RU2731088C1 - Способ конденсационной сушки натурального мускуса - Google Patents

Способ конденсационной сушки натурального мускуса Download PDF

Info

Publication number
RU2731088C1
RU2731088C1 RU2020113479A RU2020113479A RU2731088C1 RU 2731088 C1 RU2731088 C1 RU 2731088C1 RU 2020113479 A RU2020113479 A RU 2020113479A RU 2020113479 A RU2020113479 A RU 2020113479A RU 2731088 C1 RU2731088 C1 RU 2731088C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying
evaporator
furnace
musk
condensation
Prior art date
Application number
RU2020113479A
Other languages
English (en)
Inventor
Юань Хуйцзюнь
Цзян Чжэньчжэнь
Ю Хуан
Хонг Фэй
Вю Ликсюан
Original Assignee
Чжанчжоу Пиен Тзе Хуанг Фармацевтикал Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to CN201710834778.6 priority Critical
Priority to CN201710834778.6A priority patent/CN107702520A/zh
Application filed by Чжанчжоу Пиен Тзе Хуанг Фармацевтикал Ко., Лтд. filed Critical Чжанчжоу Пиен Тзе Хуанг Фармацевтикал Ко., Лтд.
Priority to PCT/CN2018/105805 priority patent/WO2019052544A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of RU2731088C1 publication Critical patent/RU2731088C1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/08Humidity
    • F26B21/086Humidity by condensing the moisture in the drying medium, which may be recycled, e.g. using a heat pump cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B20/00Combinations of machines or apparatus covered by two or more of groups F26B9/00 - F26B19/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/04Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/22Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
    • F26B25/225Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects by repeated or continuous weighing of the material or a sample thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/04Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers

Abstract

В настоящем изобретении раскрыт способ конденсационной сушки натурального мускуса. Этот способ включает: раскладывание натурального мускуса, при котором толщина слоя натурального мускуса не превышает пяти сантиметров; помещение натурального мускуса в печь для конденсационной сушки и сушку натурального мускуса при постоянной температуре 5-50°С путем конденсации до тех пор, пока уровень потери в массе при высушивании не станет ниже 35%. С помощью способа конденсационной сушки выделение влаги из образцов мускуса и снижение относительной влажности в рабочем пространстве сушильной печи осуществляется в герметичных и низкотемпературных условиях. Потеря в массе мускуса после конденсационной сушки может достигать нормативных требований фармакопеи, не вызывая при этом заметной потери летучих компонентов мускуса. Способ характеризуется высокой эффективностью сушки, экономичностью и простотой в применении. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY
[0001] Настоящее изобретение относится к способу сушки мускусного лекарственного сырья и, в частности, к способу конденсационной сушки натурального мускуса.[0001] The present invention relates to a method for drying musk medicinal raw materials and, in particular, to a method for condensing natural musk.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИLEVEL OF TECHNOLOGY
[0002] Мускус представляет собой высушенные выделения из железистых мешков взрослых самцов животных семейства Cervidae, таких как лесной мускусный олень, альпийский мускусный олень или сибирский мускусный олень, и является ценным традиционным китайским лекарственным сырьем. Как указано в руководстве «Компендиум Материа Медика», мускус открывает отверстия, прочищает каналы и коллатерали, проникает в мышцы и кости, а также обладает свойствами, способствующими оживлению организма путем активизации кровообращения, стимуляции меридианов, а также уменьшения отеков и облегчения боли. В руководстве «Компендиум Материа Медика» говорится, что «…мускус может проникать через отверстия, открывая их, и прочищать каналы и коллатерали, перемещаясь по ним». Это указывает на то, что летучие компоненты в мускусе могут влиять на организм человека и играть значительную роль в воздействии лекарств. Он широко применяется при лечении различных заболеваний, таких как кома, вызванная лихорадочным состоянием, апоплексия и обморок при закупорке отверстий мокротой, внезапный обморок из-за застоя энергии ци, кома, вызванная вредными факторами, аменорея, опухоли в брюшной полости, задержка мертвого плода вследствие затрудненных родов, заложенность и боль в груди, внезапные боли в области сердца и живота, травматические повреждения, вызванные падением, артралгия и онемение, карбункул и золотуха, отек и боль в горле и прочие состояния. Вплоть до настоящее время мускус используется примерно в 400 видах китайских традиционных патентованных лекарств и играет важную роль в наследовании и развитии культуры традиционной китайской медицины.[0002] Musk is a dried excretion from the glandular sacs of adult male Cervidae animals such as forest musk deer, alpine musk deer or Siberian musk deer, and is a valuable traditional Chinese medicinal raw material. As stated in the Compendium Materia Medica manual, musk opens openings, unclogs canals and collaterals, penetrates muscles and bones, and has properties that help revitalize the body by activating blood circulation, stimulating the meridians, and reducing swelling and relieving pain. The Materia Medica Compendium manual states that "... musk can penetrate through holes, opening them, and unclog channels and collaterals by moving through them." This indicates that the volatiles in musk can affect the human body and play a significant role in drug exposure. It is widely used in the treatment of various diseases, such as coma caused by a fever, apoplexy and fainting when the holes are blocked with sputum, sudden fainting due to stagnation of qi energy, coma caused by harmful factors, amenorrhea, tumors in the abdominal cavity, delayed dead fetus due to obstructed labor, chest congestion and pain, sudden pain in the heart and abdomen, traumatic injuries caused by falling, arthralgia and numbness, carbuncle and scrofula, swelling and sore throat and other conditions. Until now, musk is used in about 400 types of Chinese traditional brand name medicines and plays an important role in the inheritance and development of the culture of traditional Chinese medicine.
[0003] В Китайской фармакопее издания 2015 года, при описании характеристик мускуса в Части первой оговаривается, что потеря в массе при высушивании мускуса не должна превышать 35%. Натуральный мускус после его сбора содержит слишком много влаги и часто не соответствует этому стандарту. Он должен быть подвергнут очистке и сушке, а затем использован в местах хранения или в аптеках после доведения до соответствия стандарту. Если мускус не высушить, то он будет подвержен заплесневению, что не позволит хранить его в течение длительного времени, а также будет влиять на его дозировку и точность подачи/загрузки. С другой стороны, мускус обладает сильным специфическим ароматом, а летучие компоненты, содержащиеся в мускусе, такие как соединения мускона, нормускона, андростерона и т. д., обладают биологической активностью и чрезвычайно легко теряются во время обработки. Следовательно, рациональность способа сушки мускуса напрямую связана с проблемой потери летучих активных ингредиентов в мускусе, что влияет на качество и терапевтический эффект патентованного лекарственного средства.[0003] In the 2015 edition of the Chinese Pharmacopoeia, when describing the characteristics of musk in Part One, it is stipulated that the loss in mass on drying the musk should not exceed 35%. Natural musk contains too much moisture after harvesting and often does not meet this standard. It should be cleaned and dried and then used in storage facilities or pharmacies after being brought up to standard. If left untreated, musk will become moldy, preventing long-term storage, and will affect dosage and feed / load accuracy. On the other hand, musk has a strong specific aroma, and the volatile components contained in musk, such as compounds of muscone, normuscon, androsterone, etc., have biological activity and are extremely easily lost during processing. Consequently, the rationality of the method of drying musk is directly related to the problem of the loss of volatile active ingredients in the musk, which affects the quality and therapeutic effect of the patented drug.
[0004] Традиционные процессы сушки мускуса обычно включают атмосферную влагопоглощающую сушку, сушку при пониженном давлении, вакуумную сублимационную сушку и т.п., и у всех этих способов имеются серьезные ограничения. Способ атмосферной влагопоглощающей сушки требует сложного процесса обработки, больших трудозатрат и длительного времени сушки; при этом после сушки мускуса возникает определенная потеря мускона; способ сушки при пониженном давлении, так же как и способ вакуумной сублимационной сушки, требуют вакуумирования, что приводит к заметной потере летучих компонентов мускуса. Следовательно, вышеупомянутые три метода не являются идеальными для удаления влаги из мускуса. Таким образом, настоящее изобретение предназначено для обеспечения более научно обоснованного и рационального способа сушки мускуса.[0004] Conventional drying processes for musk generally include atmospheric desiccant drying, reduced pressure drying, vacuum freeze drying, and the like, all of which have serious limitations. The atmospheric moisture-absorbing drying method requires a complex processing process, large labor costs and a long drying time; however, after drying the musk, a certain loss of musc occurs; the reduced pressure drying method, as well as the vacuum freeze drying method, requires evacuation, which leads to a noticeable loss of volatile components of the musk. Hence, the above three methods are not ideal for removing moisture from musk. Thus, the present invention is intended to provide a more scientifically based and rational method for drying musk.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
[0005] Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы преодолеть недостатки предшествующего уровня техники и предложить способ конденсационной сушки натурального мускуса. Потеря в массе при высушивании мускуса после конденсационной сушки может достигать нормативных требований фармакопеи, не вызывая при этом заметной потери летучих компонентов мускуса. Способ обладает высокой эффективностью сушки, прост в применении, имеет низкую стоимость и, следовательно, перспективен для использования.[0005] An object of the present invention is to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a method for condensing natural musk. The loss in mass on drying musk after condensation drying can reach the regulatory requirements of the pharmacopoeia without causing a noticeable loss of volatile components of the musk. The method has a high drying efficiency, is easy to use, has a low cost and, therefore, is promising for use.
[0006] Техническое решение, предпринятое в настоящем изобретении для разрешения технической проблемы, заключается в следующем.[0006] The technical solution adopted in the present invention to solve the technical problem is as follows.
[0007] Способ конденсационной сушки натурального мускуса включает: раскладывание натурального мускуса до толщины слоя, не превышающей 5 см; помещение натурального мускуса в печь для конденсационной сушки; и сушку натурального мускуса при постоянной температуре 5-50°С путем конденсации до тех пор, пока уровень потери в массе при высушивании не станет ниже 35%.[0007] A method for condensing natural musk includes: unfolding natural musk to a layer thickness not exceeding 5 cm; placing natural musk in a condensation oven; and drying the natural musk at a constant temperature of 5-50 ° C by condensation until the level of mass loss on drying is below 35%.
[0008] В одном варианте осуществления натуральный мускус раскладывают до толщины слоя, не превышающей 1 см, помещают в печь для конденсационной сушки и сушат при постоянной температуре 20-50°C путем конденсации до тех пор, пока уровень потери в массе при высушивании не станет ниже 35%.[0008] In one embodiment, the natural musk is spread out to a layer thickness not exceeding 1 cm, placed in a condensation oven and dried at a constant temperature of 20-50 ° C by condensation until the level of weight loss on drying is below 35%.
[0009] В одном варианте осуществления натуральный мускус раскладывают на куске белой шелковой ткани подходящего размера, причем белая шелковая ткань не должна иметь осыпающихся волокон, не должна подвергаться окрашиванию мускусом и должна легко очищаться и дезинфицироваться.[0009] In one embodiment, the natural musk is laid out on a piece of white silk fabric of a suitable size, the white silk fabric should be free of loose fibers, should not be dyed with musk, and should be easy to clean and disinfect.
[0010] В одном варианте осуществления печь для конденсационной сушки содержит герметичный корпус печи, испаритель, компрессор, конденсатор, одноходовой клапан, коллектор для накопления воды и устройство для регулирования температуры; камера для материала располагается внутри корпуса печи; натуральный мускус раскладывают, помещают в камеру для материала и подвергают сушке; испаритель располагается внутри корпуса печи, компрессор и конденсатор находятся снаружи корпуса печи, испаритель, компрессор и конденсатор последовательно соединены трубопроводами, образуя замкнутую систему циркуляции, между конденсатором и испарителем располагается одноходовой клапан для обеспечения однонаправленного потока хладагента от конденсатора к испарителю, причем хладагент находится в замкнутой системе циркуляции; коллектор для накопления воды располагается внутри корпуса печи и соединен с испарителем; коллектор для накопления воды снабжен водовыпускным патрубком, который сообщается с внешней частью корпуса печи; хладагент испаряется и поглощает тепло в испарителе, снижая температуру и влажность в корпусе печи.[0010] In one embodiment, a condensation drying oven comprises a sealed oven body, an evaporator, a compressor, a condenser, a one-way valve, a water storage manifold, and a temperature control device; the material chamber is located inside the furnace body; natural musk is laid out, placed in a material chamber and dried; the evaporator is located inside the furnace body, the compressor and condenser are located outside the furnace body, the evaporator, compressor and condenser are connected in series by pipelines, forming a closed circulation system, a one-way valve is located between the condenser and the evaporator to ensure a unidirectional refrigerant flow from the condenser to the evaporator, and the refrigerant is in a closed circulation system; a collector for collecting water is located inside the furnace body and is connected to the evaporator; the collector for accumulating water is provided with a water outlet that communicates with the outer part of the furnace body; The refrigerant evaporates and absorbs heat in the evaporator, lowering the temperature and humidity in the furnace body.
[0011] В одном варианте осуществления натуральный мускус раскладывают до толщины слоя, не превышающей 5 см, и помещают в камеру для материала; корпус печи является герметичным; влага из воздуха в корпусе печи конденсируется в испарителе, затем поступает в коллектор для накопления воды и вытекает из корпуса печи, воздух, который был осушен при прохождении через испаритель, поступает в камеру для материала, поглощая при этом влагу и высушивая таким образом натуральный мускус, а после поглощения влаги воздух выходит из камеры для материала, снова попадая в испаритель для осушения так, что образуется циклический воздушный поток; хладагент испаряется в испарителе и поступает в компрессор, превращаясь в жидкость; жидкость проходит через конденсатор и снова достигает испарителя, образуя циклический поток хладагента; натуральный мускус высушивается за счет циркуляции циклического воздушного потока и циклического потока хладагента; при этом в камере для материала поддерживается постоянная температура 5-50°C с помощью устройства для регулирования температуры с целью проведения конденсационной сушки до тех пор, пока уровень потери в массе при высушивании не станет ниже 35%.[0011] In one embodiment, the natural musk is spread out to a layer thickness not exceeding 5 cm and placed in a material chamber; the furnace body is sealed; moisture from the air in the furnace body is condensed in the evaporator, then enters the collector to accumulate water and flows out of the furnace body, the air that has been dehumidified when passing through the evaporator enters the material chamber, while absorbing moisture and thus drying natural musk, and after absorbing moisture, the air leaves the material chamber, again entering the evaporator for drying so that a cyclic air flow is formed; the refrigerant evaporates in the evaporator and enters the compressor, turning into a liquid; the liquid passes through the condenser and reaches the evaporator again, forming a cyclic refrigerant flow; natural musk is dried by circulating a cyclic air flow and a cyclic flow of refrigerant; the material chamber is maintained at a constant temperature of 5-50 ° C by a temperature control device to carry out condensation drying until the weight loss on drying is below 35%.
[0012] В этом варианте осуществления изобретения печь для конденсационной сушки дополнительно содержит расширительный клапан, который расположен между конденсатором и испарителем.[0012] In this embodiment, the condensation dryer further comprises an expansion valve that is located between the condenser and the evaporator.
[0013] В этом варианте осуществления изобретения внутри корпуса печи также располагается вентилятор.[0013] In this embodiment, a fan is also disposed within the furnace body.
[0014] В этом варианте осуществления изобретения внутри корпуса печи также располагается нагревательное устройство.[0014] In this embodiment, a heating device is also disposed within the furnace body.
[0015] В другом варианте осуществления изобретения печь для конденсационной сушки содержит герметичный корпус печи, испаритель, компрессор, конденсатор, односторонний клапан, коллектор для накопления воды и устройство для регулирования температуры; камера для материала расположена в корпусе печи; после раскладывания мускус помещают в камеру для материала и подвергают сушке; испаритель и компрессор расположены внутри корпуса печи, а конденсатор расположен снаружи корпуса печи; испаритель, компрессор и конденсатор последовательно соединены трубопроводами, образуя замкнутую систему циркуляции, между конденсатором и испарителем располагается одноходовой клапан для обеспечения однонаправленного потока хладагента от конденсатора к испарителю, причем хладагент находится в замкнутой системе циркуляции; коллектор для накопления воды расположен внутри корпуса печи и соединен с испарителем; коллектор для накопления воды снабжен водовыпускным патрубком, который сообщается с внешней частью корпуса печи; хладагент испаряется и поглощает тепло в испарителе, снижая температуру и влажность в корпусе печи.[0015] In another embodiment, the condensation drying oven comprises a sealed oven body, an evaporator, a compressor, a condenser, a one-way valve, a water storage manifold, and a temperature control device; the chamber for the material is located in the furnace body; after unfolding, the musk is placed in a material chamber and dried; the evaporator and compressor are located inside the furnace body and the condenser is located outside the furnace body; the evaporator, the compressor and the condenser are connected in series by pipelines, forming a closed circulation system, a one-way valve is located between the condenser and the evaporator to provide a unidirectional flow of refrigerant from the condenser to the evaporator, and the refrigerant is in a closed circulation system; a collector for collecting water is located inside the furnace body and is connected to the evaporator; the collector for accumulating water is provided with a water outlet that communicates with the outer part of the furnace body; The refrigerant evaporates and absorbs heat in the evaporator, lowering the temperature and humidity in the furnace body.
[0016] В другом варианте осуществления натуральный мускус раскладывают до толщины слоя, не превышающей 5 см и помещают в камеру для материала; корпус печи является герметичным; влага из воздуха в корпусе печи конденсируется в испарителе, затем поступает в коллектор для накопления воды и вытекает из корпуса печи, воздух, который был осушен при прохождении через испаритель, поступает в компрессор, где этот воздух нагревается, полученный горячий и сухой воздух поступает в камеру для материала, поглощая при этом влагу и высушивая таким образом натуральный мускус, после поглощения влаги воздух выходит из камеры для материала, снова достигая испарителя для осушения так, что образуется циклический воздушный поток; хладагент испаряется в испарителе и поступает в компрессор, превращаясь в жидкость; эта жидкость проходит через конденсатор, снова достигая испарителя, таким образом, образуется циклический поток хладагента; натуральный мускус высушивается за счет циркуляции циклического воздушного потока и циклического потока хладагента; причем в камере для материала поддерживается постоянная температура 5-50°C с помощью устройства для регулирования температуры в целях проведения сушки конденсационным способом до тех пор, пока уровень потери массы при высушивании не станет ниже 35%.[0016] In another embodiment, natural musk is spread out to a layer thickness not exceeding 5 cm and placed in a material chamber; the furnace body is sealed; moisture from the air in the furnace body condenses in the evaporator, then enters the collector to accumulate water and flows out of the furnace body, the air that was dehumidified when passing through the evaporator enters the compressor, where this air heats up, the resulting hot and dry air enters the chamber for the material, while absorbing moisture and thus drying natural musk, after absorbing moisture, the air leaves the material chamber, again reaching the evaporator for drying so that a cyclic air flow is formed; the refrigerant evaporates in the evaporator and enters the compressor, turning into a liquid; this liquid passes through the condenser, again reaching the evaporator, thus forming a cyclic refrigerant flow; natural musk is dried by circulating a cyclic air flow and a cyclic flow of refrigerant; wherein the material chamber is kept at a constant temperature of 5-50 ° C by a temperature control device for the condensation drying process until the weight loss on drying is below 35%.
[0017] В этом варианте осуществления изобретения печь для конденсационной сушки дополнительно содержит расширительный клапан, который расположен между конденсатором и испарителем.[0017] In this embodiment, the condensation dryer further comprises an expansion valve that is located between the condenser and the evaporator.
[0018] В этом варианте осуществления изобретения внутри корпуса печи также располагается вентилятор.[0018] In this embodiment, a fan is also disposed within the furnace body.
[0019] По сравнению с технологией, соответствующей уровню техники, техническое решение по настоящему изобретению имеет следующие преимущества.[0019] Compared with the prior art, the present invention has the following advantages.
[0020] В настоящем изобретении в соответствии с характеристиками мускуса, состоящими в том, что последний богат влагой и летучими компонентами, обладающими лекарственным эффектом, творчески применяется способ конденсационной сушки, таким образом, что удаление влаги путем абсорбции из образца мускуса и снижение относительной влажности в рабочем пространстве сушильной печи реализуются в герметичных и низкотемпературных условиях; а потеря в массе при высушивании мускуса после конденсационной сушки может достигать нормативных требований фармакопеи, не вызывая при этом заметной потери летучих компонентов мускуса. Способ обладает высокой эффективностью сушки, прост и удобен в эксплуатации, имеет низкую стоимость и, следовательно, перспективен для применения.[0020] In the present invention, in accordance with the characteristics of musk in that the latter is rich in moisture and volatile constituents having a medicinal effect, a condensation drying method is creatively applied, so that moisture is removed by absorption from the musk sample and the relative humidity is reduced in the working space of the drying oven is realized in sealed and low-temperature conditions; and the loss in mass on drying musk after condensation drying can reach the regulatory requirements of the pharmacopoeia without causing a noticeable loss of volatile components of the musk. The method has a high drying efficiency, is simple and convenient in operation, has a low cost and, therefore, is promising for use.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВBRIEF DESCRIPTION OF THE GRAPHIC MATERIALS
[0021] Настоящее изобретение дополнительно описано ниже с приложением графических материалов и конкретных вариантов осуществления.[0021] The present invention is further described below with the accompanying drawings and specific embodiments.
[0022] Фиг. 1 представляет собой принципиальную схему конденсационной сушильной печи, используемой в варианте 1 осуществления настоящего изобретения.[0022] FIG. 1 is a schematic diagram of a condensation drying oven used in Embodiment 1 of the present invention.
[0023] Фиг. 2 представляет собой принципиальную схему конденсационной сушильной печи, используемой в варианте 2 осуществления настоящего изобретения.[0023] FIG. 2 is a schematic diagram of a condensing drying oven used in Embodiment 2 of the present invention.
[0024] Фиг. 3 представляет собой принципиальную схему конденсационной сушильной печи, используемой в варианте 3 осуществления настоящего изобретения.[0024] FIG. 3 is a schematic diagram of a condensing drying oven used in Embodiment 3 of the present invention.
[0025] Номера позиций: корпус печи 1, камера для материала 11, вентиляционное отверстие 111 и теплоизоляционный лист 112; испаритель 2; компрессор 3; конденсатор 4; расширительный клапан 5; одноходовой клапан 6; коллектор для накопления воды 7, водовыпускной патрубок 71 и патрубок для сбора воды 72; нагревательное устройство 8; вентилятор 9; и устройство для регулирования температуры 10.[0025] Item numbers: furnace body 1, material chamber 11, vent 111, and thermal insulation sheet 112; evaporator 2; compressor 3; capacitor 4; expansion valve 5; one-way valve 6; a collector for collecting water 7, a water outlet 71 and a pipe for collecting water 72; heating device 8; fan 9; and a temperature control device 10.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0026] Раскрытие настоящего изобретения будет подробно описано посредством следующих вариантов осуществления:[0026] The disclosure of the present invention will be described in detail by means of the following embodiments:
[0027] Осуществление изобретения 1[0027] Embodiment 1
[0028] Как показано на Фиг. 1, печь для конденсационной сушки, используемая в этом варианте осуществления изобретения, содержит корпус печи 1, вентилятор 9, испаритель 2, компрессор 3, конденсатор 4, расширительный клапан 5, одноходовой клапан 6, коллектор для накопления воды 7, нагревательное устройство 8 и устройство для регулирования температуры.[0028] As shown in FIG. 1, the condensation drying oven used in this embodiment of the invention comprises a furnace body 1, a fan 9, an evaporator 2, a compressor 3, a condenser 4, an expansion valve 5, a one-way valve 6, a water storage manifold 7, a heater 8, and a device for temperature control.
[0029] Камера для материала 11 располагается в корпусе печи 1, после раскладывания мускус помещают в камеру для материала 11 и повергают сушке. Также внутри корпуса печи 1 вблизи испарителя 2 располагается вентилятор 9. Корпус печи 1 должен быть герметически закрыт при использовании, и между внутренней и внешней частью корпуса печи 1 не должно быть воздушного обмена.[0029] The chamber for the material 11 is located in the body of the furnace 1, after unfolding the musk is placed in the chamber for the material 11 and subjected to drying. Also, inside the body of the furnace 1 near the evaporator 2 there is a fan 9. The body of the furnace 1 must be hermetically sealed during use, and there should be no air exchange between the inner and outer parts of the body of the furnace 1.
[0030] Испаритель 2 располагается внутри корпуса печи 1. Компрессор 3 и конденсатор 4 расположены снаружи корпуса печи 1. Испаритель 2, компрессор 3 и конденсатор 4 последовательно соединены друг с другом посредством трубопроводов, а одноходовой клапан 6 и расширительный клапан 5 последовательно располагаются на трубопроводе между конденсатором 4 и испарителем 2, образуя тем самым замкнутую систему циркуляции. В замкнутой системе циркуляции находится хладагент, который может по ней циркулировать. Одноходовой клапан 6 обеспечивает однонаправленный поток хладагента от конденсатора 4 к испарителю 2, а расширительный клапан 5 регулирует скорость потока хладагента.[0030] The evaporator 2 is located inside the furnace body 1. The compressor 3 and the condenser 4 are located outside the furnace body 1. The evaporator 2, the compressor 3 and the condenser 4 are connected in series with each other through pipelines, and the one-way valve 6 and the expansion valve 5 are arranged in series on the pipeline between the condenser 4 and the evaporator 2, thereby forming a closed circulation system. In a closed circulation system there is a refrigerant that can circulate through it. One-way valve 6 provides a unidirectional refrigerant flow from condenser 4 to evaporator 2, and expansion valve 5 controls the refrigerant flow rate.
[0031] Коллектор для накопления воды 7 расположен внутри корпуса печи 1 и соединен с испарителем 2. Водовыпускной патрубок 71 расположен на коллекторе для накопления воды 7 и сообщается с внешней стороной корпуса печи 1.[0031] The water storage manifold 7 is located inside the furnace body 1 and is connected to the evaporator 2. The water outlet 71 is located on the water storage manifold 7 and communicates with the outside of the furnace body 1.
[0032] Также внутри корпуса печи 1 вблизи испарителя 2 располагается нагревательное устройство 8. Устройство для регулирования температуры расположено внутри корпуса печи 1 и в режиме реального времени регулирует работу нагревательного устройства 8, вентилятора, испарителя 2, компрессора 3 и конденсатора 4, определяя температуру и влажность в корпусе печи 1.[0032] Also inside the furnace body 1, near the evaporator 2, there is a heating device 8. A device for controlling the temperature is located inside the furnace body 1 and in real time regulates the operation of the heating device 8, the fan, the evaporator 2, the compressor 3 and the condenser 4, determining the temperature and humidity in the oven housing 1.
[0033] В печи для конденсационной сушки согласно этому варианту осуществления изобретения, хладагент может циркулировать в замкнутой системе циркуляции. Хладагент испаряется и поглощает тепло в испарителе 2, снижая температуру поверхности испарителя 2 и температуру воздуха около испарителя 2. Охлажденный воздух циркулирует в корпусе печи 1 под действием вентилятора, тем самым снижая температуру камеры для материала 11 внутри корпуса печи 1. Одновременно, ввиду более низкой температуры поверхности испарителя 2, пары воды из воздуха в корпусе печи 1 конденсируются в испарителе 2, а затем поступают в коллектор для накопления воды 7 и выходят из корпуса печи 1 через водовыпускной патрубок 71, снижая тем самым влажность воздуха в камере для материала 11 внутри корпуса печи 1. Хладагент испаряется в испарителе 2 и поступает в компрессор 3, где подвергается сжатию в жидкость, находящуюся в условиях высокой температуры и высокого давления, затем жидкость с высокой температурой и под высоким давлением излучает тепло и охлаждается в конденсаторе 4, превращаясь в жидкость с низкой температурой и под высоким давлением, а затем жидкость с низкой температурой и под высоким давлением проходит через одноходовой клапан 6 и расширительный клапан 5, снова достигая испарителя 2. В этот момент давление жидкости с низкой температурой и под высоким давлением, уменьшается, жидкость испаряется и поглощает тепло, тем самым непрерывно снижая температуру и влажность в камере для материала 11, реализуя эффекты охлаждения и осушения и осуществляя сушку мускуса.[0033] In the condensation drying oven according to this embodiment, the refrigerant can be circulated in a closed circulation system. The refrigerant evaporates and absorbs heat in the evaporator 2, reducing the surface temperature of the evaporator 2 and the air temperature near the evaporator 2. The cooled air circulates in the furnace body 1 under the action of the fan, thereby reducing the temperature of the chamber for the material 11 inside the furnace body 1. At the same time, due to the lower temperature of the surface of the evaporator 2, water vapor from the air in the furnace body 1 condenses in the evaporator 2, and then enters the collector for accumulating water 7 and leaves the furnace body 1 through the water outlet 71, thereby reducing the air humidity in the chamber for the material 11 inside the body ovens 1. The refrigerant evaporates in the evaporator 2 and enters the compressor 3, where it is compressed into a liquid under high temperature and high pressure conditions, then the high temperature and high pressure liquid radiates heat and is cooled in the condenser 4, turning into a liquid with low temperature and high pressure, and then liquid with low te temperature and high pressure passes through the one-way valve 6 and the expansion valve 5, again reaching the evaporator 2. At this point, the pressure of the low temperature and high pressure liquid decreases, the liquid evaporates and absorbs heat, thereby continuously reducing the temperature and humidity in the chamber for material 11, realizing the effects of cooling and dehumidification, and realizing the drying of the musk.
[0034] Кроме того, охлаждающее и осушающее действие может быть улучшено с помощью нагревательного устройства 8. В частности, вентилятор 9 и нагревательное устройство расположены соответственно по обеим сторонам испарителя 2. После того, как температура и влажность воздуха около испарителя 2 снижаются, воздух проходит через нагревательное устройство 8 под действием вентилятора 9. Нагревательное устройство соответствующим образом нагревает холодный и сухой воздух, превращая холодный и сухой воздух в горячий и сухой воздух (температура не превышает 50°С), затем горячий и сухой воздух поднимается и поступает в камеру для материала 11, высушивая мускус, после чего этот воздух становится холодным и влажным воздухом, который попадает в вентилятор 9 и под действием вентилятора 9 повторно проходит через испаритель 2, подвергаясь охлаждению и осушению. При соответствующем увеличении температуры сухого воздуха с помощью нагревательного устройства 8 воздействие сушки на мускус может быть эффективно улучшено.[0034] In addition, the cooling and drying effect can be improved by using the heating device 8. In particular, the fan 9 and the heating device are respectively disposed on both sides of the evaporator 2. After the temperature and humidity of the air around the evaporator 2 decrease, the air passes through the heating device 8 under the action of the fan 9. The heating device heats the cold and dry air accordingly, converting the cold and dry air into hot and dry air (the temperature does not exceed 50 ° C), then the hot and dry air rises and enters the material chamber 11, drying the musk, after which this air becomes cold and moist air, which enters the fan 9 and, under the action of the fan 9, re-passes through the evaporator 2, being cooled and dried. By correspondingly increasing the temperature of the dry air with the heating device 8, the drying effect on the musk can be effectively improved.
[0035] В этом варианте осуществления изобретения функция вентилятора 9 состоит в том, чтобы способствовать формированию циклического воздушного потока в корпусе печи 1. Следовательно, расположение и количество вентиляторов 9 не ограничиваются этим, при условии, что в корпусе печи 1 может образовываться циклический воздушный поток.[0035] In this embodiment, the function of the fan 9 is to promote the formation of a cyclical air flow in the furnace body 1. Therefore, the arrangement and number of the fans 9 are not limited thereto, provided that the cyclic air flow can be generated in the furnace body 1 ...
[0036] Способ осуществления конденсационной сушки натурального мускуса с помощью печи для конденсационной сушки по настоящему изобретению заключается в следующем.[0036] A method for carrying out condensation drying of natural musk using the condensation drying oven of the present invention is as follows.
[0037] Натуральный мускус раскладывают на куске белой шелковой ткани до толщины слоя, не превышающей 5 см и предпочтительно не превышающей 1 см; натуральный мускус помещают в камеру для материала 11 корпуса печи 1 для конденсационной сушки и подвергают сушке путем конденсации при постоянной температуре 5-50°С, предпочтительно 20-50°С, до уровня потери в массе при высушивании ниже 35%.[0037] Natural musk is laid out on a piece of white silk cloth to a layer thickness not exceeding 5 cm and preferably not exceeding 1 cm; natural musk is placed in the chamber for the material 11 of the body of the oven 1 for condensation drying and is subjected to drying by condensation at a constant temperature of 5-50 ° C, preferably 20-50 ° C, to a level of loss in weight on drying below 35%.
[0038] Осуществление изобретения 2[0038] Embodiment 2
[0039] Как показано на Фиг. 2, печь для конденсационной сушки, используемая в этом варианте осуществления изобретения, содержит корпус печи 1, вентилятор 9, испаритель 2, компрессор 3, конденсатор 4, расширительный клапан 5, одноходовой клапан 6, коллектор для накопления воды 7, нагревательное устройство 8 и устройство для регулирования температуры 10.[0039] As shown in FIG. 2, the condensation drying oven used in this embodiment comprises a furnace body 1, a fan 9, an evaporator 2, a compressor 3, a condenser 4, an expansion valve 5, a one-way valve 6, a water storage manifold 7, a heater 8, and a device for temperature control 10.
[0040] Камера для материала 11 расположена внутри корпуса печи 1, причем в боковой стенке камеры для материала 11 образованы вентиляционные отверстия 111 с помощью штамповки или аналогичного процесса, а на дне камеры для материала 11 находится теплоизоляционный лист 112. После раскладывания мускус помещают в камеру для материала 11 и повергают сушке. Также внутри корпуса печи 1 вблизи испарителя 2 располагается вентилятор 9. Корпус печи 1 должен быть герметически закрыт при использовании, и между внутренней и внешней частью корпуса печи 1 не должно быть воздушного обмена. Однако в корпусе печи 1 воздух внутри камеры для материала 11 может обмениваться через вентиляционные отверстия 111 с воздухом вне камеры для материала 11.[0040] The chamber for material 11 is located inside the body of the furnace 1, with ventilation holes 111 formed in the side wall of the chamber for material 11 by stamping or a similar process, and at the bottom of the chamber for material 11 is an insulating sheet 112. After unfolding, the musk is placed in the chamber for material 11 and dried. Also, inside the body of the furnace 1 near the evaporator 2 there is a fan 9. The body of the furnace 1 must be hermetically sealed during use, and there should be no air exchange between the inner and outer parts of the body of the furnace 1. However, in the furnace body 1, the air inside the material chamber 11 can be exchanged through the ventilation holes 111 with the air outside the material chamber 11.
[0041] Испаритель 2 располагается внутри корпуса печи 1. Компрессор 3 и конденсатор 4 расположены снаружи корпуса печи 1. Испаритель 2, компрессор 3 и конденсатор 4 последовательно соединены друг с другом посредством трубопроводов, а одноходовой клапан 6 и расширительный клапан 5 последовательно располагаются на трубопроводе между конденсатором 4 и испарителем 2, образуя тем самым замкнутую систему циркуляции. В замкнутой системе циркуляции находится хладагент, который может по ней циркулировать. Одноходовой клапан 6 обеспечивает однонаправленный поток хладагента от конденсатора 4 к испарителю 2, а расширительный клапан 5 регулирует скорость потока хладагента.[0041] The evaporator 2 is located inside the furnace body 1. The compressor 3 and the condenser 4 are located outside the furnace body 1. The evaporator 2, the compressor 3 and the condenser 4 are connected in series with each other through pipelines, and the one-way valve 6 and the expansion valve 5 are located in series on the pipe between the condenser 4 and the evaporator 2, thereby forming a closed circulation system. In a closed circulation system there is a refrigerant that can circulate through it. One-way valve 6 provides a unidirectional refrigerant flow from condenser 4 to evaporator 2, and expansion valve 5 controls the refrigerant flow rate.
[0042] Коллектор для накопления воды 7 расположен внутри корпуса печи 1 и соединен с испарителем 2. Водовыпускной патрубок 71 расположен на коллекторе для накопления воды 7, и при этом он сообщается с внешней стороной корпуса печи 1. Верхняя поверхность коллектора для накопления воды 7 имеет высокую периферию и низкую центральную часть, при этом патрубок для сбора воды 72 расположен в самом низу центральной части.[0042] The water storage manifold 7 is located inside the furnace body 1 and is connected to the evaporator 2. The water outlet 71 is located on the water storage manifold 7 and communicates with the outside of the furnace body 1. The upper surface of the water storage manifold 7 has a high periphery and a low center portion, with the water collection pipe 72 located at the very bottom of the center portion.
[0043] Нагревательное устройство 8 расположено в корпусе печи 1 и находится вблизи испарителя 2. Устройство для регулирования температуры 10 расположено внутри корпуса печи 1 и в режиме реального времени регулирует работу нагревательного устройства 8, вентилятора, испарителя 2, компрессора 3 и конденсатора 4, определяя температуру и влажность в корпусе печи 1.[0043] The heating device 8 is located in the furnace body 1 and is located near the evaporator 2. The temperature control device 10 is located inside the furnace body 1 and in real time controls the operation of the heating device 8, the fan, the evaporator 2, the compressor 3 and the condenser 4, determining temperature and humidity in the furnace body 1.
[0044] В печи для конденсационной сушки согласно этому варианту осуществления изобретения, хладагент может циркулировать в замкнутой системе циркуляции. Хладагент испаряется и поглощает тепло в испарителе 2, снижая температуру испарителя 2 и температуру воздуха около испарителя 2. Ввиду более низкой температуры поверхности испарителя 2 пары воды из воздуха в корпусе печи 1 конденсируются в испарителе 2, а затем поступают в коллектор для накопления воды 7 и выходят из корпуса печи 1 через водовыпускной патрубок 71, снижая тем самым влажность воздуха, протекающего через испаритель 2. Воздух, который был осушен при прохождении через испаритель 2, циркулирует в корпусе печи 1 под действием вентилятора 9 и поступает в камеру для материала через вентиляционные отверстия 111 в боковой стенке камеры для материала 11, тем самым снижая влажность камеры для материала 11 внутри корпуса печи 1. Хладагент испаряется в испарителе 2 и поступает в закрытую систему циркуляции, а затем в компрессор 3, где подвергается сжатию в жидкость с высокой температурой и высоким давлением, затем жидкость с высокой температурой и под высоким давлением излучает тепло и охлаждается в конденсаторе 4, превращаясь в жидкость с низкой температурой и высоким давлением, после чего жидкость с низкой температурой и высоким давлением проходит через одноходовой клапан 6 и расширительный клапан 5, снова достигая испарителя 2. В этот момент давление жидкости с низкой температурой и под высоким давлением, уменьшается, жидкость испаряется и поглощает тепло, требующееся для осушения воздуха. Осушенный воздух продолжает циркулировать в корпусе печи 1 под действием вентилятора 9, тем самым непрерывно снижая влажность в камере для материала 11 и осуществляя сушку мускуса.[0044] In the condensation drying oven according to this embodiment, the refrigerant can be circulated in a closed circulation system. The refrigerant evaporates and absorbs heat in the evaporator 2, reducing the temperature of the evaporator 2 and the air temperature near the evaporator 2. Due to the lower surface temperature of the evaporator 2, water vapor from the air in the furnace body 1 condenses in the evaporator 2, and then enters the collector to accumulate water 7 and leave the furnace body 1 through the water outlet 71, thereby reducing the humidity of the air flowing through the evaporator 2. The air, which has been dried by passing through the evaporator 2, circulates in the furnace body 1 under the action of the fan 9 and enters the material chamber through the ventilation holes 111 in the side wall of the chamber for material 11, thereby reducing the humidity of the chamber for material 11 inside the furnace body 1. The refrigerant evaporates in the evaporator 2 and enters the closed circulation system, and then to the compressor 3, where it is compressed into a liquid with high temperature and high pressure, then the high temperature and high pressure liquid radiates heat and is cooled in the condenser 4, turning into a liquid with a low temperature and high pressure, after which the liquid with a low temperature and high pressure passes through the one-way valve 6 and the expansion valve 5, again reaching the evaporator 2. At this point, the pressure of the liquid with a low temperature and under high pressure, it decreases, the liquid evaporates and absorbs the heat required to dry the air. The dehumidified air continues to circulate in the furnace body 1 under the action of the fan 9, thereby continuously reducing the humidity in the chamber for the material 11 and drying the musk.
[0045] Кроме того, осушающее действие может быть улучшено с помощью нагревательного устройства 8. В частности, вентилятор 9 и нагревательное устройство расположены соответственно по обеим сторонам испарителя 2. После того, как температура и влажность воздуха около испарителя 2 снижаются, воздух проходит через нагревательное устройство 8 под действием вентилятора 9. Нагревательное устройство соответствующим образом нагревает холодный и сухой воздух, превращая холодный и сухой воздух в горячий и сухой воздух (температура не превышает 50°С), затем горячий и сухой воздух поднимается и поступает в камеру для материала 11, высушивая мускус, после чего этот воздух превращается в холодный влажный воздух, который выходит из камеры для материала 11, попадает в вентилятор 9, и под действием вентилятора 9 повторно проходит через испаритель 2, подвергаясь осушению, так что образуется циклический воздушный поток. При соответствующем увеличении температуры сухого воздуха с помощью нагревательного устройства 8 воздействие сушки на мускус может быть эффективно улучшено. В условиях сушки после нагревания до 40°С, по сравнению с условиями сушки без нагревания при комнатной температуре (около 20°С), время сушки после нагревания короче, потеря эффективных компонентов меньше и среднее значение сходства характеристических свойств высокое.[0045] In addition, the drying effect can be improved by using the heating device 8. In particular, the fan 9 and the heating device are respectively disposed on both sides of the evaporator 2. After the temperature and humidity of the air near the evaporator 2 decrease, the air passes through the heating device. device 8 under the action of a fan 9. The heating device appropriately heats the cold and dry air, converting the cold and dry air into hot and dry air (the temperature does not exceed 50 ° C), then the hot and dry air rises and enters the material chamber 11, drying the musk, after which this air turns into cold humid air that leaves the material chamber 11, enters the fan 9, and under the action of the fan 9 re-passes through the evaporator 2, being dehumidified, so that a cyclic air flow is formed. By correspondingly increasing the temperature of the dry air with the heating device 8, the drying effect on the musk can be effectively improved. Under the conditions of drying after heating to 40 ° C, compared to the conditions of drying without heating at room temperature (about 20 ° C), the drying time after heating is shorter, the loss of effective components is less and the average value of the similarity of characteristic properties is high.
[0046] В этом варианте осуществления изобретения на дне камеры для материала 11 дополнительно располагается теплоизоляционный лист 112 для того, чтобы изолировать испаритель 2 от камеры для материала 11. Когда температура испарителя 2 снижается, температура на дне камеры для материала 11 не должна снижаться во избежание конденсации влаги, находящейся в камере для материала 11, скопления этой конденсированной влаги на дне камеры для материала 11 и повторного увлажнения высушенного мускуса.[0046] In this embodiment, an insulating sheet 112 is additionally disposed at the bottom of the material chamber 11 in order to insulate the evaporator 2 from the material chamber 11. When the temperature of the evaporator 2 decreases, the temperature at the bottom of the material chamber 11 should not decrease to avoid condensation of moisture in the chamber for material 11, accumulation of this condensed moisture at the bottom of the chamber for material 11 and rewetting the dried musk.
[0047] В этом варианте осуществления изобретения водяной пар в корпусе печи 1 конденсируется на поверхности испарителя 2 и затем стекает в коллектор для накопления воды 7. Конструкция коллектора для накопления воды 7 с высокой периферией и низкой центральной частью обеспечивает попадание в этот коллектор всей сконденсированной воды из патрубка для сбора воды 72, расположенного в самом нижнем положении поверхности коллектора для накопления воды 7. При необходимости, на верхней поверхности коллектора для накопления воды 7 может быть дополнительно расположена направляющая канавка для стока воды. Патрубок для сбора воды 72 имеет небольшое отверстие для уменьшения возможности естественного испарения влаги в коллекторе для накопления воды 7, таким образом, большая часть конденсированной влаги выходит из корпуса печи 1 через патрубок для сбора воды 72, обеспечивая тем самым эффект осушения.[0047] In this embodiment, water vapor in the furnace body 1 condenses on the surface of the evaporator 2 and then flows into the water storage manifold 7. The design of the water storage manifold 7 with a high periphery and a low center portion ensures that all condensed water enters this manifold. from the water collection pipe 72 located at the lowest position of the surface of the water storage manifold 7. If necessary, a guide groove for water drainage can be additionally located on the upper surface of the water storage manifold 7. The water collecting pipe 72 has a small opening to reduce the possibility of natural evaporation of moisture in the water storage manifold 7, so that most of the condensed moisture leaves the furnace body 1 through the water collecting pipe 72, thereby providing a dehumidifying effect.
[0048] В этом варианте осуществления изобретения функция вентилятора 9 состоит в том, чтобы способствовать формированию циклического воздушного потока в корпусе печи 1. Следовательно, расположение и количество вентиляторов 9 не ограничиваются этим, при условии, что в корпусе печи 1 может образовываться циклический воздушный поток.[0048] In this embodiment, the function of the fan 9 is to promote the formation of a cyclical air flow in the furnace body 1. Therefore, the arrangement and number of the fans 9 are not limited thereto, provided that the cyclic air flow can be generated in the furnace body 1 ...
[0049] Осуществление изобретения 3[0049] Embodiment 3
[0050] Печь для конденсационной сушки, применяемая в этом варианте осуществления изобретения, показана на Фиг. 3. Этот вариант осуществления изобретения отличается от варианта осуществления изобретения 2 тем, что компрессор 3 расположен внутри корпуса печи 1. В частности, вентилятор 9 и компрессор 3 располагаются соответственно по обеим сторонам испарителя 2. Влажный воздух, выходящий из камеры для материала 11, осушается в испарителе 2, превращаясь в сухой воздух. Сухой воздух проходит через компрессор 3 и надлежащим образом нагревается теплом, рассеиваемым хладагентом, сжатым с помощью компрессора 3, становясь горячим и сухим воздухом. Горячий и сухой воздух поднимается и входит в камеру для материала 11 с одной ее стороны, высушивая таким путем мускус. В этом случае нет необходимости дополнительно размещать нагревательное устройство, и тепло, рассеиваемое компрессором 3, можно использовать для надлежащего нагрева воздуха. Температура в камере для материала 11 поддерживается на уровне 20-50°C с помощью устройства регулирования температуры 10.[0050] The condensation drying oven used in this embodiment is shown in FIG. 3. This embodiment differs from embodiment 2 in that the compressor 3 is located inside the furnace body 1. In particular, the fan 9 and the compressor 3 are respectively located on both sides of the evaporator 2. The moist air exiting the material chamber 11 is dehumidified in evaporator 2, turning into dry air. Dry air passes through compressor 3 and is appropriately heated by the heat dissipated by the refrigerant compressed by compressor 3, becoming hot and dry air. Hot and dry air rises and enters the material chamber 11 from one side thereof, thus drying the musk. In this case, there is no need to additionally place a heating device, and the heat dissipated by the compressor 3 can be used to properly heat the air. The temperature in the chamber for material 11 is maintained at 20-50 ° C using the temperature control device 10.
[0051] Способ осуществления конденсационной сушки натурального мускуса с помощью печи для конденсационной сушки по настоящему изобретению заключается в следующем.[0051] A method for carrying out condensation drying of natural musk using the condensation drying oven of the present invention is as follows.
[0052] Мускус раскладывают на куске белой шелковой ткани до толщины слоя, не превышающей 5 см и предпочтительно не превышающей 1 см; мускус помещают в камеру для материала 11 корпуса печи 1 для конденсационной сушки и подвергают сушке путем конденсации при постоянной температуре 5-50°С, предпочтительно 20-50°С, до уровня потери в массе при высушивании ниже 35%.[0052] The musk is laid out on a piece of white silk cloth to a layer thickness not exceeding 5 cm and preferably not exceeding 1 cm; musk is placed in the chamber for the material 11 of the body of the oven 1 for condensation drying and is subjected to drying by condensation at a constant temperature of 5-50 ° C, preferably 20-50 ° C, to a level of loss in weight on drying below 35%.
[0053] Для иллюстрации эффекта этого варианта используется следующий экспериментальный вариант осуществления изобретения:[0053] To illustrate the effect of this embodiment, the following experimental embodiment of the invention is used:
[0054] Экспериментальное осуществление изобретения[0054] Experimental Implementation of the Invention
[0055] 1. Материалы и приборы[0055] 1. Materials and devices
[0056] 1.1 Приборы[0056] 1.1 Instruments
[0057] Печь для конденсационной сушки (с внутренним диаметром 480 мм*300 мм*300 мм), вакуумный сушильный шкаф (STIK Instrument Equipment (Шанхай) Co., Ltd. модель VOS-90A), газовый хроматограф (модель Agilent 7890A), газовый хроматограф с масс-спектрометрическим детектором (Agilent 7890A/Agilent 5975C), сушильная установка (с внутренним диаметром 300 мм), вакуумный насос, вакуумная сублимационная сушильная установка Advantage 2.0, настольная сублимационная сушилка (SP Industries, США), ультразвуковой экстрактор (модель KQ-300E), которые используются в вышеупомянутых вариантах осуществления изобретения.[0057] Condensation drying oven (inner diameter 480mm * 300mm * 300mm), vacuum drying oven (STIK Instrument Equipment (Shanghai) Co., Ltd. model VOS-90A), gas chromatograph (model Agilent 7890A), gas chromatograph with mass spectrometric detector (Agilent 7890A / Agilent 5975C), drying unit (inner diameter 300 mm), vacuum pump, Advantage 2.0 vacuum freeze dryer, benchtop freeze dryer (SP Industries, USA), ultrasonic extractor (model KQ -300E) that are used in the aforementioned embodiments of the invention.
[0058] 1.2. Вещества[0058] 1.2. Substances
[0059] Мускон для контрольного опыта, фосфора пентоксид и аллохроматический силикагель.[0059] Muscon for control, phosphorus pentoxide and allochromatic silica gel.
[0060] 1.3. Материалы[0060] 1.3. Materials (edit)
[0061] Лекарственное сырье, то есть натуральный мускус, использующийся в эксперименте, был получен из уезда Фэнсянь, провинции Шэньси, номер партии 151001 (со значениями потери в массе при высушивании 48,5% и содержания мускона 3,5%). После сбора железистые мешки мускусного оленя очищали от осыпавшихся волосков и внутренних кожных оболочек и равномерно перемешивали, смесь герметично закрывали и хранили при температуре 4°С в холодильнике, а затем подвергали обработке путем сушки в течение 48 часов.[0061] The drug raw material, that is, the natural musk used in the experiment, was obtained from Fengxian County, Shaanxi Province, lot number 151001 (with loss on dryness values of 48.5% and muscone content of 3.5%). After collection, the glandular sacs of the musk deer were cleaned of loose hairs and inner skin membranes and mixed evenly, the mixture was sealed and stored at 4 ° C in a refrigerator, and then subjected to drying for 48 hours.
[0062] 2. Способы и результаты[0062] 2. Methods and Results
[0063] 2.1 Способ сушки[0063] 2.1 Drying method
[0064] 2.1.1 Атмосферная сушка[0064] 2.1.1 Atmospheric drying
[0065] Дно сушильной установки было покрыто влагопоглотителями (фосфора пентоксид, аллохроматический силикагель). 300 г мускуса раскладывали на куске белой шелковой ткани подходящего размера до толщины слоя, не превышающей 1 см, герметично закрывали и подвергали сушке в сушильной установке до тех пор, пока уровень потери в массе при высушивании не становился ниже 35%.[0065] The bottom of the dryer was covered with desiccants (phosphorus pentoxide, allochromatic silica gel). 300 g of musk was spread on a piece of white silk cloth of a suitable size to a layer thickness not exceeding 1 cm, hermetically sealed and dried in an oven until the weight loss on drying was below 35%.
[0066] 2.1.2 Сушка при пониженном давлении[0066] 2.1.2 Drying under reduced pressure
[0067] Способ аналогичен описанному в пункте 2.1.1. Мускус помещали в вакуумную сушильную печь (нижняя часть которой покрыта влагопоглотителями, такими как фосфора пентоксид или аллохроматический силикагель) с теми же техническими характеристиками, что и сушильная установка из пункта 2.1.1, и обрабатывали до тех пор, пока уровень потери в массе при высушивании не становился ниже 35%.[0067] The method is similar to that described in paragraph 2.1.1. The musk was placed in a vacuum drying oven (the bottom of which was coated with desiccants such as phosphorus pentoxide or allochromatic silica gel) with the same specifications as the drying unit from 2.1.1 and processed until the level of weight loss on drying did not get below 35%.
[0068] 2.1.3 Вакуумная сублимационная сушка[0068] 2.1.3 Vacuum Freeze Drying
[0069] Процесс проводили в вакуумной сублимационной сушильной установке, и в предварительных экспериментах были определены следующие оптимальные параметры процесса: температура предварительного замораживания -40°C, давление 1,25 Па, температура сушки -60°C и время сушки 1,25 ч.[0069] The process was carried out in a vacuum freeze dryer, and in preliminary experiments the following optimal process parameters were determined: pre-freezing temperature -40 ° C, pressure 1.25 Pa, drying temperature -60 ° C and drying time 1.25 hours.
[0070] 2.1.4 Конденсационная сушка[0070] 2.1.4 Condensing Drying
[0071] 300 г мускуса раскладывают на куске белой шелковой ткани до соответствующей толщины слоя, не превышающей 1 см, помещают в камеру для материала внутри корпуса печи для конденсационной сушки согласно упомянутому выше варианту осуществления изобретения и подвергают сушке путем конденсации при постоянной температуре 20-50°С до уровня потери в массе при высушивании ниже 35%.[0071] 300 g of musk is spread on a piece of white silk cloth to a suitable layer thickness not exceeding 1 cm, placed in a material chamber inside the body of a condensation drying oven according to the above embodiment, and dried by condensation at a constant temperature of 20-50 ° C to a level of loss in weight on drying below 35%.
[0072] 2.2 Метод качественного определения мускуса[0072] 2.2 Method for the qualitative determination of musk
[0073] 2.2.1 Метод определения мускона[0073] 2.2.1 Method for the determination of muscone
[0074] Содержание мускона определяли в соответствии с методом [определения содержания] из описания характеристик мускуса в Части первой Китайской фармакопеи издания 2015 года.[0074] The muscone content was determined according to the [content determination] method from the description of the characteristics of musk in the Part One of the Chinese Pharmacopoeia of the 2015 edition.
[0075] 2.2.2 Метод определения потери в массе при высушивании[0075] 2.2.2 Method for determining weight loss on drying
[0076] 2 г мускуса (точная навеска) помещали в сушилку с фосфора пентоксидом и подвергали сушке при пониженном давлении до постоянной массы, а затем рассчитывали потерю в массе при высушивании.[0076] 2 g musk (accurately weighed) was placed in a phosphorus pentoxide dryer and dried under reduced pressure to constant weight, and then the weight loss on drying was calculated.
[0077] 2.2.3 Метод ГХ-МС определения характеристических свойств мускуса[0077] 2.2.3 GC-MS method for determining the characteristic properties of musk
[0078] (1) Приготовление раствора испытуемого образца[0078] (1) Preparation of the test sample solution
[0079] Отбирали испытуемый образец, подвергали его сушке при пониженном давлении в течение 24 часов, затем измельчали в порошок и пропускали порошок через сито №5. Затем 0,2 г (точная навеска) просеянного порошка помещали в коническую колбу емкостью 50 мл с пробкой, добавляли 10 мл (точный объем) абсолютного этанола, плотно закрывали пробкой, взвешивали, подвергали ультразвуковой обработке в ледяной воде (при мощности 300 Вт и частоте 40 кГц) в течение 15 минут, позволяли отстояться до комнатной температуры, снова взвешивали, добавляли абсолютный этанол до возмещения потери в массе, равномерно взбалтывали и фильтровали. Полученный в результате фильтрат отбирали для получения конечного продукта.[0079] A test sample was taken, dried under reduced pressure for 24 hours, then pulverized and the powder passed through a No. 5 sieve. Then 0.2 g (accurately weighed) of the sifted powder was placed in a 50 ml conical flask with a stopper, 10 ml (exact volume) of absolute ethanol was added, tightly closed with a stopper, weighed, subjected to ultrasonic treatment in ice water (at a power of 300 W and a frequency 40 kHz) for 15 minutes, allowed to settle to room temperature, weighed again, added absolute ethanol until weight loss was compensated, shaken evenly and filtered. The resulting filtrate was collected to obtain the final product.
[0080] (2) Условия хроматографирования при ГХ и ГХ-МС[0080] (2) GC and GC-MS chromatographic conditions
[0081] Условия хроматографирования при ГХ: Капиллярная колонка из упругого кварца HP-1 30 м*0,25 мм*0,25 мкм, входная температура: 250°C, газ-носитель: N2, скорость потока: 1 мл⋅мин-1, вводимый объем: 2 мкл, коэффициент деления потока: 1:1, запрограммированное повышение температуры: начальная температура: 80°С в течение 2 минут с повышением до 160°С со скоростью 5°С в минуту, после чего температуру повышают до 200°С со скоростью 1°С в минуту, выдерживают при этой температуре в течение 20 минут, затем повышают до 260°С со скоростью 5°С в минуту и выдерживают при этой температуре в течение 20 минут. Температура детектора: 280°C. Число теоретических тарелок, рассчитанное по пикам мускона, должно быть не менее 20000.[0081] GC chromatography conditions: Capillary column of elastic HP-1 silica 30 m * 0.25 mm * 0.25 μm, inlet temperature: 250 ° C, carrier gas: N 2 , flow rate: 1 ml⋅min -1 , injected volume: 2 μl, split ratio: 1: 1, programmed temperature rise: initial temperature: 80 ° C for 2 minutes increasing to 160 ° C at a rate of 5 ° C per minute, after which the temperature is increased to 200 ° C at a rate of 1 ° C per minute, held at this temperature for 20 minutes, then increased to 260 ° C at a rate of 5 ° C per minute and held at this temperature for 20 minutes. Detector temperature: 280 ° C. The number of theoretical plates, calculated from the peaks of muscone, must be at least 20,000.
[0082] Условия хроматографирования при ГХ-МС: Капиллярная колонка из упругого кварца HP-1MS 30 м*0,25 мм*0,25 мкм, входная температура: 250°C, газ-носитель: He, скорость потока: 1 мл⋅мин-1, вводимый объем: 2 мкл, коэффициент деления потока: 1:1, запрограммированное повышение температуры: начальная температура: 80°С в течение 2 минут с повышением до 160°С со скоростью 5°С в минуту, после чего температуру повышают до 200°С со скоростью 1°С в минуту, выдерживают при этой температуре в течение 20 минут, затем повышают до 260°С со скоростью 5°С в минуту и выдерживают при этой температуре в течение 20 минут. Температура источника ионов: 230°C, температура квадрупольного стержня: 150°C, Температура поверхности раздела фаз при ГХ-МС: 280°C; Режим ионизации: ЭИ; энергия электронов: 70 эВ; диапазон сканирования (м/з) 30-550.[0082] GC-MS chromatography conditions: HP-1MS elastic quartz capillary column 30 m * 0.25 mm * 0.25 μm, inlet temperature: 250 ° C, carrier gas: He, flow rate: 1 ml⋅ min -1 , injected volume: 2 μl, split ratio: 1: 1, programmed temperature rise: initial temperature: 80 ° C for 2 minutes increasing to 160 ° C at 5 ° C per minute, after which the temperature is increased to 200 ° C at a rate of 1 ° C per minute, held at this temperature for 20 minutes, then increased to 260 ° C at a rate of 5 ° C per minute and held at this temperature for 20 minutes. Ion source temperature: 230 ° C, quadrupole rod temperature: 150 ° C, GC / MS interface temperature: 280 ° C; Ionization mode: EI; electron energy: 70 eV; scanning range (m / z) 30-550.
[0083] Готовили образец мускуса, не подвергнутый сушке, и образцы мускуса, полученные различными способами сушки. Из одной и той же партии отобрали 6 частей для получения образцов, а затем из них были приготовлены испытуемые образцы и подвергнуты определению с применением вышеупомянутых методов. Полученные значения характеристических свойств вводили в систему оценки сходства хроматографических характеристик препаратов традиционной китайской медицины в соответствии с требованиями Китайской фармакопейной комиссии для проведения сопоставления с помощью метода среднего значения на временном интервале 0,2 с и измеряли сходство хроматографических характеристик мускуса, полученного с помощью каждого способа сушки и мускуса, не подвергнутого обработке путем сушки.[0083] A non-dried musk sample and musk samples obtained by various drying methods were prepared. From the same batch, 6 parts were taken to obtain samples, and then test samples were prepared from them and subjected to determination using the above methods. The obtained values of the characteristic properties were entered into the system for assessing the similarity of the chromatographic characteristics of the preparations of traditional Chinese medicine in accordance with the requirements of the Chinese Pharmacopoeia Commission for comparison using the method of average value over a time interval of 0.2 s and the similarity of the chromatographic characteristics of the musk obtained using each drying method was measured. and musk that has not been dried.
[0084] 3. Результаты[0084] 3. Results
[0085] Воздействие конденсационной сушки и обычно применяемых способов сушки на образцы мускуса сравнивали на основании результатов экспериментов. Результаты показали, что при вакуумной сублимационной сушке скорость сушки была самой высокой, но из-за применения высокого вакуума летучие компоненты в образце мускуса терялись вплоть до 40%; как и в случае вакуумной сублимационной сушки, в процессе сушки при пониженном давлении следует поддерживать определенную степень вакуума для того, чтобы облегчить испарение влаги, что также может привести к значительному уменьшению содержания летучих компонентов в образце мускуса; атмосферная влагопоглощающая сушка характеризовалась большим временем обработки, а степень потери мускона составляла 14% при использовании в качестве влагопоглотителя аллохроматического силикагеля и 8% при использовании в качестве влагопоглотителя фосфора пентоксида. По сравнению с аллохроматическим силикагелем фосфора пентоксид обладает высокой эффективностью водопоглощения, но после того, как фосфора пентоксид поглотит воду, на его поверхности могут образовываться агломераты, что препятствует проникновению воды с поверхности в нижележащие слои и вызывает необходимость регулярной замены водопоглотителей при обработке большого количества образцов мускуса. Одновременно, к потере летучих компонентов мускуса может привести другой недостаток фосфора пентоксида, заключающийся в выделении тепла при абсорбции воды. Несмотря на то, что аллохроматический силикагель имеет относительно стабильные свойства, скорость потери мускона при использовании аллохроматического силикагеля в качестве водопоглотителя была несколько выше, чем скорость потери мускона при использовании в качестве водопоглотителя фосфора пентоксида, что, вероятно, обусловлено сильной адсорбцией летучих компонентов мускуса аллохроматическим силикагелем. По сравнению с вышеупомянутыми способами, способ конденсационной сушки по настоящему изобретению имеет преимущества, заключающиеся в меньшей скорости потери летучих компонентов мускуса после обработки, более высокой эффективности обработки, простоте эксплуатации и низкой стоимости, поэтому его следует рассматривать как оптимальный способ сушки мускусного лекарственного сырья.[0085] The effect of condensation drying and conventional drying methods on musk samples was compared based on experimental results. The results showed that with vacuum freeze drying, the drying rate was the highest, but due to the application of high vacuum, volatiles in the musk sample were lost up to 40%; As in the case of vacuum freeze drying, a certain degree of vacuum must be maintained during the drying process under reduced pressure in order to facilitate the evaporation of moisture, which can also lead to a significant reduction in the volatiles content of the musk sample; atmospheric desiccant drying was characterized by a long processing time, and the degree of loss of muscone was 14% when using allochromatic silica gel as a desiccant and 8% when using pentoxide as a desiccant phosphorus. Compared to allochromatic silica gel of phosphorus, pentoxide has a high water absorption efficiency, but after phosphorus pentoxide absorbs water, agglomerates can form on its surface, which prevents the penetration of water from the surface into the underlying layers and necessitates regular replacement of water absorbers when processing a large number of musk samples ... At the same time, another disadvantage of phosphorus pentoxide, which consists in the release of heat during absorption of water, can lead to the loss of volatile components of musk. Despite the fact that allochromatic silica gel has relatively stable properties, the rate of muscone loss when using allochromatic silica gel as a water absorber was slightly higher than the rate of muscone loss when using pentoxide as a phosphorus water absorber, which is probably due to the strong adsorption of volatile components of musk by allochromatic silica. ... Compared with the above-mentioned methods, the condensation drying method of the present invention has the advantages of lower rate of loss of volatile components of musk after processing, higher processing efficiency, ease of operation and low cost, therefore, it should be considered as the optimal method for drying musk medicinal raw materials.
Таблица 1 Определение результатов для мускуса, полученного различными способами сушки (%)Table 1 Determination of results for musk obtained by different drying methods (%)
Способ сушкиDrying method ВлагопоглотительDesiccant Время сушки (ч)Drying time (h) Среднее значение в % потери в массе мускуса при высушиванииAverage% loss in mass of musk on drying Среднее значение в % содержания мусконаAverage% Muscone Content Среднее значение сходства характеристических свойств мускусаAverage value of similarity of characteristic properties of musk
Атмосферная влагопоглощающая сушкаAtmospheric desiccant drying аллохроматический силикагельallochromatic silica gel 2424 34,634.6 3,03.0 0,9060.906
фосфора пентоксидphosphorus pentoxide 17,517.5 34,134.1 3.23.2 0,9230.923
Сушка при пониженном давленииDrying under reduced pressure аллохроматический силикагельallochromatic silica gel 4,254.25 33,833.8 2,02.0 0,8170.817
фосфора пентоксидphosphorus pentoxide 2,752.75 34,934.9 2,32,3 0,7890.789
Сублимационная сушка в вакуумеVacuum Freeze Drying // 1,251.25 33,133.1 2,12.1 0,7450.745
конденсационная сушка (20°C)condensation drying (20 ° C) // 7,27.2 34,534.5 3,53.5 0,9750.975
конденсационная сушка (40°C)condensation drying (40 ° C) // 5,55.5 33,633.6 3,43.4 0,9880.988
конденсационная сушка (50°C)condensation drying (50 ° C) // 5.25.2 33,933.9 3,43.4 0,9430.943
[0086] В настоящем изобретении, в соответствии с характеристиками мускуса, творчески применяется способ конденсационной сушки, таким образом, что удаление влаги путем абсорбции из образца мускуса и снижение относительной влажности в рабочем пространстве сушильной печи реализуются в герметичных и низкотемпературных условиях; а потеря в массе при высушивании мускуса после конденсационной сушки может достигать нормативных требований фармакопеи, не вызывая при этом заметной потери летучих компонентов мускуса. Способ обладает высокой эффективностью сушки, прост и удобен в эксплуатации, имеет низкую стоимость и, следовательно, перспективен для применения.[0086] In the present invention, in accordance with the characteristics of the musk, a condensation drying method is creatively applied, so that the removal of moisture by absorption from the musk sample and the reduction of the relative humidity in the working space of the drying oven are realized under sealed and low temperature conditions; and the loss in mass on drying musk after condensation drying can reach the regulatory requirements of the pharmacopoeia without causing a noticeable loss of volatile components of the musk. The method has a high drying efficiency, is simple and convenient in operation, has a low cost and, therefore, is promising for use.
[0087] Вышеупомянутое представляет собой только предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, и, следовательно, объем настоящего изобретения не может быть ими ограничен. Таким образом, все эквивалентные изменения и модификации, сделанные в соответствии с формулой настоящего изобретения и содержанием его описания, находятся в пределах объема настоящего изобретения.[0087] The above are only preferred embodiments of the present invention, and therefore, the scope of the present invention cannot be limited thereto. Thus, all equivalent changes and modifications made in accordance with the claims of the present invention and the content of its description are within the scope of the present invention.
[0088] Возможность применения в промышленности[0088] Suitable for industrial applications
[0089] Настоящее изобретение обеспечивает способ конденсационной сушки натурального мускуса. Оно предлагает к применению способ конденсационной сушки для реализации поглощения влаги в образце мускуса и снижения относительной влажности в рабочем пространстве сушильной печи в герметичных и низкотемпературных условиях; причем потеря в массе при высушивании мускуса после конденсационной сушки может достигать нормативных требований фармакопеи, не вызывая при этом заметной потери летучих компонентов мускуса. Способ обладает высокой эффективностью сушки, прост и удобен в эксплуатации, имеет низкую стоимость и, следовательно, перспективен для применения.[0089] The present invention provides a method for condensing natural musk. It proposes to use a condensation drying method to realize moisture absorption in a musk sample and to reduce the relative humidity in the working space of a drying oven under sealed and low temperature conditions; moreover, the loss in mass during drying of musk after condensation drying can reach the regulatory requirements of the pharmacopoeia, without causing a noticeable loss of volatile components of the musk. The method has a high drying efficiency, is simple and convenient in operation, has a low cost and, therefore, is promising for use.

Claims (36)

1. Способ конденсационной сушки натурального мускуса, характеризующийся тем, что он включает: раскладывание натурального мускуса до толщины слоя, не превышающей 5 см; помещение натурального мускуса в печь для конденсационной сушки и сушку натурального мускуса при постоянной температуре 5-50°С путем конденсации до тех пор, пока уровень потери в массе при высушивании не станет ниже 35%.1. Method of condensation drying of natural musk, characterized in that it includes: unfolding natural musk to a layer thickness not exceeding 5 cm; placing natural musk in a condensation oven and drying natural musk at a constant temperature of 5-50 ° C by condensation until the level of mass loss on drying is below 35%.
2. Способ конденсационной сушки натурального мускуса по п. 1, отличающийся тем, что натуральный мускус раскладывают до толщины слоя, не превышающей 1 см, и помещают в печь для конденсационной сушки, где сушат при постоянной температуре 20-50°С путем конденсации до тех пор, пока уровень потери в массе при высушивании не станет ниже 35%.2. The method of condensation drying of natural musk according to claim 1, characterized in that natural musk is laid out to a layer thickness not exceeding 1 cm, and placed in a condensation drying oven, where it is dried at a constant temperature of 20-50 ° C by condensation until until the loss on drying is below 35%.
3. Способ конденсационной сушки натурального мускуса по п. 1, отличающийся тем, что натуральный мускус раскладывают на куске белой шелковой ткани соответствующего размера.3. The method of condensation drying of natural musk according to claim 1, characterized in that the natural musk is laid out on a piece of white silk fabric of the appropriate size.
4. Способ конденсационной сушки натурального мускуса по п. 1, отличающийся тем, что4. The method of condensation drying of natural musk according to claim 1, characterized in that
печь для конденсационной сушки содержит герметичный корпус печи, испаритель, компрессор, конденсатор, одноходовой клапан, коллектор для накопления воды и устройство для регулирования температуры;the condensation drying oven comprises a sealed oven body, an evaporator, a compressor, a condenser, a one-way valve, a water storage manifold and a temperature control device;
внутри корпуса печи расположена камера для материала;a material chamber is located inside the furnace body;
испаритель находится внутри корпуса печи, компрессор и конденсатор расположены снаружи корпуса печи, испаритель, компрессор и конденсатор последовательно соединены трубопроводами, образуя замкнутую систему циркуляции, между конденсатором и испарителем расположен одноходовой клапан, а в замкнутой системе циркуляции находится хладагент;the evaporator is located inside the furnace body, the compressor and condenser are located outside the furnace body, the evaporator, compressor and condenser are connected in series by pipelines, forming a closed circulation system, a one-way valve is located between the condenser and the evaporator, and the refrigerant is in the closed circulation system;
коллектор для накопления воды расположен внутри корпуса печи и соединен с испарителем;a collector for collecting water is located inside the furnace body and is connected to the evaporator;
коллектор для накопления воды снабжен водовыпускным патрубком, который сообщается с внешней стороной корпуса печи;the collector for collecting water is provided with a water outlet that communicates with the outside of the furnace body;
причем хладагент испаряется и поглощает тепло в испарителе, снижая температуру и влажность в корпусе печи.wherein the refrigerant evaporates and absorbs heat in the evaporator, reducing the temperature and humidity in the furnace body.
5. Способ конденсационной сушки натурального мускуса по п. 4, отличающийся тем,5. The method of condensation drying of natural musk according to claim 4, characterized in that
что натуральный мускус раскладывают до толщины слоя, не превышающей 5 см, и помещают в камеру для материала;that natural musk is laid out to a layer thickness not exceeding 5 cm and placed in a material chamber;
корпус печи является герметичным;the furnace body is sealed;
влага из воздуха в корпусе печи конденсируется в испарителе, а затем поступает в коллектор для накопления воды и вытекает из корпуса печи, воздух, который был осушен при прохождении через испаритель, поступает в камеру для материала, поглощая при этом влагу и высушивая таким образом натуральный мускус, а после поглощения влаги воздух выходит из камеры для материала, снова попадая в испаритель для осушения так, что образуется циклический воздушный поток;moisture from the air in the furnace body is condensed in the evaporator, and then enters the collector to accumulate water and flows out of the furnace body, the air that was dehumidified when passing through the evaporator enters the material chamber, while absorbing moisture and thus drying natural musk , and after absorbing moisture, the air leaves the material chamber, again entering the evaporator for drying, so that a cyclic air flow is formed;
хладагент испаряется в испарителе и поступает в компрессор, превращаясь в жидкость; жидкость проходит через конденсатор и снова достигает испарителя, образуя циклический поток хладагента;the refrigerant evaporates in the evaporator and enters the compressor, turning into a liquid; the liquid passes through the condenser and reaches the evaporator again, forming a cyclic refrigerant flow;
натуральный мускус высушивается за счет циркуляции циклического воздушного потока и циклического потока хладагента; причемnatural musk is dried by circulating a cyclic air flow and a cyclic flow of refrigerant; moreover
в камере для материала поддерживается постоянная температура 5-50°C с помощью устройства для регулирования температуры с целью проведения конденсационной сушки до тех пор, пока уровень потери массы при высушивании не станет ниже 35%.the material chamber is kept at a constant temperature of 5-50 ° C by a temperature control device to carry out condensation drying until the weight loss on drying is below 35%.
6. Способ конденсационной сушки натурального мускуса по п. 4, отличающийся тем, что печь для конденсационной сушки дополнительно содержит расширительный клапан, который расположен между конденсатором и испарителем.6. The method of condensation drying of natural musk according to claim 4, characterized in that the condensation drying oven further comprises an expansion valve, which is located between the condenser and the evaporator.
7. Способ конденсационной сушки натурального мускуса по п. 4, отличающийся тем, что внутри корпуса печи также установлен вентилятор.7. The method of condensation drying of natural musk according to claim 4, characterized in that a fan is also installed inside the furnace body.
8. Способ конденсационной сушки натурального мускуса по п. 4, отличающийся тем, что внутри корпуса печи также расположено нагревательное устройство.8. The method of condensation drying of natural musk according to claim 4, characterized in that a heating device is also located inside the furnace body.
9. Способ конденсационной сушки натурального мускуса по п. 1, отличающийся тем, что9. The method of condensation drying of natural musk according to claim 1, characterized in that
печь для конденсационной сушки содержит герметичный корпус печи, испаритель, компрессор, конденсатор, одноходовой клапан, коллектор для накопления воды и устройство для регулирования температуры;the condensation drying oven comprises a sealed oven body, an evaporator, a compressor, a condenser, a one-way valve, a water storage manifold and a temperature control device;
внутри корпуса печи расположена камера для материала;a material chamber is located inside the furnace body;
испаритель и компрессор расположены внутри корпуса печи, конденсатор находится снаружи корпуса печи, испаритель, компрессор и конденсатор последовательно соединены трубопроводами, образуя замкнутую систему циркуляции, между конденсатором и испарителем расположен одноходовой клапан, а в замкнутой системе циркуляции находится хладагент;the evaporator and compressor are located inside the furnace body, the condenser is located outside the furnace body, the evaporator, compressor and condenser are connected in series by pipelines, forming a closed circulation system, a one-way valve is located between the condenser and the evaporator, and the refrigerant is in the closed circulation system;
коллектор для накопления воды расположен внутри корпуса печи и соединен с испарителем;a collector for collecting water is located inside the furnace body and is connected to the evaporator;
коллектор для накопления воды снабжен водовыпускным патрубком, который сообщается с внешней стороной корпуса печи; причемthe collector for collecting water is provided with a water outlet that communicates with the outside of the furnace body; moreover
хладагент испаряется и поглощает тепло в испарителе, снижая температуру и влажность в корпусе печи.The refrigerant evaporates and absorbs heat in the evaporator, lowering the temperature and humidity in the furnace body.
10. Способ конденсационной сушки натурального мускуса по п. 9, отличающийся тем, что10. The method of condensation drying of natural musk according to claim 9, characterized in that
натуральный мускус раскладывают до толщины слоя, не превышающей 5 см, и помещают в камеру для материала;natural musk is laid out to a layer thickness not exceeding 5 cm and placed in a material chamber;
корпус печи является герметичным;the furnace body is sealed;
влага из воздуха в корпусе печи конденсируется в испарителе, а затем поступает в коллектор для накопления воды и вытекает из корпуса печи, воздух, который был осушен при прохождении через испаритель, поступает в компрессор, где этот воздух нагревается, полученный горячий и сухой воздух поступает в камеру для материала, поглощая при этом влагу и высушивая таким образом натуральный мускус, а после поглощения влаги воздух выходит из камеры для материала, снова достигая испарителя для осушения так, что образуется циклический воздушный поток;moisture from the air in the furnace body is condensed in the evaporator, and then enters the collector to accumulate water and flows out of the furnace body, the air that has been dehumidified when passing through the evaporator enters the compressor, where this air is heated, the resulting hot and dry air enters the material chamber, while absorbing moisture and thus drying the natural musk, and after absorbing the moisture, the air leaves the material chamber, again reaching the evaporator for drying so that a cyclic air flow is formed;
хладагент испаряется в испарителе и поступает в компрессор, превращаясь в жидкость; жидкость проходит через конденсатор и снова достигает испарителя, образуя циклический поток хладагента;the refrigerant evaporates in the evaporator and enters the compressor, turning into a liquid; the liquid passes through the condenser and reaches the evaporator again, forming a cyclic refrigerant flow;
натуральный мускус высушивается за счет циркуляции циклического воздушного потока и циклического потока хладагента; причемnatural musk is dried by circulating a cyclic air flow and a cyclic flow of refrigerant; moreover
в камере для материала поддерживается постоянная температура 5-50°C с помощью устройства для регулирования температуры с целью проведения конденсационной сушки до тех пор, пока уровень потери массы при высушивании не станет ниже 35%.the material chamber is kept at a constant temperature of 5-50 ° C by a temperature control device to carry out condensation drying until the weight loss on drying is below 35%.
11. Способ конденсационной сушки натурального мускуса по п. 9, отличающийся тем, что печь для конденсационной сушки дополнительно содержит расширительный клапан, который расположен между конденсатором и испарителем.11. The method of condensation drying of natural musk according to claim 9, characterized in that the condensation drying oven further comprises an expansion valve, which is located between the condenser and the evaporator.
12. Способ конденсационной сушки натурального мускуса по п. 9, отличающийся тем, что внутри корпуса печи также установлен вентилятор.12. The method of condensation drying of natural musk according to claim 9, characterized in that a fan is also installed inside the furnace body.
RU2020113479A 2017-09-15 2018-09-14 Способ конденсационной сушки натурального мускуса RU2731088C1 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710834778.6 2017-09-15
CN201710834778.6A CN107702520A (zh) 2017-09-15 2017-09-15 一种天然麝香的冷凝干燥方法
PCT/CN2018/105805 WO2019052544A1 (zh) 2017-09-15 2018-09-14 一种天然麝香的冷凝干燥方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2731088C1 true RU2731088C1 (ru) 2020-08-28

Family

ID=61172697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020113479A RU2731088C1 (ru) 2017-09-15 2018-09-14 Способ конденсационной сушки натурального мускуса

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP2020535383A (ru)
CN (1) CN107702520A (ru)
RU (1) RU2731088C1 (ru)
TW (1) TWI686140B (ru)
WO (1) WO2019052544A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107702520A (zh) * 2017-09-15 2018-02-16 漳州片仔癀药业股份有限公司 一种天然麝香的冷凝干燥方法
CN111121380A (zh) * 2018-10-30 2020-05-08 松下电器研究开发(苏州)有限公司 干物制备方法、干物制备装置以及冰箱

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2004536C1 (ru) * 1991-05-30 1993-12-15 Новосибирский институт органической химии СО РАН Способ получени мускус-кетона
RU2553045C2 (ru) * 2011-03-02 2015-06-10 Джапан Тобакко Инк. Способ получения содержащего ароматизатор листа для изделия для курения, лист для изделия для курения, содержащий ароматизатор, полученный данным способом, и содержащее его изделие для курения
US9186661B2 (en) * 2011-07-11 2015-11-17 Centre National De La Recherche Scientifique (Cnrs) P-chirogenic organophosphorus compounds
CN205373288U (zh) * 2015-12-30 2016-07-06 江苏华亿细胞组织工程有限公司 一种药品保存箱

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2397169Y (zh) * 1999-09-30 2000-09-20 万修森 热泵式全能型衣被多用干燥柜
CN201926258U (zh) * 2011-02-22 2011-08-10 成都东和工业有限责任公司 一种冷凝除湿空气源热泵加热烘烤装置
US20130014522A1 (en) * 2011-07-12 2013-01-17 A.P. Moller - Maersk A/S Humidity control in a refrigerated transport container with an intermittently operated compressor
US9435551B2 (en) * 2011-09-15 2016-09-06 Khanh Dinh Dehumidifier dryer using ambient heat enhancement
CN206131616U (zh) * 2016-08-29 2017-04-26 佛山市速尚电器有限公司 冷风干机装置
CN106382792A (zh) * 2016-08-31 2017-02-08 江苏绿扬生物电子工程有限公司 一种生物反应器用恒温干燥箱
CN107702520A (zh) * 2017-09-15 2018-02-16 漳州片仔癀药业股份有限公司 一种天然麝香的冷凝干燥方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2004536C1 (ru) * 1991-05-30 1993-12-15 Новосибирский институт органической химии СО РАН Способ получени мускус-кетона
RU2553045C2 (ru) * 2011-03-02 2015-06-10 Джапан Тобакко Инк. Способ получения содержащего ароматизатор листа для изделия для курения, лист для изделия для курения, содержащий ароматизатор, полученный данным способом, и содержащее его изделие для курения
US9186661B2 (en) * 2011-07-11 2015-11-17 Centre National De La Recherche Scientifique (Cnrs) P-chirogenic organophosphorus compounds
CN205373288U (zh) * 2015-12-30 2016-07-06 江苏华亿细胞组织工程有限公司 一种药品保存箱

Also Published As

Publication number Publication date
CN107702520A (zh) 2018-02-16
WO2019052544A1 (zh) 2019-03-21
TW201914443A (zh) 2019-04-16
TWI686140B (zh) 2020-03-01
JP2020535383A (ja) 2020-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2731088C1 (ru) Способ конденсационной сушки натурального мускуса
WO2016171997A3 (en) Composition of smokeless tobacco, method and apparatus for vaporization
EP3341724A4 (en) DEVICE AND SYSTEM FOR DETECTING AND ANALYZING STEAM CONDENSATE, ESPECIALLY EXTRACTED ATOMIC CONDENSATE, AND METHOD FOR USE THEREOF
WO2015192127A3 (en) Formulated receptor polypeptides and related methods
EP2778661A3 (en) Method and system for detecting exposure of composites to high-temperature
WO2017048702A8 (en) Solid forms of isoquinolinone derivatives, process of making, compositions comprising, and methods of using the same
AR099554A1 (es) Método para imprimación de semillas
PH12018501727A1 (en) Cucurbituril compositions and their use
RU2015138773A (ru) Обработка табака
EA200500074A1 (ru) Пленочное покрытие для таблеток и каплет
MX2019008773A (es) Derivados de caliqueamicina y conjugados anticuerpo-farmaco de los mismos.
BR112017010426A2 (pt) processo para preparar um pó inorgânico poroso.
BR112016010254A2 (pt) processo para secar massas adesivas
WO2013152274A8 (en) Epitope- scaffold immunogens against respiratory syncytial virus (rsv)
PL421271A1 (pl) Method and device for drying and thermal fixation of biological materials, including seeds of vegetable raw materials, especially sesame
BR112014002987A2 (pt) método, instalação e dispositivo para um tratamento de secagem, cura e conservação de alimentos sólidos ou semissólidos
BR112015030855A2 (pt) composto, composição agroquímica, método de combate a fungos fitopatogênicos daninhos, uso de compostos e semente
MX2017009406A (es) ISOERGOLINE TYPE COMPOUNDS AND USES OF THESE.
WO2017175068A8 (en) Thiazolopyridine derivatives as gpr119 agonists
EA201890955A1 (ru) Способ получения чайного продукта
BR112015030589A8 (pt) formas polimórficas de fosfato de icotinibe, composição farmacêutica compreendendo as referidas formas e usos das mesmas
WO2014160985A3 (en) Vaccines comprising leishmania polypeptides for the treatment and diagnosis of leishmaniasis
GB2555344A (en) Process for preparing novel crystalline form of iodosulfuron-methyl-sodium and use
BR112018011021A2 (pt) método para inativar xenoantígenos em tecidos biológicos
BR112015021072A2 (pt) processo de preparação de um monotriflato de isohexídeo, composto químico, processo para fabricação de um composto derivado de um monotriflato de isohexídeo, e, composto derivado