RU2005135657A - Способ отделения окрашенных тел и/или асфальтеновых примесей из углеводородной смеси - Google Patents
Способ отделения окрашенных тел и/или асфальтеновых примесей из углеводородной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005135657A RU2005135657A RU2005135657/04A RU2005135657A RU2005135657A RU 2005135657 A RU2005135657 A RU 2005135657A RU 2005135657/04 A RU2005135657/04 A RU 2005135657/04A RU 2005135657 A RU2005135657 A RU 2005135657A RU 2005135657 A RU2005135657 A RU 2005135657A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- membrane
- permeate
- hydrocarbon
- hydrocarbon mixture
- removal
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract 21
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract 21
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract 27
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims abstract 20
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 5
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 2
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical class C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003498 natural gas condensate Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 239000012465 retentate Substances 0.000 claims 1
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract 2
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G31/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
- C10G31/11—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for by dialysis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/027—Nanofiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/08—Use of hot water or water vapor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
Claims (16)
1. Способ отделения окрашенных тел и/или асфальтеновых примесей от смеси углеводородов с помощью мембраны, имеющей входную сторону и выходную сторону, путем введения углеводородной смеси в контакт с вводной стороной мембраны, в котором между вводной и выводной сторонами мембраны создается перепад давления, благодаря чему часть углеводородной смеси пропускается от вводной стороны к выводной стороне и на выводной стороне мембраны получают углеводородный пермеат с пониженным содержанием окрашенных тел и/или асфальтеновых примесей и отводят углеводородный перемеат с выводной стороны мембраны, в котором (способе) отвод углеводородного пермеата с выводной стороны мембраны через определенные промежутки времени приостанавливается, в результате чего перепад давления на мембране на некоторое время значительно понижается.
2. Способ по п.1, в котором мембрана включает тонкий верхний слой, выполненный из плотной мембраны, и несущий слой, выполненный из пористой мембраны.
3. Способ по п.2, в котором плотная мембрана выполнена из полисилоксана, например полидиметилсилоксана.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором перепад давления на мембране понижается на 20% или более, преимущественно на 50% или более и более предпочтительно на 90% или более.
5. Способ по любому из пп.1-3, в котором перепад давления на мембране в процессе разделения составляет от 10 до 30 бар.
6. Способ по любому из пп.1-3, в котором перепад давления понижается до 0 бар.
7. Способ по любому из пп.1-3, в котором периоды времени от 5 до 480 мин непрерывного разделения через мембрану чередуются с промежутками времени от 1 до 60 мин, в течение которых отвод пермеата приостанавливается.
8. Способ по п.7, в котором промежуток времени, в течение которых отвод пермеата приостанавливается, составляет менее 30 мин, предпочтительно менее 10 мин и более предпочтительно менее 6 мин.
9. Способ по любому из пп.1-3, в котором отвод углеводородного пермеата с выводной стороны приостанавливается через равные интервалы времени.
10. Способ по любому из пп.1-3, в котором углеводородный пермеат отводится с выводной стороны мембраны через трубопровод, имеющий вентиль для пермеата, который закрыт в течение выбранных промежутков времени с целью приостановки отвода пермеата.
11. Способ по любому из пп.1-3, в котором мембрана работает при температуре выше 40°С.
12. Способ по любому из пп.1-3, в котором мембрана работает при температуре выше 65°С.
13. Способ по любому из пп.1-3, в котором углеводородная смесь имеет начальную точку кипения выше 20°С и точку 80%-ного выкипания ниже 600°С, предпочтительно точку 95%-ного выкипания ниже 600°С, более предпочтительно точку 95%-ного выкипания ниже 450°С и даже еще более предпочтительно точку 95%-ного выкипания ниже 450°С, определяемыми в соответствии с ASTM D-2887.
14. Способ по любому из пп.1-3, в котором углеводородная смесь имеет цветность по ASTM выше 2, преимущественно выше 3 в соответствии с ASTM D-1500.
15. Способ по любому из пп.1-3, в котором углеводородная смесь представляет собой загрязненный природный газоконденсат или какой-либо загрязненный поток на нефтеперерабатывающем заводе.
16. Способ по любому из пп.1-3, в котором углеводородная смесь представляет собой жидкое углеводородное сырье для получения легких олефинов с помощью термического крекинга, где мембрана входит в состав установки мембранного разделения, на которой углеводородный пермеат отводится с выходной стороны мембраны, и способ дополнительно включает следующие стадии:
(a) подача пермеата на вход печи крекинга, где пермеат подвергается крекингу в змеевиках крекинг-печи в присутствии водяного пара при повышенной температуре и отводе из крекинг-печи подвергнутого крекингу потока, обогащенного легкими олефинами;
(b) охлаждение подвергнутого крекингу потока;
(c) подача охлажденного подвергнутого крекингу потока на фракционирующую колонну;
(d) отвод ретентата, преимущественно путем подачи его на фракционирующую колонну на перегонную колонну для сырой нефти; и
(e) отвод с верха фракционирующей колонны газообразного потока, с боковой стороны фракционирующей колонны бокового потока компонентов топочного мазута и с низа фракционирующей колонны потока кубового продукта.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP03076283.5 | 2003-04-17 | ||
| EP03076283 | 2003-04-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005135657A true RU2005135657A (ru) | 2006-03-27 |
| RU2338774C2 RU2338774C2 (ru) | 2008-11-20 |
Family
ID=33185907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005135657/04A RU2338774C2 (ru) | 2003-04-17 | 2004-04-13 | Способ отделения окрашенных тел и/или асфальтеновых примесей из углеводородной смеси |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7714181B2 (ru) |
| EP (1) | EP1620529B1 (ru) |
| JP (1) | JP2006523747A (ru) |
| KR (1) | KR20060003023A (ru) |
| CN (1) | CN100404649C (ru) |
| AT (1) | ATE366788T1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0409389A (ru) |
| CA (1) | CA2522241A1 (ru) |
| DE (1) | DE602004007502T2 (ru) |
| ES (1) | ES2289507T3 (ru) |
| MX (1) | MXPA05010976A (ru) |
| RU (1) | RU2338774C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004092308A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200508152B (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0107908D0 (en) * | 2001-03-29 | 2001-05-23 | Bp Oil Int | Decolourisation method |
| CN101040031B (zh) * | 2004-10-11 | 2010-10-13 | 国际壳牌研究有限公司 | 从烃混合物中分离发色体和/或沥青类污染物的方法 |
| US20060223703A1 (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Tiejun Zhang | Activated carbon for fuel purification |
| US20060223706A1 (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Tiejun Zhang | Activated carbon for fuel purification |
| US20070184976A1 (en) * | 2005-03-30 | 2007-08-09 | Tiejun Zhang | Activated carbon for fuel purification |
| US20060223704A1 (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Tiejun Zhang | Activated carbon for fuel purification |
| US20060223705A1 (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Tiejun Zhang | Activated carbon for fuel purification |
| ES2500466T3 (es) | 2006-12-20 | 2014-09-30 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Procedimiento para retirar poli(óxido de propileno) de óxido de propileno por separación en membrana |
| EP2129747A1 (en) * | 2007-03-27 | 2009-12-09 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method for reducing the mercury content of natural gas condensate and natural gas processing plant |
| CN102216425B (zh) * | 2008-12-18 | 2014-05-14 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于移除沥青质颗粒的方法 |
| US20210122995A1 (en) * | 2017-08-01 | 2021-04-29 | Symrise Ag | Cold treatment |
| US12023632B2 (en) * | 2019-09-25 | 2024-07-02 | Shell Usa, Inc. | Process for reducing injector deposits |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3170516A (en) | 1962-06-25 | 1965-02-23 | Jersey Prod Res Co | Method of plugging a well bore with a thermosetting resin |
| US3297092A (en) | 1964-07-15 | 1967-01-10 | Pan American Petroleum Corp | Casing patch |
| US3250701A (en) * | 1965-09-15 | 1966-05-10 | Aerojet General Co | Stabilization of desalination membranes |
| FR2180446A1 (en) * | 1972-04-17 | 1973-11-30 | Rhone Poulenc Sa | Ultrafiltration process - with fluid pressure fluctuations to keep membrane clean |
| US3992301A (en) * | 1973-11-19 | 1976-11-16 | Raypak, Inc. | Automatic flushing system for membrane separation machines such as reverse osmosis machines |
| FR2482975A1 (fr) * | 1980-05-22 | 1981-11-27 | Commissariat Energie Atomique | Procede de traitement par ultrafiltration a temperature elevee d'une charge hydrocarbonee |
| NO162810C (no) | 1982-04-06 | 1992-08-13 | Schlumberger Cie Dowell | Sementoppslemming og fremgangsmaate for sementering av oljebroenner og geotermiske broenner. |
| CA1263845A (en) * | 1985-08-28 | 1989-12-12 | Oleh Kutowy | Method of removing substances from fossil derived, hydrocarbon liquids |
| US4797159A (en) | 1986-07-25 | 1989-01-10 | Dowell Schlumberger Incorporated | Expandable cement composition |
| JPS6443305A (en) * | 1987-08-10 | 1989-02-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | Cross flow type filtration process |
| FR2626040B1 (fr) | 1988-01-20 | 1993-10-22 | Hutchinson Sa | Procede d'isolation entre zones de production d'un puits et dispositif de mise en oeuvre de ce procede |
| US4921047A (en) | 1989-08-10 | 1990-05-01 | Conoco Inc. | Composition and method for sealing permeable subterranean formations |
| JPH0380921A (ja) * | 1989-08-24 | 1991-04-05 | Shinko Pantec Co Ltd | 膜濾過装置の運転方法 |
| US5159980A (en) | 1991-06-27 | 1992-11-03 | Halliburton Company | Well completion and remedial methods utilizing rubber latex compositions |
| US5215147A (en) | 1991-12-19 | 1993-06-01 | Mobil Oil Corporation | Method for selectively closing an intermediate zone of a near wellbore area |
| US5256297A (en) * | 1992-12-17 | 1993-10-26 | Exxon Research And Engineering Company | Multi-stage ultrafiltration process (OP-3711) |
| US5314023A (en) | 1993-01-19 | 1994-05-24 | Dartez Terry R | Method for selectively treating wells with a low viscosity epoxy resin-forming composition |
| US5484020A (en) | 1994-04-25 | 1996-01-16 | Shell Oil Company | Remedial wellbore sealing with unsaturated monomer system |
| US5712314A (en) | 1996-08-09 | 1998-01-27 | Texaco Inc. | Formulation for creating a pliable resin plug |
| US5794702A (en) | 1996-08-16 | 1998-08-18 | Nobileau; Philippe C. | Method for casing a wellbore |
| US5833001A (en) | 1996-12-13 | 1998-11-10 | Schlumberger Technology Corporation | Sealing well casings |
| GB9714651D0 (en) | 1997-07-12 | 1997-09-17 | Petroline Wellsystems Ltd | Downhole tubing |
| MY122241A (en) | 1997-08-01 | 2006-04-29 | Shell Int Research | Creating zonal isolation between the interior and exterior of a well system |
| US5873413A (en) | 1997-08-18 | 1999-02-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of modifying subterranean strata properties |
| US6013852A (en) * | 1997-11-21 | 2000-01-11 | Shell Oil Company | Producing light olefins from a contaminated liquid hydrocarbon stream by means of thermal cracking |
| CA2378335A1 (en) * | 1999-08-05 | 2001-02-15 | Jens-Peter Jensen | A method of cross-flow filtration and a cross-flow filtration installation |
| CA2399798A1 (en) * | 2000-02-17 | 2001-08-23 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for purifying a liquid hydrocarbon product |
| EP1283068A1 (en) * | 2001-07-30 | 2003-02-12 | Saehan Industries, Inc. | Reverse osmosis membrane having excellent anti-fouling property and method for manufacturing the same |
| CA2463760A1 (en) | 2001-10-18 | 2003-05-01 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Continuous process to separate colour bodies and/or asphalthenic contaminants from a hydrocarbon mixture |
-
2004
- 2004-04-13 RU RU2005135657/04A patent/RU2338774C2/ru active
- 2004-04-13 CA CA002522241A patent/CA2522241A1/en not_active Abandoned
- 2004-04-13 JP JP2006505551A patent/JP2006523747A/ja active Pending
- 2004-04-13 MX MXPA05010976A patent/MXPA05010976A/es unknown
- 2004-04-13 AT AT04727017T patent/ATE366788T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-04-13 KR KR1020057019781A patent/KR20060003023A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-04-13 DE DE602004007502T patent/DE602004007502T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-13 WO PCT/EP2004/050507 patent/WO2004092308A1/en active IP Right Grant
- 2004-04-13 CN CNB2004800101825A patent/CN100404649C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-13 BR BRPI0409389-5A patent/BRPI0409389A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-04-13 ES ES04727017T patent/ES2289507T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-13 EP EP04727017A patent/EP1620529B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-14 US US10/825,484 patent/US7714181B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-10-10 ZA ZA200508152A patent/ZA200508152B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE366788T1 (de) | 2007-08-15 |
| US20040256320A1 (en) | 2004-12-23 |
| WO2004092308A1 (en) | 2004-10-28 |
| BRPI0409389A (pt) | 2006-04-18 |
| EP1620529A1 (en) | 2006-02-01 |
| RU2338774C2 (ru) | 2008-11-20 |
| MXPA05010976A (es) | 2005-11-28 |
| CN100404649C (zh) | 2008-07-23 |
| EP1620529B1 (en) | 2007-07-11 |
| KR20060003023A (ko) | 2006-01-09 |
| JP2006523747A (ja) | 2006-10-19 |
| US7714181B2 (en) | 2010-05-11 |
| DE602004007502D1 (de) | 2007-08-23 |
| ZA200508152B (en) | 2007-03-28 |
| CN1774494A (zh) | 2006-05-17 |
| DE602004007502T2 (de) | 2007-11-08 |
| CA2522241A1 (en) | 2004-10-28 |
| ES2289507T3 (es) | 2008-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007117511A (ru) | Способ отделения окрашенных тел и/или асфальтеновых примесей из смеси углеводородов | |
| AU2007345353B2 (en) | Integrated controlled freeze zone (CFZ) tower and dividing wall (DWC) for enhanced hydrocarbon recovery | |
| EP1032619B1 (en) | Producing light olefins from a contaminated liquid hydrocarbon stream by means of thermal cracking | |
| RU2005135657A (ru) | Способ отделения окрашенных тел и/или асфальтеновых примесей из углеводородной смеси | |
| US8524070B2 (en) | Method for processing hydrocarbon pyrolysis effluent | |
| ATE428764T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur steuerung der temperatur eines erhitzten einsatzstoffs für eine flashtrommel, deren überkopfprodukt einsatzstoff für das cracken liefert | |
| NL9300322A (nl) | Werkwijze voor het behandelen van zuur vloeibaar gemaakt petroleumgas. | |
| US4952747A (en) | Removal of diamondoid compounds from hydrocarbonaceous fractions | |
| RU2624010C2 (ru) | Способ отделения олефинов при осуществлении легкого крекинга | |
| US5962763A (en) | Atmospheric distillation of hydrocarbons-containing liquid streams | |
| RU2004114995A (ru) | Непрерывный способ отделения окрашенных масс и/или асфальтеновых примесей от углеводородной смеси | |
| RU2289608C2 (ru) | Установка очистки жидкого углеводородного сырья от метанола (варианты) | |
| EA026632B1 (ru) | Способ разделения многокомпонентных смесей на фракции | |
| US1819760A (en) | Removal of gas and low-boiling fractions from petroleum products | |
| Hsu et al. | Petroleum Distillation | |
| US2417007A (en) | Absorption oil reclaimer | |
| US1691238A (en) | Process of fractionating |