительной перегородкой (ТК) и возвращают в нижележащую объединенную зону (С) колонны с разделительной перегородкой (ТК).
3. Способ по п.2, в котором жидкость или субпоток жидкости отбирают из нижележащей объединенной зоны (С) колонны с разделительной перегородкой (ТК) при наличии теоретических тарелок, выбранных таким образом, чтобы энергопотребление колонны с разделительной перегородкой (ТК) было минимировано.
4. Способ по п.1, в котором часть энергии нижнего потока (17) из колонны с разделительной перегородкой (ТК) используют для непрямого теплообмена с подвергаемой ректификации С4 - фракцией (19), которую подают в колонну с разделительной перегородкой (ТК).
5. Способ по одному из пп.1-4, в котором экстрактивную газопромывную колонну (К) структурно объединяют с первой подзоной (А) колонны с разделительной перегородкой (ТК) путем установки соответственно большего количества теоретических тарелок в первой подзоне (А) колонны с разделительной перегородкой (ТК).
6. Способ по одному из пп.1-4, в котором боковой поток (8) отбирают из нижележащей объединенной зоны (С) колонны с разделительной перегородкой (ТК), боковой поток (8) подают в газопромывную колонну (S), в которой проводят промывку водой, верхний поток (24) отбирают из газопромывной колонны (S), конденсируют полностью или, предпочтительно, частично в холодильнике в верхней части колонны, часть конденсата возвращают в виде возвратного продукта (25) в газопромывную колонну (S) и остаток выгружают в виде потока (26), а нижний поток (27) из газопромывной колонны (S) подают обратно в нижележащую объединенную зону (С) колонны с разделительной перегородкой (ТК).
7. Способ по п.5, в котором боковой поток (8) отбирают из нижележащей объединенной зоны (С) колонны с разделительной перегородкой (ТК), боковой поток (8) подают в газопромывную колонну (S), в которой проводят промывку водой, верхний поток (24) отбирают из газопромывной колонны (S), конденсируют полностью или, предпочтительно, частично в холодильнике в верхней части колонны, часть конденсата возвращают в виде возвратного продукта (25) в газопромывную колонну (S) и остаток выгружают в виде потока (26), а нижний поток (27) из газопромывной колонны (S) подают обратно в нижележащую объединенную зону (С) колонны с разделительной перегородкой (ТК).
8. Способ по одному из пп.1-4, в котором С4 - фракцию (1) подают в первую подзону (А) колонны с разделительной перегородкой (ТК), предпочтительно в ее среднюю область, поток (2), отбираемый в верхней части подзоны (А) колонны с разделительной перегородкой (ТК), направляют в экстрактивную газопромывную колонну (К), в ее верхнюю часть, противоточную экстракцию проводят в экстрактивной газопромывной колонне (К) путем обработки первым субпотоком (3) селективного растворителя в верхней части экстрактивной газопромывной колонны (К), компоненты С4 - фракции, которые менее растворимы, чем 1,3-бутадиен в селективном растворителе, отбирают (4) в верхней части экстрактивной газопромывной колонны (К), нижний поток (7) из экстрактивной газопромывной колонны (К) повторно подают в верхнюю часть первой подзоны (А) колонны с разделительной перегородкой (ТК), второй субпоток (13) селективного растворителя подают в колонну с разделительной перегородкой (ТК) в верхнюю часть второй подзоны (В), верхний продукт (14) из второй подзоны (В) колонны с разделительной перегородкой (ТК) отбирают в виде сырого 1,3-бутадиена (16) и нижний поток (17), состоящий из очищенного растворителя, отбирают из нижележащей объединенной зоны (С) колонны с разделительной перегородкой (ТК) и повторно подают в технологический процесс.
9. Способ по п.5, в котором С4 - фракцию (1) подают в первую подзону (А) колонны с разделительной перегородкой (ТК), предпочтительно в ее среднюю область, поток (2), отбираемый в верхней части подзоны (А) колонны с разделительной перегородкой (ТК), направляют в экстрактивную газопромывную колонну (К), в ее верхнюю часть, противоточную экстракцию проводят в экстрактивной газопромывной колонне (К) путем обработки первым субпотоком (3) селективного растворителя в верхней части экстрактивной газопромывной колонны (К), компоненты С4 - фракции, которые менее растворимы, чем 1,3-бутадиен в селективном растворителе, отбирают (4) в верхней части экстрактивной газопромывной колонны (К), нижний поток (7) из экстрактивной газопромывной колонны (К) повторно подают в верхнюю часть первой подзоны (А) колонны с разделительной перегородкой (ТК), второй субпоток (13) селективного растворителя подают в колонну с разделительной перегородкой (ТК) в верхнюю часть второй подзоны (В), верхний продукт (14) из второй подзоны (В) колонны с разделительной перегородкой (ТК) отбирают в виде сырого 1,3-бутадиена (16) и нижний поток (17), состоящий из очищенного растворителя, отбирают из нижележащей объединенной зоны (С) колонны с разделительной перегородкой (ТК) и повторно подают в технологический процесс.
10. Способ по п.6, в котором С4 - фракцию (1) подают в первую подзону (А) колонны с разделительной перегородкой (ТК), предпочтительно в ее среднюю область, поток (2), отбираемый в верхней части подзоны (А) колонны с разделительной перегородкой (ТК), направляют в экстрактивную газопромывную колонну (К), в ее верхнюю часть, противоточную экстракцию проводят в экстрактивной газопромывной колонне (К) путем обработки первым субпотоком (3) селективного растворителя в верхней части экстрактивной газопромывной колонны (К), компоненты С4 - фракции, которые менее растворимы, чем 1,3-бутадиен в селективном растворителе, отбирают (4) в верхней части экстрактивной газопромывной колонны (К), нижний поток (7) из экстрактивной газопромывной колонны (К) повторно подают в верхнюю часть первой подзоны (А) колонны с разделительной перегородкой (ТК), второй субпоток (13) селективного растворителя подают в колонну с разделительной перегородкой (ТК) в верхнюю часть второй подзоны (В), верхний продукт (14) из второй подзоны (В) колонны с разделительной перегородкой (ТК) отбирают в виде сырого 1,3-бутадиена (16) и нижний поток (17), состоящий из очищенного растворителя, отбирают из нижележащей объединенной зоны (С) колонны с разделительной перегородкой (ТК) и повторно подают в технологический процесс.
11. Способ по п.7, в котором С4 - фракцию (1) подают в первую подзону (А) колонны с разделительной перегородкой (ТК), предпочтительно в ее среднюю область, поток (2), отбираемый в верхней части подзоны (А) колонны с разделительной перегородкой (ТК), направляют в экстрактивную газопромывную колонну (К), в ее верхнюю часть, противоточную экстракцию проводят в экстрактивной газопромывной колонне (К) путем обработки первым субпотоком (3) селективного растворителя в верхней части экстрактивной газопромывной колонны (К), компоненты С4 - фракции, которые менее растворимы, чем 1,3-бутадиен в селективном растворителе, отбирают (4) в верхней части экстрактивной газопромывной колонны (К), нижний поток (7) из экстрактивной газопромывной колонны (К) повторно подают в верхнюю часть первой подзоны (А) колонны с разделительной перегородкой (ТК), второй субпоток (13) селективного растворителя подают в колонну с разделительной перегородкой (ТК) в верхнюю часть второй подзоны (В), верхний продукт (14) из второй подзоны (В) колонны с разделительной перегородкой (ТК) отбирают в виде сырого 1,3-бутадиена (16) и нижний поток (17), состоящий из очищенного растворителя, отбирают из нижележащей объединенной зоны (С) колонны с разделительной перегородкой (ТК) и повторно подают в технологический процесс.
12. Способ по одному из пп.1-4, в котором используемым селективным растворителем является N-метилпирролидон, предпочтительно, в водном растворе, в частности, с содержанием воды от 7 до 10 вес.%, особенно предпочтительно с содержанием воды 8,3 вес.%.
13. Способ по п.5, в котором используемым селективным растворителем является N-метилпирролидон, предпочтительно, в водном растворе, в частности, с содержанием воды от 7 до 10 вес.%, особенно предпочтительно с содержанием воды 8,3 вес.%.
14. Способ по п.6, в котором используемым селективным растворителем является N-метилпирролидон, предпочтительно, в водном растворе, в частности, с содержанием воды от 7 до 10 вес.%, особенно предпочтительно с содержанием воды 8,3 вес.%.
15. Способ по одному из пп.7, 9-11, в котором используемым селективным растворителем является N-метилпирролидон, предпочтительно, в водном растворе, в частности, с содержанием воды от 7 до 10 вес.%, особенно предпочтительно с содержанием воды 8,3 вес.%.
16. Способ по п.8, в котором используемым селективным растворителем является N-метилпирролидон, предпочтительно, в водном растворе, в частности, с содержанием воды от 7 до 10 вес.%, особенно предпочтительно с содержанием воды 8,3 вес.%.
17. Способ по одному из пп.1-4, в котором температуру в нижней части колонны с разделительной перегородкой (ТК) поддерживают в интервале от 170 до 190°С, предпочтительно 180°С, и абсолютное давление в верхней части второй подзоны (В) колонны с разделительной перегородкой (ТК) регулируют в интервале от 1 до 10 бар, предпочтительно, от 2 до 5 бар, особенно предпочтительно 3,5 бар.
18. Способ по п.5, в котором температуру в нижней части колонны с разделительной перегородкой (ТК) поддерживают в интервале от 170 до 190°С, предпочтительно 180°С, и абсолютное давление в верхней части второй подзоны (В) колонны с разделительной перегородкой (ТК) регулируют в интервале от 1 до 10 бар, предпочтительно, от 2 до 5 бар, особенно предпочтительно 3,5 бар.
19. Способ по п.6, в котором температуру в нижней части колонны с разделительной перегородкой (ТК) поддерживают в интервале от 170 до 190°С, предпочтительно 180°С, и абсолютное давление в верхней части второй подзоны (В) колонны с разделительной перегородкой (ТК) регулируют в интервале от 1 до 10 бар, предпочтительно, от 2 до 5 бар, особенно предпочтительно 3,5 бар.
20. Способ по одному из пп.7, 9-11, 13, 14 или 16 в котором температуру в нижней части колонны с разделительной перегородкой (ТК) поддерживают в интервале от 170 до 190°С, предпочтительно 180°С, и абсолютное давление в верхней части второй подзоны (В) колонны с разделительной перегородкой (ТК) регулируют в интервале от 1 до 10 бар, предпочтительно, от 2 до 5 бар, особенно предпочтительно 3,5 бар.
21. Способ по п.8, в котором температуру в нижней части колонны с разделительной перегородкой (ТК) поддерживают в интервале от 170 до 190°С, предпочтительно 180°С, и абсолютное давление в верхней части второй подзоны (В) колонны с разделительной перегородкой (ТК) регулируют в интервале от 1 до 10 бар, предпочтительно, от 2 до 5 бар, особенно предпочтительно 3,5 бар.
22. Способ по п.12, в котором температуру в нижней части колонны с разделительной перегородкой (ТК) поддерживают в интервале от 170 до 190°С, предпочтительно 180°С, и абсолютное давление в верхней части второй подзоны (В) колонны с разделительной перегородкой (ТК) регулируют в интервале от 1 до 10 бар, предпочтительно, от 2 до 5 бар, особенно предпочтительно 3,5 бар.
23. Способ по п.15, в котором температуру в нижней части колонны с разделительной перегородкой (ТК) поддерживают в интервале от 170 до 190°С, предпочтительно 180°С, и абсолютное давление в верхней части второй подзоны (В) колонны с разделительной перегородкой (ТК) регулируют в интервале от 1 до 10 бар, предпочтительно, от 2 до 5 бар, особенно предпочтительно 3,5 бар.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10322655A DE10322655A1 (de) | 2003-05-20 | 2003-05-20 | Verfahren zur Gewinnung von Roh-1,3-Butadien aus einem C4-Schnitt |
DE10322655.9 | 2003-05-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005139562A true RU2005139562A (ru) | 2006-07-27 |
RU2310640C2 RU2310640C2 (ru) | 2007-11-20 |
Family
ID=33441008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005139562/04A RU2310640C2 (ru) | 2003-05-20 | 2004-05-19 | Способ выделения сырого 1,3-бутадиена из c4-фракции |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7619126B2 (ru) |
EP (1) | EP1628940B1 (ru) |
JP (1) | JP4681557B2 (ru) |
KR (1) | KR101067520B1 (ru) |
CN (1) | CN100357238C (ru) |
AT (1) | ATE393134T1 (ru) |
AU (1) | AU2004240749A1 (ru) |
CA (1) | CA2526011C (ru) |
DE (2) | DE10322655A1 (ru) |
ES (1) | ES2301994T3 (ru) |
MX (1) | MXPA05012516A (ru) |
PL (1) | PL1628940T3 (ru) |
RU (1) | RU2310640C2 (ru) |
WO (1) | WO2004103937A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10258160A1 (de) * | 2002-12-12 | 2004-06-24 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Extraktivdestillation |
DE102004005930A1 (de) | 2004-02-06 | 2005-08-25 | Basf Ag | Verfahren zur Gewinnung von Roh-1,3-Butadien |
US7404834B2 (en) * | 2005-02-11 | 2008-07-29 | Sd Lizenzverwertungsgesellschaft Mbh & Co. Kg Lenbachplatz 6 | Ethylene oxide plant operation |
CN1907543B (zh) * | 2005-07-13 | 2010-05-12 | 中国石油兰州石油化工公司 | 气体脱杂质塔及气体脱杂质的方法 |
DE102005042505A1 (de) * | 2005-09-07 | 2007-03-08 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Dioxolan |
US8323457B2 (en) * | 2008-10-30 | 2012-12-04 | Kellogg Brown & Root Llc | Dividing wall column with a heat pump |
EP2266674A1 (de) * | 2009-06-22 | 2010-12-29 | Basf Se | Verfahren zur destillativen Stofftrennung eines oder mehrerer Einsatzgemische in einer Kolonne mit einer oder mehreren durchgehend angeordneten Trennwänden |
US8460517B2 (en) * | 2009-09-02 | 2013-06-11 | Gtc Technology Us Llc | Methods and apparatuses for steam addition to a reboiler coupled to an extractive distillation column for improved extractive distillation |
DE102010011014A1 (de) | 2010-03-11 | 2011-09-15 | Basf Se | Verfahren und Vorrichtung zur destillativen Gewinnung von Rein-1,3-Butadien aus Roh-1,3-Butadien |
EP2502655B1 (en) | 2011-03-25 | 2014-05-14 | Sulzer Chemtech AG | Reactive distillation process and plant for obtaining acetic acid and alcohol from the hydrolysis of methyl acetate |
CN102850158B (zh) * | 2011-06-29 | 2014-12-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种碳五分离用混合溶剂 |
KR102043048B1 (ko) * | 2012-01-03 | 2019-11-11 | 바스프 에스이 | 1,3-부타디엔 공정 설비로부터 나오는 재순환 스트림의 정제 방법 |
SG11201503175XA (en) | 2012-10-09 | 2015-06-29 | Lummus Technology Inc | Flexible butadiene extraction process |
RU2734254C2 (ru) | 2015-12-18 | 2020-10-13 | Сабик Глобал Текнолоджис Б. В. | Способы и системы для получения 1,3-бутадиена |
CN110198923B (zh) * | 2017-01-25 | 2022-07-22 | 巴斯夫欧洲公司 | 获得纯1,3-丁二烯的方法 |
JP7076465B2 (ja) * | 2017-03-13 | 2022-05-27 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 純粋な1,3-ブタジエンを単離するための簡素化された方法 |
FR3064630B1 (fr) * | 2017-04-04 | 2019-09-13 | Arkema France | Procede de purification d'acide (meth)acrylique incluant une colonne de distillation a paroi separatrice |
US10918967B2 (en) * | 2017-09-28 | 2021-02-16 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Dual-dividing wall column with multiple products |
CN112221181A (zh) * | 2019-07-15 | 2021-01-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 有机溶剂回收处理装置与处理方法 |
EP4108306A1 (de) | 2021-06-25 | 2022-12-28 | Evonik Operations GmbH | Extraktionsdestillationskolonnensystem und dessen einsatz bei der trennung von butenen aus c4-kohlenwasserstoffströmen |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3620930A (en) * | 1969-10-10 | 1971-11-16 | Petro Tex Chem Corp | Removal of methyl acetylene from butadiene |
US4038156A (en) * | 1976-09-21 | 1977-07-26 | Shell Oil Company | Butadiene recovery process |
DE2724365C3 (de) * | 1977-05-28 | 1979-09-06 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zum Trennen eines C4 -Kohlenwasserstoffgemisches durch extraktive Destillation |
US4134795A (en) * | 1978-04-05 | 1979-01-16 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Acetylenes removal from diolefin streams by extractive distillation |
JPS5754129A (ja) * | 1980-09-18 | 1982-03-31 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Butajenmatahaisopurennoseiseihoho |
JPS58152823A (ja) * | 1982-03-08 | 1983-09-10 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 抽出蒸留方法 |
DE10056841A1 (de) * | 2000-11-16 | 2002-05-23 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zur destillativen Gewinnung von 1,3-Reinbutadien aus 1,3-Rohbutadien |
DE10102168A1 (de) | 2000-12-08 | 2002-06-20 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Auftrennung eines Stoffgemisches in seine Bestandteile durch Extraktivdestillation in einer Trennwandkolonne |
DE10105660A1 (de) * | 2001-02-08 | 2002-08-14 | Basf Ag | Verfahren zur Gewinnung von Roh-1,3-Butadien durch Extraktivdestillation aus einem C4-Schnitt |
US6846966B2 (en) * | 2002-11-26 | 2005-01-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Method and apparatus for treating oxygenate-containing feeds and their use in conversion of oxygenates to olefins |
-
2003
- 2003-05-20 DE DE10322655A patent/DE10322655A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-05-19 RU RU2005139562/04A patent/RU2310640C2/ru active
- 2004-05-19 CN CNB2004800171565A patent/CN100357238C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-19 MX MXPA05012516A patent/MXPA05012516A/es active IP Right Grant
- 2004-05-19 PL PL04733803T patent/PL1628940T3/pl unknown
- 2004-05-19 WO PCT/EP2004/005407 patent/WO2004103937A1/de active IP Right Grant
- 2004-05-19 EP EP04733803A patent/EP1628940B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-19 JP JP2006529876A patent/JP4681557B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-19 DE DE502004006921T patent/DE502004006921D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-19 AT AT04733803T patent/ATE393134T1/de active
- 2004-05-19 KR KR1020057021990A patent/KR101067520B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-05-19 ES ES04733803T patent/ES2301994T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-19 US US10/557,422 patent/US7619126B2/en active Active
- 2004-05-19 CA CA2526011A patent/CA2526011C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-05-19 AU AU2004240749A patent/AU2004240749A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MXPA05012516A (es) | 2006-04-18 |
CA2526011A1 (en) | 2004-12-02 |
US20070039813A1 (en) | 2007-02-22 |
WO2004103937A1 (de) | 2004-12-02 |
EP1628940A1 (de) | 2006-03-01 |
KR101067520B1 (ko) | 2011-09-27 |
ES2301994T3 (es) | 2008-07-01 |
RU2310640C2 (ru) | 2007-11-20 |
AU2004240749A1 (en) | 2004-12-02 |
ATE393134T1 (de) | 2008-05-15 |
CA2526011C (en) | 2012-07-24 |
CN1809520A (zh) | 2006-07-26 |
DE10322655A1 (de) | 2004-12-09 |
CN100357238C (zh) | 2007-12-26 |
KR20060009363A (ko) | 2006-01-31 |
EP1628940B1 (de) | 2008-04-23 |
JP2007525481A (ja) | 2007-09-06 |
DE502004006921D1 (de) | 2008-06-05 |
JP4681557B2 (ja) | 2011-05-11 |
PL1628940T3 (pl) | 2008-09-30 |
US7619126B2 (en) | 2009-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005139562A (ru) | Способ выделения сырого 1, 3-бутадиена из с4-фракции | |
CA2590872C (en) | Process for recovering methanol | |
US9776103B2 (en) | Selective olefin extraction | |
RU2330005C2 (ru) | Способ получения неочищенного 1,3-бутадиена | |
RU2424226C2 (ru) | Способ получения м-толуилендиамина | |
US6337429B1 (en) | Method for separating a C4-hydrocarbon mixture | |
CZ20031358A3 (cs) | Způsob a zařízení pro získávání čistého 1,3-butadienu destilací surového 1,3-butadienu | |
SE427457B (sv) | Forfarande for separering av en c?714-kolveteblandning genom extraktiv destillation med hjelp av ett selektivt losningsmedel | |
US2350609A (en) | Furfural purification | |
RU2003127384A (ru) | Способ получения сырого 1,3-бутадиена экстрактивной дистилляцией с4-фракции | |
RU2018131579A (ru) | Способ разделения веществ с помощью экстрактивной перегонки | |
DE502006003159D1 (de) | Verfahren zur Isolierung von Vinylacetat | |
RU2006105704A (ru) | Способ разделения сырой c4-фракции | |
CN102659508A (zh) | 一种氯乙烯分离精制工艺方法 | |
RU1829948C (ru) | Способ выделени среднекип щей фракции из смеси циклогексанона и циклогексанола со средне- и высококип щими продуктами | |
RU2011125993A (ru) | Способ и установка для получения простого диметилового эфира из метанола | |
RU2419479C2 (ru) | Способ получения одоранта для природного газа | |
JPH0413330B2 (ru) | ||
DK147279B (da) | Fremgangsmaade til ekstraktion af aromatiske carbonhydrider fra carbonhydridblandinger | |
SU732226A1 (ru) | Способ разделени углеводородов с4-с5 разной степени насыщенности | |
SU1011964A1 (ru) | Способ извлечени этановой фракции из нефт ных газов при газлифтной добыче нефти | |
SU1685974A1 (ru) | Способ перегонки нефти | |
RU2296736C1 (ru) | Способ разделения пропена и пропана | |
SU1047896A1 (ru) | Способ регенерации экстрагента | |
RU1499866C (ru) | Способ выделения ацетальдегида из смеси производства окиси пропилена |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20140711 |