RU2004536C1 - Способ получени мускус-кетона - Google Patents

Способ получени мускус-кетона

Info

Publication number
RU2004536C1
RU2004536C1 SU4940043A RU2004536C1 RU 2004536 C1 RU2004536 C1 RU 2004536C1 SU 4940043 A SU4940043 A SU 4940043A RU 2004536 C1 RU2004536 C1 RU 2004536C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tert
dimethyl
ketogen
nitration
butylacetophenone
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Васильевич Бахвалов
Original Assignee
Новосибирский институт органической химии СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирский институт органической химии СО РАН filed Critical Новосибирский институт органической химии СО РАН
Priority to SU4940043 priority Critical patent/RU2004536C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2004536C1 publication Critical patent/RU2004536C1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Использование изобретени : в качестве компонента душистых вещеста Сущность изобретени : 2,6-диметил-3.5-динитро-4-трет-бутилацетофе- нон (мускус-кетон). выход 66-71%. Реагент 1: 2.6-диметил-4-трет-бутилацетофенон Реагент 2: AICI. Реагент 3:98%-на  HNO . Услови  реакции: при мол рном соотношении реагентов 1:2:31:2, 2 : (3, 5 : 4) при температуре от(-Ю) : (-4)°С до комнатной с выделением 2,6-диметил-З-нитро- 4-трет-бутилацетофенона Реагент 4: смесь 98%-ной НМОз и 100%-ной H2S04(5:1) (5 :1). Услови  реакции: при комнатной температуре.

Description

Изобретение касаетс  усовершенствованного способа получени  2,6-диметил- 3,5-динитро-4-третбутилацетофенона (мускус-кетона), который  вл етс  компонентом душистых веществ.
Известен способ получени  мускус-кетона нитрованием 2,6-диметил-4-третбути- лацетофенона (кетогена) большим избытком концентрированной (дым щей) азотной кислоты при температуре минус (20-10)°С. Недостатками способа  вл етс  низкий выход мускус-кетона (35%) и большое количество кислых сточных вод, обусловленное примерно 12-кратным мол рным избытком азотной кислоты.
Описан (3) второй способ синтеза мускус-кетона , в котором нитрование кетогена осуществл ют смесью азотной и серной кислот. Этот способ прин т в качестве прототипа. Основные его параметры следующие: мол рное соотношение кето- ген:99%-на  НМОз:90%-на  H2S04-1:6:4; температура минус (8-5)°С: продолжительность реакции, включа  смешение реагентов 4 м; выход мускус-кетона от теоретического: в продукте нитровани  (на основе данных ГЖХ)-68%, после двухступенчатой очистки 53-56%, расход кислот (в пересчете на 100%-ные) на 1 кг готового продукта 4,6 кг; количество сточных вод 28 кг/кг.
Недостатками этого способа  вл ютс  невысокий выход мускус-кетона, большой расход кислот, значительное количество кислых отходов.
Целью изобретени   вл етс  увеличение выхода мускус-кетона.
Цель достигаетс  последовательным введением нитрогрупп в бензольное кольцо кетогена. Процесс синтеза мускус-кетона становитс  двухстадийным. Сначала пол- ,учают 2,б-диметил-3-нитро-4-трет-бутила- цетофенон (II), затем мускус-кетон (III). При этом особенностью предлагаемого способа  вл етс  то, что на первой стадии нитрованию подвергают кетогеи. а его комплекс с хлористым алюминием (I). Специальными исследовани ми нами показано, что при нитровании I резко замедл етс  побочна  реакци  замещени  нитрогруппой ацетильной группы кетогена с образованием в конечном счете 1,3-диметил-5-трет-бутил- 2,4-динитробензола (ИГ). Образование именно этого соединени   вл етс  основной причиной невысокого выхода мускус-кетона в известных способах его получени . Если при нитровании кетогена до мускус-кетона продукт реакции содержит примерно 30% ИГ, то при нитровании комплекса I до
II продукт реакции содержит лишь 1-2% III.
На 2-ой стадии нитровани  II до III продукт нитровани  содержит лишь 6% ИГ. Ни- же представлена химическа  схема синтеза мускус-кетона в предлагаемом способе СОСН3НгССО А1С1э
ЛК13.JL. HNCK
СНгС17 Y
1
СОСН3 СОСН3
Л1 HNQ3
1NO HjoT
ИIII
Побочна  реакци .
COCHj ГОТ или
20
Основные услови  проведени  1-ой стадии: кетоген раствор ют в метилёнхлориде
(7,7 мл/г); получают комплекс с хлористым алюминием (2,2 мол  на 1 моль кетогена); комплекс нитруют 98%-ной НМОз (3,5-4 мол  на 1 моль кетогена); температуры: при образовании комплекса и добавлении к нему НМОз минус(10-4)°С. при завершении реакции - от минус (7-6)°С до комнатной температуры; продолжительность контакта реагентов после окончани  приливани  НМОз 20 мин. Выход 100%-ного II в расчете
на 100%-ный кетоген составл ет 93-99%, содержание II в продукте нитровани  93- 96%.
Приведенное количество растворител   вл етс  минимально необходимым дл 
поддержани  реакционной смеси в гомогенном состо нии, а загрузки хлористого алюмини  и НМОз. необходимыми дл  количественного превращени  кетогена в II. При уменьшении относительного количества
на 20% содержание 2,6-диметил-З- нитро-4-трет-бутилацетофенона в продукте нитровани  снижаетс  до 85%, увеличение относительного количества не дает положительного эффекта. Интервал по НМОз
отражает точность ее дозировани , относительное количество, соответствующее нижнему значению интервала,  вл етс  минимально необходимым.
Проведенное сочетание температур и f
выдержки обеспечивает надежное комплексование кетогена, быстрое, селективное и полное превращение кетогена в II.
Основные услови  проведени  2-ой стадии: мол рное соотношение нитрокето- ген:98%.-на  НМОз:ЮО%-на  H2S04 1:5:1; температуры; при присыпании II к нитрующей смеси, от 14 (начало присыпани ) до 20°С, при завершении нитровани  в течение 15-25 мин 20-21°С. Выход 100%-ного III в расчете на 100.%-ный II составл ет 82-91- (в среднем 86%), а в расчете на 100%-ный кетоген 83%. Содержание III в продукте нитровани  2-ой стадии 80-82%.
Соотношение азотной и серной кислот  вл етс  оптимальным по содержанию мус- кус-кетона в продукте нитровани . Так, уменьшение соотношени  HNOs:H2S04 до 4:2 снижает содержание III в продуктах нитровани  до 79%, а отказ от HaS04 - до 75%. Не увеличивает выход III также повышение температуры и увеличение выдержки прк нитровании. Например, при 30-минутной выдержке содержание III в продукте нитровани  81%. Интервал температур при добавлении II к нитрующей смеси обусловлен экзотермичностью реакции: дл  того, чтобы реакционна  смесь не перегрелась смешение реагентов следует начинать при 14- 15°С.
Продукт 2-ой стадии нитровани  подвергают двухступенчатой промывке, и-про- панолом. Выход очищенного мускус-: егона в расчете на технический кетоген составл ет 66-71%.
Расход кислот по двум стади м на 1 кг готового продукта 3,2 кг.
Таким образом, отличительным признаком предлагаемого способа  вл етс  проведение синтеза мускус-кетона из кетогена в две стадии с промежуточным образованием нитрокетогена, причем на первой стадии нитрованию подвергают комплекс кетогена с хлористым алюминием.
Отличительный признак позвол ет увеличить по сравнению с прототипом выход мускус-кетона на 12-15%, снизить в 1,4 раза расход кислот.
Кислые промывные воды, получающиес  при обработке продуктов нитровани , нейтрализуют, из солевой суспензии отгон ют воду, которую возвращают в процесс (пример 5).
Пример 1. В 4-горлую круглодонную колбу (реактор) емкостью 110 мл, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником , засыпают 5,3 г кетогена.
Закрытую систему охлаждают ацетоновой баней, до (-2Н+2)°С, пускают мешалку, открывают подачу воды на холодильник и заливают в реактор 41 мл метиленхлорида.
За 1 мин раствор ют кетоген. Продолжав охлаждение реактора, довод т температуру раствора до минус 10°С.
Пробку на холодильнике замен ют 5 трубкой с CaCl2, к которой подсоедин ют резиновую трубку, оканчивающуюс  насадкой , опущенной в цилиндр с водой или 0,2 н. раствором NaOH. Этим раствором поглощают газы, отход щие в процессе пол- 0 учени  нитрокетогена.
При интенсивном перемешивании, поддержива  температуру в реакторе минус (10-4)°С, присыпают туда за 4-6 мин 7,77 г хлористого алюмини . Продолжают интен5 сивное перемешивание суспензии при той же температуре 25-30 мин.
Устанавливают на свободное горло реактора капельную воронку и при минус (10- 4)°С прилезают за 7 мин 3,9 мл 98%-ной
0 азотной кислоты (3,5 мол  на 1 моль кетогена ), Продолжают интенсивное перемешивание при той же температуре 2 мин, затем, убрав охлаждающую баню, при повышающейс  до 21°С температуре - 20 мин,
5 Быстро охлаждают реакционную массу до 1б°С, вод ной обратный холодильник дополн ют воздушным и останавливают реакцию впрыскиванием в реактлр через холодильники 50 мл лед ной воды. Переме0 ШИРЗЮТ смесь 5 мич, переносит в делительную воронку.
Водный слой промывают метилэнхло- ридом (2x10 мл), экстракт присоедин ют к органическому слою.
5Объединенный раствор органических
веществ (62 мл) нейтрализуют аскаритом (3,5 г), удал   основную часть кислотности. Отфильтровывают аскарит, промывают его 10 мл метиленхлорида.
0 Раствор промывают 15 мл воды, присоедин   ее к водной фазе, извлеченной из реактора и промытой метиленхлоридом. Объем объединенного кислого раствора 66 мл.
5Промытый органический растоор сушат
4,6 г СаС12, отфильтровывают осушитель, промывают его 14 мл метиленхлорида.
Из фильтрата (77 мл) отгон ют метилен- хлорид, получают 6,53 г в зкой оранжевой
0 жидкости, превращающейс  в течение суток в твердое желтое вещество, содержащее 94% 2,6-диметил-3-нитро-4-трет-бутилаце- тофекона.
Выход 100%-ного II в расчете на 100%5 ный кетоген 96,7%.
П р и м s р 2, Образование из 5,3 г кетогена комплекса I и его нитрование провод т , как описано в примере 1, использу  4,4 мл 98%-ной азотной кислоты(4,0 мол  на 1 моль хетогена).
7 20045368
Обработку продуктов нитровани  про-при 75-76°С в течение 1 ч при периодичевод т аналогично примеру 1.ском перемешивании.
Получают 6,60 г продукта, содержащегоОхлаждают суспензию до 30°С и выдер96% 2,6-диметил-3-нитро-4-трет-бутилаце-живают в бытовом холодильнике при 3°С в
тофенона.5 течение 1,5 ч.
Выход 100%-ного II в расчете на 100%-Отфильтровывают твердую фазу на
ный кетоген 99,0%.стекл нном фильтре, высушивают ее до поПример 3. 4-горлую круглодоннуюсто нного веса в шкафу при 70-80йС или на колбу (реактор) емкостью 70 мл, оборудо-воздухе при комнатной температуре. Пол- ванную мешалкой, термометром, обратным10 учают 5,77 г белого порошка, 5,63 г которого холодильником, закрытым трубкой с CaCte,суспендируют в 8 мл изопропанола, подвер- охлаждают вод ной баней до 15°С. Пускаютгают нагреву и охлаждению, как и при пер- воду на обратный холодильник.вой промывке.
Заливают в реактор 5,3 мл 98%-нойХолодную суспензию раздел ют на
азотной и 1,33 мл 100%-ной серной кислоты,15 стекл нном фильтре, отжатую твердую фазу
перемешивают 3 мин, охлаждают смесь допромывают 4 мл охлажденного до 0°С изо14°С .пропанола. высушивают до посто нной масВ течение 12 мин при интенсивном пе-сы на воздухе или в шкафу. Получают 5,01 г
ремешивании присыпают в реактор 6,58 гпродукта, от которого отбирают 4,90 г и выизмельченного нитрокетогена, поддержи-20 держивают 24 ч в термостате при 75-76°С с
ва  в реакторе температуру от 14°С (в на-продувкой воздуха,
чальный момент) до 21°С.Получают 4,87 г очищенного мускус-кеПродолжают интенсивно перемеши-тона с т.пл. 132-133,5°С. Выход при очистке
вать смесь при 20-21°С еще 15 мин, поддер-63% по массе. Выход на технический кетожива  температуру с помощью вод ной25 ген 66% от теоретического,
бани.П р и м е р 4. Нитрование 6,58 г нитроБыстро охлаждают смесь до 16°С и пре-, кетогена провод т в услови х примера 3,
кращают реакцию, апрыскива  а реакторприсыпа  11 к нитрующей смеси в течение
через холодильник 50 мл лед ной воды. Пё-13 мин и перемешива  затем смесь еще
ремешипают полученную суспензию 3 мин,30 25 мин.
добавл ют к ней 10 мл метилемхлорида иОбработку продуктов реакции осущестпосле 3-минутного перемешивани  перено-вл ют как описано в примере 3, получа 
с т содержимое реактора в делительнуюпосле упаривани  метилеихлормда 8,13 г воронку, промывают реактор 10 м  мети-- продукта, содержащего 82% 2,6-диметиллзнхлорида .35 3,5-динитро-4-трет-бутилацетофенона.
Водный раствор промывают метиленх-Выход 100%-ного III на 100%-ный II солоридом (10-ь5 мл), объедин ют экстракт сставил 90,6%, выход на 100%-ный кетоген
органическим раствором, эту смесь (37 мл)87,4%.
обрабатывают 3,12 г аскарита.Неочищенный мусхус-кетон подвергаОтфильтровывают аскарит, промывают40 ют двукратной промывке изопропанолом и
его 10 мл метиленхлорида, фильтрат (43 мл)сушке в услови х примера 3.
промывают водой (2x15 мл), которую присо-Выход очищенного III (т.пл. 132-133°С)
един ют к водной фазе, извлеченной из ре-из 8,13 г неочищенного составил 5,53 г
актор и промытой метиленхлоридом. Объем(68%). Выход на технический кетоген - 71 %
объединенной кислой суспензии 84 мл.45 от теоретического.
Органический раствор высушивают 3,5П р и м е р 5. В круглодонной колбе
г хлористого кальци , отфильтровывают иемкостью 500 мл смешивают растворы по-,
промывают метиленхлоридом (2x10 мл) осу-еле поглощени  кислых газов, объединеншитель . Из фильтрата (около 50 мл) отгон -ный раствор неорганических кислот со
ют растворитель.50 стадии I и кислую суспензию со стадии II
Получают 8,09 г желтого твердого веще-синтеза. В этой смеси (242 г) раствор ют
ства, содержащего 82% 2,6-диметил-3,5-ди-23 г чешуированной гидроокиси натри . рН
нитро-4-трет-бутилацетофенона.смеси 9.
Выход 100%-ного III на 100%-ный И со-При температуре в кубе 130-155°С и в
ставил 90,8%, выход на 100%-ный кетоген55 парах 100-t02°C отгон ют 142 г (58% отис87 ,5%.ходной суспензии) воды, имеющей слабоК 8,03 г измельченного неочищенногощелочную реакцию. В кубе остаетс 
111, помещенного в круглодонную колбу ем-концентрированна  суспензи  неорганичекостью 100 мл, приливают 14 мл изопропа-ских солей (NaCI, NaNOs, NsaSO-j) и гидронола . Суспензию нагревают в термостатеокисей алюмини  и натри .
92004536Ю
Регенерированна  вода используетс в 2 раза уменьшить водные отна синтетических стади х, в первую очередьходы, сделать их из кислых щелочдл  остановки реакций.н ы м и,
Таким образой, предлагаемый способ
получени  мускус-кетона по сравнению с5 (56)R.C.Fusonetal.J..Org.Chem., 1947,v. 12,
известными способами позвол ет:р. 587,
на 12-15% повысить выход очищенногоHlrochl Horlguchl, Kogyo, 1956, No 42,
готового продукта;р. 14.
в 1,4 раза уменьшить расход кислот, вКазакова НА и др. Масло-жирова  протом числе расход серной кислоты в 5,1 раза;10 мышленность, 1987, № 12, с. 20.

Claims (1)

  1. Формула изобретени последующим нитрированием 98%-ной
    | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУСКУС-КЕТО- .азотной кислотой при мол рном соотноше- |НА(2,6-диметил-3,5-динитро-4-трет-бутила нии Реагентов 2,6-диметил-4-трет-бутилацетофенона ) исход  из 2,6-диметил-4-трет- (цетофенон : хлористый алюминий: азотна  |бутилацетофенона, включающий нитриро- ,кислота 1 :2,2 :3,5-4 при температуре от - |вание смесью концентрированных азотной ,10 ... -4 С до комнатной и далее получен- |и серной кислот, отличающийс  тем, что ный 2,6-диметил-3-нитро-4-трет-бутилацепроцесс осуществл ют в две стадии: снача- 20 ;тофенон нитруют смесью 98%-ной азотной
    ла обрабатывают 2,6-диметил-4-трет-бути- и 100%-ной серной кислот : 1) при комлацетофенон хлористым алюминием с натной температуре.
SU4940043 1991-05-30 1991-05-30 Способ получени мускус-кетона RU2004536C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4940043 RU2004536C1 (ru) 1991-05-30 1991-05-30 Способ получени мускус-кетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4940043 RU2004536C1 (ru) 1991-05-30 1991-05-30 Способ получени мускус-кетона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2004536C1 true RU2004536C1 (ru) 1993-12-15

Family

ID=21576541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4940043 RU2004536C1 (ru) 1991-05-30 1991-05-30 Способ получени мускус-кетона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2004536C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2232748C2 (ru) * 1998-12-18 2004-07-20 Портела Энд К.А., С.А. Замещенные 2-фенил-1-(3,4-дигидрокси-5-нитрофенил)-1-этаноны, способ лечения некоторых нарушений центральной и периферической нервной системы и фармацевтическая композиция, содержащая указанные вещества
CN106748795A (zh) * 2016-11-18 2017-05-31 天津市安凯特科技发展有限公司 一种酮麝香的安全生产方法
RU2731088C1 (ru) * 2017-09-15 2020-08-28 Чжанчжоу Пиен Тзе Хуанг Фармацевтикал Ко., Лтд. Способ конденсационной сушки натурального мускуса

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2232748C2 (ru) * 1998-12-18 2004-07-20 Портела Энд К.А., С.А. Замещенные 2-фенил-1-(3,4-дигидрокси-5-нитрофенил)-1-этаноны, способ лечения некоторых нарушений центральной и периферической нервной системы и фармацевтическая композиция, содержащая указанные вещества
CN106748795A (zh) * 2016-11-18 2017-05-31 天津市安凯特科技发展有限公司 一种酮麝香的安全生产方法
RU2731088C1 (ru) * 2017-09-15 2020-08-28 Чжанчжоу Пиен Тзе Хуанг Фармацевтикал Ко., Лтд. Способ конденсационной сушки натурального мускуса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU505357A3 (ru) Способ получени 3-метилмеркаптопропионового альдегида
Neelakantan et al. α-Aminoalkanesulfonic Acids1, 2
RU2004536C1 (ru) Способ получени мускус-кетона
EP0349432B1 (fr) Sel de strontium, son procédé de préparation et les compositions pharmaceutiques le renfermant
RU2044730C1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-( β -ГИДРОКСИЭТИЛ)-4,6-ДИМЕТИЛДИГИДРОПИРИМИДОНА-2
US4211877A (en) Method of preparation of isopropyl 4,10-dihydro-10-oxothieno[3,2-c][1]benzoxepin-8-acetate
US2455282A (en) Processes of preparing insolubilized sulfonates and products thereof
RU2021273C1 (ru) Способ получения 2,6-дизамещенных 2,4,6,8-тетраазабицикло [3,3,0]октан-3,7-дионов
SU621670A1 (ru) Способ получени диформилгидразина
SU891649A2 (ru) Способ получени диформилгидразина
Bailey et al. The Action of Monochloroacetic Acid on Semicarbazide and Hydrazine.
SU452543A1 (ru) Способ получени сульфаминокислого никел
Ghosh et al. EXTENSION OF MICHAEL'S REACTION PART III
SU1227678A1 (ru) Способ получени минерального дубител
SU689139A1 (ru) Натриева соль @ -фенилацетил- @ - @ -салицилиденэритро- @ -фенилсерина,про вл юща противовоспалительное действие
RU2058295C1 (ru) Способ получения о-фторбензойной кислоты
RU2167855C2 (ru) Способ получения 4-бром-5-нитрофталонитрила
RU2148579C1 (ru) Способ получения 1-ацетил-3,5-диамино-1,2,4-триазола
US4876387A (en) Process for preparing 2,4,5-trifluorobenzoic acid
SU664962A1 (ru) Способ получени 5-нитробензимидазола
Campbell et al. CXVIII.—The formation and reactions of imino-compounds. Part XIII. The constitution of ethyl β-imino-α-cyanoglutarate and of its alkyl derivatives
SU420172A3 (ru)
CS204017B2 (en) Method of producing p-nitroso-diphenyl-hydroxylamines
SU434083A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,3-ДИФЕНИЛ- ЭТИЛЕНТИОМОЧЕВИНЫВПТ Б;•». -•*.•" :>&5 г- •
SU579271A1 (ru) Способ получени 5-ацетил-8-оксихинолина