RU2005127041A - Способ изготовления листа из высокопрочной стали посредством горячей и холодной прокатки и получаемый лист - Google Patents
Способ изготовления листа из высокопрочной стали посредством горячей и холодной прокатки и получаемый лист Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005127041A RU2005127041A RU2005127041/02A RU2005127041A RU2005127041A RU 2005127041 A RU2005127041 A RU 2005127041A RU 2005127041/02 A RU2005127041/02 A RU 2005127041/02A RU 2005127041 A RU2005127041 A RU 2005127041A RU 2005127041 A RU2005127041 A RU 2005127041A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet
- aforementioned
- strength steel
- mpa
- steels
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
- C21D8/0273—Final recrystallisation annealing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
- C21D8/0236—Cold rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/44—Methods of heating in heat-treatment baths
- C21D1/48—Metal baths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0278—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips involving a particular surface treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Claims (14)
1. Способ изготовления листа из высокопрочной стали посредством горячей прокатки с последующей холодной прокаткой, имеющего предел прочности на растяжение не менее 450 МПа, включающий следующие этапы: высокопрочную сталь подвергают горячей прокатке для получения горячекатаного листа, затем вышеупомянутый горячекатаный лист подвергают холодной прокатке со степенью уменьшения толщины от 10 до 20%, затем подвергают прокатанный таким образом лист термической обработке восстановления при температуре ниже Ас3.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что высокопрочную сталь выбирают из многофазных сталей, сталей HLE микролегированных и сталей, легированных марганцем, с феррито-бейнитной структурой.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что вышеупомянутая высокопрочная сталь имеет предел прочности на растяжение σвр не менее 600 МПа.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что вышеупомянутая высокопрочная сталь имеет предел прочности на растяжение σвр не менее 800 МПа.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что вышеупомянутая термическая обработка восстановления - это отжиг, выполняемый при температуре ниже Ас1.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что вышеупомянутая термическая обработка восстановления - это отжиг, выполняемый при температуре выше Ас1.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что ленту после осуществления вышеупомянутой термической обработки восстановления покрывают, пропуская через ванну с жидким металлом
8. Способ изготовления по п.7 отличающийся тем, что, вышеупомянутая ванна с жидким металлом содержит цинк или цинковый сплав.
9. Холоднокатаный лист из высокопрочной стали, который может быть получен способом по любому из пп.1-8, имеющий предел прочности на растяжение σвр не менее 450 МПа и толщину не более 1,5 мм, преимущественно не более 1,4 мм и наиболее преимущественным образом не более 1,3 мм.
10. Лист по п.9, отличающийся тем, что вышеупомянутую высокопрочную сталь выбирают из многофазных сталей, сталей HLE микролегированных и сталей, легированных марганцем, с феррито-бейнитной структурой.
11. Лист по п.9 или 10, отличающийся тем, что вышеупомянутая сталь имеет предел прочности на растяжение σвр не менее 600 МПа.
12. Лист по п.11, отличающийся тем, что вышеупомянутая сталь имеет предел прочности на растяжение σвр не менее 800 МПа.
13. Лист по п.9 или 10, отличающийся тем, что он имеет металлическое покрытие.
14. Лист по п.13, отличающийся тем, что он гальванизирован.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0300893A FR2850398B1 (fr) | 2003-01-28 | 2003-01-28 | Procede de fabrication de toles d'acier lamine a chaud et a froid a tres haute resistance et tole obtenue |
| FR03/00893 | 2003-01-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005127041A true RU2005127041A (ru) | 2006-02-10 |
Family
ID=32669254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005127041/02A RU2005127041A (ru) | 2003-01-28 | 2004-01-22 | Способ изготовления листа из высокопрочной стали посредством горячей и холодной прокатки и получаемый лист |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1590493A1 (ru) |
| JP (1) | JP2006522221A (ru) |
| KR (1) | KR20050095776A (ru) |
| CN (1) | CN1742103A (ru) |
| BR (1) | BRPI0407043A (ru) |
| CA (1) | CA2513065A1 (ru) |
| FR (1) | FR2850398B1 (ru) |
| MX (1) | MXPA05007986A (ru) |
| RU (1) | RU2005127041A (ru) |
| WO (1) | WO2004079021A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7288158B2 (en) | 2004-03-10 | 2007-10-30 | Algoma Steel Inc. | Manufacturing process for producing high strength steel product with improved formability |
| DE102009049398C5 (de) * | 2009-10-14 | 2015-05-07 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Strukturbauteils für ein Kraftfahrzeug und Strukturbauteil |
| RU2016138425A (ru) | 2014-03-31 | 2018-05-04 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Установка и способ травления и нанесения металлического покрытия на металлическую полосу |
| KR101652081B1 (ko) | 2014-12-30 | 2016-08-30 | 김인호 | 전극보일러 급탕시스템 |
| KR20170001494A (ko) | 2015-06-26 | 2017-01-04 | 김인호 | 전극보일러 전류제어시스템 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0753889B2 (ja) * | 1986-10-15 | 1995-06-07 | 川崎製鉄株式会社 | 厚物超深絞り用冷延鋼板の製造方法 |
| JPS63125618A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-05-28 | Kawasaki Steel Corp | 低温靭性の優れた非調質高張力鋼板の製造方法 |
| JPH075982B2 (ja) * | 1987-02-09 | 1995-01-25 | 新日本製鐵株式会社 | 延性に富む高強度鋼板の製造方法 |
| JPH0742550B2 (ja) * | 1990-10-09 | 1995-05-10 | 新日本製鐵株式会社 | 強度、延性の優れたステンレス鋼 |
| JP3878329B2 (ja) * | 1998-05-26 | 2007-02-07 | 新日本製鐵株式会社 | 一次加工後の耐しわ性に優れた容器用鋼板およびその製造方法 |
-
2003
- 2003-01-28 FR FR0300893A patent/FR2850398B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-01-22 RU RU2005127041/02A patent/RU2005127041A/ru not_active Application Discontinuation
- 2004-01-22 MX MXPA05007986A patent/MXPA05007986A/es unknown
- 2004-01-22 CN CNA2004800025427A patent/CN1742103A/zh active Pending
- 2004-01-22 CA CA002513065A patent/CA2513065A1/fr not_active Abandoned
- 2004-01-22 KR KR1020057013885A patent/KR20050095776A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-01-22 EP EP04704249A patent/EP1590493A1/fr not_active Withdrawn
- 2004-01-22 BR BR0407043-7A patent/BRPI0407043A/pt not_active Application Discontinuation
- 2004-01-22 JP JP2006505658A patent/JP2006522221A/ja active Pending
- 2004-01-22 WO PCT/FR2004/000136 patent/WO2004079021A1/fr not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MXPA05007986A (es) | 2005-09-21 |
| CN1742103A (zh) | 2006-03-01 |
| BRPI0407043A (pt) | 2006-01-17 |
| CA2513065A1 (fr) | 2004-09-16 |
| KR20050095776A (ko) | 2005-09-30 |
| FR2850398B1 (fr) | 2005-02-25 |
| FR2850398A1 (fr) | 2004-07-30 |
| JP2006522221A (ja) | 2006-09-28 |
| EP1590493A1 (fr) | 2005-11-02 |
| WO2004079021A1 (fr) | 2004-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2995720C (en) | Aluminium-zinc-hot-dipped and colour-coated steel plate having a 600 mpa yield strength grade and a high elongation and manufacturing method thereof | |
| CN108396237B (zh) | 一种高塑性冷轧板及其生产方法 | |
| JP3582512B2 (ja) | 熱間プレス用鋼板およびその製造方法 | |
| JP3527092B2 (ja) | 加工性の良い高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板とその製造方法 | |
| JP4473587B2 (ja) | めっき密着性および穴拡げ性に優れた溶融亜鉛めっき高強度鋼板とその製造方法 | |
| CN109963958B (zh) | 高强度钢板及其制造方法 | |
| CA2718304A1 (en) | High-strength cold-rolled steel sheet, high-strength galvanized steel sheet, and high-strength alloyed hot-dip galvanized steel sheet having excellent formability and weldability,and methods for manufacturing the same | |
| CA2540762A1 (en) | High yield ratio and high-strength thin steel sheet superior in weldability and ductility, high-yield ratio high-strength hot-dip galvanized thin steel sheet, high-yield ratio high-strength hot-dip galvannealed thin steel sheet, and methods of production of same | |
| JP2006510802A5 (ru) | ||
| CA2559587A1 (en) | Hot dip galvanized composite high strength steel sheet excellent in shapeability and hole enlargement ability and method of production of same | |
| JP2008231493A5 (ru) | ||
| CN104870679A (zh) | 具有优异的涂镀性和超高强度的高锰热镀锌钢板的制造方法及用该方法制造的高锰热镀锌钢板 | |
| JP4473588B2 (ja) | めっき密着性および穴拡げ性に優れた溶融亜鉛めっき高強度鋼板の製造方法 | |
| JP2006063360A5 (ru) | ||
| Jin | Development of advanced high strength steels for automotive applications | |
| KR20170012318A (ko) | 산화물층을 구비하는 용융도금 제품, 그 제조방법 및 그 응용 | |
| JP3716718B2 (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板とその製造方法 | |
| JPH09263884A (ja) | 耐孔明き腐食性および圧壊特性に優れた高強度熱延鋼板、および高強度亜鉛系めっき鋼板並びにそれらの製造方法 | |
| RU2005127041A (ru) | Способ изготовления листа из высокопрочной стали посредством горячей и холодной прокатки и получаемый лист | |
| JPH0925537A (ja) | 耐孔明き腐食性および加工性に優れた高強度冷延鋼板、および高強度亜鉛系めっき鋼板並びにそれらの製造方法 | |
| JP4320913B2 (ja) | 成形性に優れた高張力溶融亜鉛系めっき鋼板およびその製造方法 | |
| JPH0925538A (ja) | 耐孔明き腐食性および圧壊特性に優れた高強度冷延鋼板、および高強度亜鉛系めっき鋼板並びにそれらの製造方法 | |
| JP2002038248A (ja) | 高張力高延性亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JPS6049698B2 (ja) | 加工性のすぐれた合金化溶融亜鉛めつき高張力鋼板の製造方法 | |
| JP3738645B2 (ja) | 電気めっき密着性および延性に優れた高張力冷延鋼板およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20070123 |