RU2005127423A - Способ и устройство для производства аммиака из твердых частиц карбамида - Google Patents

Способ и устройство для производства аммиака из твердых частиц карбамида Download PDF

Info

Publication number
RU2005127423A
RU2005127423A RU2005127423/15A RU2005127423A RU2005127423A RU 2005127423 A RU2005127423 A RU 2005127423A RU 2005127423/15 A RU2005127423/15 A RU 2005127423/15A RU 2005127423 A RU2005127423 A RU 2005127423A RU 2005127423 A RU2005127423 A RU 2005127423A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
particles
ammonia
urea
particle
exhaust gas
Prior art date
Application number
RU2005127423/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2391288C2 (ru
Inventor
Эберхард ЯКОБ (DE)
Эберхард ЯКОБ
Эрвин ШТИРМАНН (DE)
Эрвин ШТИРМАНН
Original Assignee
Ман Нутцфарцойге Акциенгезелльшафт (De)
Ман Нутцфарцойге Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ман Нутцфарцойге Акциенгезелльшафт (De), Ман Нутцфарцойге Акциенгезелльшафт filed Critical Ман Нутцфарцойге Акциенгезелльшафт (De)
Publication of RU2005127423A publication Critical patent/RU2005127423A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2391288C2 publication Critical patent/RU2391288C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/90—Injecting reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/20—Reductants
    • B01D2251/206—Ammonium compounds
    • B01D2251/2062—Ammonia
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02—Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/12—Adding substances to exhaust gases the substance being in solid form, e.g. pellets or powder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Claims (18)

1. Устройство для производства аммиака из твердых частиц карбамида, которые находятся в накопительном контейнере (1), отличающееся тем, что содержит следующие, расположенные друг за другом отдельные устройства
a) устройство (7) дозирования частиц,
b) ускоритель (8) частиц,
c) стволовой канал (9) для частиц,
d) аммиачный реактор (11) с
d1) отделением или зоной (10) для выстреливания частиц карбамида и
d2) расположенной в конце участка свободного пролета отбивной перегородкой (12) для частиц,
d3) устройством (13) испарения карбамида и
d4) катализатором (14) гидролиза,
причем частицы карбамида могут извлекаться посредством устройства (7) дозирования частиц из накопительного контейнера (1) в регулируемых массах/количествах и транспортироваться к ускорителю (8) частиц, могут ускоряться с помощью его внутренней механики до высокой скорости, затем выстреливаться из него через стволовой канал (9) для частиц в аммиачный реактор (11) и измельчаться там в конце участка пролета на расположенной там отбойной перегородке (12) для частиц на множество фрагментов, причем фрагменты частиц могут непосредственно преобразовываться исключительно посредством устройства (13) испарения карбамида в газовую смесь, содержащую аммиак (NH3) и изоциановую кислоту (HNCO), которая может затем вместе с водяным паром пропускаться через катализатор (14) гидролиза и при этом изоциановая кислота может преобразовываться в аммиак и двуокись углерода.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что аммиачный реактор (11) расположен в пределах или вне выпускного газопровода (15) двигателя внутреннего сгорания, или газовой турбины, или горелки.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что аммиачный реактор (11), расположенный вне выпускного газопровода (15), может снабжаться через проходящий между выпускным газопроводом (15) и аммиачным реактором (11), а также входящий в его отделение или зону (10), оборудованный управляющим вентилем (22) питающий трубопровод (21) - ответвляющимся от выпускного газопровода (15) в регулируемом количестве частичным потоком отработанного газа, доля остаточного водяного пара которого служит в реакторе аммиака (11) при пропускании через катализатор (14) гидролиза для преобразования возникающей при термолизе частиц карбамида изоциановой кислоты (HNCO) в аммиак (NH3) и двуокись углерода (CO2), причем управляющий вентиль (22) может регулироваться в соответствии с командами электронного устройства ECU регулирования и управления.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что аммиачный реактор (11), расположенный вне выпускного газопровода (15), но в пределах обходного трубопровода (15/2) отработанного газа, в регулируемом количестве может снабжаться частичным потоком отработанного газа, доля остаточного водяного пара которого служит в реакторе аммиака (11) при пропускании через катализатор (14) гидролиза для преобразования возникающей при термолизе частиц карбамида изоциановой кислоты (HNCO) в аммиак (NH3) и двуокись углерода (CO2), причем для установления количества ответвляющегося частичного потока отработанного газа предусмотрена, предпочтительно, расположенная на входе (15/3) обходного трубопровода (15/2) отработанного газа, регулируемая со стороны электронного устройства (ECU) регулирования и управления, запорная и пропускная арматура (15/5).
5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что аммиачный реактор (11), расположенный в пределах выпускного газопровода (15), по меньшей мере, в приблизительно концентричном корпусе (23), содержит, по меньшей мере, один катализатор (14) гидролиза и расположенное, предпочтительно, перед ним по течению устройство испарения (13) карбамида, причем корпус (23) в выпускном газопроводе (15) снаружи может обтекаться частичным потоком отработанного газа, а также остаточный частичный поток отработанного газа может протекать внутри, доля остаточного водяного пара которого служит для преобразования возникающей при термолизе частиц карбамида изоциановой кислоты (HNCO) в аммиак (NH3) и двуокись углерода (CO2).
6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что аммиачный реактор (11), расположенный в пределах выпускного газопровода (15), расположен в образованном посредством его части или участка корпусе (23), причем катализатор (14) гидролиза проходит по всему поперечному сечению этого корпуса (23) и, таким образом, через него может проходить весь поток отработанного газа, и его доля остаточного водяного пара поэтому может быть полностью использована для преобразования возникающей при термолизе частиц карбамида изоциановой кислоты (HNCO) в аммиак (NH3) и двуокись углерода (CO2).
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что частицы карбамида могут извлекаться из накопительного контейнера (1) под действием силы тяжести и для этого выпускное отверстие (5) накопительного контейнера (1) в его самом глубоком месте снабжено либо выпускной трубой, ориентированной по диаметру на проводимый раздельный выпуск частиц карбамида, либо рассчитанной на одновременный выпуск нескольких частиц карбамида выпускной шахтой, с шириной, рассчитанной на диаметр частиц карбамида и длиной, рассчитанной на количество диаметр одновременно выдаваемых частиц карбамида.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что устройство (7) дозирования частиц присоединяется своим подогнанным по форме впуском (25) для частиц внизу к выпуску (5) частиц накопительного контейнера (1).
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что устройство (7) дозирования частиц в корпусе (26) имеет проходящий мимо впуска (25) для частиц бесконечный ленточный транспортер (27), приводимый в действие электродвигателем (29) с электронно регулируемым, посредством устройства (ECU) регулирования и управления, числом оборотов, и посредством которого подведенные через впуск (25) частицы карбамида могут переноситься вдоль направляющей кулисы (31) к имеющемуся на ее конце поворотному узлу (32) и, посредством него, в отдельности по очереди могут подаваться в выпускной канал (33), а также, через последний, по отдельности могут выводиться из устройства (7) дозирования.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что к выпускному каналу (33) устройства (7) дозирования частиц присоединен ускоритель (8) частиц со своим впускным каналом (34), рассчитанным на отдельный доступ доставленных частиц карбамида.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ускоритель (8) частиц имеет корпус (35, 36) с впускным каналом (34) для раздельного доступа дозированных частиц карбамида и внутреннее электромеханическое устройство (37) разгона частиц, посредством которого каждая подведенная частица карбамида может ускоряться до скорости порядка до 100 м/сек, с которой она затем через выпуск (46, 47) может выстреливаться из корпуса (35, 36) ускорителя (8) частиц наружу и в примыкающий стволовой канал (9), а также, проведенная через него дальше, - в аммиачный реактор (11).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что ускоритель (8) частиц состоит из центрально установленного в подшипниках в корпусе (35, 36) круглого диска (40), который может приводиться в действие от электродвигателя (39) с электронным регулированием числа оборотов устройства (ECU) регулирования и управления, причем диск имеет с верхней стороны, по меньшей мере, один канал (43, 44) разгона, ограниченный спиралеобразно ведущими от центра к внешней кромке стенками (41, 42), над близкой к центру внутренней областью которого входит впускной канал (34).
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что спиралеобразный канал (43, 44) разгона имеет ограничивающие стенки (41, 42), представленные несколькими дугами, и/или логарифмической кривой, и/или кривой с непрерывно положительным подъемом.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что в корпусе (35, 36) ускорителя (8) частиц имеется частично проходящий вокруг вращающегося диска (40), на высоте его верхних каналов (43, 44) разгона, подобный пазу выпускной канал (45), от которого тангенциально ответвляется подобный трубе выпускной канал (47), к которому присоединяется стволовой канал (9).
15. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отбойная перегородка (12) для частиц, в которую с высокой скоростью попадают выстреленные частицы, структурирована или сформирована на своей поверхности таким образом, что это благоприятствует расщеплению попадающих частиц карбамида на как можно большее количество очень мелких отдельных элементов.
16. Устройство по п.1, отличающееся тем, что регулирование числа оборотов ленточного транспортера (27) в устройство (7) дозирования частиц и вращающегося диска (40) ускорителя (8) частиц определяет точную настройку одного к другому, в смысле оптимизированной потребности массы/количества выстреливаемых в аммиачный реактор (11) частиц карбамида, причем обе скорости задаются работающим с поддержкой электронно-вычислительной машиной, электронным устройством (ECU) управления и регулирования, и при этом варьируется, предпочтительно, только число оборотов двигателя (29) устройства (7) дозирования частиц, а число оборотов двигателя (39) ускорителя (8) частиц, напротив, поддерживается постоянно высоким, например, 16000 об/мин.
17. Способ производства аммиака из твердых частиц карбамида, которые содержаться в накопительном контейнере (1), отличающийся следующими технологическими этапами, а именно, частицы карбамида извлекают посредством устройства (7) дозирования частиц из накопительного контейнера (1) в регулируемой массе/количестве и транспортируют к ускорителю (8) частиц, ускоряют с помощью его внутренней механики до высокой скорости, затем выстреливают из него в стволовой канал (9) для частиц и, проводят через него дальше, - в аммиачный реактор (11), измельчают там в конце отрезка пролета на находящейся там отбойной перегородке (12) для частиц на множество фрагментов, причем фрагменты частиц могут непосредственно преобразовываться, исключительно посредством устройства (13) испарения карбамида, в газовую смесь, содержащую аммиак (NH3) и изоциановую кислоту (HNCO), которую затем вместе с водяным паром пропускают через катализатор (14) гидролиза, и при этом изоциановая кислота превращается в аммиак и двуокись углерода.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что в завершение процесса, выданную на выходе катализатора (14) гидролиза, содержащую аммиак газовую смесь затем, соответственно ее последующему применению согласно назначению подводят к расположенной после аммиачного реактора (11) аппаратуре, приборам или устройству, подобному SCR-катализатору(ам) (19).
RU2005127423/15A 2004-09-01 2005-08-31 Способ и устройство для производства аммиака из твердых частиц карбамида (варианты) RU2391288C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004042225.7A DE102004042225B4 (de) 2004-09-01 2004-09-01 Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung von Ammoniak aus festen Harnstoff-Pellets
DE102004042225.7 2004-09-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005127423A true RU2005127423A (ru) 2007-03-10
RU2391288C2 RU2391288C2 (ru) 2010-06-10

Family

ID=34981890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005127423/15A RU2391288C2 (ru) 2004-09-01 2005-08-31 Способ и устройство для производства аммиака из твердых частиц карбамида (варианты)

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7294313B2 (ru)
EP (1) EP1634853A1 (ru)
JP (1) JP4886249B2 (ru)
CN (1) CN100575259C (ru)
DE (1) DE102004042225B4 (ru)
RU (1) RU2391288C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600051C2 (ru) * 2011-07-01 2016-10-20 Альцхем Аг Генератор газообразного аммиака для выработки аммиака для восстановления оксидов азота в отработавших газах

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006004170A1 (de) * 2006-01-27 2007-08-02 Pierburg Gmbh Vorrichtung zur Reduktion von Stickoxiden im Abgas von Brennkraftmaschinen
DE102006023147A1 (de) * 2006-05-16 2008-01-10 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren und Vorrichtung zum Bereitstellen eines gasförmigen Stoffgemisches
DE102006023148A1 (de) * 2006-05-16 2007-11-22 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Vorrichtung zur Aufbereitung von Abgas einer Verbrennungskraftmaschine
DE102006023145A1 (de) * 2006-05-16 2007-11-22 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung des Abgases einer Verbrennungskraftmaschine
DE102006030175B4 (de) * 2006-06-30 2013-01-03 Man Truck & Bus Ag Abgasnachbehandlungsvorrichtung einer Brennkraftmaschine mit einer Vorrichtung zur Erzeugung von Ammoniak
DE102006032292A1 (de) * 2006-07-11 2008-01-24 Volkswagen Ag Reduktionsmittelaufbereitungssystem für SCR-Katalysatoren
US8899020B2 (en) 2006-08-21 2014-12-02 Southwest Research Institute Apparatus and method for assisting selective catalytic reduction
DE102006047019A1 (de) * 2006-10-02 2008-04-03 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung eines ein Reduktionsmittel umfassenden Gasstroms
WO2008043387A1 (en) * 2006-10-13 2008-04-17 Mennen-Geenen G.C.M A method for the removal of nox components in flue gases
DE102006058402A1 (de) * 2006-12-12 2008-06-19 Bayerische Motoren Werke Ag Vorrichtung zum Zumischen eines Reduktionsmittels in einen Abgasstrom einer Brennkraftmaschine
DE102006059546B4 (de) * 2006-12-16 2010-07-01 Pierburg Gmbh Thermolysevorrichtung
DE102006062026B4 (de) * 2006-12-29 2009-08-20 Pierburg Gmbh Dosiervorrichtung für Festharnstoff-Partikel
DE102007003156A1 (de) * 2007-01-22 2008-07-31 Süd-Chemie AG Vorrichtung zur selektiven katalytischen NOx-Reduktin in Abgasen
DE102007042409A1 (de) * 2007-09-06 2009-03-12 Robert Bosch Gmbh Abgasnachbehandlungsanordnung mit Reduktionsmittelspeicher und Verfahren zur Nachbehandlung von Abgasen
DE102007049850B4 (de) 2007-10-18 2011-04-21 Pierburg Gmbh Abgasnachbehandlungssystem für eine Verbrennungskraftmaschine
DE102008005759A1 (de) 2008-01-24 2009-07-30 Volkswagen Ag Vorratsbehälter zur Speicherung eines in einem Zerteilungsgrad vorliegenden und hygroskopischen Feststoffs
DE102008048209A1 (de) 2008-09-20 2010-04-01 Volkswagen Ag Verfahren zum Betreiben einer Abgasreinigungsanlage
US8079211B2 (en) * 2008-11-06 2011-12-20 Ford Global Technologies, Llc Bypass purge for protecting against formation of reductant deposits
FR2940921B1 (fr) * 2009-01-12 2011-10-07 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif de traitement des gaz d'echappement d'un moteur
JP2011144766A (ja) * 2010-01-15 2011-07-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排ガス脱硝システムおよびこれを備えた船舶ならびに排ガス脱硝システムの制御方法
CN101870480B (zh) * 2010-06-25 2012-09-19 中环（中国）工程有限公司 一种尿素固体干式热解制氨气的方法
WO2013035199A1 (ja) * 2011-09-09 2013-03-14 日立造船株式会社 排気ガス浄化装置
ES2524349T3 (es) * 2011-10-25 2014-12-05 Magnesitas Navarras S.A. Dispositivo para la disminución del contenido de NOx en los gases de salida de un horno de combustión rotativo
WO2013109258A1 (en) * 2012-01-18 2013-07-25 International Engine Intellectual Property Company, Llc Ammonia gas pressure booster
WO2013136614A1 (ja) * 2012-03-15 2013-09-19 日立造船株式会社 排ガス浄化装置
US8951492B2 (en) * 2012-04-25 2015-02-10 Fuel Tech, Inc. Ammonia gas generation from urea for low temperature process requirements
CN102943703A (zh) * 2012-12-07 2013-02-27 吉林大学 一种用于固体尿素定量生成氨气的装置
CN103950953B (zh) * 2014-05-10 2015-12-09 南京宇行环保科技有限公司 一种烟气脱硝用尿素热解制氨的装置及方法
US10300435B2 (en) * 2015-02-26 2019-05-28 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Ammonia generation apparatus and ammonia generation control apparatus
FR3054601B1 (fr) * 2016-08-01 2018-08-03 Peugeot Citroen Automobiles Sa Reservoir d’agent pour un systeme de reduction catalytique selective a deux compartiments respectivement solide et liquide
US10985608B2 (en) 2016-12-13 2021-04-20 General Electric Company Back-up power system for a component and method of assembling same
CN107327332B (zh) * 2017-06-27 2019-09-03 中国第一汽车股份有限公司 基于固体储氨材料的sscr系统
CN107739036A (zh) * 2017-09-18 2018-02-27 华电电力科学研究院 一种干式尿素热解制氨系统与方法
CN111167276B (zh) * 2020-01-19 2021-01-05 肇庆新川绿色科技有限公司 一种碱回收炉内脱硝方法
RU2730756C1 (ru) * 2020-01-22 2020-08-25 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ") Устройство каталитической очистки выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания
CN112546856B (zh) * 2020-11-25 2021-12-07 清华大学 彩板制备中含有NVOCs的VOCs废气的处理方法
CN114849438B (zh) * 2022-03-16 2024-04-02 冀东水泥璧山有限责任公司 熟料车间脱硝系统

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05272331A (ja) * 1992-03-25 1993-10-19 Hino Motors Ltd 排ガス浄化装置およびその排ガス浄化装置に使用される還元剤供給方法および装置
DE4308542A1 (de) * 1993-03-17 1994-09-22 Man Nutzfahrzeuge Ag Verfahren und Vorrichtung zur selektiven katalytischen Reduktion von NO¶x¶ in sauerstoffhaltigen Gasen
DE4423003C2 (de) * 1993-07-06 1999-01-21 Ford Werke Ag Verfahren und Vorrichtung zum Reduzieren von NO¶x¶ in den Abgasen von Kraftfahrzeugverbrennungsmotoren
DE19504992C1 (de) * 1995-02-15 1996-03-14 Labschies Hartmut Vorrichtung zur Erzeugung eines kontinuierlichen Schüttgutstromes sowie die Ermittlung dessen Förderstärke bzw. Dosiermenge
DE19719998C2 (de) * 1997-05-13 2003-10-30 Daimler Chrysler Ag Verfahren und Vorrichtung zur Stickoxidreduktion im Abgas einer Verbrennungseinrichtung
JP3557932B2 (ja) * 1998-12-22 2004-08-25 トヨタ自動車株式会社 リーンＮＯｘ触媒を有する内燃機関
US6601385B2 (en) * 2001-10-17 2003-08-05 Fleetguard, Inc. Impactor for selective catalytic reduction system
DE10206028A1 (de) * 2002-02-14 2003-08-28 Man Nutzfahrzeuge Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Ammoniak
US20030211024A1 (en) * 2002-05-10 2003-11-13 Wojichowski David Lee Methods of converting urea to ammonia for SCR, SNCR and flue gas conditioning
DE102004029387B4 (de) * 2004-06-17 2006-12-28 Roland Bertiller Zuführvorrichtung zum Zuführen von festen Harnstoffprills oder -pellets an einen Ammoniakgenerator

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600051C2 (ru) * 2011-07-01 2016-10-20 Альцхем Аг Генератор газообразного аммиака для выработки аммиака для восстановления оксидов азота в отработавших газах

Also Published As

Publication number Publication date
US20060045835A1 (en) 2006-03-02
CN100575259C (zh) 2009-12-30
US7294313B2 (en) 2007-11-13
JP2006076877A (ja) 2006-03-23
CN1769175A (zh) 2006-05-10
DE102004042225A1 (de) 2006-03-02
EP1634853A1 (de) 2006-03-15
JP4886249B2 (ja) 2012-02-29
RU2391288C2 (ru) 2010-06-10
DE102004042225B4 (de) 2017-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005127423A (ru) Способ и устройство для производства аммиака из твердых частиц карбамида
US7178329B2 (en) Feed device for supplying solid urea granules into an ammonia generator arranged within or outside of an exhaust line
US7178262B2 (en) Air dryer system and method employing a jet engine
US7984566B2 (en) System and method employing turbofan jet engine for drying bulk materials
KR101959401B1 (ko) 배기가스 처리장치의 배출 세정액 내의 유해가스 제거 시스템 및 방법
KR20010034449A (ko) 내연 기관의 배기관 섹션 내로 환원제를 운반하기 위한 장치
CN102451610B (zh) 一种工业生产窑炉氮氧化物尾气的治理方法和装置
CN102301102A (zh) 排气净化装置
CN102378854A (zh) 内燃机的排气净化装置
CN102071994A (zh) 用于再处理内燃机废气的装置
JP2004239109A (ja) エンジンの排ガス浄化装置
KR101981066B1 (ko) 부식 방지 기능을 가진 배기가스 처리 시스템
CN107469570B (zh) 一种高效脱汞的吸附剂喷射装置
CN104003417B (zh) 一种逆流式尿素热解制氨装置及方法
CN101612523A (zh) 一种半干式循环流化床切向进气脱硫塔
CN201304317Y (zh) 湿法烟气脱硫吸收塔的氧化空气供给装置
CN109011932B (zh) 一种scr处理系统
CN202122907U (zh) 燃油锅炉的二次联合烟气脱硝装置
RU2771727C1 (ru) Способ стабилизации углеродного продукта и устройство для его осуществления
CN109011931B (zh) 一种脱硫脱硝除尘一体化设备
CN102357348A (zh) 用于烟气脱硝系统的还原剂与空气混合装置
RU2211438C1 (ru) Смесительно-зарядная машина
US9624801B2 (en) Mitigating system to remove contaminants from an exhaust gas and generate electrical power
CN114618273B (zh) 一种基于lstm神经网络的燃煤烟气三氧化硫阶梯控制方法
RU2248703C1 (ru) Лопастной пневматический питатель

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner