FI112447B - Menetelmä ja laite metallilankojen, -tankojen ja -putkien valamiseksi ylöspäin - Google Patents

Menetelmä ja laite metallilankojen, -tankojen ja -putkien valamiseksi ylöspäin Download PDF

Info

Publication number
FI112447B
FI112447B FI971818A FI971818A FI112447B FI 112447 B FI112447 B FI 112447B FI 971818 A FI971818 A FI 971818A FI 971818 A FI971818 A FI 971818A FI 112447 B FI112447 B FI 112447B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
casting
cooling
furnace
primary cooler
product
Prior art date
Application number
FI971818A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI971818A0 (fi
FI971818A (fi
Inventor
Markku Koivisto
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of FI971818A0 publication Critical patent/FI971818A0/fi
Priority to FI971818A priority Critical patent/FI112447B/fi
Priority to DE69807280T priority patent/DE69807280T2/de
Priority to EP98107552A priority patent/EP0875317B1/en
Priority to JP10118309A priority patent/JPH10328787A/ja
Priority to RU98107843/02A priority patent/RU2203769C2/ru
Priority to KR1019980015179A priority patent/KR19980081807A/ko
Priority to CN98107778A priority patent/CN1086968C/zh
Priority to TW087106832A priority patent/TW403680B/zh
Publication of FI971818A publication Critical patent/FI971818A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI112447B publication Critical patent/FI112447B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14—Plants for continuous casting
    • B22D11/145—Plants for continuous casting for upward casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/005—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/006—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles

Description

112447
MENETELMÄ JA LAITE METALLILANKOJEN, -TANKOJEN JA -PUTKIEN VALAMISEKSI YLÖSPÄIN
5 Tämä keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteistoon, joiden avulla erityisesti ei-rautametallilankoja, -tankoja ja -putkia valetaan jatkuvasti ylöspäin suuntautuvana valuna, mutta valu ei tapahdu kohtisuoraan vaan vinosti ylöspäin. Ensiöjäähdyttimen jälkeen tuotteen jäähdytys tapahtuu suorana vesijäähdytyksenä.
10
Perinteinen pystyvalumenetelmä tarkoittaa tapaa, jossa valettava lanka, tanko tai putki valetaan kohtisuoraan ylöspäin, ja laitteisto muodostuu valusuulakkeeseen kiinnitetystä ensiöjäähdyttimestä sekä toisio- eli jälki-jäähdyttimestä. Kun valetaan esim. halkaisijaltaan 8 mm:n lankaa, joka on 15 yleisin valettavan kuparilangan halkaisija, on jäähdyttimien yhteispituus luokkaa 2 m. Metallin kiteytyminen ja ensijäähtyminen tapahtuu ensiöjääh-dyttimessä, erityisesti jäähdyttimen suulakeosassa, jonka pituus on noin 1 -5% koko jäähdyttimen pituudesta. Jälkijäähdytys tapahtuu ensiöjäähdyttimen yläosassa ja erillisessä jälkijäähdyttimessä, joka puolestaan muodostaa noin y. 20 puolet koko jäähdyttimen pituudesta. Ensiöjäähdyttimen yläosa ja toisio-;··· jäähdytin koostuvat ulkokuoresta, jäähdytysveden jakoputkesta ja sisäput- kesta. Sisäputken ulkopuolella on jäähdytysvesi ja sisäpuolella valettava : : lanka. Valettavan langan ja sisäputken välissä on oltava välys, jotta valanne ' * pääsee esteettä liikkumaan. Lämmön siirtyminen tapahtuu valettavan langan v : 25 ja sisäputken välisen raon yli.
Perinteisessä pystyvaluprosessissa tuotantolinjan suhteellisen korkea hinta on merkittävä tekijä, erityisesti silloin kun kysymyksessä on pieni tuotanto, koska rakenteet pitää kuitenkin tehdä samoin kuin suuremmankin tuotannon . 30 omaavissa linjoissa. Tuotantolinjan kustannuksia voitaisiin alentaa valuno- peutta kasvattamalla, jolloin kelaajien ja jäähdyttimien määrä pienenisi.
2 112447
Esteenä valunopeuden kasvattamiseen on kuitenkin jälkijäähdytyksen tehottomuus. Kun valanne tulee liian kuumana ulos jäähdyttimestä, se hapettuu pinnaltaan, tummuu, jolloin sitä pidetään jatkojalostukseen kelpaamattomana. Maksimivalunopeus esim. halkaisijaltaan 8 mm:n hapet-5 tumattomalle valulangalle on noin 5 m/min, kun jäähdytin on puhdas, jäähdytysvesi riittävän kylmää ja sulan laatu kunnossa. Jälkijäähdytyksen parantamisen esteinä on, että sisäputkea ei voi tehdä liian tiukaksi, koska valanteen pitää päästä liikkumaan vapaasti, eikä toisaalta jäähdyttimiä ole edullista tehdä paljoa pidemmiksi valettavan langan suhteellisen pienen 10 halkaisijan vuoksi. Pitkä ja ohut lanka hukkaa helposti valukoneen tekemän iskumuodon, jolla on merkittävä vaikutus langan laatuun.
Nyt kehitetty menetelmä ja laitteisto on kehitetty erityisesti pienen kapasiteetin tarpeisiin. Menetelmässä valettava tuote: lanka, tanko tai putki vaie-15 taan perinteisen, kohtisuoraan ylöspäin tapahtuvan valun sijasta vinosti ylöspäin, 20 - 85°, edullisesti 30 - 60° kulmassa uunin pystyakselin suhteen ja jäähdyttimiä on vain yksi lankaa kohden jälkijäähdytyksen tapahtuessa suoraan valettavan kappaleen päälle. Keksintö kohdistuu myös vastaavaan laitteistoon. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit käyvät esille oheisista : V: 20 patenttivaatimuksista.
: Nyt kehitetyn menetelmän mukaisesti valusuulake ja jäähdytin on upotettu sulaan vinossa asennossa, jolloin jälkijäähdytykseen tarkoitettu suuvesi ; voidaan valuttaa kuuman valetun tuotteen päälle valu-uunin seinämien ulko- .·' : 25 puolella. Lisäksi jäähdyttimestä tulevan langan ei tarvitse taipua paljoakaan kelaajan suuntaan.
\ Keksinnön mukaisessa laitteistossa käytetään siis lyhyttä jäähdytintä, joka käytännössä tarkoittaa, että jäähdytin muodostuu vain tavanomaisessa ·' 30 pystyvalussa käytettävästä ensiöjäähdyttimestä. Lyhyen jäähdyttimen . ; tarkoituksena on ainoastaan saattaa sulamislämpö pois valetusta metallista 3 112447 sekä suorittaa pieni esijäähdytys lujuuden saamiseksi valettuun tuotteeseen. Jäähdyttimestä ulos tulevan kuuman valutuotteen päälle suihkutetaan vesi jälkijäähdytyksen aikaansaamiseksi ja tuotteen lämpötilan saattamiseksi niin alas ettei hapettumista enää tapahdu. Ensiöjäähdyttimen yläosaan, 5 suuaukkoon johdetaan ennen jälkijäähdytystä jotain sopivaa suojakaasua kuten esim. typpeä hapettumisen estämiseksi.
Keksinnön mukaista laitteistoa kuvataan vielä oheisen kuvion 1 avulla, joka on laitteiston periaatepiiros poikkileikkauksena.
10
Kuvion 1 mukainen valulaitteisto muodostuu ensinnäkin sulatus- ja valu-uunista 1 sekä sen tukirakenteista 2. Ensiöjäähdytin 4 ja osittain sen sisään sijoitettu valusuulake 3 on upotettu vinossa asennossa, kuvan tapauksessa noin 45° kulmassa, uunissa olevaan sulaan. Sula jähmettyy valusuulakkeen 15 sisällä niin, että syntynyt lanka tai tanko 5 voidaan vetopyörien 6 avulla vetää taittopyörän 7 yli. Valettavan tuotteen jälkijäähdytysosa muodostuu jäähdytysvesisuihkuista 8 ja valettavan tuotteen ja taittopyörän alapuolelle sijoitetusta rännistä 9 suihkuista tulevan ns. suuveden talteenottamiseksi. Kuviosta nähdään myös, että ensiöjäähdyttimen yläpuoleiseen suuaukon 10 20 ja jälkijäähdytysosan väliselle matkalle johdetaan suojakaasuverho :··· hapettumisen estämiseksi. Suulakkeen vino asento mahdollistaa suorien : Y: vesisuihkujen käytön valu- uunin seinämien ulkopuolella.
'*· Kuten kuviosta nähdään, kehitetty rakenne on yksinkertainen ja matala, joten : 25 prosessia on helppo hallita. Kun käytetään keksinnön mukaisesti vain yhtä, valettavaa tuotetta ympäröivää jäähdytintä, jäähdytinrakenteen korkeus jää vain noin neljänteen osaan perinteisen jäähdyttimen korkeudesta. Suora \ vesijäähdytys on lisäksi hyvin tehokas, joten sen ansiosta voidaan valunopeutta nostaa perinteistä suuremmaksi valetun tuotteen hapettumatta.
30 Tästä taas on seurauksena, että jäähdyttimien ja kelaajien lukumäärää : j voidaan vähentää ja siten alentaa kustannuksia.
4 112447
Kehitetyn laitteiston ensiöjäähdyttimessä otetaan valettavan tuotteen lämpö-määrästä talteen vain noin 60%, mikä tarkoittaa sitä, että tarvittavan puhtaan kylmän veden määrä vähenee noin 40%. Loppujäähdytys suoritetaan 5 suorien suihkujen kautta tulevalla suuvedellä, jolle ei aseteta sellaisia suuria puhtaus-ja lämpötilavaatimuksia kuin ensiöjäähdyttimen vedelle.
Erityisesti pienen tuotannon valukoneissa jokaisella valutuotteella on oma vetomoottorinsa, jolloin valutuotteen yksilölliselle aloitukselle nopeutta 10 vähentämällä ei ole esteitä. Toisaalta taas, koska jokaisella valutuotteella on oma käyttömoottorinsa, moottorin koko voidaan valita hyvin pieneksi kustannusten alentamisen kannalta. Kun valu-uuniin syötetään sulatettavaa raaka-ainetta tasaisesti ja suulakkeen upotussyvyys on riittävä, voidaan myös erillinen kustannuksia aiheuttava valukoneen korkeudensäätö-15 järjestelmä jättää laitteistosta pois.

Claims (7)

112447
1. Menetelmä ei-rautametallilangan, -tangon tai -putken valamiseksi ylöspäin, jolloin valusuulake ja ensiöjäähdytin on upotettu sulaan, tunnettu siitä, 5 että valu tapahtuu ylöspäin 20 - 85° kulmassa uunin pystyakselin suhteen ja valettavan tuotteen jäähdytys suoritetaan valusuulakkeen sisällä tapahtuvan ensiöjäähdytyksen lisäksi jälkijäähdytyksenä vesisuihkuilla suoraan valettavan tuotteen päälle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valu tapahtuu 30 - 60° kulmassa ylöspäin.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensiöjäähdytysalueen ja jälkijäähdytysalueen välisellä matkalla valettu tuote 15 on suojakaasun ympäröimä.
4. Laitteisto ei-rautametallilangan, -tangon tai -putken (5) valamiseksi ylöspäin, jolloin laitteistoon kuuluu sulatus- ja valu-uuni (1) ja siitä ylöspäin MMt [ / suunnattu ensiöjäähdytin (4) sekä ensiöjäähdyttimen sisään osittain sijoitettu ► · « ·’’ 20 valusuulake (3), jolloin valusuulake (3) ja ensiöjäähdytin (4) on upotettu ; » 1 1 « * · sulaan, tunnettu siitä, että ensiöjäähdytin (4) ja sen sisään osittain sijoitettu valusuulake (3) on sijoitettu uunista ylöspäin 20 - 85° kulmassa uunin pystyakselin suhteen, sekä että valettavan tuotteen kulkusuunnassa on ensiöjäähdyttimen (4) jälkeen sijoitettu jälkijäähdytysosa, johon kuuluvat 25 suorat vesisuihkut (8). .···. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ] . ensiöjäähdytin (4) ja sen sisään osittain sijoitettu valusuulake (3) on sijoitettu * · . 30-60° kulmassa uunista ylöspäin. 30 112447
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että jälkijäähdy-tysosa muodostuu suorista vesisuihkuista (8) ja rännistä (9) veden taiteenottamiseksi.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että jälkijäähdy- tysosa on valu-uunin (1) seinämien ulkopuolella. 1 » 112447
FI971818A 1997-04-29 1997-04-29 Menetelmä ja laite metallilankojen, -tankojen ja -putkien valamiseksi ylöspäin FI112447B (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI971818A FI112447B (fi) 1997-04-29 1997-04-29 Menetelmä ja laite metallilankojen, -tankojen ja -putkien valamiseksi ylöspäin
DE69807280T DE69807280T2 (de) 1997-04-29 1998-04-24 Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von metallischen Drähten, Röhren und Metallsträngen von unten nach oben
EP98107552A EP0875317B1 (en) 1997-04-29 1998-04-24 Method and apparatus for casting metal wires, bars and tubes in an upwardly direction
RU98107843/02A RU2203769C2 (ru) 1997-04-29 1998-04-28 Способ отливки металлической проволоки, брусков и труб из цветных металлов с перемещением вверх и устройство для его осуществления
JP10118309A JPH10328787A (ja) 1997-04-29 1998-04-28 金属の線、棒および管の上方向鋳造方法および鋳造装置
KR1019980015179A KR19980081807A (ko) 1997-04-29 1998-04-28 금속 와이어, 봉, 관을 상방향으로 주조하기 위한 방법 및 장치
CN98107778A CN1086968C (zh) 1997-04-29 1998-04-28 沿向上方向铸造金属丝、金属条和金属管的方法与设备
TW087106832A TW403680B (en) 1997-04-29 1998-05-04 Method and apparatus for casting non-ferrous metal wires, bars and tubes in an upwardly direction

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI971818 1997-04-29
FI971818A FI112447B (fi) 1997-04-29 1997-04-29 Menetelmä ja laite metallilankojen, -tankojen ja -putkien valamiseksi ylöspäin

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI971818A0 FI971818A0 (fi) 1997-04-29
FI971818A FI971818A (fi) 1998-10-30
FI112447B true FI112447B (fi) 2003-12-15

Family

ID=8548751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI971818A FI112447B (fi) 1997-04-29 1997-04-29 Menetelmä ja laite metallilankojen, -tankojen ja -putkien valamiseksi ylöspäin

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0875317B1 (fi)
JP (1) JPH10328787A (fi)
KR (1) KR19980081807A (fi)
CN (1) CN1086968C (fi)
DE (1) DE69807280T2 (fi)
FI (1) FI112447B (fi)
RU (1) RU2203769C2 (fi)
TW (1) TW403680B (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI20001945A (fi) * 2000-09-05 2002-03-06 Outokumpu Oy Jäähdytysmenetelmä ja- laitteisto ylöspäin tapahtuvan metallien jatkuvavalun yhteydessä
CN101214535B (zh) * 2007-12-27 2010-06-09 东北大学 铝、镁合金及其复合材料连续凝固与成形一体化的装置
RU2467827C1 (ru) * 2011-04-26 2012-11-27 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Способ литья проволоки и установка для его осуществления
RU2539892C1 (ru) * 2013-11-12 2015-01-27 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Способ литья проволоки и установка для его осуществления
JP6701615B2 (ja) * 2014-03-10 2020-05-27 トヨタ自動車株式会社 引上式連続鋳造装置及び引上式連続鋳造方法
JP6265172B2 (ja) * 2015-06-15 2018-01-24 株式会社豊田中央研究所 引上式連続鋳造装置
CN109290534B (zh) * 2018-11-21 2020-08-04 徐州诚凯知识产权服务有限公司 一种铜棒制造用结晶器
CN110202121B (zh) * 2019-07-15 2020-08-04 上海交通大学 利用双冷却条件获得细小二次枝晶臂间距的合金铸造方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1489021A (fr) * 1965-11-30 1967-07-21 Soc Metallurgique Imphy Installation de coulée continue de corps creux
FI46693C (fi) * 1970-05-19 1973-06-11 Outokumpu Oy Laitesovitelma putkien, tankojen, levyjen ym. ylöspäin suuntautuvaa ja tkuvaa valua varten.
FR2367560A1 (fr) * 1976-10-15 1978-05-12 Michelin & Cie Perfectionnements aux insta
JPS58187243A (ja) * 1982-04-26 1983-11-01 Atsumi Ono 金属成形体の斜め上向き式連続鋳造法および装置
JPS59223144A (ja) * 1983-06-02 1984-12-14 Sumitomo Metal Ind Ltd 連続鋳造による中空ビレツトの製造方法
DE3566628D1 (en) * 1984-05-18 1989-01-12 Irving Rossi Process and apparatus for making thin steel slabs
FI87894C (fi) * 1990-10-17 1993-03-10 Outokumpu Castform Oy Anordning foer att effektivera kylning vid gjutning av ett metallstycke

Also Published As

Publication number Publication date
CN1086968C (zh) 2002-07-03
CN1202401A (zh) 1998-12-23
FI971818A0 (fi) 1997-04-29
EP0875317A1 (en) 1998-11-04
KR19980081807A (ko) 1998-11-25
EP0875317B1 (en) 2002-08-21
DE69807280T2 (de) 2002-12-05
DE69807280D1 (de) 2002-09-26
RU2203769C2 (ru) 2003-05-10
FI971818A (fi) 1998-10-30
JPH10328787A (ja) 1998-12-15
TW403680B (en) 2000-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4494594A (en) Spray cooling system for continuous steel casting machine
FI112447B (fi) Menetelmä ja laite metallilankojen, -tankojen ja -putkien valamiseksi ylöspäin
SE445181B (sv) Sett vid kontinuerlig metallgjutning
JPH10180421A (ja) 金属ストリップ鋳造方法及び装置並びにストリップ鋳造装置へ溶融金属を供給する金属供給ノズル
JPH09103855A (ja) 金属ストリップ鋳造方法及び装置並びに双ロール鋳造機の鋳造溜めに溶融金属を送給する耐火ノズル
JP2007523745A (ja) 連続鋳造法
CN101633105B (zh) 铜铝复合汇流排生产工艺和设备
US3349835A (en) Continuous horizontal strip-casting apparatus
JP2983881B2 (ja) ロックゲートを備えた精密鋳造設備
CN105033217B (zh) 一种连铸方法
JP2004508198A (ja) 金属の上向き連続鋳造用冷却方法および設備
CN204934550U (zh) 一种连铸装置
KR101864562B1 (ko) 저압 주조 장치의 탕구 구조 및 당해 탕구를 갖는 저압 주조 장치
KR100305497B1 (ko) 무산소동연속주조용보온로
SE450554B (sv) Forfarande for strenggjutning av en stang av stal
CN111715855A (zh) 一种可用于1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢锭的浇铸方法
EP2501507B1 (en) Continuous casting nozzle for a rod, wire or pipe in upward vertical metal casting
AU2016366805B2 (en) Method of operating a top submerged lance furnace
US4465120A (en) Inclined wheel and belt casting machine
CN107414047A (zh) 一种连铸装置
FI74415C (fi) Anordning foer kontinuerlig gjutning av en metallprofil.
KR20150034226A (ko) 금속 제조와 장입 및 취입 작업 조건의 유지를 위한 취입 랜스
JPH10211553A (ja) 金属ストリップ鋳造方法及び装置並びに双ロールストリップ鋳造装置の鋳造溜めへ溶融金属を供給する耐火ノズル
CA1266756A (en) Method of and apparatus for continuously casting metals
JPH10211554A (ja) 金属ストリップ鋳造装置、鋳造溜めへと溶融金属を供給する耐火ノズル及び金属ストリップ連続鋳造方法

Legal Events

Date Code Title Description
GB Transfer or assigment of application

Owner name: OUTOKUMPU OYJ