KR0133808B1 - 세라믹예열플러그의 발열팁 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 세라믹 예열 플러그의 발열팁 제조 방법에 관한 것으로, 여러 개의 발열부(1a)와 리이드부(1b)를 동시에 제조한 후 소성몰드(3)에 내장시켜 가압소결한 뒤 엑스레이촬영과 원통가공을 한 다음 보호관을 조립하므로써, 가공공정중 발열부(1a)의 위치를 점검하는 공정이 대폭 줄어듬과 동시에 자동화가 가능하고, 발열체(1)의 제조수율을 높일 수가 있도록 된 것이다.

Description

세라믹예열플러그의 발열팁 제조방법

제1도는 본 발명에 따른 세라믹 예열 플러그의 발열팁 제조 방법을 설명하는 블럭 구성도.

제2도 (a),(b)는 각각 본 발명에 따른 발열체의 정면도와 측면도.

제3도는 본 발명에 따라 가압소결하는 상태를 나타내는 설명도.

제4도 (a),(b)는 각각 본 발명에 따라 제조된 발열팁의 정단면도와 측단면도.

제5도는 종래 기술에 따른 세라믹 예열 플러그의 발열팁 제조 방법을 설명하기 위한 블럭 구성도.

＊도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 발열체 1a : 발열부

1b : 리이드부 1c : 가공기준부

2 : 세라믹분말 3 : 소성몰드

4 : 보호관 A : 타발공정

B : 가압소결공정 C : 엑스레이촬영공정

D : 원통가공공정 E : 보호관조립공정

F : 검사공정

본 발명은 세라믹 예열 플러드의 발열팁 제조 방법에 관한 것으로, 특히 발열체의 위치불량을 조기에 검출할 수 있어 수율향상을 가져옴은 물론 자동화작업도 할 수 있도록 된 세라믹 예열 플러그의 발열팁 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 예열 플러그는 예열장치내에 설치되어, 겨울에 외기의 온도가 낮을 때나 또는 기관이 냉각되어 있을 때에 공기의 압축열이 실린더 및 실린더 헤드에 흡수되어 연료가 착화될 수 있도록, 예연소실안의 공기를 미리 가열하여 시동이 용이하게 하는 장치인 바, 간접 가열식과 직접 가열식이 있다.

종래, 간접 가열식 세라믹 예열 플러그의 발열체 제조 방법은 제5도에 도시된 것과 같이, 발열코일과 리이드선을 각각 제조한 후, 발열코일과 리이드선을 체결하여 발열체를 만들고, 이후 세라믹 분말이 충진된 소성몰드내에 발열체를 정렬시킨 다음, 1,700℃ 정도로 가압소결하여 판재형상으로 소결되면, 엑스레이(X-ray)촬영으로 발열체의 위치를 검출하여 일정하게 각각 절단한 뒤, 상기 발열체를 원통형상으로 가공한다.

이후, 원통가공이 끝나면, 엑스레이촬영을 실시하여 발열체 위치의 불량여부를 판단하여, 양품은 보호관과 결합하되 리이드선의 한쪽은 보호관의 한쪽측벽과 용접시키고 남은 한쪽은 저항장치와 연결할 수 있도록 보호관 밖으로 돌출시킨다.

그러나, 종래의 세라믹 예열 플러그의 발열팁은, 텅스텐(W)이나 몰리브텐(No)으로 제조된 발여코일을 외부전원과 연결하기 위한 리이드선을 별도로 제작하여 체결하게 되므로, 이 체결에 많은 장비와 작업공수가 소요됨은 물론 자동화작업이 곤란하였다.

또한, 발열코일과 리이드선이 체결된 발열체는 각각의 객체로 되어 가압소결하기 위해 세라믹분말에 매몰할 때, 정렬하기가 곤란함에 따라 가압소결 후 절단위치결정이 곤란하여 절단 및 원통가공시 가공불량이 많이 발생되었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 결점을 해소하기 위해 안출된 것으로,여러개의 발열부와 리이드부를 동시에 제조한 후, 소설몰드에 내장시켜 가압소결함으로써, 가공공정중 발열부의 위치를 점검하는 공정이 대폭 줄어듬과 동시에 자동화가 가능하고, 발열체의 제조수율을 높일 수 있도록 된 세라믹 예열 플러그의 발열팁 제조 방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 발열부와 리이드부가 일체로 성형됨과 아울러 한쪽 끝에 가공기준부를 갖도록 성형한 발열체가 다수개 배열되도록 텅스텐이나 몰리브덴 판재로 타발하는 타발공정과, 세라믹분말이 내장된 소성몰드내에 발열체를 넣고 1,700℃ 정도로 가압소결하여 판재형상으로 소결하는 가압소결공정,상기 가공기준부를 시작점으로 각각 일정하게 절단하기 위한 엑스레이촬영공정,이 엑스레이촬영공정에서 발열체의 위치를 검출하여 발열체의 위치가 중앙에 오도록 가공하는 원통가공 및 엑스레이셈플링 검사공정,이 원통가공 및 엑스레이샘플링 검사공정이 끝나면 보호관과 결합하되 상기 리이드부의 한쪽을 보호관의 한쪽 측벽과 용접시키고 남은 한쪽은 저항장치와 연결할 수 있도록 보호관의 밖으로 돌출시키는 보호관조립공정, 및 최종적으로 실시하는 검사공정으로 구성되어 있다.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.

제1도는 본 발명에 따른 세라믹 예열 플러그의 발열팁 제조 방법을 설명하는 블럭 구성도이고, 제2도 (a),(b)는 각각 본 발명에 따른 발열체의 정면도와 측면도이며, 제3도는 본 발명에 따라 가압소결하는 상태를 나타내는 설명도이고, 제4도 (a),(b)는 각각 본 발명에 따라 제조된 발열팁의 정단면도와 측단면도로서, 도시된 바와 같이, 발열체(1)는 텅스텐이나 몰리브덴 판재를 타발하여 성형되는데, 이 발열체(1)에는 여러 개의 발열부(1a)와 리이드부(1b)가 일체로 구비된다. 또한, 각 발열부(1a)와 리이드부(1b)의 일단을 연결하는 부분에는 가공기준부(1c)가 구비된다. 따라서, 상기와 같은 형상의 발열체(1)를 성형하는데 사용되는 금형은 일체로 된 발열부(1a)와 리이드부(1b) 및 가공기준부(1c)의 형상을 갖게 된다.

이러한 타발공정(A)후에 세라믹분말(2)이 내장된 소성몰드(3)내에 발열체(1)를 넣고 1,700℃ 정도로 가압소결하여 판재 형상으로 소결하는 가압소결공정(B)을 실시하고, 상기 가공기준부(1c)를 시작점으로 각각 일정하게 절단하기 위한 엑스레이촬영공정(C)을 실시한다.

그런 다음, 이 엑스레이촬영공정(C)에서 발열체(1)의 위치를 검출하여 발열체(1)의 위치가 중앙에 오도록 가공하는 절단 및 원통가공 및 엑스레이샘를링 검사공정(D)을 실시하고, 이 원통가공 및 엑스레이샘프링 검사공정(D)이 끝나면 보호판(4)과 결합하되 상기 리이드부(1b)의 한쪽을 보호관(4)의 한쪽 측벽과 용접시키고 남은 한쪽은 저항장치와 연결할 수 있도록 보호관(4)의 밖으로 돌출시키는 보호관조립공정(E)을 한 후, 이 보호관조립공정(E)에서 이동된 후 최종적으로 불량여부를 판단하는 검사공정(F)을 실시한다.

따라서, 제2도 (a),(b)에 각각 도시된 바와 같이, 판재의 두께가 2단계로 변하는 텅스텐 또는 몰리브엔합금 판재를 사용하여 여러 개의 발열부(1a)와 리이드부(1b)를 동시에 제조하므로써, 상기 발열부(1a)와 리이드부(1b)의 체결이 필요없어 공정의 단순화는 물론, 자동화 작업이 가능하게 되고, 또한 리이드부(1b) 옆에 가공기준부를 설치하므로써 가공공정중 발열체(1)의 위치점검을 위한 엑스레이촬영을 용이하게 할 수 있음은 물론, 상기 발열체(1)의 위치정렬이 확실하게 되므로 불량이 적게 발생해 수율이 향상된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 발열부(1a)와 리이드부(1b)를 동시에 가공하여 종래와 같이 발열부(1a)와 리이드부(1b)의 체결작업과 소성몰드내에서의 정렬작업이 필요없이 공정의 단순화는 물론, 자동화가 가능하게 되는 한편, 불량이 적어 수율이 향상되는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 일체로 된 발열부(1a)와 리이드부(1b) 각각의 일단이 연결되고, 이 일단의 한 쪽 끝에 가공기준부(1c)를 갖는 발열체(1)를 여러 개가 배열되도록 텅스텐이나 몰리브덴 판재로 타발하는 타발공정(A)과, 세라믹분말(2)이 내장된 소성몰드(3) 내에 발열체(1)를 넣고 1,700℃ 정도로 가압소결하여 판재 형상으로 소결하는 가압소결공정(B),상기 가공기준부(1c)를 시작점으로 각각 일정하게 절단하기 위한 엑스레이촬영공정(C), 이 엑스레이촬영공정(C)에서 발열체(1)의 위치를 검출하여 발열체(1)의 위치가 중앙에 오도록 가공하는 절달 및 원통가공 및 엑스레이샘플링검사공정(D), 이 원통가공 및 엑스레이샘플링 검사공정(D)이 끝나면 보호관(4)과 결합하되 상기 리이드부(1b)의 한쪽을 보호관(4)의 한쪽 측벽과 용접시키고 남은 한쪽은 저항장치와 연결할 수 있도록 보호관(4)의 밖으로 돌출시키는 보호관조립공정(E), 및 이 보호관조조립공정(E)에서 이동된 후 최종적으로 불량여부를 판단하는 검사공정(F)으로 이루어지는 세라믹 예열 플러그의 발열팁 제조 방법.