RU2005113406A - Способ изготовления образца-свидетеля сварного соединения тепловыделяющего элемента ядерного реактора (варианты) - Google Patents

Claims (4)

1. Способ изготовления образца-свидетеля сварного соединения тепловыделяющего элемента ядерного реактора, включающий обрезку оболочки с формированием ее торцов в соответствии с требуемой при изготовлении тепловыделяющего элемента геометрией, герметизацию одного торца оболочки образца-свидетеля, загрузку оболочки образца-свидетеля другим торцем в сварочную установку с фиксацией в ней цанговым зажимом-электродом с последующим созданием под оболочкой образца-свидетеля атмосферы требуемого давления и получением контролируемого сварного соединения приваркой контактно-стыковой сваркой к оболочке образца-свидетеля второй заглушки, отличающийся тем, что одну из оболочек изготавливаемой технологической партии тепловыделяющих элементов, сформированных из одной плавки-партии металла, обрезают в размер не менее величины расстояния между зажимами сварочной установки, фиксирующими торец оболочки образца-свидетеля от осевого смещения при сварке, оболочку образца-свидетеля дополнительно торцуют со стороны контролируемого соединения, предварительно соединив оболочку разъемным соединением с удлинителем, на концах которого выполнены разжимные устройства, с получением общей длины, равной длине оболочки тепловыделяющего элемента, осуществляют маркировку образца-свидетеля, перед загрузкой оболочки образца-свидетеля торцем в сварочную установку проводят контроль состояния и геометрии этого торца на соответствие установленным требованиям.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве оболочки образца-свидетеля для последующей технологической партии используют оболочку образца-свидетеля от предыдущей технологической партии с предварительной вырезкой проконтролированного сварного соединения и удалением деформируемого при сварке этого соединения участка оболочки, зажимаемого в цанговом зажиме сварочной машины.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при длине оболочки образца-свидетеля меньше длины оболочки тепловыделяющего элемента торцовку оболочки выполняют после сборки ее с удлинителем, по крайней мере, на одном конце которого имеется разжимное устройство, фиксирующее оболочку образца от несанкционированного смещения.

4. Способ изготовления образца-свидетеля сварного соединения тепловыделяющего элемента ядерного реактора, включающий обрезку оболочки с формированием ее торцов в соответствии с требуемой при изготовлении тепловыделяющего элемента геометрией, герметизацию одного торца оболочки образца-свидетеля, загрузку оболочки образца-свидетеля другим торцем в сварочную установку с фиксацией в ней цанговым зажимом-электродом с последующим созданием под оболочкой образца-свидетеля атмосферы требуемого давления и получением контролируемого сварного соединения приваркой контактно-стыковой сваркой к оболочке образца-свидетеля второй заглушки, отличающийся тем, что осуществляют разрезку оболочки изготавливаемой технологической партии тепловыделяющих элементов на отрезки разной длины, один из которых является удлинителем, а другие, количество которых, по крайней мере, не меньше количества изготавливаемых в технологической партии тепловыделяющих элементов, сформированных из одной плавки-партии металла, являются оболочками образцов-свидетелей, каждую полученную оболочку образца-свидетеля маркируют, после чего дополнительно торцуют со стороны контролируемого соединения, предварительно соединив их разъемным соединением с удлинителем, на концах которого выполнены разжимные устройства, с получением общей длины, равной длине тепловыделяющего элемента, после чего оболочку образца-свидетеля и удлинитель собирают с переходника сплошного сечения, являющимся одновременно технологической заглушкой и имеющим на концах разжимные устройства, затем помещают в сварочную установку, по крайней мере, один торец переходника, соединенный с торцем оболочки образца-свидетеля, при этом фиксацию оболочки образца-свидетеля во время сварки осуществляют сжатием оболочки в зоне сварки цанговым зажимом-электродом и дополнительно сжатием удлинителя зажимом, расположенным перед цанговым зажимом-электродом, а сварку выполняют после проведения контроля состояния и геометрии торца заготовки образца-свидетеля на соответствие установленным требованиям перед загрузкой образца-свидетеля в сварочную установку.