RU2004138096A - Способ нанесения гальванического покрытия на кристаллизатор установки непрерывной разливки - Google Patents
Способ нанесения гальванического покрытия на кристаллизатор установки непрерывной разливки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004138096A RU2004138096A RU2004138096/02A RU2004138096A RU2004138096A RU 2004138096 A RU2004138096 A RU 2004138096A RU 2004138096/02 A RU2004138096/02 A RU 2004138096/02A RU 2004138096 A RU2004138096 A RU 2004138096A RU 2004138096 A RU2004138096 A RU 2004138096A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- coating
- electrolyte
- anode
- copper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/08—Electroplating with moving electrolyte e.g. jet electroplating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/059—Mould materials or platings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
- C25D21/10—Agitating of electrolytes; Moving of racks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/04—Electroplating with moving electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/18—Electroplating using modulated, pulsed or reversing current
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
- C25D7/04—Tubes; Rings; Hollow bodies
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/10—Electrodes, e.g. composition, counter electrode
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Claims (13)
1. Способ нанесения гальванического покрытия на кристаллизатор (2) установки непрерывной разливки, при котором ограничивающие формовочную полость (3) внутренние поверхности (4) кристаллизатора (2) покрывают материалом покрытия для получения или восстановления заданного размера формовочной полости, при этом кристаллизатор (2) используют в качестве катода и применяют расположенный в формовочной полости (3) анод (7) и содержащий материал покрытия электролит (25), отличающийся тем, что через формовочную полость (3) кристаллизатора (2) пропускают управляемый поток электролита (25), при этом электролит служит носителем материала покрытия, причем посредством устройства выпрямителя, выполненного с возможностью смены полюсов, периодически изменяют направление тока, и при этом, посредством соответствующего выбора этого периодического изменения, добиваются равномерного нанесения слоя покрытия.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала покрытия используют медь, никель или хром, которые добавляют в электролит (25) порциями в виде оксида.
3. Способ по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что используют метансульфокислотный, цианидный или сернокислотный электролит (25).
4. Способ по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что используют нерастворимый анод (7), который может быть выполнен как многоразовый анод из покрытого платиной или смешанной керамикой титанового материала, или из свинца.
5. Способ по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что электролит (25) с помощью насоса (16) закачивают в ограниченный внутренними поверхностями (4) формовочной полости (3), закрытый с торцевых сторон донной и головной деталями (6, 5), реакторный объем и отводят из него обратно к насосу (16).
6. Способ по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что анод (7) и/или кристаллизатор (2) выполнены с возможностью вращения вокруг их продольной оси во время нанесения покрытия.
7. Способ по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что кристаллизатор (2) перед нанесением покрытия очищают посредством процесса промывания, в частности, каскадной промывкой.
8. Способ по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что кристаллизатор (2) для нанесения покрытия и, преимущественно, для промывания герметизируют.
9. Способ по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что кристаллизатор (2) выполнен из одного металлического материала или соединения таких материалов, как медь, алюминий или никель, из одного синтетического материала или соединения синтетических материалов, или из керамического материала.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что при применении меди для реакции используют покупной оксид меди с высоким содержанием хлора, которое понижают с помощью процесса промывки/растворения.
11. Способ по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что покрытие на кристаллизатор (2) наносят только или усиленно в определенных областях, в которых при эксплуатации происходит повышенный износ.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал покрытия, как, например, медь, никель или хром используют как анод.
13. Способ по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что во время процесса нанесения покрытия частицы материала покрытия проводят посредством электромагнитных полей таким образом, что в определенных областях, в особенности, в краевых областях кристаллизатора осаждаются слои одинаковой толщины, как и в остальных областях.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH8762002 | 2002-05-27 | ||
| CH20020876/02 | 2002-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004138096A true RU2004138096A (ru) | 2005-06-10 |
| RU2318631C2 RU2318631C2 (ru) | 2008-03-10 |
Family
ID=29555531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004138096/02A RU2318631C2 (ru) | 2002-05-27 | 2003-05-19 | Способ нанесения гальванического покрытия на кристаллизатор установки непрерывной разливки |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1507612B1 (ru) |
| JP (1) | JP5008111B2 (ru) |
| KR (1) | KR101082896B1 (ru) |
| CN (1) | CN100335200C (ru) |
| AU (1) | AU2003236679B2 (ru) |
| BR (1) | BR0311374B1 (ru) |
| CA (1) | CA2504369C (ru) |
| ES (1) | ES2452727T3 (ru) |
| MX (1) | MXPA04011734A (ru) |
| PL (1) | PL206254B1 (ru) |
| RU (1) | RU2318631C2 (ru) |
| WO (1) | WO2003099490A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200408991B (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9039401B2 (en) | 2006-02-27 | 2015-05-26 | Microcontinuum, Inc. | Formation of pattern replicating tools |
| US9307648B2 (en) | 2004-01-21 | 2016-04-05 | Microcontinuum, Inc. | Roll-to-roll patterning of transparent and metallic layers |
| US7329334B2 (en) * | 2004-09-16 | 2008-02-12 | Herdman Roderick D | Controlling the hardness of electrodeposited copper coatings by variation of current profile |
| CA2595713A1 (en) * | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Microcontinuum, Inc. | Replication tools and related fabrication methods and apparatus |
| EA008676B1 (ru) * | 2005-08-22 | 2007-06-29 | Республиканское Унитарное Предприятие "Белорусский Металлургический Завод" | Способ нанесения двухслойного гальванического покрытия на медные гильзы и плиты кристаллизаторов |
| DE102006037728A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Sms Demag Ag | Kokille zum Stranggießen von flüssigem Metall, insbesondere von Stahlwerkstoffen |
| DE202009013126U1 (de) | 2009-09-29 | 2009-12-10 | Egon Evertz Kg (Gmbh & Co.) | Kokille zum Stranggießen |
| US9589797B2 (en) | 2013-05-17 | 2017-03-07 | Microcontinuum, Inc. | Tools and methods for producing nanoantenna electronic devices |
| CN107034497A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-11 | 长安大学 | 一种用于油井管接箍内表面的电镀装置 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51116123A (en) * | 1975-04-04 | 1976-10-13 | Pioneer Electronic Corp | Electrocasting mold drawing method |
| DE2936177A1 (de) * | 1979-09-07 | 1981-05-21 | Evertz, Egon, 5650 Solingen | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von kokillenwaenden |
| JPS5647592A (en) * | 1979-09-25 | 1981-04-30 | Satoosen:Kk | Plating method of inner surface of casting mold for continuous casting |
| JPS5937704B2 (ja) * | 1980-06-02 | 1984-09-11 | 川崎製鉄株式会社 | 連続鋳造用鋳型の製造法 |
| JPS60145247A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-31 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造用鋳型とその製造方法 |
| JPS63104752A (ja) * | 1986-10-22 | 1988-05-10 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続鋳造用鋳型の表面処理方法 |
| JPH0222495A (ja) * | 1988-07-11 | 1990-01-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 連続鋳造用モールドのメッキ方法 |
| JPH02149696A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-08 | Kawasaki Steel Corp | 電気めっきにおける板エッジ部でのめっき付着量の制御方法 |
| JPH071086A (ja) * | 1993-06-15 | 1995-01-06 | Daido Steel Co Ltd | 銅製鋳造モールドの補修方法 |
| JPH07118889A (ja) * | 1993-09-02 | 1995-05-09 | Yamaha Motor Co Ltd | めっき液、めっき方法及び内面めっきエンジンシリンダ |
| US5516415A (en) * | 1993-11-16 | 1996-05-14 | Ontario Hydro | Process and apparatus for in situ electroforming a structural layer of metal bonded to an internal wall of a metal tube |
| JP3333025B2 (ja) * | 1993-12-08 | 2002-10-07 | 日本パーカライジング株式会社 | 金属材料の電気複合めっき方法および装置 |
| JPH07169714A (ja) * | 1993-12-15 | 1995-07-04 | Casio Comput Co Ltd | メッキ方法およびその装置 |
| TW318320B (ru) * | 1995-08-07 | 1997-10-21 | Eltech Systems Corp | |
| FR2750438B1 (fr) * | 1996-06-27 | 1998-08-07 | Usinor Sacilor | Procede et installation de revetement electrolytique par une couche metallique de la surface d'un cylindre pour coulee continue de bandes metalliques minces |
| US6071398A (en) * | 1997-10-06 | 2000-06-06 | Learonal, Inc. | Programmed pulse electroplating process |
| JP3375549B2 (ja) * | 1998-09-29 | 2003-02-10 | 本田技研工業株式会社 | 筒状部材の複合メッキ方法 |
| FR2806098B1 (fr) * | 2000-03-09 | 2002-08-16 | Usinor | Dispositif d'electrodeposition d'une piece metallique annulaire de forme complexe |
-
2003
- 2003-05-19 AU AU2003236679A patent/AU2003236679B2/en not_active Ceased
- 2003-05-19 ES ES03735416.4T patent/ES2452727T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-19 CN CNB038124483A patent/CN100335200C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-05-19 BR BRPI0311374-4A patent/BR0311374B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-05-19 PL PL371684A patent/PL206254B1/pl unknown
- 2003-05-19 KR KR1020047019176A patent/KR101082896B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-05-19 WO PCT/EP2003/005238 patent/WO2003099490A1/de active Application Filing
- 2003-05-19 MX MXPA04011734A patent/MXPA04011734A/es active IP Right Grant
- 2003-05-19 EP EP03735416.4A patent/EP1507612B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-19 RU RU2004138096/02A patent/RU2318631C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-05-19 CA CA002504369A patent/CA2504369C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-05-19 JP JP2004507003A patent/JP5008111B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-11-05 ZA ZA200408991A patent/ZA200408991B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2003236679A1 (en) | 2003-12-12 |
| AU2003236679B2 (en) | 2008-08-28 |
| EP1507612B1 (de) | 2013-12-11 |
| KR101082896B1 (ko) | 2011-11-11 |
| KR20050004877A (ko) | 2005-01-12 |
| JP5008111B2 (ja) | 2012-08-22 |
| BR0311374B1 (pt) | 2011-08-23 |
| ES2452727T3 (es) | 2014-04-02 |
| WO2003099490A1 (de) | 2003-12-04 |
| PL371684A1 (en) | 2005-06-27 |
| EP1507612A1 (de) | 2005-02-23 |
| JP2005527705A (ja) | 2005-09-15 |
| CA2504369A1 (en) | 2003-12-04 |
| CN1655893A (zh) | 2005-08-17 |
| RU2318631C2 (ru) | 2008-03-10 |
| BR0311374A (pt) | 2005-03-15 |
| CN100335200C (zh) | 2007-09-05 |
| ZA200408991B (en) | 2007-08-29 |
| PL206254B1 (pl) | 2010-07-30 |
| MXPA04011734A (es) | 2005-11-04 |
| CA2504369C (en) | 2008-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bernasconi et al. | Electrodeposition from deep eutectic solvents | |
| RU2004138096A (ru) | Способ нанесения гальванического покрытия на кристаллизатор установки непрерывной разливки | |
| CN107604388A (zh) | 复合阳极材料及其制备方法、阳极板及其制备方法 | |
| US10240244B2 (en) | Portable, liquid free, electroless, electrochemical deposition of metal on conductive and nonconductive surfaces | |
| US3554881A (en) | Electrochemical process for the surface treatment of titanium,alloys thereof and other analogous metals | |
| JP2005527705A5 (ru) | ||
| CN207276744U (zh) | 复合阳极材料与阳极板 | |
| Choi et al. | Production of ultrahigh purity copper using waste copper nitrate solution | |
| JPS60211097A (ja) | ニオブの電気化学的、化学的被覆法 | |
| US2424173A (en) | Electrolytic production of alloy coatings | |
| CN110192268A (zh) | 电镀金属衬底以获得所需表面粗糙度的方法 | |
| US4483752A (en) | Valve metal electrodeposition onto graphite | |
| KR102330025B1 (ko) | 전주 마스터 및 이의 제조방법 | |
| JP2938164B2 (ja) | 電解用電極及びその製造方法 | |
| JP3379482B2 (ja) | アルミニウム材の電解着色法 | |
| SU796250A1 (ru) | Способ электролитического осаждени СЕРЕбРА HA МЕТАлличЕСКиЕ издЕли | |
| SU593874A1 (ru) | Способ изготовлени электродов | |
| SU1663057A1 (ru) | Способ нанесени композиционных покрытий | |
| KR960012296B1 (ko) | 탄탈 전해 콘덴서의 이형제 도포장치 | |
| JP3406403B2 (ja) | 強酸性水用電極 | |
| JPS6152388A (ja) | 鍍金装置 | |
| JPH04218691A (ja) | 超硬質クロムめっき皮膜の樹脂封孔処理方法 | |
| RU56400U1 (ru) | Составной анод с продленным сроком эксплуатации | |
| Popov et al. | Electroplating and Surface Finishing | |
| Socha | Chromium electroplating mechanics in chromium (VI) compound contained baths. III. Influence of type and concentration of foreign acid anions on gradual chromium acid (VI) reduction process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160520 |