CN215786698U - 一种涨紧轮的模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涨紧轮的模具,包括外壳,所述外壳的内侧设有脱模机构,所述脱模机构包括液压缸和齿条,所述液压缸的一端与外壳的内壁相刚接,所述长杆的外壁与竖杆的内壁滑动卡接,所述竖杆的底部与外壳的内壁底部相刚接,所述粗杆的后端面通过销轴与第一齿盘的正端面转动相连,所述粗杆的底部与外壳的内壁底部相固接,所述第一齿盘的外壁与齿条的左侧相啮合,所述齿条的滑槽部分与外壳的内壁滑动卡接。该涨紧轮的模具,通过脱模机构中液压缸带动长杆移动,移动的长杆带动全齿轮转动,转动的全齿轮带动第一齿盘转动,转动的第一齿盘带动齿条向上移动,向上移动的齿条推动涨紧轮向外移动,容易取出符合使用需求。

Description

一种涨紧轮的模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种涨紧轮的模具。
背景技术
涨紧轮模具:通过向其内部浇筑金属液体,待金属液体冷却后,金属外部的部分称为涨紧轮模具。;
现有的涨紧轮模具,在使用时当金属液体冷却后,涨紧轮在模具中取出比较费力,降低了工作效率,并且金属液在模具中冷却速度极慢,导致铸造时间较长,不符合使用需求,同时给涨紧轮降温时,需要从蓄水池中抽水,蓄水池中的水杂质较多,容易堵塞水泵,降低了水泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涨紧轮的模具,以解决上述背景技术中提出的在使用时当金属液体冷却后,涨紧轮在模具中取出比较费力,降低了工作效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涨紧轮的模具,包括外壳,所述外壳的内侧设有脱模机构;
所述脱模机构包括液压缸、长杆、竖杆、全齿轮、粗杆、第一齿盘、和齿条;
所述液压缸的一端与外壳的内壁相刚接,所述液压杆的一端与长杆相固接,所述长杆的外壁与竖杆的内壁滑动卡接,所述竖杆的底部与外壳的内壁底部相刚接,所述长杆的外壁锯齿部分与全齿轮的底部相啮合,所述全齿轮的后端面通过销轴与粗杆的正端面转动相连,所述粗杆的后端面通过销轴与第一齿盘的正端面转动相连,所述粗杆的底部与外壳的内壁底部相固接,所述第一齿盘的外壁与齿条的左侧相啮合,所述齿条的滑槽部分与外壳的内壁滑动卡接。长杆带动全齿轮转动。
优选的,所述外壳的顶部设有摆动机构;
所述摆动机构包括长板、弧板、半齿轮、电机、第二齿盘和圆杆;
所述长板的外侧与外壳的内壁相固接,所述长板的正端面与弧板的后端面滑槽部分滑动卡接,所述弧板的内壁锯齿部分与半齿轮的外壁相啮合,所述半齿轮的后端面与电机的输出端相刚接,所述弧板的顶部锯齿部分与第二齿盘的底部相啮合,所述第二齿盘的正端面与圆杆的后端面相刚接,所述第二齿盘的后端面与外壳的内壁转动相连。半齿轮带动弧板左右移动。
优选的,所述外壳的正端面设有过滤机构;
所述过滤机构包括箱体、宽板、螺纹杆和过滤板;
所述箱体的后端面与外壳的正端面相刚接,所述箱体的顶部与宽板的底部相固接,所述宽板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹相接,所述螺纹杆的外壁与过滤板的顶部螺纹相接,所述过滤板的外壁与箱体的内壁相卡接。过滤板可以取出清洗。
优选的,所述箱体的外侧与水管的内侧相刚接,所述水管的一端刚接有水泵。
优选的,所述外壳的顶部刚接有圆板,所述圆板的内侧转动相连有顶板,所述顶板的顶部固接有进料口,所述外壳的正端面刚接有排水口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该涨紧轮的模具,通过脱模机构中液压缸带动长杆移动,移动的长杆带动全齿轮转动,转动的全齿轮带动第一齿盘转动,转动的第一齿盘带动齿条向上移动,向上移动的齿条推动涨紧轮向外移动,容易取出符合使用需求;
通过摆动机构中的半齿轮转动,转动的半齿轮带动弧板左右移动,左右移动的弧板带动顶部的第二齿盘转动,由于第二齿盘收到弧板的限制,只能转动半周,第二齿盘带动圆杆顶部的水管摆动,水管对膨胀轮降温,符合使用需求;
通过转动过滤机构中的螺纹杆,螺纹杆被取出后,过滤板顶不收到螺纹杆限制,过滤板可以取出进行清洗,过滤板对水中的杂质进行拦截,防止水泵堵塞,延长了水泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中液压缸、长杆和竖杆的连接结构示意图;
图3为图1中长板、弧板和半齿轮的连接结构示意图;
图4为图1中宽板、螺纹杆和过滤板的连接结构示意图。
图中:1、外壳,2、脱模机构,201、液压缸,202、长杆,203、竖杆,204、全齿轮,205、粗杆,206、第一齿盘,207、齿条,3、摆动机构,301、长板,302、弧板,303、半齿轮,304、电机,305、第二齿盘,306、圆杆, 4、过滤机构,401、箱体,402、宽板,403、螺纹杆,404、过滤板,5、水管,6、水泵,7、圆板,8、顶板,9、进料口,10、排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种涨紧轮的模具,包括外壳1,外壳1的内侧设有脱模机构2,脱模机构2包括液压缸201、长杆202、竖杆203、全齿轮204、粗杆205、第一齿盘206、和齿条207,液压缸201的一端与外壳1的内壁相刚接,液压杆201的一端与长杆202相固接,液压杆201为长杆202提供动力,长杆202的外壁与竖杆203的内壁滑动卡接,竖杆203的底部与外壳1的内壁底部相刚接,长杆202的外壁锯齿部分与全齿轮204的底部相啮合,长杆202带动去哪齿轮204转动,全齿轮204的后端面通过销轴与粗杆205的正端面转动相连,粗杆205的后端面通过销轴与第一齿盘206的正端面转动相连,全齿轮204带动第一齿盘206转动,粗杆205的底部与外壳1的内壁底部相固接,第一齿盘206的外壁与齿条207的左侧相啮合,第一齿盘206带动齿条207移动,齿条207的滑槽部分与外壳1的内壁滑动卡接。
外壳1的顶部设有摆动机构3,摆动机构3包括长板301、弧板302、半齿轮303、电机304、第二齿盘305和圆杆306,长板301的外侧与外壳1的内壁相固接,长板301的正端面与弧板302的后端面滑槽部分滑动卡接,弧板302的内壁锯齿部分与半齿轮303的外壁相啮合,半齿轮303带动弧板302左右移动,半齿轮303的后端面与电机304的输出端相刚接,电机304为半齿轮303提供动力,电机304型号为Y132S1-2型,弧板302的顶部锯齿部分与第二齿盘305的底部相啮合,弧板302带动第二齿盘305转动,第二齿盘305的正端面与圆杆306的后端面相刚接,第二齿盘305带动圆杆306摆动,第二齿盘305的后端面与外壳1的内壁转动相连。
外壳1的正端面设有过滤机构4,过滤机构4包括箱体401、宽板402、螺纹杆403和过滤板404,箱体401的后端面与外壳1的正端面相刚接,箱体401的顶部与宽板402的底部相固接,宽板402的内壁与螺纹杆403的外壁螺纹相接,螺纹杆403的外壁与过滤板404的顶部螺纹相接,螺纹杆403对过滤板404进行限位,过滤板404材质为通孔的钢板,过滤板404的外壁与箱体401的内壁相卡接。
箱体401的外侧与水管5的内侧相刚接,水管5的一端刚接有水泵6,水泵6将蓄水池中的水抽出,水泵6型号为150QJ20-36/6型。
外壳1的顶部刚接有圆板7,圆板7的内侧转动相连有顶板8,顶板8的顶部固接有进料口9,进料口9方便进料,外壳1的正端面刚接有排水口10。
本实例中,液压缸201工作推动长杆202在竖杆203中滑动,滑动的长杆203带动全齿轮204转动,转动的全齿轮204带动第一齿盘206转动,转动的第一齿盘206带动齿条207向上移动,向上移动的齿条207推动模具中的涨紧轮向外移动,电机304接通电源开始工作,转动的电机304带动半齿轮303转动,转动的半齿轮303带动弧板302左右移动,移动的弧板302带动顶部的第二齿盘305转动,由于弧板302是左右移动,第二齿盘305只能转动半周,第二齿盘305带动圆杆306左右摆动,摆动的圆杆306带动水管对涨紧轮进行降温,转动螺纹杆403,螺纹杆403在宽板402内壁中取出,取出螺纹杆403不再对过滤板404进行抵紧,过滤板404可以取出进行清洗,防止水泵6堵塞。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涨紧轮的模具,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内侧设有脱模机构(2);
所述脱模机构(2)包括液压缸(201)、长杆(202)、竖杆(203)、全齿轮(204)、粗杆(205)、第一齿盘(206)、和齿条(207);
所述液压缸(201)的一端与外壳(1)的内壁相刚接,所述液压缸(201)的一端与长杆(202)相固接,所述长杆(202)的外壁与竖杆(203)的内壁滑动卡接,所述竖杆(203)的底部与外壳(1)的内壁底部相刚接,所述长杆(202)的外壁锯齿部分与全齿轮(204)的底部相啮合,所述全齿轮(204)的后端面通过销轴与粗杆(205)的正端面转动相连,所述粗杆(205)的后端面通过销轴与第一齿盘(206)的正端面转动相连,所述粗杆(205)的底部与外壳(1)的内壁底部相固接,所述第一齿盘(206)的外壁与齿条(207)的左侧相啮合,所述齿条(207)的滑槽部分与外壳(1)的内壁滑动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种涨紧轮的模具,其特征在于:所述外壳(1)的顶部设有摆动机构(3);
所述摆动机构(3)包括长板(301)、弧板(302)、半齿轮(303)、电机(304)、第二齿盘(305)和圆杆(306);
所述长板(301)的外侧与外壳(1)的内壁相固接,所述长板(301)的正端面与弧板(302)的后端面滑槽部分滑动卡接,所述弧板(302)的内壁锯齿部分与半齿轮(303)的外壁相啮合,所述半齿轮(303)的后端面与电机(304)的输出端相刚接,所述弧板(302)的顶部锯齿部分与第二齿盘(305)的底部相啮合,所述第二齿盘(305)的正端面与圆杆(306)的后端面相刚接,所述第二齿盘(305)的后端面与外壳(1)的内壁转动相连。
3.根据权利要求1所述的一种涨紧轮的模具,其特征在于:所述外壳(1)的正端面设有过滤机构(4);
所述过滤机构(4)包括箱体(401)、宽板(402)、螺纹杆(403)和过滤板(404);
所述箱体(401)的后端面与外壳(1)的正端面相刚接,所述箱体(401)的顶部与宽板(402)的底部相固接,所述宽板(402)的内壁与螺纹杆(403)的外壁螺纹相接,所述螺纹杆(403)的外壁与过滤板(404)的顶部螺纹相接,所述过滤板(404)的外壁与箱体(401)的内壁相卡接。
4.根据权利要求3所述的一种涨紧轮的模具,其特征在于:所述箱体(401)的外侧与水管(5)的内侧相刚接,所述水管(5)的一端刚接有水泵(6)。
5.根据权利要求1所述的一种涨紧轮的模具,其特征在于:所述外壳(1)的顶部刚接有圆板(7),所述圆板(7)的内侧转动相连有顶板(8),所述顶板(8)的顶部固接有进料口(9),所述外壳(1)的正端面刚接有排水口(10)。
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GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Wenzhou Teshun Automotive Parts Co.,Ltd.

Assignor: WENZHOU TINAFOR AUTOMOBILE BEARING CO.,LTD.

Contract record no.: X2023980038887

Denomination of utility model: A mold for tensioning wheels

Granted publication date: 20220211

License type: Common License

Record date: 20230801

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