RU2004985C1 - Способ производства проката из стали с содержанием углерода, фосфора и серы в пределах 0,01 - 1,0, 0,01 - 0,15 и 0,01 - 0,15% - Google Patents

Способ производства проката из стали с содержанием углерода, фосфора и серы в пределах 0,01 - 1,0, 0,01 - 0,15 и 0,01 - 0,15%

Info

Publication number
RU2004985C1
RU2004985C1 SU5058114A RU2004985C1 RU 2004985 C1 RU2004985 C1 RU 2004985C1 SU 5058114 A SU5058114 A SU 5058114A RU 2004985 C1 RU2004985 C1 RU 2004985C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon
phosphor
range
heating
ingots
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Ньютон Моисеевич Аптекарь
Эдуард Сергеевич Белокуров
Геннадий Михайлович Воробьев
ков Владимир Федорович Пол
Рафик Сабирович Айзатулов
Владимир Афанасьевич Буймов
Владимир Арсентьевич Сапрыкин
Original Assignee
Aptekar Nyuton M
Belokurov Eduard S
Vorobev Gennadij M
Polyakov Vladimir F
Ajzatulov Rafik S
Bujmov Vladimir A
Saprykin Vladimir A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aptekar Nyuton M, Belokurov Eduard S, Vorobev Gennadij M, Polyakov Vladimir F, Ajzatulov Rafik S, Bujmov Vladimir A, Saprykin Vladimir A filed Critical Aptekar Nyuton M
Priority to SU5058114 priority Critical patent/RU2004985C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2004985C1 publication Critical patent/RU2004985C1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

заготовочный стан с получением заготовок размером 100x100 мм.
Температуру заготовки по выходе из непрерывно-заготовочного стана поддерживали в пределах 1100-1080°С. При этой температу- ре заготовки транзитом передавали в нагрева- тельные печи, нагревали их там до 1190-1200°С и далее прокатывали на средне- сортном стане на уголок размером 50x50x5 мм.
После термоупрочнени  с прокатного нагрева в потоке стана получили свойства проката, приведенные в табл.2.
Таким образом, при практически неизменном временном сопротивлении ударна  в зкость металла, произведенного на МНЛЗ по предлагаемому способу, превышает этот показатель прототипа в несколько раз, а относительное удлинение в 1,7 раз.
Исследовани  процесса и его результатов показали, что содержание в стали угле-
рода, фосфора и серы более верхнего предела оказывает существенное вли ние на падение ударной в зкости, в особенности при минусовых температурах.
Особенностью данного технологического процесса  вл етс  то, что на всем его прот жении, включа  выдачу заготовок дл  прокатки на готовый продукт, температура металла не снижаетс  ниже 1000°С.
(56) 1. Технологическа  инструкци  ТИ 107- 11.03-01-88, Производство блюмов, сл бов и заготовок на обжимном и непрерывно-заготовочном станах из углеродистых низколегированных и легированных станах, Новокузнецк. 1988, с.18,
2. Технологическа  инструкци  ТИ 107- ПС-1-87 Производство сортового проката на среднесортном стане (450). Новокузнецк , 1987, с.23-24.
Таблица 1

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    ; СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА ИЗ СТАЛИ С СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕРОДА. ФОСФОРА И СЕРЫ В ПРЕДЕЛАХ 0,01 1,0, 0,01 - 0,15 И 0,01 - 0.15%, включающий разливку стали в слитки, извлечение слитЧов из формы, нагрев и выдержку их при температуре аустенизации в течение 3-8 ч, прокатку слитков из заготовки, нагрев
    Таблица 2
    2g. заготовок и последующую прокатку их на готовый продукт, отличающийс  тем, что извлечение слитков из формы и их посад в нагревательные устройства производ т при температуре металла 1000 - 1170 С, а
    3Q посад заготовок в нагревательные устройства осуществл ют с прокатного нагрева при температуре металла 1000 - 1100 С.
SU5058114 1992-08-10 1992-08-10 Способ производства проката из стали с содержанием углерода, фосфора и серы в пределах 0,01 - 1,0, 0,01 - 0,15 и 0,01 - 0,15% RU2004985C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5058114 RU2004985C1 (ru) 1992-08-10 1992-08-10 Способ производства проката из стали с содержанием углерода, фосфора и серы в пределах 0,01 - 1,0, 0,01 - 0,15 и 0,01 - 0,15%

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5058114 RU2004985C1 (ru) 1992-08-10 1992-08-10 Способ производства проката из стали с содержанием углерода, фосфора и серы в пределах 0,01 - 1,0, 0,01 - 0,15 и 0,01 - 0,15%

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2004985C1 true RU2004985C1 (ru) 1993-12-30

Family

ID=21611288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5058114 RU2004985C1 (ru) 1992-08-10 1992-08-10 Способ производства проката из стали с содержанием углерода, фосфора и серы в пределах 0,01 - 1,0, 0,01 - 0,15 и 0,01 - 0,15%

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2004985C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU852179A3 (ru) Способ изготовлени стальныхбЕСшОВНыХ ТРуб
US4675974A (en) Method of continuous casting and rolling strip
US5276952A (en) Method and apparatus for intermediate thickness slab caster and inline hot strip and plate line
CN1148270C (zh) 用于生产铁素体轧制钢带的方法和装置
SU1279517A3 (ru) Способ прокатки медной катанки из непрерывнолитой заготовки
JPH0220650A (ja) 連続鋳造圧延方法
CA2155321A1 (en) Heating Furnace System and Method for Producing Hot Rolled Workpieces
RU2004985C1 (ru) Способ производства проката из стали с содержанием углерода, фосфора и серы в пределах 0,01 - 1,0, 0,01 - 0,15 и 0,01 - 0,15%
US5992502A (en) Method of producing metallic bar stock
EP0077322B1 (de) Verfahren zur Herstellung von nahtlosen Rohren
US4617067A (en) Process for the production of semi-finished articles of hard steels using a continuous casting operation
EP1414603B1 (de) Verfahren und anlage zur produktion von flach- und langprodukten
US3672038A (en) Method and apparatus for producing extruded steel shapes
US4584029A (en) Method of hot-forming metals prone to crack during rolling
WO1995013149A1 (en) Slab caster and inline strip and plate apparatus
RU2048965C1 (ru) Способ производства квадратных сортовых заготовок
JPS62207544A (ja) 長尺製品用の圧延素材を連続鋳造によつて製造する方法
SU1238820A1 (ru) Способ получени заготовки из конструкционных марок сталей
SU708990A3 (ru) Способ непрерывного получени прутка из алюминиевого сплава
US1908168A (en) Making semifinished or finished steel products
US3871058A (en) Rolled steel products and a method of making the same
DE59705539D1 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von Stabstahl mit durch Schmiedewalzen verfeinertem und/oder verdichtetem Gefüge
SU730835A1 (ru) Способ изготовлени центров локомотивных колес
SU1660777A1 (ru) Способ производства автоматных сортовых сталей
Diener Analyzing Costs for Aluminum Mini-Mills