CN110832713B - 用于制造电线路装置的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制造电线路装置(1)的方法，所述电线路装置具有电导体(3)和待与之连接的电接触元件(7)。该方法具有以下步骤：‑提供暴露的导体(3)；‑将在自身的两个端侧开放的套筒(6)安置在所述暴露的导体(3)上；‑借助摩擦搅拌焊接来在所述暴露的导体(3)和所述套筒(6)的内周区段之间形成第一材料配合连接(V1)，其方式为，将摩擦工具(8、12)从端侧引入到所述套筒(6)中并且相对于所述套筒(6)以及所述导体(3)旋转地驱动；‑在所述套筒(6)和所述接触元件(7)之间形成第二材料配合连接(V2)。

Description

用于制造电线路装置的方法
技术领域
本发明涉及一种用于制造电线路装置的方法，所述电线路装置具有在电线路和安置在该电线路上的电接触元件之间的尽可能大面积的材料配合连接。
背景技术
例如由DE 10 2013 101 876 B3中已知一种用于将电线路或电缆材料配合地连接到电接触元件上的方法。在此，电缆的多个单支线的集束经由入口开口被引入到接触元件的容纳套筒中，其中该容纳套筒具有与该入口开口背离的末端件。借助在集束中的被引入到集束中的芯轴来创建在末端件中所布置的啮合坑，其中具有啮合坑的末端件被扩宽。为了至少在部分数目的单支线与被扩宽的末端件的内壁之间建立材料配合的接合连接，借助焊接工具元件经由啮合坑来馈入焊接过程的焊接能量。尽管利用该方法而实现在电缆和接触元件之间的大面积的材料配合连接，已证实：通过一件式地实施容纳套筒和接触元件使得该接触元件的结构上的设计受限。尤其是，一件式的实施方案并不允许：可通过材料配合的相互连接来预制线路和容纳套筒。
由EP 1 032 077 A2已知另一种用于连接这样的触头对偶的方法。在该方法情况下，电的、由多个铝线构成的并且绝缘的铝导体与由铜、铜合金和/或黄铜组成的接触元件连接。为此，铝电缆的绝缘部在与接触元件的接触点处被移除并且在其周围安置支承套。该支承套至少包围与铝导体的经剥皮的部分的末端侧的端侧相邻的区域并且被挤压到该铝线路上和/或在其上收缩，使得这些铝线在端侧的区域内被挤压到一起。该接触元件然后与铝线路的由各个铝线构成的端侧焊接。与此相对地值得期望的是，实现在支承套和铝线路之间的更大面积的材料配合连接。
发明内容
本发明的任务因此是：在使用结构上尽可能简单的装置情况下创建尽可能大面积的材料配合连接，该材料配合连接此外允许对于待安置的接触元件的结构上的设计自由度。
该任务通过独立权利要求的主题得以解决。本发明的有利的扩展方案在从属权利要求中、说明书中和附图中说明。
按照本发明的用于制造具有电导体和与之待连接的电接触元件的电线路装置的方法具有以下步骤：
-提供暴露的导体。该导体可以优选地由绝缘护套包围并且具有多个单线。为了暴露该导体，于是区段式地移除绝缘护套，从而使这些单线暴露并且相应地能够被接触。
-将在自身的两个端侧开放的、优选空心圆柱形的套筒安置在该暴露的导体上。该套筒可以例如由能良好导电的材料制成，诸如由铜或铜合金制成。
-借助摩擦搅拌焊接来在暴露的导体和套筒的内周区段之间形成第一材料配合连接。为了摩擦搅拌焊接而将摩擦工具、例如芯轴从面向待安置的接触元件的端侧至少区段式地引入到该套筒中或者至少与导体的自由末端、也即线路的端侧接触并且相对于套筒以及导体旋转地驱动。其可以为此在保持工具中被压紧。
-在套筒和接触元件之间形成第二材料配合连接。这种第二材料配合连接可以也在套筒的预制中形成，从而使该套筒在此并不强制性地已经必须安置在该导体上。该接触元件可以例如是电缆终端、插接接触件等。
按照本发明所制造的线路装置因此提供如下优点：这两个材料配合连接相对于机械应力、诸如触头对偶的热膨胀、在超声波焊接情况下的声波作用或者线路装置在例如机动车中的之后应用中的振动而言是鲁棒性的。利用所述方法可以毫无问题地组合不同的金属配对件，诸如铝和铜及其合金。
通过套筒的两侧开放的构型方案而可能的是，使得在将套筒安置在导体上之前或之后通过套筒的开放的端侧来光学地检验第一材料配合连接。这可以在机械制造中例如由此来实现：摄像机系统这样布置，以使得穿过开放的端侧来记录一个或多个图像，然后鉴于第一材料配合连接的质量来分析所述图像。
可能的是，部分地预制该线路装置。尤其是，可以在将套筒安置到导体上之前形成第二材料配合连接。为此，可以使用适合的焊接方法，例如超声波焊接方法或摩擦焊接方法。所述预制提供物流上的优点，因为能够例如无关于第一材料配合连接的形成地预先制成或提供多个半成品。
然而证实为特别有利的是，提供具有用于穿引摩擦工具的通孔的接触元件。与此相应地，在此情况下所述通孔应该具有如下直径，该直径允许毫无问题地穿引摩擦工具。这实现：借助摩擦搅拌焊接来形成第一材料配合连接，并且确切地说，在接触元件已经经由第二材料配合连接与套筒连接的情况下然后也还能够借助摩擦搅拌焊接来形成第一材料配合连接。该摩擦搅拌焊接已证实适合于这种类型的连接，因为其是特别良好地机械上可负载的。
对此可替代地，可以在将套筒安置到导体上之后才形成第二材料配合连接。在此情况下，因此首先将导体与套筒焊接并且然后才将接触元件与套筒焊接。这提供如下优点：至少鉴于接触元件方面能够避免废品，因为在形成第二材料配合连接之前，第一材料配合连接尤其是能够在光学上被检验。
为了形成第二材料配合连接或者为了改善在套筒和接触元件之间的焊接品质已证实为有利的是，在形成第一材料配合连接时，摩擦工具通过自身的工具轮廓而将面向待安置的接触元件的环形端面加工平整或者使得其平整。因此，被使用用于形成第一材料配合连接的摩擦工具可以同时也对用于形成第二材料配合连接的连接面进行准备。在理想情况下，因此节省整个处理步骤。该摩擦工具可以为此具有在中央布置的凸起，该凸起的直径或宽度这样安排，使得其能够被引导到套筒中。在其侧面或者径向地可以然后设置例如异形面，该异形面在将凸起引入到套筒中时贴靠在环形端面上并且例如通过摩擦而使其平坦。
为了也在难以焊接的材料配对件情况下实现低成本的并且质量上高品质的接合点，可以借助旋转摩擦焊接来形成第二材料配合连接。为此，可以在保持工具中将接触元件或套筒与导体夹紧并且使另一触头对偶相对于其旋转地被驱动。
通过用于形成第一材料配合连接的摩擦工具的工具轮廓引起地，可以使在套筒的面向待安置的的接触元件的端侧上的第一材料配合连接具有向内部隆起的盆状。为此于是有利的是，在套筒的环形端面和接触元件的对应面之间形成第二材料配合连接。该接触元件可以因此被摩擦到环形端面上。
为了避免单线相对于套筒的绞合推移、也即推移，套筒可以在安置到导体上时被挤压，例如径向地被挤压。因此将导体在套筒中压紧，从而并不使得用于形成第一材料配合连接的摩擦工具插入到导体中或者至少并不过大程度地插入到套筒中。在形成第一材料配合连接之前，面向待安置的接触元件的自由末端基本上与套筒的相应端侧齐平。
如果提供由铝或铝合金制成的导体，则该方法被证明为特别有利的。如果将彼此不同的金属材料相互焊接，则该方法于是尤其是适合的。该接触元件于是可以由铜或铜合金组成，其具有相应良好的导电性，但是通过所使用的焊接方法还是能够以高焊接品质来将该接触元件固定在套筒和/或导体上。
附图说明
接下来参照附图来阐述本发明的有利实施例。其中：
图1示出按照根据本发明的方法的第一实施例来制造的电线路装置；和
图2示出按照根据本发明的方法的第二实施例来制造的电线路装置。
这些图仅仅是示意图并且仅用于阐述本发明。相同的或作用相同的元件始终配有相同附图标记。
具体实施方式
在图1A至1D中逐步示出用于线路装置1的制造方法。该线路装置1基本上由电线路2、包围导体3的套筒6和电接触元件7组成，其中该电线路具有位于内部的电导体3以及绝缘护套5，其中该电导体具有多个单线4。在图1C中，导体3、套筒6和接触元件7材料配合地彼此连接，由此完成线路装置1。
针对按照图1A至1D的方法，首先提供线路2，该线路的导体3已经通过移除绝缘护套5而在自由末端处区段式地暴露。该导体3在此例如由铝或铝合金组成。于是，如在图1A中所示的，套筒6被推到该暴露的导体3上，其中套筒6为了在线路2上的鲁棒性固定以及必要时为了形成应力消除而理想地延伸直至绝缘护套5上。
如在图1A中通过两个箭头标明的，在此以具有两个开放的端侧的空心圆柱形的方式实施的套筒6在接下来的步骤中以在此例如径向指向的力F被挤压到一起，也即利用(未示出的)挤压工具被挤压到导体3上并且必要时挤压到绝缘护套5上。由此，避免单线4的推移或绞合推移。在挤压情况下，套筒6塑性变形并且力配合地并且必要时形状配合地保持在导体3上。
之后，如在图1B中所示的那样，杆状的或芯轴状的摩擦工具8被移近(heranführen)到套筒处以用于摩擦搅拌焊接，或者从套筒6的背离该线路2的端侧被移近到套筒处以用于摩擦搅拌焊接。该摩擦工具8在此实施例中具有如下工具轮廓，该工具轮廓具有在中央布置的凸起9，该凸起由异形的环形摩擦面10包围。随着所述移近或在所述移近之后，摩擦工具8相对于导体3以及套筒6围绕自身纵轴旋转地被驱动，就如这在图1B中通过箭头所标明的那样。尤其是，凸起9然后区段式地熔化该导体3的材料，该导体的经塑化的材料与套筒6的内周连接。摩擦面10同时地加工套筒6的环形端侧并且使其平坦。通过这种摩擦搅拌焊接来形成第一材料配合连接V1，其在导体3或其单线4和套筒6之间产生并且将其彼此牢固连接。
在图1C中标出第一材料配合连接V1。该摩擦工具8又从该导体3和套筒6被移除。由此使检验装置13这样对准，使得因此能够例如光学地检验第一材料配合连接V1。
在形成第一材料配合连接V1之后，现在可通过该套筒6的开放端侧来检验所述第一材料配合连接的焊接品质，为此在此使用被实施为摄像机装置的检验装置13。通过这种检验能够确保线路装置1的高质量，因为能够精确地检验所述材料配合连接V1。
如在图1D中所示的，在形成第一材料配合连接V1和光学检验该连接之后才借助第二材料配合连接V2来将接触元件7固定在套筒6的现在为平坦的、环形端侧上。该接触元件7在此例如由铜或铜合金组成。第二材料配合连接V2借助摩擦焊接方法来形成，在该摩擦焊接方法中，接触元件7相对于套筒6而被旋转，直至由于套筒6的环形端侧的和接触元件7的材料的塑化而形成焊接连接。该接触元件7在此示例性地作为电缆终端被示出，然而却可以也具有其他结构上的设计。因此，在图1D中示出经完成的线路装置1。
在图2A至2D中示出用于线路装置1的制造方法的另一实施例。以此制造的该线路装置1的结构基本上相应于上述实施例的构造。但是，该制造方法在其方法步骤方面与其不同。
在该实施例中，又提供具有暴露的导体3的线路，端侧开放的套筒6被推移到其上并且该套筒在(未示出的)挤压工具中以径向指向的力F被挤压到导体3上并且必要时也挤压到绝缘护套5上(见图2A)。
然而与之前的实施例不同，现在首先将接触元件7与套筒6在形成第二材料配合连接V2的情况下焊接(见图2B)。为此，该接触元件7具有通孔11，以便也在此实现对接下来形成的第一材料配合连接V1的光学检验，其中该接触元件在此示例性地成型为电缆终端。该接触元件7围绕线路装置1的纵轴旋转并且因此借助摩擦焊接而被固定在套筒6的环形端侧上、也即其端面上。
在形成第二材料配合连接V2之后，然后才形成第一材料配合连接V1。如在图2C中标明的，为此将杆状的摩擦工具12引导穿过接触元件7的通孔11，然后继续移近到导体3处并且相对于此围绕该线路装置1的纵轴旋转地被驱动。因此，第一材料配合连接V1同样借助摩擦搅拌焊接来形成。
在图2D中示出经完成的线路装置1。借助该检验装置13，现在再次穿过该接触元件7的通孔11地光学检验第一材料配合连接V1。
附图标记列表
1 电线路装置
2 电线路
3 电导体
4 单线
5 绝缘护套
6 套筒
7 电接触元件
8 摩擦工具
9 凸起
10 摩擦面
11 通孔
12 其他摩擦工具
13 摄像机装置
V1 第一材料配合连接
V2 第二材料配合连接

Claims (9)

1.一种用于制造电线路装置(1)的方法，所述电线路装置具有在电导体(3)和与所述电导体待连接的电接触元件(7)，所述方法具有如下步骤：
-提供暴露的导体(3)；
-将在自身的两个端侧开放的套筒(6)安置在所述暴露的导体(3)上；
-借助摩擦搅拌焊接来在所述暴露的导体(3)和所述套筒(6)的内周区段之间形成第一材料配合连接(V1)，其方式为，将摩擦工具(8、12)从端侧引入到所述套筒(6)中并且相对于所述套筒(6)以及所述导体(3)旋转地驱动；
-在所述套筒(6)和所述接触元件(7)之间形成第二材料配合连接(V2)，其中在所述套筒(6)的环形端面和所述接触元件(7)的对应面之间形成所述第二材料配合连接(V2)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将所述套筒(6)安置在所述导体(3)上之前或之后通过所述套筒(6)的开放的端侧来光学地检验所述第一材料配合连接(V1)。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将所述套筒(6)安置到所述导体(3)上之前形成所述第二材料配合连接(V2)。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，提供具有用于穿引所述摩擦工具(12)的通孔(11)的接触元件(7)。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将所述套筒(6)安置到所述导体(3)之后形成所述第二材料配合连接(V2)。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在形成所述第一材料配合连接(V1)时，所述摩擦工具(8)通过自身的工具轮廓(9、10)而将面向待安置的所述接触元件(7)的环形端面加工平整。
7.根据上述权利要求其中任意一项所述的方法，其特征在于，借助旋转摩擦焊接来形成所述第二材料配合连接(V2)。
8.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其特征在于，所述套筒(6)在安置时径向地被挤压到所述导体(3)上。
9.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其特征在于，提供由铝或铝合金制成的所述导体(3)。
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