一种铜棒制造用结晶器
技术领域
本发明涉及一种结晶器,尤其涉及一种铜棒制造用结晶器。
背景技术
铜棒可用于制造铜线、电线和电缆等电工铜导体,广泛应用于电工行业,现在一般是使用上引连铸装置进行制造铜棒,但是现在使用的上引连铸装置结构比较简单,并没有安装对铜水进行冷却的功能,因此,制造出的铜棒组织比较粗大,导致制造出的铜棒不够精细,且制造出的铜棒接触到外界空气时可能会发生氧化;为了避免制造出的铜棒发生氧化,人们会及时将隔层油涂抹在制造出的铜棒上,这样比较麻烦。
发明内容
为了克服现在使用的上引连铸装置结构比较简单,导致制造出的铜棒不够精细,且制造出的铜棒可能会发生氧化的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够让制造出的铜棒更加精细、可避免铜棒发生氧化的铜棒制造用结晶器。
技术方案是:一种铜棒制造用结晶器,包括有圆环、柱形杆、进液管、出水管、进水管、安装板、左支撑板、连接杆、压缩缸、活塞、吸水管、单向阀、第一连杆、第一转轴、圆盘、第二连杆、第一皮带轮、右支撑板、支架、安装框体、第二转轴、牵引轮、第二皮带轮、平皮带、引杆和驱动机构,圆环底部中间连接有柱形杆,柱形杆中部嵌入式连接有进液管,进液管下部均匀间隔的开有进液孔,进液管内设有引杆,引杆穿过柱形杆和圆环,进液管上部开有用于装冷水的第一腔体,柱形杆上开有第二腔体,第二腔体和第一腔体通过通孔连通,柱形杆左侧下部连接有出水管,出水管与第二腔体相通,进液管左侧上部连接有用于使冷水流动的进水管,进水管和第一腔体相通,安装板固接于圆环顶部左侧,安装板左侧连接有左支撑板,安装板底部左侧连接有连接杆,连接杆右端安装有压缩缸,压缩缸内设有可做往复运动的活塞,压缩缸左侧下部连接有吸水管,进水管顶端与压缩缸底部连接,进水管和吸水管内均设有用于使冷水单向流动的单向阀,活塞顶部中间转动式连接有第一连杆,安装板中部转动式安装有第一转轴,第一转轴前端安装有圆盘,圆盘前侧偏心位置转动式连接有第二连杆,第二连杆底端与第一连杆顶端转动式连接,第一转轴后端安装有第一皮带轮,右支撑板连接在圆环右侧,右支撑板顶部连接有形状为7形的支架,支架左端栓接有形状为回形的安装框体,安装框体内左部和右部均转动式安装有第二转轴,两个第二转轴上均安装有用于使引杆向上移动的牵引轮,引杆与两个牵引轮接触,左侧的第二转轴前部固定套接有第二皮带轮,第二皮带轮和第一皮带轮之间绕设有平皮带,安装框体后侧设有可带动左侧的第二转轴逆时针转动式的驱动机构。
进一步地,驱动机构包括有连接板、伺服电机和联轴器,安装框体后侧左部连接有连接板,连接板顶部栓接有伺服电机,伺服电机的输出轴与左侧的第二转轴后端通过联轴器连接。
进一步地,还包括有防氧化机构,防氧化机构包括有圆形框体、弹簧、弧形板、海绵块、箱体、连通管和拉杆,安装框体和圆环之间连接有圆形框体,引杆穿过圆形框体中部,安装框体内设有两个弧形板,两个弧形板接触,弧形板与圆形框体内壁之间连接有弹簧,两个弧形板上均开有第三腔体,弧形板内侧均匀间隔的开有出液孔,出液孔与第三腔体相通,弧形板内侧连接有海绵块,海绵块与引杆接触,圆形框体上部左右两侧均嵌入式连接有用于盛装隔层油的箱体,左侧的箱体与左侧的第三腔体通过连通管连通,右侧的箱体与右侧的第三腔体也通过连通管连通,弧形板外侧连接有拉杆,左侧的拉杆穿过圆形框体左侧,右侧的拉杆穿过圆形框体右侧。
进一步地,还包括有壳体、防尘叶片和防尘网,起保护作用的壳体固接于安装框体后侧左部,连接板位于壳体内,壳体上设有防尘叶片,壳体外侧连接有用于保护伺服电机的防尘网。
进一步地,还包括有加强筋,加强筋固接于支架左侧上部,加强筋顶端与支架内侧顶部连接。
人们将进液管放在铜水中,并使进液孔浸没在铜水中,然后将吸水管放在装有冷水的容器内,再启动驱动机构带动左侧的第二转轴逆时针转动,从而带动左侧的牵引轮逆时针转动,使得引杆向上移动,从而使得铜水通过进液孔吸进进液管内,左侧的第二转轴逆时针转动还带动第二皮带轮逆时针转动,通过平皮带带动第一皮带轮逆时针转动,从而带动第一转轴逆时针转动,进而带动圆盘逆时针转动,通过第二连杆和第一连杆带动活塞上下移动,当活塞向上移动时,冷水通过吸水管吸进压缩缸内,当活塞向下移动时,压缩缸内的冷水通过进水管流入第一腔体内,对进液管内的铜水进行冷却,从而能够让制造出的铜棒更加精细。当第一腔体内装满冷水时,冷水通过通孔流入第二腔体内,然后通过出水管排出。当制造出的铜棒达到合适长度时,人们关闭驱动机构,然后将制造出的铜棒取出,再将引杆插入进液管内。
人们启动伺服电机逆时针转动,带动左侧的第二转轴逆时针转动,从而带动引杆向上移动,使铜水通过进液孔吸进进液管内,左侧的第二转轴逆时针转动还带动第二皮带轮逆时针转动,进而带动活塞上下移动,将冷水输送至第一腔体内,对进液管内的铜水进行冷却。当制造出的铜棒达到合适长度时,人们关闭伺服电机。
人们先将隔层油倒入箱体内,箱体内的隔层油通过连通管流入第三腔体内,然后通过出液孔流到海绵块上,并渗透进海绵块内,在弹簧的作用下,海绵块一直与引杆接触,从而使得隔层油能够沾在引杆上,进而能够沾在铜棒上,避免铜棒接触外界的空气时发生氧化。当需要将引杆插入进液管内时,人们向外拉动拉杆,带动弧形板向外移动,弹簧被压缩,弧形板向外移动带动海绵块向外移动,然后将引杆插入进液管内,人们再松开拉杆,在弹簧的作用下,弧形板向内移动,海绵块随之向内移动与引杆接触。
防尘叶片和防尘网能够对伺服电机起保护作用,避免外界的灰尘落到伺服电机上导致伺服电机损坏。
加强筋能够对支架起支撑作用,使得支架能够更加的稳固。
有益效果为:本发明通过活塞上下移动能够使冷水流入第一腔体内,对进液管内的铜水进行冷却,从而能够让制造出的铜棒更加精细;通过防氧化机构能够使隔层油沾在铜棒上,避免铜棒接触外界的空气时发生氧化;通过防尘叶片和防尘网的作用,能够避免外界的灰尘落到伺服电机上导致伺服电机损坏;通过加强筋的作用,能够使支架能够更加的稳固。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的第一种部分俯视结构示意图。
图3为本发明的部分放大示意图。
图4为本发明的第二种部分俯视结构示意图。
图中附图标记的含义:1:圆环,2:柱形杆,3:进液管,4:进液孔,5:第一腔体,6:第二腔体,7:通孔,8:出水管,9:进水管,10:安装板,11:左支撑板,12:连接杆,13:压缩缸,14:活塞,15:吸水管,16:单向阀,17:第一连杆,18:第一转轴,19:圆盘,20:第二连杆,21:第一皮带轮,22:右支撑板,23:支架,24:安装框体,25:第二转轴,26:牵引轮,27:第二皮带轮,28:平皮带,29:引杆,30:驱动机构,301:连接板,302:伺服电机,303:联轴器,31:防氧化机构,311:圆形框体,312:弹簧,313:弧形板,314:第三腔体,315:出液孔,316:海绵块,317:箱体,318:连通管,319:拉杆,32:壳体,33:防尘叶片,34:防尘网,35:加强筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种铜棒制造用结晶器,如图1-4所示,包括有圆环1、柱形杆2、进液管3、出水管8、进水管9、安装板10、左支撑板11、连接杆12、压缩缸13、活塞14、吸水管15、单向阀16、第一连杆17、第一转轴18、圆盘19、第二连杆20、第一皮带轮21、右支撑板22、支架23、安装框体24、第二转轴25、牵引轮26、第二皮带轮27、平皮带28、引杆29和驱动机构30,圆环1底部中间连接有柱形杆2,柱形杆2中部嵌入式连接有进液管3,进液管3下部均匀间隔的开有进液孔4,进液管3内设有引杆29,引杆29穿过柱形杆2和圆环1,进液管3上部开有用于装冷水的第一腔体5,柱形杆2上开有第二腔体6,第二腔体6和第一腔体5通过通孔7连通,柱形杆2左侧下部连接有出水管8,出水管8与第二腔体6相通,进液管3左侧上部连接有用于使冷水流动的进水管9,进水管9和第一腔体5相通,安装板10固接于圆环1顶部左侧,安装板10左侧连接有左支撑板11,安装板10底部左侧连接有连接杆12,连接杆12右端安装有压缩缸13,压缩缸13内设有可做往复运动的活塞14,压缩缸13左侧下部连接有吸水管15,进水管9顶端与压缩缸13底部连接,进水管9和吸水管15内均设有用于使冷水单向流动的单向阀16,活塞14顶部中间转动式连接有第一连杆17,安装板10中部转动式安装有第一转轴18,第一转轴18前端安装有圆盘19,圆盘19前侧偏心位置转动式连接有第二连杆20,第二连杆20底端与第一连杆17顶端转动式连接,第一转轴18后端安装有第一皮带轮21,右支撑板22连接在圆环1右侧,右支撑板22顶部连接有形状为7形的支架23,支架23左端栓接有形状为回形的安装框体24,安装框体24内左部和右部均转动式安装有第二转轴25,两个第二转轴25上均安装有用于使引杆29向上移动的牵引轮26,引杆29与两个牵引轮26接触,左侧的第二转轴25前部固定套接有第二皮带轮27,第二皮带轮27和第一皮带轮21之间绕设有平皮带28,安装框体24后侧设有可带动左侧的第二转轴25逆时针转动式的驱动机构30。
实施例2
一种铜棒制造用结晶器,如图1-4所示,包括有圆环1、柱形杆2、进液管3、出水管8、进水管9、安装板10、左支撑板11、连接杆12、压缩缸13、活塞14、吸水管15、单向阀16、第一连杆17、第一转轴18、圆盘19、第二连杆20、第一皮带轮21、右支撑板22、支架23、安装框体24、第二转轴25、牵引轮26、第二皮带轮27、平皮带28、引杆29和驱动机构30,圆环1底部中间连接有柱形杆2,柱形杆2中部嵌入式连接有进液管3,进液管3下部均匀间隔的开有进液孔4,进液管3内设有引杆29,引杆29穿过柱形杆2和圆环1,进液管3上部开有用于装冷水的第一腔体5,柱形杆2上开有第二腔体6,第二腔体6和第一腔体5通过通孔7连通,柱形杆2左侧下部连接有出水管8,出水管8与第二腔体6相通,进液管3左侧上部连接有用于使冷水流动的进水管9,进水管9和第一腔体5相通,安装板10固接于圆环1顶部左侧,安装板10左侧连接有左支撑板11,安装板10底部左侧连接有连接杆12,连接杆12右端安装有压缩缸13,压缩缸13内设有可做往复运动的活塞14,压缩缸13左侧下部连接有吸水管15,进水管9顶端与压缩缸13底部连接,进水管9和吸水管15内均设有用于使冷水单向流动的单向阀16,活塞14顶部中间转动式连接有第一连杆17,安装板10中部转动式安装有第一转轴18,第一转轴18前端安装有圆盘19,圆盘19前侧偏心位置转动式连接有第二连杆20,第二连杆20底端与第一连杆17顶端转动式连接,第一转轴18后端安装有第一皮带轮21,右支撑板22连接在圆环1右侧,右支撑板22顶部连接有形状为7形的支架23,支架23左端栓接有形状为回形的安装框体24,安装框体24内左部和右部均转动式安装有第二转轴25,两个第二转轴25上均安装有用于使引杆29向上移动的牵引轮26,引杆29与两个牵引轮26接触,左侧的第二转轴25前部固定套接有第二皮带轮27,第二皮带轮27和第一皮带轮21之间绕设有平皮带28,安装框体24后侧设有可带动左侧的第二转轴25逆时针转动式的驱动机构30。
驱动机构30包括有连接板301、伺服电机302和联轴器303,安装框体24后侧左部连接有连接板301,连接板301顶部栓接有伺服电机302,伺服电机302的输出轴与左侧的第二转轴25后端通过联轴器303连接。
实施例3
一种铜棒制造用结晶器,如图1-4所示,包括有圆环1、柱形杆2、进液管3、出水管8、进水管9、安装板10、左支撑板11、连接杆12、压缩缸13、活塞14、吸水管15、单向阀16、第一连杆17、第一转轴18、圆盘19、第二连杆20、第一皮带轮21、右支撑板22、支架23、安装框体24、第二转轴25、牵引轮26、第二皮带轮27、平皮带28、引杆29和驱动机构30,圆环1底部中间连接有柱形杆2,柱形杆2中部嵌入式连接有进液管3,进液管3下部均匀间隔的开有进液孔4,进液管3内设有引杆29,引杆29穿过柱形杆2和圆环1,进液管3上部开有用于装冷水的第一腔体5,柱形杆2上开有第二腔体6,第二腔体6和第一腔体5通过通孔7连通,柱形杆2左侧下部连接有出水管8,出水管8与第二腔体6相通,进液管3左侧上部连接有用于使冷水流动的进水管9,进水管9和第一腔体5相通,安装板10固接于圆环1顶部左侧,安装板10左侧连接有左支撑板11,安装板10底部左侧连接有连接杆12,连接杆12右端安装有压缩缸13,压缩缸13内设有可做往复运动的活塞14,压缩缸13左侧下部连接有吸水管15,进水管9顶端与压缩缸13底部连接,进水管9和吸水管15内均设有用于使冷水单向流动的单向阀16,活塞14顶部中间转动式连接有第一连杆17,安装板10中部转动式安装有第一转轴18,第一转轴18前端安装有圆盘19,圆盘19前侧偏心位置转动式连接有第二连杆20,第二连杆20底端与第一连杆17顶端转动式连接,第一转轴18后端安装有第一皮带轮21,右支撑板22连接在圆环1右侧,右支撑板22顶部连接有形状为7形的支架23,支架23左端栓接有形状为回形的安装框体24,安装框体24内左部和右部均转动式安装有第二转轴25,两个第二转轴25上均安装有用于使引杆29向上移动的牵引轮26,引杆29与两个牵引轮26接触,左侧的第二转轴25前部固定套接有第二皮带轮27,第二皮带轮27和第一皮带轮21之间绕设有平皮带28,安装框体24后侧设有可带动左侧的第二转轴25逆时针转动式的驱动机构30。
驱动机构30包括有连接板301、伺服电机302和联轴器303,安装框体24后侧左部连接有连接板301,连接板301顶部栓接有伺服电机302,伺服电机302的输出轴与左侧的第二转轴25后端通过联轴器303连接。
还包括有防氧化机构31,防氧化机构31包括有圆形框体311、弹簧312、弧形板313、海绵块316、箱体317、连通管318和拉杆319,安装框体24和圆环1之间连接有圆形框体311,引杆29穿过圆形框体311中部,安装框体24内设有两个弧形板313,两个弧形板313接触,弧形板313与圆形框体311内壁之间连接有弹簧312,两个弧形板313上均开有第三腔体314,弧形板313内侧均匀间隔的开有出液孔315,出液孔315与第三腔体314相通,弧形板313内侧连接有海绵块316,海绵块316与引杆29接触,圆形框体311上部左右两侧均嵌入式连接有用于盛装隔层油的箱体317,左侧的箱体317与左侧的第三腔体314通过连通管318连通,右侧的箱体317与右侧的第三腔体314也通过连通管318连通,弧形板313外侧连接有拉杆319,左侧的拉杆319穿过圆形框体311左侧,右侧的拉杆319穿过圆形框体311右侧。
实施例4
一种铜棒制造用结晶器,如图1-4所示,包括有圆环1、柱形杆2、进液管3、出水管8、进水管9、安装板10、左支撑板11、连接杆12、压缩缸13、活塞14、吸水管15、单向阀16、第一连杆17、第一转轴18、圆盘19、第二连杆20、第一皮带轮21、右支撑板22、支架23、安装框体24、第二转轴25、牵引轮26、第二皮带轮27、平皮带28、引杆29和驱动机构30,圆环1底部中间连接有柱形杆2,柱形杆2中部嵌入式连接有进液管3,进液管3下部均匀间隔的开有进液孔4,进液管3内设有引杆29,引杆29穿过柱形杆2和圆环1,进液管3上部开有用于装冷水的第一腔体5,柱形杆2上开有第二腔体6,第二腔体6和第一腔体5通过通孔7连通,柱形杆2左侧下部连接有出水管8,出水管8与第二腔体6相通,进液管3左侧上部连接有用于使冷水流动的进水管9,进水管9和第一腔体5相通,安装板10固接于圆环1顶部左侧,安装板10左侧连接有左支撑板11,安装板10底部左侧连接有连接杆12,连接杆12右端安装有压缩缸13,压缩缸13内设有可做往复运动的活塞14,压缩缸13左侧下部连接有吸水管15,进水管9顶端与压缩缸13底部连接,进水管9和吸水管15内均设有用于使冷水单向流动的单向阀16,活塞14顶部中间转动式连接有第一连杆17,安装板10中部转动式安装有第一转轴18,第一转轴18前端安装有圆盘19,圆盘19前侧偏心位置转动式连接有第二连杆20,第二连杆20底端与第一连杆17顶端转动式连接,第一转轴18后端安装有第一皮带轮21,右支撑板22连接在圆环1右侧,右支撑板22顶部连接有形状为7形的支架23,支架23左端栓接有形状为回形的安装框体24,安装框体24内左部和右部均转动式安装有第二转轴25,两个第二转轴25上均安装有用于使引杆29向上移动的牵引轮26,引杆29与两个牵引轮26接触,左侧的第二转轴25前部固定套接有第二皮带轮27,第二皮带轮27和第一皮带轮21之间绕设有平皮带28,安装框体24后侧设有可带动左侧的第二转轴25逆时针转动式的驱动机构30。
驱动机构30包括有连接板301、伺服电机302和联轴器303,安装框体24后侧左部连接有连接板301,连接板301顶部栓接有伺服电机302,伺服电机302的输出轴与左侧的第二转轴25后端通过联轴器303连接。
还包括有防氧化机构31,防氧化机构31包括有圆形框体311、弹簧312、弧形板313、海绵块316、箱体317、连通管318和拉杆319,安装框体24和圆环1之间连接有圆形框体311,引杆29穿过圆形框体311中部,安装框体24内设有两个弧形板313,两个弧形板313接触,弧形板313与圆形框体311内壁之间连接有弹簧312,两个弧形板313上均开有第三腔体314,弧形板313内侧均匀间隔的开有出液孔315,出液孔315与第三腔体314相通,弧形板313内侧连接有海绵块316,海绵块316与引杆29接触,圆形框体311上部左右两侧均嵌入式连接有用于盛装隔层油的箱体317,左侧的箱体317与左侧的第三腔体314通过连通管318连通,右侧的箱体317与右侧的第三腔体314也通过连通管318连通,弧形板313外侧连接有拉杆319,左侧的拉杆319穿过圆形框体311左侧,右侧的拉杆319穿过圆形框体311右侧。
还包括有壳体32、防尘叶片33和防尘网34,起保护作用的壳体32固接于安装框体24后侧左部,连接板301位于壳体32内,壳体32上设有防尘叶片33,壳体32外侧连接有用于保护伺服电机302的防尘网34。
实施例5
一种铜棒制造用结晶器,如图1-4所示,包括有圆环1、柱形杆2、进液管3、出水管8、进水管9、安装板10、左支撑板11、连接杆12、压缩缸13、活塞14、吸水管15、单向阀16、第一连杆17、第一转轴18、圆盘19、第二连杆20、第一皮带轮21、右支撑板22、支架23、安装框体24、第二转轴25、牵引轮26、第二皮带轮27、平皮带28、引杆29和驱动机构30,圆环1底部中间连接有柱形杆2,柱形杆2中部嵌入式连接有进液管3,进液管3下部均匀间隔的开有进液孔4,进液管3内设有引杆29,引杆29穿过柱形杆2和圆环1,进液管3上部开有用于装冷水的第一腔体5,柱形杆2上开有第二腔体6,第二腔体6和第一腔体5通过通孔7连通,柱形杆2左侧下部连接有出水管8,出水管8与第二腔体6相通,进液管3左侧上部连接有用于使冷水流动的进水管9,进水管9和第一腔体5相通,安装板10固接于圆环1顶部左侧,安装板10左侧连接有左支撑板11,安装板10底部左侧连接有连接杆12,连接杆12右端安装有压缩缸13,压缩缸13内设有可做往复运动的活塞14,压缩缸13左侧下部连接有吸水管15,进水管9顶端与压缩缸13底部连接,进水管9和吸水管15内均设有用于使冷水单向流动的单向阀16,活塞14顶部中间转动式连接有第一连杆17,安装板10中部转动式安装有第一转轴18,第一转轴18前端安装有圆盘19,圆盘19前侧偏心位置转动式连接有第二连杆20,第二连杆20底端与第一连杆17顶端转动式连接,第一转轴18后端安装有第一皮带轮21,右支撑板22连接在圆环1右侧,右支撑板22顶部连接有形状为7形的支架23,支架23左端栓接有形状为回形的安装框体24,安装框体24内左部和右部均转动式安装有第二转轴25,两个第二转轴25上均安装有用于使引杆29向上移动的牵引轮26,引杆29与两个牵引轮26接触,左侧的第二转轴25前部固定套接有第二皮带轮27,第二皮带轮27和第一皮带轮21之间绕设有平皮带28,安装框体24后侧设有可带动左侧的第二转轴25逆时针转动式的驱动机构30。
驱动机构30包括有连接板301、伺服电机302和联轴器303,安装框体24后侧左部连接有连接板301,连接板301顶部栓接有伺服电机302,伺服电机302的输出轴与左侧的第二转轴25后端通过联轴器303连接。
还包括有防氧化机构31,防氧化机构31包括有圆形框体311、弹簧312、弧形板313、海绵块316、箱体317、连通管318和拉杆319,安装框体24和圆环1之间连接有圆形框体311,引杆29穿过圆形框体311中部,安装框体24内设有两个弧形板313,两个弧形板313接触,弧形板313与圆形框体311内壁之间连接有弹簧312,两个弧形板313上均开有第三腔体314,弧形板313内侧均匀间隔的开有出液孔315,出液孔315与第三腔体314相通,弧形板313内侧连接有海绵块316,海绵块316与引杆29接触,圆形框体311上部左右两侧均嵌入式连接有用于盛装隔层油的箱体317,左侧的箱体317与左侧的第三腔体314通过连通管318连通,右侧的箱体317与右侧的第三腔体314也通过连通管318连通,弧形板313外侧连接有拉杆319,左侧的拉杆319穿过圆形框体311左侧,右侧的拉杆319穿过圆形框体311右侧。
还包括有壳体32、防尘叶片33和防尘网34,起保护作用的壳体32固接于安装框体24后侧左部,连接板301位于壳体32内,壳体32上设有防尘叶片33,壳体32外侧连接有用于保护伺服电机302的防尘网34。
还包括有加强筋35,加强筋35固接于支架23左侧上部,加强筋35顶端与支架23内侧顶部连接。
人们将进液管3放在铜水中,并使进液孔4浸没在铜水中,然后将吸水管15放在装有冷水的容器内,再启动驱动机构30带动左侧的第二转轴25逆时针转动,从而带动左侧的牵引轮26逆时针转动,使得引杆29向上移动,从而使得铜水通过进液孔4吸进进液管3内,左侧的第二转轴25逆时针转动还带动第二皮带轮27逆时针转动,通过平皮带28带动第一皮带轮21逆时针转动,从而带动第一转轴18逆时针转动,进而带动圆盘19逆时针转动,通过第二连杆20和第一连杆17带动活塞14上下移动,当活塞14向上移动时,冷水通过吸水管15吸进压缩缸13内,当活塞14向下移动时,压缩缸13内的冷水通过进水管9流入第一腔体5内,对进液管3内的铜水进行冷却,从而能够让制造出的铜棒更加精细。当第一腔体5内装满冷水时,冷水通过通孔7流入第二腔体6内,然后通过出水管8排出。当制造出的铜棒达到合适长度时,人们关闭驱动机构30,然后将制造出的铜棒取出,再将引杆29插入进液管3内。
人们启动伺服电机302逆时针转动,带动左侧的第二转轴25逆时针转动,从而带动引杆29向上移动,使铜水通过进液孔4吸进进液管3内,左侧的第二转轴25逆时针转动还带动第二皮带轮27逆时针转动,进而带动活塞14上下移动,将冷水输送至第一腔体5内,对进液管3内的铜水进行冷却。当制造出的铜棒达到合适长度时,人们关闭伺服电机302。
人们先将隔层油倒入箱体317内,箱体317内的隔层油通过连通管318流入第三腔体314内,然后通过出液孔315流到海绵块316上,并渗透进海绵块316内,在弹簧312的作用下,海绵块316一直与引杆29接触,从而使得隔层油能够沾在引杆29上,进而能够沾在铜棒上,避免铜棒接触外界的空气时发生氧化。当需要将引杆29插入进液管3内时,人们向外拉动拉杆319,带动弧形板313向外移动,弹簧312被压缩,弧形板313向外移动带动海绵块316向外移动,然后将引杆29插入进液管3内,人们再松开拉杆319,在弹簧312的作用下,弧形板313向内移动,海绵块316随之向内移动与引杆29接触。
防尘叶片33和防尘网34能够对伺服电机302起保护作用,避免外界的灰尘落到伺服电机302上导致伺服电机302损坏。
加强筋35能够对支架23起支撑作用,使得支架23能够更加的稳固。
以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。