RU2004130326A - Литейное устройство и литейный стержень из тугоплавкого металла (варианты) - Google Patents
Литейное устройство и литейный стержень из тугоплавкого металла (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004130326A RU2004130326A RU2004130326/02A RU2004130326A RU2004130326A RU 2004130326 A RU2004130326 A RU 2004130326A RU 2004130326/02 A RU2004130326/02 A RU 2004130326/02A RU 2004130326 A RU2004130326 A RU 2004130326A RU 2004130326 A RU2004130326 A RU 2004130326A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casting
- core
- specified
- wax
- refractory metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
- B22C9/108—Installation of cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C21/00—Flasks; Accessories therefor
- B22C21/12—Accessories
- B22C21/14—Accessories for reinforcing or securing moulding materials or cores, e.g. gaggers, chaplets, pins, bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/04—Use of lost patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Claims (18)
1. Литейное устройство, отличающееся тем, что оно содержит первый литейный стержень и восковую форму, расположенную с промежутком от указанного первого литейного стержня, второй литейный стержень, выполненный из тугоплавкого металла и имеющий первый конец, помещенный в паз в указанном первом литейном стержне, и второй конец, контактирующий с указанной восковой формой с возможностью фиксации положения указанного первого литейного стержня относительно указанной восковой формы, причем указанный второй литейный стержень из тугоплавкого металла содержит по меньшей мере одно средство создания упругой нагрузки при его нахождении в закрытом положении в указанной восковой форме и/или средство механической фиксации восковой формы относительно первого литейного стержня.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный второй литейный стержень имеет указанное средство создания упругой нагрузки, содержащее по меньшей мере один пружинный лепесток, выполненный как единое целое со вторым литейным стержнем.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что указанное средство создания упругой нагрузки содержит группу разнесенных друг от друга пружинных лепестков.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что каждый указанный лепесток имеет суживающийся конец.
5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что каждый указанный лепесток имеет несуживающий конец.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный второй литейный стержень сформирован из материала, выбранного из группы, включающей молибден, тантал, ниобий, вольфрам, их сплавы и их интерметаллические соединения.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный второй литейный стержень содержит указанное средство механической фиксации, а указанная восковая форма имеет гнездо под указанное средство механической фиксации.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что указанное средство механической фиксации образовано указанным вторым концом второго литейного стержня, расположенным с наклоном с возможностью плотной посадки в указанном гнезде.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что указанное гнездо в восковой форме имеет стенку, перпендикулярную поверхности указанной восковой формы, а указанный второй конец второго литейного стержня размещен с упором в указанную стенку.
10. Устройство по п.7, отличающееся тем, что указанное средство механической фиксации содержит по крайней мере одно отверстие в указанном втором конце второго литейного стержня.
11. Литейный стержень из тугоплавкого металла, предназначенный для размещения в требуемом положении относительно восковой формы с предотвращением его смещения в процессе отливки, отличающийся тем, что он содержит элемент литейного стержня, сформированный из тугоплавкого металлического материала и имеющий по меньшей мере один пружинный лепесток, выполненный как единое целое с ним и расположенный с возможностью создания упругой нагрузки при нахождении литейного стержня в закрытом положении в указанной восковой форме.
12. Литейный стержень по п.11, отличающийся тем, что он имеет группу разнесенных друг от друга пружинных лепестков.
13. Литейный стержень по п.11, отличающийся тем, что указанный элемент литейного стержня сформирован из материала, выбранного из группы, включающей молибден, тантал, ниобий, вольфрам, их сплавы и их интерметаллические соединения.
14. Литейный стержень из тугоплавкого металла, предназначенный для размещения в требуемом положении относительно восковой формы с предотвращением его смещения в процессе отливки, отличающийся тем, что он содержит элемент литейного стержня, сформированный из тугоплавкого металлического материала и имеющий первый конец, центральную часть и второй конец, расположенный под углом к указанной центральной части с возможностью зацепления с гнездом в указанной восковой форме.
15. Литейный стержень по п.14, отличающийся тем, что указанный второй конец размещен с упором в стенку указанного гнезда за счет угла между вторым концом и указанной центральной частью.
16. Литейный стержень по п.14, отличающийся тем, что указанный второй конец включает средство механической фиксации литейного стержня из тугоплавкого металла относительно оболочки литейной формы.
17. Литейный стержень по п.16, отличающийся тем, что указанное средство механической фиксации содержит по меньшей мере один лепесток, имеющий по меньшей мере одно отверстие.
18. Литейный стержень по п.14, отличающийся тем, что указанный элемент литейного стержня сформирован из материала, выбранного из группы, включающей молибден, тантал, ниобий, вольфрам, их сплавы и их интерметаллические соединения.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/687,231 US20050087319A1 (en) | 2003-10-16 | 2003-10-16 | Refractory metal core wall thickness control |
US10/687,231 | 2003-10-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004130326A true RU2004130326A (ru) | 2006-04-10 |
RU2279944C2 RU2279944C2 (ru) | 2006-07-20 |
Family
ID=34435425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004130326/02A RU2279944C2 (ru) | 2003-10-16 | 2004-10-18 | Литейное устройство и литейный стержень из тугоплавкого металла (варианты) |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US20050087319A1 (ru) |
EP (1) | EP1531019B1 (ru) |
JP (1) | JP4137865B2 (ru) |
KR (1) | KR100615490B1 (ru) |
CN (1) | CN1608771A (ru) |
AT (1) | ATE459442T1 (ru) |
CA (1) | CA2485152A1 (ru) |
DE (1) | DE602004025779D1 (ru) |
RU (1) | RU2279944C2 (ru) |
SG (2) | SG147367A1 (ru) |
UA (1) | UA77277C2 (ru) |
Families Citing this family (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7216689B2 (en) * | 2004-06-14 | 2007-05-15 | United Technologies Corporation | Investment casting |
US7172012B1 (en) * | 2004-07-14 | 2007-02-06 | United Technologies Corporation | Investment casting |
US7134475B2 (en) * | 2004-10-29 | 2006-11-14 | United Technologies Corporation | Investment casting cores and methods |
US20070068649A1 (en) * | 2005-09-28 | 2007-03-29 | Verner Carl R | Methods and materials for attaching ceramic and refractory metal casting cores |
US20070116972A1 (en) * | 2005-11-21 | 2007-05-24 | United Technologies Corporation | Barrier coating system for refractory metal core |
US7364405B2 (en) | 2005-11-23 | 2008-04-29 | United Technologies Corporation | Microcircuit cooling for vanes |
US7861766B2 (en) * | 2006-04-10 | 2011-01-04 | United Technologies Corporation | Method for firing a ceramic and refractory metal casting core |
US7686068B2 (en) * | 2006-08-10 | 2010-03-30 | United Technologies Corporation | Blade outer air seal cores and manufacture methods |
US7980819B2 (en) * | 2007-03-14 | 2011-07-19 | United Technologies Corporation | Cast features for a turbine engine airfoil |
US7779892B2 (en) * | 2007-05-09 | 2010-08-24 | United Technologies Corporation | Investment casting cores and methods |
US8066052B2 (en) * | 2007-06-07 | 2011-11-29 | United Technologies Corporation | Cooled wall thickness control |
US8434997B2 (en) * | 2007-08-22 | 2013-05-07 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine case for clearance control |
US7942188B2 (en) * | 2008-03-12 | 2011-05-17 | Vent-Tek Designs, Llc | Refractory metal core |
US9174271B2 (en) * | 2008-07-02 | 2015-11-03 | United Technologies Corporation | Casting system for investment casting process |
US8157527B2 (en) * | 2008-07-03 | 2012-04-17 | United Technologies Corporation | Airfoil with tapered radial cooling passage |
US8572844B2 (en) * | 2008-08-29 | 2013-11-05 | United Technologies Corporation | Airfoil with leading edge cooling passage |
US8303252B2 (en) * | 2008-10-16 | 2012-11-06 | United Technologies Corporation | Airfoil with cooling passage providing variable heat transfer rate |
US8113780B2 (en) * | 2008-11-21 | 2012-02-14 | United Technologies Corporation | Castings, casting cores, and methods |
US8109725B2 (en) | 2008-12-15 | 2012-02-07 | United Technologies Corporation | Airfoil with wrapped leading edge cooling passage |
WO2011019672A2 (en) * | 2009-08-09 | 2011-02-17 | Rolls-Royce Corporation | Support for a fired article |
US20110132562A1 (en) * | 2009-12-08 | 2011-06-09 | Merrill Gary B | Waxless precision casting process |
GB0921818D0 (en) * | 2009-12-15 | 2010-01-27 | Rolls Royce Plc | Casting of internal features within a product ( |
US20130333855A1 (en) * | 2010-12-07 | 2013-12-19 | Gary B. Merrill | Investment casting utilizing flexible wax pattern tool for supporting a ceramic core along its length during wax injection |
US8944141B2 (en) | 2010-12-22 | 2015-02-03 | United Technologies Corporation | Drill to flow mini core |
US8251123B2 (en) | 2010-12-30 | 2012-08-28 | United Technologies Corporation | Casting core assembly methods |
US9057523B2 (en) | 2011-07-29 | 2015-06-16 | United Technologies Corporation | Microcircuit cooling for gas turbine engine combustor |
US8978385B2 (en) * | 2011-07-29 | 2015-03-17 | United Technologies Corporation | Distributed cooling for gas turbine engine combustor |
US20140102656A1 (en) | 2012-10-12 | 2014-04-17 | United Technologies Corporation | Casting Cores and Manufacture Methods |
CN103240391B (zh) * | 2013-04-25 | 2015-05-27 | 西安西工大超晶科技发展有限责任公司 | 熔模铸造用金属芯的制备方法和基于该金属芯的铝合金铸件的熔模精密铸造方法 |
US10744557B2 (en) | 2013-11-11 | 2020-08-18 | Raytheon Technologies Corporation | Refractory metal core finishing technique |
CN104647586B (zh) * | 2013-11-19 | 2017-09-22 | 中国科学院金属研究所 | 一种复杂结构单晶空心叶片用复合陶瓷型芯的制备方法 |
US10300526B2 (en) | 2014-02-28 | 2019-05-28 | United Technologies Corporation | Core assembly including studded spacer |
WO2015195110A1 (en) * | 2014-06-18 | 2015-12-23 | Siemens Energy, Inc. | Turbine blade investment casting using film hole protrusions for integral wall thickness control |
FR3022810B1 (fr) * | 2014-06-30 | 2019-09-20 | Safran Aircraft Engines | Procede de fabrication d'un noyau pour le moulage d'une aube |
WO2016158568A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | 株式会社エンプラス | 電気接触子及び電気部品用ソケット |
US10024190B1 (en) * | 2015-11-02 | 2018-07-17 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Apparatus and process for forming an air cooled turbine airfoil with a cooling air channel and discharge slot in a thin wall |
US10099284B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-10-16 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having a catalyzed internal passage defined therein |
US9968991B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-05-15 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having internal passages using a lattice structure |
US10118217B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-11-06 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having internal passages using a jacketed core |
US9987677B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-06-05 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having internal passages using a jacketed core |
US10150158B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-12-11 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having internal passages using a jacketed core |
US10046389B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-08-14 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having internal passages using a jacketed core |
US10099283B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-10-16 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having an internal passage defined therein |
US9579714B1 (en) | 2015-12-17 | 2017-02-28 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having internal passages using a lattice structure |
US10099276B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-10-16 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having an internal passage defined therein |
US10137499B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-11-27 | General Electric Company | Method and assembly for forming components having an internal passage defined therein |
US10286450B2 (en) | 2016-04-27 | 2019-05-14 | General Electric Company | Method and assembly for forming components using a jacketed core |
US10335853B2 (en) | 2016-04-27 | 2019-07-02 | General Electric Company | Method and assembly for forming components using a jacketed core |
US11242768B2 (en) | 2020-03-11 | 2022-02-08 | Raytheon Technologies Corporation | Investment casting core bumper for gas turbine engine article |
US11813665B2 (en) * | 2020-09-14 | 2023-11-14 | General Electric Company | Methods for casting a component having a readily removable casting core |
US11548060B2 (en) * | 2020-09-18 | 2023-01-10 | GM Global Technology Operations LLC | High heat-absorption core for manufacturing of castings |
CN112676534A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-20 | 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 | 一种利用金属型芯生产小尺寸复杂内腔钛合金铸件的工艺方法 |
US11998974B2 (en) * | 2022-08-30 | 2024-06-04 | General Electric Company | Casting core for a cast engine component |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3957104A (en) * | 1974-02-27 | 1976-05-18 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The United States National Aeronautics And Space Administration | Method of making an apertured casting |
US4078598A (en) * | 1976-09-10 | 1978-03-14 | United Technologies Corporation | Strongback and method for positioning same |
EP0084234A1 (en) * | 1981-12-16 | 1983-07-27 | Vickers Plc | Investment casting process and mould |
US4499366A (en) * | 1982-11-25 | 1985-02-12 | Nippondenso Co., Ltd. | Ceramic heater device |
JPH074646B2 (ja) * | 1989-02-20 | 1995-01-25 | リョービ株式会社 | 高圧鋳造用砂中子及びその製造方法 |
US5243757A (en) * | 1991-07-16 | 1993-09-14 | Amp Incorporated | Method of making contact surface for contact element |
US6807734B2 (en) * | 1998-02-13 | 2004-10-26 | Formfactor, Inc. | Microelectronic contact structures, and methods of making same |
US6637500B2 (en) * | 2001-10-24 | 2003-10-28 | United Technologies Corporation | Cores for use in precision investment casting |
US6668906B2 (en) * | 2002-04-29 | 2003-12-30 | United Technologies Corporation | Shaped core for cast cooling passages and enhanced part definition |
US7047638B2 (en) * | 2002-07-24 | 2006-05-23 | Formfactor, Inc | Method of making microelectronic spring contact array |
US7216689B2 (en) * | 2004-06-14 | 2007-05-15 | United Technologies Corporation | Investment casting |
-
2003
- 2003-10-16 US US10/687,231 patent/US20050087319A1/en not_active Abandoned
-
2004
- 2004-10-13 UA UA20041008331A patent/UA77277C2/uk unknown
- 2004-10-14 SG SG200802092-7A patent/SG147367A1/en unknown
- 2004-10-14 SG SG200406197A patent/SG111259A1/en unknown
- 2004-10-14 CA CA002485152A patent/CA2485152A1/en not_active Abandoned
- 2004-10-15 CN CN200410095104.1A patent/CN1608771A/zh active Pending
- 2004-10-15 KR KR1020040082401A patent/KR100615490B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-10-15 EP EP04256360A patent/EP1531019B1/en active Active
- 2004-10-15 AT AT04256360T patent/ATE459442T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-10-15 DE DE602004025779T patent/DE602004025779D1/de active Active
- 2004-10-18 JP JP2004302421A patent/JP4137865B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-10-18 RU RU2004130326/02A patent/RU2279944C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-01-23 US US11/337,293 patent/US7174945B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2006-09-13 US US11/520,298 patent/US7306024B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1531019A1 (en) | 2005-05-18 |
DE602004025779D1 (de) | 2010-04-15 |
RU2279944C2 (ru) | 2006-07-20 |
US20050087319A1 (en) | 2005-04-28 |
UA77277C2 (en) | 2006-11-15 |
US7306024B2 (en) | 2007-12-11 |
JP2005118884A (ja) | 2005-05-12 |
KR20050036803A (ko) | 2005-04-20 |
SG111259A1 (en) | 2005-05-30 |
JP4137865B2 (ja) | 2008-08-20 |
CN1608771A (zh) | 2005-04-27 |
EP1531019B1 (en) | 2010-03-03 |
ATE459442T1 (de) | 2010-03-15 |
SG147367A1 (en) | 2008-11-28 |
US20060118262A1 (en) | 2006-06-08 |
KR100615490B1 (ko) | 2006-08-25 |
CA2485152A1 (en) | 2005-04-16 |
US20070246183A1 (en) | 2007-10-25 |
US7174945B2 (en) | 2007-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004130326A (ru) | Литейное устройство и литейный стержень из тугоплавкого металла (варианты) | |
GB2314248A (en) | Fishing line guide ring | |
TWI312663B (en) | Rod clamp | |
JP6134372B2 (ja) | バランススプリングスタッドホルダー | |
JP2017525962A (ja) | 腕時計の針 | |
JP2004066249A (ja) | 中子に装着して用いられるケレン | |
US6702573B2 (en) | Candle support method and apparatus | |
UA100608C2 (ru) | Литейная труба для установки для литья жидкого металла | |
JP2007136591A (ja) | 工具保持装置 | |
JP5961755B2 (ja) | 時計用ゼンマイ | |
CA2349412A1 (en) | Single crystal vane segment and method of manufacture | |
JP2006102750A (ja) | ケレン及びそのケレンの中子に対する装着構造 | |
JPH083693Y2 (ja) | 取付構造 | |
JP2004016375A (ja) | 鍋蓋つまみが着脱自在の鍋蓋 | |
US947159A (en) | Means for forming openings in castings. | |
JP2501410Y2 (ja) | 金型用中子ピン | |
JP2020137488A (ja) | 魚釣り用の錘 | |
JPH1192820A (ja) | 溶鋼用浸漬管 | |
JP2008259466A (ja) | 線香保持具および支持部材 | |
CN101615531A (zh) | 热动继电器 | |
US995123A (en) | Insulator-pin. | |
US1291831A (en) | Electromagnet. | |
US735147A (en) | Chaplet. | |
JPH054877U (ja) | 魚釣り用可変錘り及び浮き | |
JP2011117326A (ja) | ロッカアーム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071019 |