RU2004168C1 - Способ изготовлени двустороннего предмета одежды - Google Patents

Abstract

Использование: швейна  промышленность, способы изготовлени  швейных изделий. Сущность изобретени : способ изготовлени  двустороннего предмета одежды включает операции подбирают двустороннюю ткань, провод т раскрой и собирают детали в изделие. В качестве двустороннего материала используют трехслойный композиционный материал, включающий наружный, внутренний и промежуточный слои, при этом наружный и внутренний слои представл ют собой ткань с жест32 костью не более 30 10 мкН« см . В качестве промежуточного сло  используют эмукрил М в количестве 60 мл/м . Итогова  жесткость композиционного материала должна составл ть не более 32 700 10 мкН- см , толщина не более 3 мм. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к швейной промышленности , а именно к способам изготовлени  двусторонних швейных изделий (пальто, курток, плащей и т.д.).

Известен способ получени  верхней трансформируемой одежды, включающий раскрой частей издели  из наружного и внутреннего материалов, представл ющих собой два сло  двусторонних тканей, их соединение по срезам разъемным или неразъемными способами,

Недостатком известного способа  вл етс  больша  трудоемкость изготовлени  двусторонних предметов одежды из-за необходимости раздельного раскро  частей из наружного и внутреннего материалов.

В качестве прототипа и базового объекта вз т способ изготовлени  двусторонних швейных изделий, включающий подбор одной или двух двусторонних тканей, их раскрой и собирание выкроенных деталей в изделие. Собранные таким образом издели  могут носитьс  как лицевой, так и изнаночной сторонами наружу.

Недостатком прототипа  вл етс  больша  трудоемкость сборки.

Цель изобретени  - повышение производительности труда при одновременном расширении ассортимента предметов одежды.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  двустороннего предмета одежди, при котором подбирают двустороннюю ткань, провод т раскрой и собирают детали в изделие, в качестве двустороннего материала используют трехслойный композиционный материал, включающий наружный, внутренний и промежуточный слои, при этом наружный и внутренний слои представл ют собой ткань с жесткостью не более 30 103 мкН см2, а в качестве промежуточного сло  используют эмукрил М в количестве 60 мл/м2, при этом итогова  жесткость композиционного материала должна составл ть не более 700 10 мкН см , а толщина - не более 3 мм.

Таким образом, по отношению к прототипу предлагаемый способ имеет следующие существенные отличи : состав двустороннего композиционного материала , полученного склеиванием двух тканей, с итоговой жесткостью не более 300 10 мкН см2 и толщиной 3 мм; использование промежуточного сло , размещаемого между ткан ми, дл  обеспечени  их соединени  (склеивани ) по всей площади; применение в качестве промежуточного сло  эмукрила М; подбор тканей в состав композиционно0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

го материала с жесткостью каждой ткани не более 30 103 мкН см2.

Ограничени  по толщине композицией- ного материала позвол ет использовать существующие швейные машины, что не потребует дополнительных затрат.

Состав композиционного материала, полученного склеиванием двух разных тканей , позвол ет включать ткани разного колористического оформлени  и разной фактуры, разного назначени , например, дл  верха и подкладочной, что позволит расширить ассортимент предметов одежды, сократить затраты времени на раскрой и пошив.

Применение тканей с жесткостью не более 30 103 мкН см2 гарантирует получение с помощью промежуточного сло  композиционного материала с итоговой жесткостью не более 700 103 мкН см2, что обеспечит необходимую драпируемость композиционного материала, формоустой- чивость предметов одежды, позволит проектировать одежду с заранее заданными показател ми свойств, что положительно скажетс  на их качестве.

Использование промежуточного сло , размещаемого между ткан ми дл  их соединени  по всей площади, гарантирует точное выкраивание деталей, склеивание их по периметру , исключает отслоение в процессе пошива, что улучшить качество предметов одежды.

Применение в качестве промежуточного сло  эмукрила М в количестве 60 мл/м2 обеспечивает получение м гких на ощупь композиционных материалов, гарантирует склеивание при небольших по величине давлени х ввиду высокой кле щей способности выбранных клеев, что улучшит внешний вид предметов одежды.

Способ осуществл етс  следующим образом .

Подбирают ткани дл  наружного и внутреннего слоев предмета одежды, например пальто. В качестве наружной ткани можно использовать чистошерст ную или полушерст ную пальтовую ткань с жесткостью не более 30 103 мкН см2. В зависимости от желаемой жесткости композиционного материала подбирают внутренний слой. Например , если наружный слой имеет жесткость 26,5 10 мкН см2, а нужно . получить композиционный материал с жесткостью 650 103мкН см2, то жесткость внутреннего сло  должна быть равной 18,1 103 мкН см , то есть не выше 30 103 мкН см2. В качестве внутреннего сло  можно использовать шерст ную

ткань типа фланели. Суммарна  толщина склеивани  тканей не должна превышать 3 мм.

Нанос т на изнаночную сторону наружной или внутренней ткани эмукрил М в количестве 60 мл/м2, например распылением,

Формируют пакет из наружной и внутренней тканей.

Склеивают ткани при температуре, например , 180°С и давлении, например 20 кПа.

Провер ют жесткость полученного композиционного материала, котора  не должна превышать 7 105 мкН см2, толщину, котора  должна быть не выше 3 мм.

Провод т раскрой деталей будущего предмета одежды.

Соедин ют детали в изделие одним из известных методов, например, с помощью ниточных строчек.

Пример практического применени  способа. Изготавливали женское демисезонное пальто.

Подбирали ткань дл  наружного сло . Использовали чистошерст ную ткань арт.46240 с жесткостью 17,3 103 мкН см2. Ткань была красного цвета с толщиной 1,60 мм.

Подбирали ткань дл  наружного сло  и ткань дл  внутреннего сло , Дл  внутреннего сло  использовали полушерст ную ткань

арт. мкН

ОН 15-15хг с жесткостью 7,0 10 см2 с толщиной 1,60 мм.

В качестве внутреннего сло  использовали эмукрил М, который наносили распы- лением на изнаночную сторону ткани арт. 46240 в количестве 60 мл/м .

Формировали пакет и склеивали обе ткани температуре 180°С в течение 10с при

0

5

0

5

0

5

давлении 20 кПа. Жесткость полученного композиционного материала составл ла 500 103 мкН см2, а толщина 3,0 мм.

Проводили раскрой деталей пальто.

Собирали детали пальто в изделие с применением ниточных строчек, окантовоч- ных швов.

По прототипу выполн ли следующие операции:

подбирали две ткани дл  наружного и внутреннего слоев. Дл  первого сло  использовали арт, 46240, а дл  второго - арт. ОН 15-15хг (как и в случае предлагаемого способа).

Проводили раздельный раскрой деталей из наружного и внутреннего слоев,

собирали между собой детали наружного сло , отдельно детали из внутреннего сло , а затем оба сло  - между собой.

Сравнительна  характеристика обоих способов приведена в таблице.

Из таблицы видно, что трудоемкость изготовлени  предлагаемого ассортимента в 2,8 раза ниже трудоемкости традиционного женского д/с пальто; затраты на клей, используемый на склеивание полотен текстильных материалов, компенсируетс  снижением затрат на швейные нитки.

Таким образом, предлагаемый способ обладает следующими преимуществами перед прототипом: уменьшение трудоемкости изготовлени  предметов одежды, то есть повышение производительности труда; экономи  материалов; расширение ассортимента предметов одежды, создани  одежды новых силуэтных форм.

(56) Авторское свидетельство СССР № 1510825, кл. А 41 D 1/00, 1989.

Claims (1)

1. него материала используют трехслойный Формула изобретени композиционный материал, включающий

   наружный, внутренний и промежуточный

   СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТО- Сл6и, при этом наружный и внутренний РОННЕГО ПРЕДМЕТА ОДЕЖДЫ, при ко- 5 слои-представл ют собой тканое жестко- тором подбирают двустороннюю ткань, СТЫо не более 30 10J мкН см . а в каче- провод т раскрои и собирают детали в из- Стве промежуточного сло  используют делив, отличающийс  тем. что. с целью по- эмукрил М в количестве 60 мл/м с обеспе- вышени  производительности труда при чением общей жесткости композиционного одновременном расширении ассортимента 10 материала не более 700 10 мкН см предметов одежды, в качестве двусторон- при толщине не более 3 мм.