RU2005107899A

RU2005107899A - Способ непрерывного горизонтального литья (варианты), установка для осуществления способа, кристаллизатор и устройство для вытяжки слитка

Info

Publication number: RU2005107899A
Application number: RU2005107899/02A
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Лизенко (RU); Владимир Иванович Лизенко; Геннадий Георгиевич Папин (RU); Геннадий Георгиевич Папин
Original assignee: Владимир Иванович Лизенко (RU); Владимир Иванович Лизенко; Геннадий Георгиевич Папин (RU); Геннадий Георгиевич Папин
Priority date: 2005-03-21
Filing date: 2005-03-21
Publication date: 2006-09-10
Also published as: RU2304484C2

Claims

1. Способ непрерывного горизонтального литья, преимущественно цветных сплавов и сплавов из чугуна, включающий подачу металла из плавильной печи в кристаллизатор, извлечение слитка путем вытяжки и его укладку, отличающийся тем, что извлечение слитка с круглым сечением осуществляют приводными тянущими роликами с одновременным регулируемым вращением слитка со скоростью вытяжки, равной

V_выт=1,27 m/d² _слитP_слит·Cos

и частотой вращения, равной

W_слит=0,41 m/d² _слитd_рP_слит·Sin,

где m - производительность плавильной печи, кг/ч;

d_слит - диаметр слитка, м;

р - плотность слитка, кг/м³;

Cos - угол скрещивания между осями вытяжных валков, град;

Sin - угол скрещивания между осями вытяжных валков, град;

d_рол - диаметр тянущего ролика, м,

а укладку слитка осуществляют после предварительной резки на мерные отрезки необходимой длины, причем резку осуществляют не прекращая непрерывный процесс извлечения слитка.

2. Способ непрерывного горизонтального литья, преимущественно цветных сплавов и сплавов из чугуна, включающий подачу металла из плавильной печи в кристаллизатор, извлечение слитка путем вытяжки и его укладку, отличающийся тем, что извлечение слитка с прямоугольным сечением осуществляют приводными тянущими роликами со скоростью

V_выт=m/S_слитР_слит,

где m - производительность печи, кг/ч;

S_слит - сечение слитка, м;

Р_слит - плотность слитка кг/м.

3. Установка для непрерывного горизонтального литья преимущественно цветных сплавов и сплавов из чугуна, содержащая металлоприемник, совмещенный с плавильной печью, закрепленный в стенке металлоприемника кристаллизатор с огнеупорным замком на входе и размещенные на основании установки устройство для вытяжки слитка и устройство для укладки слитка, отличающийся тем, что она дополнительно содержит устройство для охлаждения слитка, размещенное между кристаллизатором и устройством для вытяжки слитка, устройство для резки слитка на мерные отрезки, установленное на основании с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, и направляющие для центрирования слитка, одна из которых размещена после устройства для охлаждения слитка, а две другие перед и за устройством для вытяжки слитка, при этом кристаллизатор закреплен с возможностью перемещения и фиксации в вертикальной плоскости относительно металлоприемника, а водоохлаждаемая рубашка кристаллизатора соединена с автономным источником питания, снабженным устройством для охлаждения воды.

4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что охлаждающее устройство слитка выполнено в виде спреерной установки, размещенной над ванной для сбора воды, и закреплено на основании установки после кристаллизатора.

5. Установка по п.3, отличающаяся тем, что направляющие для центрирования слитка выполнены в виде стоек, снабженных поддерживающими роликами нижним и верхним, закрепленных с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на угол 0-15° и роликами-фиксаторами от горизонтального смещения, причем верхний поддерживающий ролик закреплен с возможностью перемещения и фиксации в вертикальной плоскости, а ролики-фиксаторы - с возможностью перемещения и фиксации в горизонтальной плоскости.

6. Установка по п.3, отличающаяся тем, что устройство для резки слитка на мерные отрезки выполнено в виде фрезы и размещено перед устройством для укладки.

7. Кристаллизатор, содержащий корпус, водоохлаждаемую рубашку, снабженную элементами фиксации графитовой втулки от осевого смещения, отличающийся тем, что водоохлаждаемая рубашка выполнена на длину корпуса кристаллизатора и снабжена теплоотводящим элементом на внутренней поверхности, выполненным в виде радиально размещенных ребер, а профилеобразущая графитовая втулка выполнена сменной, длиннее корпуса кристаллизатора на 15-25%, и установлена удлиненным концом внутрь металлоприемника.

8. Кристаллизатор по п.7, отличающаяся тем, что ребра теплоотводящего элемента выполнены медные, а коэффициент оребрения равен 3-5.

9. Кристаллизатор по п.7, отличающийся тем, что ребра выполнены с хаотично размещенными на поверхности сквозными отверстиями диаметром 1-3 мм.

10. Кристаллизатор по п.7, отличающийся тем, что графитовая втулка выполнена с сечением в виде круга.

11. Кристаллизатор по п.7, отличающийся тем, что графитовая втулка выполнена с сечением в виде прямоугольника.

12. Устройство для вытяжки слитка, содержащее тянущие ролики, закрепленные на раме, и привод, отличающееся тем, что тянущие ролики закреплены на траверсах рамы, нижней и верхней, с возможностью синхронного реверсивного вращения, регулирования частоты вращения и осевого поворота в горизонтальной плоскости на угол 0-15° от автономных приводов, причем верхняя траверса закреплена с возможностью перемещения и фиксации в вертикальной плоскости, а нижняя - подпружинена.