RU2005126726A - Вибросистема для уплотняющих машин - Google Patents
Вибросистема для уплотняющих машин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005126726A RU2005126726A RU2005126726/03A RU2005126726A RU2005126726A RU 2005126726 A RU2005126726 A RU 2005126726A RU 2005126726/03 A RU2005126726/03 A RU 2005126726/03A RU 2005126726 A RU2005126726 A RU 2005126726A RU 2005126726 A RU2005126726 A RU 2005126726A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- weights
- motor
- sensor
- spatial angle
- controller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
- E01C19/23—Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
- E01C19/28—Vibrated rollers or rollers subjected to impacts, e.g. hammering blows
- E01C19/288—Vibrated rollers or rollers subjected to impacts, e.g. hammering blows adapted for monitoring characteristics of the material being compacted, e.g. indicating resonant frequency, measuring degree of compaction, by measuring values, detectable on the roller; using detected values to control operation of the roller, e.g. automatic adjustment of vibration responsive to such measurements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/10—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
- B06B1/16—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving rotary unbalanced masses
- B06B1/161—Adjustable systems, i.e. where amplitude or direction of frequency of vibration can be varied
- B06B1/166—Where the phase-angle of masses mounted on counter-rotating shafts can be varied, e.g. variation of the vibration phase
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
- E01C19/23—Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
- E01C19/28—Vibrated rollers or rollers subjected to impacts, e.g. hammering blows
- E01C19/286—Vibration or impact-imparting means; Arrangement, mounting or adjustment thereof; Construction or mounting of the rolling elements, transmission or drive thereto, e.g. to vibrator mounted inside the roll
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/046—Improving by compacting by tamping or vibrating, e.g. with auxiliary watering of the soil
- E02D3/074—Vibrating apparatus operating with systems involving rotary unbalanced masses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Claims (20)
1. Вибросистема для уплотняющей машины, включающей раму и, по меньшей мере, один уплотняющий валец, соединенный с рамой с возможностью вращения, содержащая первый и второй грузы, каждый из которых размещен в вальце с возможностью вращения на валу, причем, по меньшей мере, один из двух грузов размещен с возможностью позиционирования вокруг оси для изменения величины пространственного угла между грузами; мотор, выполненный с возможностью вращения первого и второго груза вокруг оси; датчик, выполненный с возможностью контроля, по меньшей мере, одного из первого и второго грузов; и контроллер, соединенный с датчиком и выполненный с возможностью управления мотором так, что мотор вращает два груза с частотой вращения, величина которой прямо пропорциональна величине пространственного угла.
2. Вибросистема по п.1, в которой контроллер выполнен с возможностью управления мотором так, что мотор вращает два груза на первой частоте вращения при первой величине пространственного угла, или же вращает два элемента на второй частоте вращения при второй величине пространственного угла.
3. Вибросистема по п.2, в которой первая угловая величина значительно больше второй угловой величины, а первая частота вращения значительно больше второй частоты вращения.
4. Вибросистема по п.1, в которой датчик выполнен с возможностью обнаружения смещения одного из первого и второго грузов в заданную угловую позицию относительно оси и генерирования соответствующего сигнала, причем контроллер выполнен с возможностью определения величины пространственного угла с использованием сигнала.
5. Вибросистема по п.4, в которой датчик выполнен с возможностью генерирования одного сигнала, когда первый груз смещен в угловую позицию и другого сигнала, когда второй груз смещен в угловую позицию; при этом контроллер выполнен с возможностью определения пространственного угла с использованием двух сигналов.
6. Вибросистема по п.5, в которой контроллер выполнен с возможностью определения частоты вращения грузов по одному из двух сигналов.
7. Вибросистема по п.4, в которой датчик выполнен с возможностью генерирования сигнала, когда каждый из грузов по отдельности смещен в угловую позицию, при этом контроллер выполнен с возможностью сравнивания сигналов для определения пространственного угла.
8. Вибросистема по п.4, в которой контроллер содержит микропроцессор, имеющий память и справочную таблицу, хранимую в памяти, справочная таблица включает ряд значений величин скорости, соответствующих каждая отдельной величине пространственного угла, причем микропроцессор выполнен с возможностью выбора требуемого значения величины скорости на основе обнаруженной угловой позиции.
9. Вибросистема по п.1, в которой каждый из первого и второго грузов имеет центр масс и центральную линию, проходящую между центром масс и осью, а пространственный угол образован между центральной линией первого груза и центральной линией второго груза.
10. Вибросистема по п.1, которая дополнительно содержит первый базовый элемент, соединенный с первым грузом и второй базовый элемент, соединенный со вторым грузом; причем датчик расположен в фиксированном положении относительно оси и выполнен с возможностью генерирования сигнала, когда либо один, либо другой из двух базовых элементов смещен близко к фиксированному положению.
11. Вибросистема по п.10, в которой первый и второй базовые элементы являются магнитами, а датчик является датчиком присутствия, выполненным с возможностью обнаружения магнитов.
12. Вибросистема по п.10, которая дополнительно содержит маховик, предназначенный для углового смещения первого груза по отношению ко второму грузу, первый базовый элемент, соединенный с маховиком.
13. Вибросистема по п.1, в которой контроллер содержит микропроцессор, электрически связанный с датчиком и мотором.
14. Вибросистема по п.1, которая дополнительно содержит насос, оперативно соединенный с мотором, контроллер, оперативно соединенный с насосом и выполненный с возможностью регулирования насоса для регулировки частоты вращения мотора.
15. Вибросистема по п.1, которая дополнительно содержит регулировочный механизм, выполненный с возможностью углового смещения одного из первого и второго грузов по отношению к другому из первого и второго грузов.
16. Система управления для вибрационного механизма уплотняющей машины, причем вибрационный механизм включает первый и второй вращающиеся элементы и привод для вращения элементов, содержащая датчик, выполненный с возможностью контролирования пространственного угла между первым и вторым вращающимся элементом; и контроллер, соединенный с датчиком и выполненный с возможностью автоматического управления приводом так, что два элемента вращаются на первой частоте вращения при первом значении величины пространственного интервала или же два элемента вращаются на второй частоте вращения при втором значении величины пространственного интервала, причем первый интервал больше второго интервала, а первая частота вращения больше второй частоты вращения.
17. Система управления по п.16, в которой первый и второй элементы выполнены с возможностью вращения вокруг оси, проходящей через центры обоих элементов; датчик выполнен с возможностью генерирования сигнала при смещении первого вращающегося элемента в заданную угловую позицию вокруг оси и генерирования другого сигнала при смещении второго элемента в угловую позицию; при этом контроллер выполнен с возможностью определения пространственного угла с использованием двух сигналов.
18. Система управления по п.16, в которой привод контроллера включает мотор для вращения двух элементов и насоса, оперативно связанного с мотором, причем контроллер оперативно соединен с насосом и выполнен с возможностью регулирования насоса для регулировки частоты вращения мотора.
19. Вибросистема для уплотняющей машины, включающей раму и, по меньшей мере, один уплотняющий валец, соединенный с рамой с возможностью вращения, содержащая первый и второй грузы, каждый из которых размещен в вальце с возможностью вращения на валу, причем, по меньшей мере, один из двух грузов размещен с возможностью позиционирования вокруг оси для изменения величины пространственного угла между грузами; мотор, выполненный с возможностью вращения первого и второго груза вокруг оси; датчик, выполненный с возможностью обнаружения смещения одного из первого и второго грузов в особую угловую позицию вокруг оси и генерирования сигнала; и контроллер, соединенный с датчиком и выполненный с возможностью определения величины пространственного угла с использованием сигнала и с возможностью регулирования мотора так, что мотор вращает два груза с первой частотой вращения при первом значении величины пространственного угла или же вращает два груза со второй частотой вращения при втором значении величины пространственного угла.
20. Система управления для вибрационного механизма уплотняющей машины, причем вибрационный механизм включает первый и второй грузы, вращающиеся вокруг оси, при этом, по меньшей мере, один из двух грузов с регулируемым позиционированием вокруг оси по отношению к другому из двух грузов, и мотор, выполненный с возможностью вращения двух грузов, содержащая датчик, выполненный с возможностью контроля, по меньшей мере, одного из первого и второго грузов; и контроллер, соединенный с датчиком и выполненный с возможностью определения пространственного угла между первым и вторым элементами, а также с возможностью управления мотором так, что мотор вращает два груза с частотой вращения, имеющей величину прямо пропорциональную величине пространственного угла.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US44233603P | 2003-01-24 | 2003-01-24 | |
US60/442,336 | 2003-01-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005126726A true RU2005126726A (ru) | 2006-02-10 |
RU2305150C2 RU2305150C2 (ru) | 2007-08-27 |
Family
ID=32825203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005126726/03A RU2305150C2 (ru) | 2003-01-24 | 2004-01-26 | Вибросистема для уплотняющих машин |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7674070B2 (ru) |
EP (1) | EP1587988B1 (ru) |
CN (1) | CN100549299C (ru) |
DE (1) | DE602004029981D1 (ru) |
RU (1) | RU2305150C2 (ru) |
WO (1) | WO2004067848A1 (ru) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7588389B1 (en) * | 2006-12-19 | 2009-09-15 | Humphrey John L | Greensroller with variable vibration amplitude |
US7938595B2 (en) * | 2007-04-30 | 2011-05-10 | Caterpillar Paving Products Inc. | Surface compactor and method of operating a surface compactor |
CN101429748B (zh) * | 2007-11-06 | 2012-04-04 | 卡特彼勒公司 | 压路机的重量装置 |
EP2182117A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-05 | Caterpillar Paving Products Inc. | Vibratory compactor controller |
US20110158745A1 (en) * | 2009-12-31 | 2011-06-30 | Caterpillar Paving Products Inc. | Vibratory system for a compactor |
US8505459B2 (en) * | 2011-01-07 | 2013-08-13 | Harsco Corporation | Vertical force stabilizer |
CN102720115B (zh) * | 2011-03-29 | 2016-03-02 | 派芬自控(上海)股份有限公司 | 振动式压路机的振动控制方法及装置 |
US8965638B2 (en) | 2011-06-30 | 2015-02-24 | Caterpillar Paving Products, Inc. | Vibratory frequency selection system |
CN102433823B (zh) * | 2011-10-11 | 2014-03-05 | 中联重科股份有限公司 | 一种振动压路机的作业方法 |
USD754764S1 (en) * | 2014-05-30 | 2016-04-26 | Volvo Construction Equipment Ab | Head plate for compaction drum |
USD757133S1 (en) * | 2014-05-30 | 2016-05-24 | Volvo Construction Equipment Ab | Head plate for compaction drum |
CN105466716B (zh) * | 2016-01-11 | 2018-07-31 | 湖南中大机械制造有限责任公司 | 振动压实试验装置 |
CN105652835B (zh) * | 2016-01-18 | 2018-05-15 | 湖南致同工程科技有限公司 | 一种用于道路路基路面智能压实监控的智能系统 |
DE102016007170A1 (de) * | 2016-06-13 | 2017-12-14 | Bomag Gmbh | Gummiradwalze |
CN106868989B (zh) * | 2017-03-01 | 2022-09-06 | 长安大学 | 振动压路机钢轮无级调幅装置 |
JP6602329B2 (ja) * | 2017-03-09 | 2019-11-06 | 日立建機株式会社 | 転圧車両 |
US10072386B1 (en) * | 2017-05-11 | 2018-09-11 | Caterpillar Paving Products Inc. | Vibration system |
DE102017122370A1 (de) | 2017-09-27 | 2019-03-28 | Hamm Ag | Oszillationsmodul |
USD899468S1 (en) * | 2019-05-15 | 2020-10-20 | Caterpillar Paving Products Inc. | Vibratory roller |
RU2734533C1 (ru) * | 2020-02-26 | 2020-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" | Вибрационный валец дорожного катка |
RU202965U1 (ru) * | 2020-10-12 | 2021-03-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" | Вибрационный механизм вальца дорожного катка |
WO2022079643A1 (en) | 2020-10-14 | 2022-04-21 | Volvo Construction Equipment Ab | Amplitude setting detection for vibratory surface compactor |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US442336A (en) | 1890-12-09 | Carbon electrode and method of making the same | ||
US4143737A (en) * | 1977-02-04 | 1979-03-13 | Union Oil Company Of California | Rotating eccentric weight seismic sources and a seismic exploration method |
SE501040C2 (sv) | 1993-03-08 | 1994-10-24 | Thurner Geodynamik Ab | Förfarande och anordning för styrning av en vals svängningsrörelse vid packning av ett underlag såsom jord, vägbankar, asfalt, etc |
SE502079C2 (sv) * | 1993-10-14 | 1995-08-07 | Thurner Geodynamik Ab | Styrning av en packningsmaskin med mätning av underlagets egenskaper |
DE19712580A1 (de) * | 1997-03-25 | 1998-10-01 | Andreas Opel | Einrichtung zur Messung der relativen Positionseinstellung von zwei gemeinsamen umlaufenden Umwuchtorganen für Vibrationserzeuger |
SE514777C2 (sv) * | 1998-07-13 | 2001-04-23 | Rune Sturesson | Roterbar excenteranorning för kontinuerlig omställning av vibrationsamplituden |
US6241420B1 (en) | 1999-08-31 | 2001-06-05 | Caterpillar Paving Products Inc. | Control system for a vibratory compactor |
DE10019806B4 (de) * | 2000-04-20 | 2005-10-20 | Wacker Construction Equipment | Bodenverdichtungsvorrichtung mit Schwingungsdetektion |
-
2004
- 2004-01-26 DE DE602004029981T patent/DE602004029981D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-26 RU RU2005126726/03A patent/RU2305150C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-01-26 CN CNB2004800073312A patent/CN100549299C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-26 WO PCT/US2004/002052 patent/WO2004067848A1/en active Application Filing
- 2004-01-26 EP EP04705248A patent/EP1587988B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-26 US US10/543,345 patent/US7674070B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1587988B1 (en) | 2010-11-10 |
WO2004067848A1 (en) | 2004-08-12 |
CN1761790A (zh) | 2006-04-19 |
CN100549299C (zh) | 2009-10-14 |
DE602004029981D1 (de) | 2010-12-23 |
US20060147265A1 (en) | 2006-07-06 |
EP1587988A1 (en) | 2005-10-26 |
US7674070B2 (en) | 2010-03-09 |
RU2305150C2 (ru) | 2007-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005126726A (ru) | Вибросистема для уплотняющих машин | |
KR100602744B1 (ko) | 컨베이어용기로전달되는합성진동하중을제어하기위한장치및방법 | |
US20140042946A1 (en) | Laundry appliance | |
US20090189467A1 (en) | Vibration generator for a vibration pile driver | |
CA2384949C (en) | Appliance spin control and method adaptable to floor structure | |
KR101342573B1 (ko) | 진동보상장치의 위상검출 장치 및 이를 이용한 위상검출 방법 | |
JPS6142509B2 (ru) | ||
US5033302A (en) | Rotary balancing machine mounting assembly with integral calibration device | |
EP1925706A1 (en) | Unbalance control system for vertical-rotation-axis washing machines | |
WO2003004961B1 (en) | Self-calibrating machines for balancing work pieces and methods of machine calibration | |
JPH07114875B2 (ja) | アンバランス修正装置 | |
JP2000024478A (ja) | 容器内に入れられた液体を振動するための振動デバイス | |
US4750361A (en) | Universal balancing machine | |
JP3443719B2 (ja) | 動バランス測定機 | |
JP2006306519A (ja) | 縦振動パーツ整列機 | |
JPH10206270A (ja) | 軸固定方式の回転ヘッド装置の偏心質量の量算定方法と位置選定方法及びその装置 | |
JP6371668B2 (ja) | 回転アンバランス測定装置 | |
JP2683635B2 (ja) | 砥石のバランス状態検出装置 | |
SE0303212D0 (sv) | Impulse wrench with angle sensing means | |
JP2016080467A (ja) | 回転アンバランス測定装置 | |
JP2016525931A (ja) | 1つの支持体に共に配置された、可動部材を備える複数の機械の運転方法 | |
KR970027478A (ko) | 가전제품의 평형 조정장치 및 그 제어장치 | |
JPS6327960B2 (ru) | ||
JP2719607B2 (ja) | 回転体のバランス修正装置 | |
JPH07285638A (ja) | 可変式振動機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170127 |