RU2004133970A - Устройство для компрессионного формования изделий из пластмассы - Google Patents
Устройство для компрессионного формования изделий из пластмассы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004133970A RU2004133970A RU2004133970/12A RU2004133970A RU2004133970A RU 2004133970 A RU2004133970 A RU 2004133970A RU 2004133970/12 A RU2004133970/12 A RU 2004133970/12A RU 2004133970 A RU2004133970 A RU 2004133970A RU 2004133970 A RU2004133970 A RU 2004133970A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- levers
- pair
- punch
- cam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
- B29C31/042—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds
- B29C31/048—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds the material being severed at the dispensing head exit, e.g. as ring, drop or gob, and transported immediately into the mould, e.g. by gravity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/04—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds
- B29C43/06—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts
- B29C43/08—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts with circular movement, e.g. mounted on rolls, turntables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
- B29C33/14—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels against the mould wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C2043/3272—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means
- B29C2043/3283—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means for moving moulds or mould parts
- B29C2043/3288—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means for moving moulds or mould parts using cam drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
- B29C2043/3466—Feeding the material to the mould or the compression means using rotating supports, e.g. turntables or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0025—Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
- B29C37/0028—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article
- B29C37/0032—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article the coating being applied upon the mould surface before introducing the moulding compound, e.g. applying a gelcoat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Claims (24)
1. Устройство для компрессионного формования пластмассовых изделий (F), включающее формовочное устройство (3, 4), содержащее верхний пуансон (3) и нижнюю матрицу (4), имеющую полость (5) для формования указанного изделия (F), указанный пуансон (3) и указанная нижняя матрица (4) взаимно выровнены и выполнены с возможностью перемещения между отведенным положением и закрытым положением, подающие средства (12, 13, 14) для подачи порции (D) пластмассового материала, подлежащего формованию, причем указанные подающие средства (12, 13, 14} включают, по меньшей мере, один извлекающий элемент (12) для последовательного извлечения отдельных порций (D) из экструдера (14), при этом, по меньшей мере, один извлекающий элемент (12) предназначен для перемещения извлеченной порции (D) на поддерживающие средства (18, 19, 20, 21, 26, 27) для временной поддержки указанной порции (D), когда указанная матрица (4) отведена от указанного пуансона (3), а также включает средства активации (32; 41; 42) для приведения в действие указанных поддерживающих средств (18, 19, 20, 21, 26, 27) таким образом, чтобы выпустить указанную порцию (D) в упомянутую полость (5) прежде, чем указанный пуансон (3) и указанная нижняя матрица (4) начнут сжиматься, отличающееся тем, что поддерживающие средства (18, 19, 20, 21, 26, 27) установлены снаружи и частично выше верхнего края указанной нижней матрицы (4).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно включает вращающееся поворотное загрузочное устройство (1), содержащее поддерживающий элемент (2), который вращается вокруг оси (А), один или более узлов (3, 4), соответствующих указанному формующему узлу (3, 4), который установлен на указанном поддерживающем элементе (2) концентрично указанной оси (А), причем имеется дополнительное средство активации для приведения в действие указанного поддерживающего элемента (2) так, чтобы указанный формовочный узел (3, 4) двигался по круговой траектории (С), проходящий через положение, в котором установлено указанное подающее средство (12, 13, 14).
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что поддерживающее средство (18, 19, 20, 21, 26, 27) включает систему рычагов (18, 19, 20, 21), которая поддерживает пару стержней (26, 27), причем каждый стержень (26, 27) указанной пары стержней лежит по существу диаметрально над указанной полостью (5).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что указанная система рычагов (18, 19, 20, 21) содержит пару рычагов (20, 21), шарнирно прикрепленных к указанной матрице (4), причем каждый рычаг указанной пары рычагов (20, 21) жестко закреплен одним концом на соответствующем стержне из указанной пары стержней (26, 27) и приводится в действие указанными средствами активации (32; 41; 42).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что рычаги указанной пары рычагов (20, 21) шарнирно соединены друг с другом.
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что указанная система рычагов (18, 19, 20, 21} включает дополнительную пару рычагов (18, 19), которые шарнирно прикреплены к указанной матрице (4) в положении по существу диаметрально противоположном относительно указанной пары рычагов (20, 21), причем каждый дополнительный рычаг указанной дополнительной пары рычагов (18, 19) жестко присоединен другим концом к соответствующему указанному стержню (26, 27).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что рычаги указанной пары рычагов (20, 21) и указанная дополнительная пара рычагов (18, 19) шарнирно соединены друг с другом.
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что рычаги указанной пары рычагов (20, 21) и указанная дополнительная пара рычагов (18, 19) размещены с возможностью качания в соответствующих плоскостях, проходящих по существу по радиусу относительно указанной оси (А).
9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что дополнительно содержит растягивающуюся пружину (31), которая растягивается между рычагами указанной пары рычагов (20, 21) и указанной дополнительной пары рычагов (18, 19).
10. Устройство по п.3, отличающееся тем, что указанные стержни (26, 27) расположены по существу по радиусу относительно указанной оси (А).
11. Устройство по п.4 или 6, отличающееся тем, что указанное средство активации включает кулачковое средство (32; 41; 42), посредством которого указанные поддерживающие средства (18, 19, 20, 21, 26, 27) приводятся в действие между закрытой конфигурацией для поддерживания указанной порции (D) и отведенной конфигурацией для выпуска указанной порции (D) в указанный формовочный узел (3, 4).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что по меньшей мере, один из рычагов указанной пары рычагов (20, 21) и указанной дополнительной пары рычагов (18, 19), если таковые есть, имеет толкатель кулачка (35; 38, 39; 40), функционально связанный с соответствующим кулачком (32; 41; 42) указанного кулачкового средства.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что указанный кулачок (32) закреплен на указанном поддерживающем элементе (2) и действует, когда указанная матрица (4) перемещается к указанному пуансону (3) и от него.
14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что указанный кулачок (32) состоит из наклонной части (33) и прямой части (34), которая параллельна указанной оси (А).
15. Устройство по п.12, отличающееся тем, что указанный толкатель кулачка (35; 38, 39; 40), состоит из валика (35), который свободно удерживается консолями (36, 37), жестко соединенными с соответствующими рычагами (18, 19, 20, 21) указанной пары рычагов (20, 21) и указанной дополнительной пары рычагов (18, 19).
16. Устройство по п.11, отличающееся тем, что указанное кулачковое средство (32, 41, 42) включает два паза (43, 44), предназначенных для перемещения двух роликов (38, 39), закрепленных на частях рычагов указанной пары рычагов (20, 21), расположенных по указанной оси (А).
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что указанные два паза (43, 44) состоят из двух параллельных вертикальных и расположенных на некотором расстоянии частей, которые связаны с двумя параллельными вертикальными и вплотную расположенными частями посредством соответствующих наклонных частей.
18. Устройство по п.16, отличающееся тем, что указанное кулачковое средство (32, 41, 42) включает неподвижный кулачок (42) в виде выступа, который выступает на верхней поверхности указанного поддерживающего элемента (2).
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что указанный неподвижный кулачок (42) находится в зацеплении с дополнительным роликом (40), удерживаемым посредством шпильки (28), которая связывает рычаги указанной пары рычагов (20, 21) с указанной дополнительной парой рычагов (18, 19) с возможностью взаимного перемещения, причем указанный дополнительный ролик (40) размещен на стороне указанной матрицы (4), противоположной указанной оси (А), для приведения в действие указанных стержней (25, 27) так, чтобы осуществлять перемещение для захвата указанной порции (D).
20. Устройство по п.3, отличающееся тем, что указанные стержни (26, 27) по центру имеют соответствующие изогнутые части (45, 46), образующие место для удержания указанной порции (D).
21. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно включает метку, подходящую для внесения в указанный пластмассовый материал в процессе формования указанного изделия (F), которое помещено в указанную полость (5).
22. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно включает средства для термического подогрева указанных поддерживающих средств (18, 19, 20, 21, 26, 27).
23. Способ инжекционного формования пластмассовых изделий (F), включающий формование порции (D) пластмассового материала в формовочном узле (3, 4) между верхним пуансоном (3) и нижней матрицей (4), имеющей полость (5), причем верхний пуансон (3) и нижняя матрица (4) взаимно выровнены и выполнены с возможностью перемещения между отведенным положением и закрытым положением, подачу указанной порции (D), которая осуществляется посредством подающих средств (12, 13, 14) для извлечения указанной порции (D) из экструдера (14), и перемещение извлеченной порции (D) поддерживающим средством (18, 19, 20, 21, 26, 27), временно поддерживающим указанную порцию (D), когда указанная нижняя матрица (4) располагается далеко от указанного пуансона (3), а также включает приведение в действие указанного поддерживающего средства (18, 19, 20, 21, 26, 27) посредством средства активации (32; 41; 42), выпускающего упомянутую порцию(D) в упомянутую полость (5) прежде, чем указанный пуансон (3) и указанная нижняя матрица (4) начинают сжатие, отличающийся тем, что перемещение извлеченной порции включает перемещение указанной полости (5) к указанному пуансону (3) таким образом, что указанная порция (D) отделяется от указанного поддерживающего средства (18, 19, 20, 21, 26, 27).
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что указанное перемещение включает перемещение указанной порции (D) к указанному пуансону (3).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT2002BO000226A ITBO20020226A1 (it) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | Apparecchiatura per lo stampaggio a pressione di articoli in materiale plastico , come capsule per la chiusura di contenitore e simili |
| ITBO2002A000226 | 2002-04-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004133970A true RU2004133970A (ru) | 2005-06-27 |
| RU2318663C2 RU2318663C2 (ru) | 2008-03-10 |
Family
ID=11440072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004133970/12A RU2318663C2 (ru) | 2002-04-23 | 2003-04-17 | Устройство для компрессионного формования изделий из пластмассы |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7025582B2 (ru) |
| EP (2) | EP1499486B1 (ru) |
| JP (1) | JP4391833B2 (ru) |
| KR (1) | KR100936448B1 (ru) |
| CN (1) | CN100337805C (ru) |
| AT (1) | ATE349309T1 (ru) |
| AU (1) | AU2003239809B2 (ru) |
| BR (1) | BR0309455B1 (ru) |
| CA (1) | CA2483153C (ru) |
| DE (1) | DE60310702T2 (ru) |
| ES (1) | ES2277081T3 (ru) |
| IT (1) | ITBO20020226A1 (ru) |
| MX (1) | MXPA04010481A (ru) |
| RU (1) | RU2318663C2 (ru) |
| WO (1) | WO2003090989A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200408226B (ru) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1243393A1 (de) * | 2001-03-19 | 2002-09-25 | Oberburg Engineering Ag | Verfahren zum Pressformen von thermoplastischem Kunststoff |
| ITMO20030289A1 (it) * | 2003-10-23 | 2005-04-24 | Sacmi | Apparati, metodo e articolo. |
| ITRE20040009A1 (it) * | 2004-02-04 | 2004-05-04 | Sacmi | Impianto per la formatura a compressione di oggetti di plastica |
| US7178562B2 (en) * | 2004-04-08 | 2007-02-20 | Graham Packaging Pet Technologies Inc. | Pellet transfer apparatus and method |
| US7632089B2 (en) * | 2004-05-07 | 2009-12-15 | Graham Packaging Pet Technologies, Inc. | Take out and cooling system and method |
| ITRE20050015A1 (it) * | 2005-03-01 | 2006-09-02 | Sacmi | Gruppo e metodo per la formatura a compressione di oggetti in materiale polimerico entro stampi |
| ITMO20050048A1 (it) * | 2005-03-01 | 2006-09-02 | Sacmi | Apparati e metodi. |
| ITMO20060089A1 (it) | 2006-03-17 | 2007-09-18 | Sacmi | Apparati e metodi |
| JP4506734B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2010-07-21 | Ｔｄｋ株式会社 | 成形装置 |
| US7628601B2 (en) * | 2007-07-30 | 2009-12-08 | Rexam Closure Systems Inc. | Machine for compression molding plastic articles |
| US7824293B2 (en) * | 2007-09-28 | 2010-11-02 | Oshkosh Corporation | Vehicle transmission |
| ITMO20080023A1 (it) * | 2008-01-29 | 2009-07-30 | Sacmi | Apparato per trasferire dosi di materia plastica |
| JP4670883B2 (ja) * | 2008-03-19 | 2011-04-13 | 東洋製罐株式会社 | 溶融樹脂供給装置、溶融樹脂圧縮成形方法、溶融樹脂圧縮成形装置、及び合成樹脂製容器の製造方法 |
| ITUB20154653A1 (it) * | 2015-10-14 | 2017-04-14 | Sacmi | Apparato e metodo per processare dosi. |
| CN115008664B (zh) * | 2022-06-06 | 2024-06-28 | 江苏客慕体育用品有限公司 | 一种Pu杠铃加工装置及其加工方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1160494A (fr) | 1956-11-08 | 1958-07-16 | Alca Ets | Procédé et appareillage pour la fabrication de pièces moulées en matière plastique |
| US4296061A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-20 | Owens-Illinois, Inc. | Thermoplastic gob feeding and transfer method and apparatus |
| US4349408A (en) | 1981-03-26 | 1982-09-14 | Rca Corporation | Method of depositing a refractory metal on a semiconductor substrate |
| DE3804464C1 (ru) * | 1988-02-12 | 1989-06-08 | Aisa Automation Industrielle S.A., Vouvry, Ch | |
| ITBO940242A1 (it) * | 1994-05-23 | 1995-11-23 | Sacmi | Apparecchiatura per lo stampaggio a pressione di articoli in materiale plastico, come capsule per la chiusura di contenitori e simili. |
| EP0838326B1 (en) * | 1996-10-24 | 2003-02-12 | SACMI COOPERATIVA MECCANICI IMOLA S.c.r.l. | Apparatus for molding a plastic seal inside a closure for closing a container |
| US5885408A (en) | 1997-06-02 | 1999-03-23 | Owens-Illinois Closure Inc. | Method and apparatus for delivering labels and the like to a compression molding machine for molding plastic closures |
| ITBO20010555A1 (it) * | 2001-09-14 | 2003-03-14 | Sacmi | Apparecchiatura per la formatura e l'applicazione di guarnizione in capsule |
-
2002
- 2002-04-23 IT IT2002BO000226A patent/ITBO20020226A1/it unknown
-
2003
- 2003-04-16 US US10/414,081 patent/US7025582B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-17 EP EP03732283A patent/EP1499486B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-17 CA CA2483153A patent/CA2483153C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-17 AU AU2003239809A patent/AU2003239809B2/en not_active Ceased
- 2003-04-17 AT AT03732283T patent/ATE349309T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-04-17 DE DE60310702T patent/DE60310702T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-17 ES ES03732283T patent/ES2277081T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-17 RU RU2004133970/12A patent/RU2318663C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-04-17 WO PCT/EP2003/004089 patent/WO2003090989A1/en active IP Right Grant
- 2003-04-17 CN CNB038090988A patent/CN100337805C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-17 BR BRPI0309455-3B1A patent/BR0309455B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-04-17 EP EP06127031A patent/EP1785249B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-17 MX MXPA04010481A patent/MXPA04010481A/es active IP Right Grant
- 2003-04-17 JP JP2003587593A patent/JP4391833B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-17 KR KR1020047017018A patent/KR100936448B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-10-12 ZA ZA200408226A patent/ZA200408226B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60310702D1 (de) | 2007-02-08 |
| MXPA04010481A (es) | 2004-12-13 |
| JP2005523186A (ja) | 2005-08-04 |
| JP4391833B2 (ja) | 2009-12-24 |
| EP1499486A1 (en) | 2005-01-26 |
| ATE349309T1 (de) | 2007-01-15 |
| ES2277081T3 (es) | 2007-07-01 |
| EP1499486B1 (en) | 2006-12-27 |
| CN1646283A (zh) | 2005-07-27 |
| BR0309455B1 (pt) | 2013-12-24 |
| US20030198707A1 (en) | 2003-10-23 |
| KR100936448B1 (ko) | 2010-01-13 |
| EP1785249B1 (en) | 2012-10-31 |
| CA2483153A1 (en) | 2003-11-06 |
| RU2318663C2 (ru) | 2008-03-10 |
| AU2003239809A1 (en) | 2003-11-10 |
| ZA200408226B (en) | 2006-03-29 |
| US7025582B2 (en) | 2006-04-11 |
| CN100337805C (zh) | 2007-09-19 |
| CA2483153C (en) | 2010-11-23 |
| ITBO20020226A1 (it) | 2003-10-23 |
| DE60310702T2 (de) | 2007-10-04 |
| EP1785249A1 (en) | 2007-05-16 |
| AU2003239809B2 (en) | 2007-11-22 |
| ITBO20020226A0 (it) | 2002-04-23 |
| BR0309455A (pt) | 2005-02-09 |
| WO2003090989A1 (en) | 2003-11-06 |
| KR20050020781A (ko) | 2005-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2004133970A (ru) | Устройство для компрессионного формования изделий из пластмассы | |
| US3081486A (en) | Molding apparatus | |
| CH349069A (fr) | Machine pour le moulage par soufflage de matières plastiques | |
| GB1394783A (en) | Method and apparatus for producing receptacles by blow moulding | |
| JPS61263723A (ja) | 射出成形機 | |
| US3977822A (en) | Apparatus for continuous stretch-blow molding | |
| TW201103726A (en) | Apparatus for transferring objects | |
| US3060497A (en) | Plastic container take-out device | |
| CN106799827B (zh) | 控制模制装置的方法 | |
| CZ296099B6 (cs) | Vertikální stroj na formování skorepin | |
| US3999927A (en) | Apparatus for feeding and discharging blow molds | |
| US4080146A (en) | Segmented blow molds | |
| US3982635A (en) | Feeding and discharging apparatus for blow molding operation | |
| RU2001130148A (ru) | Кулачковое устройство для отвода и поворота передней плиты в вертикальной машине для формовки изделий из песка | |
| US3624670A (en) | Apparatus for stretching plastic filaments | |
| KR20080064845A (ko) | 몰드세트의 회전 지지장치 | |
| JPH065135Y2 (ja) | 成形型構造 | |
| SU793779A1 (ru) | Литьева форма дл полимерныхиздЕлий | |
| JPH01163048A (ja) | 発泡樹脂成形装置 | |
| US376310A (en) | Machine for making welts for boots or shoes | |
| JP4023890B2 (ja) | 液状ゴム材料によるｏリングの成形離型装置 | |
| DK172143B1 (da) | Fremgangsmåde og apparat til indstøbning af en såkaldt etiket i et hult plastemne såsom et plastbæger | |
| SU555022A1 (ru) | Литьева форма с двухступенчатой выталкивающей системой | |
| SU1713824A1 (ru) | Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий с перпендикул рными оси пуансона поверхност ми | |
| SU1165591A1 (ru) | Литьева форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120418 |