RU2004130326A - Литейное устройство и литейный стержень из тугоплавкого металла (варианты) - Google Patents

Литейное устройство и литейный стержень из тугоплавкого металла (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2004130326A
RU2004130326A RU2004130326/02A RU2004130326A RU2004130326A RU 2004130326 A RU2004130326 A RU 2004130326A RU 2004130326/02 A RU2004130326/02 A RU 2004130326/02A RU 2004130326 A RU2004130326 A RU 2004130326A RU 2004130326 A RU2004130326 A RU 2004130326A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casting
core
specified
wax
refractory metal
Prior art date
Application number
RU2004130326/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2279944C2 (ru
Inventor
Джеймс Т. БИЛС (US)
Джеймс Т. БИЛС
Сэмюель Дэвид ДРАПЕР (US)
Сэмюель Дэвид ДРАПЕР
Хосе ЛОПЕС (US)
Хосе ЛОПЕС
Стивен Д. МЮРРЕЙ (US)
Стивен Д. МЮРРЕЙ
Брэндон У. СПЭНГЛЕР (US)
Брэндон У. СПЭНГЛЕР
Original Assignee
Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн (US)
Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн (US), Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн filed Critical Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн (US)
Publication of RU2004130326A publication Critical patent/RU2004130326A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2279944C2 publication Critical patent/RU2279944C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/10Cores; Manufacture or installation of cores
    • B22C9/108Installation of cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/10Cores; Manufacture or installation of cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C21/00Flasks; Accessories therefor
    • B22C21/12Accessories
    • B22C21/14Accessories for reinforcing or securing moulding materials or cores, e.g. gaggers, chaplets, pins, bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C3/00Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
    • B22C7/02Lost patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04Use of lost patterns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Claims (18)

1. Литейное устройство, отличающееся тем, что оно содержит первый литейный стержень и восковую форму, расположенную с промежутком от указанного первого литейного стержня, второй литейный стержень, выполненный из тугоплавкого металла и имеющий первый конец, помещенный в паз в указанном первом литейном стержне, и второй конец, контактирующий с указанной восковой формой с возможностью фиксации положения указанного первого литейного стержня относительно указанной восковой формы, причем указанный второй литейный стержень из тугоплавкого металла содержит по меньшей мере одно средство создания упругой нагрузки при его нахождении в закрытом положении в указанной восковой форме и/или средство механической фиксации восковой формы относительно первого литейного стержня.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный второй литейный стержень имеет указанное средство создания упругой нагрузки, содержащее по меньшей мере один пружинный лепесток, выполненный как единое целое со вторым литейным стержнем.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что указанное средство создания упругой нагрузки содержит группу разнесенных друг от друга пружинных лепестков.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что каждый указанный лепесток имеет суживающийся конец.
5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что каждый указанный лепесток имеет несуживающий конец.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный второй литейный стержень сформирован из материала, выбранного из группы, включающей молибден, тантал, ниобий, вольфрам, их сплавы и их интерметаллические соединения.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный второй литейный стержень содержит указанное средство механической фиксации, а указанная восковая форма имеет гнездо под указанное средство механической фиксации.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что указанное средство механической фиксации образовано указанным вторым концом второго литейного стержня, расположенным с наклоном с возможностью плотной посадки в указанном гнезде.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что указанное гнездо в восковой форме имеет стенку, перпендикулярную поверхности указанной восковой формы, а указанный второй конец второго литейного стержня размещен с упором в указанную стенку.
10. Устройство по п.7, отличающееся тем, что указанное средство механической фиксации содержит по крайней мере одно отверстие в указанном втором конце второго литейного стержня.
11. Литейный стержень из тугоплавкого металла, предназначенный для размещения в требуемом положении относительно восковой формы с предотвращением его смещения в процессе отливки, отличающийся тем, что он содержит элемент литейного стержня, сформированный из тугоплавкого металлического материала и имеющий по меньшей мере один пружинный лепесток, выполненный как единое целое с ним и расположенный с возможностью создания упругой нагрузки при нахождении литейного стержня в закрытом положении в указанной восковой форме.
12. Литейный стержень по п.11, отличающийся тем, что он имеет группу разнесенных друг от друга пружинных лепестков.
13. Литейный стержень по п.11, отличающийся тем, что указанный элемент литейного стержня сформирован из материала, выбранного из группы, включающей молибден, тантал, ниобий, вольфрам, их сплавы и их интерметаллические соединения.
14. Литейный стержень из тугоплавкого металла, предназначенный для размещения в требуемом положении относительно восковой формы с предотвращением его смещения в процессе отливки, отличающийся тем, что он содержит элемент литейного стержня, сформированный из тугоплавкого металлического материала и имеющий первый конец, центральную часть и второй конец, расположенный под углом к указанной центральной части с возможностью зацепления с гнездом в указанной восковой форме.
15. Литейный стержень по п.14, отличающийся тем, что указанный второй конец размещен с упором в стенку указанного гнезда за счет угла между вторым концом и указанной центральной частью.
16. Литейный стержень по п.14, отличающийся тем, что указанный второй конец включает средство механической фиксации литейного стержня из тугоплавкого металла относительно оболочки литейной формы.
17. Литейный стержень по п.16, отличающийся тем, что указанное средство механической фиксации содержит по меньшей мере один лепесток, имеющий по меньшей мере одно отверстие.
18. Литейный стержень по п.14, отличающийся тем, что указанный элемент литейного стержня сформирован из материала, выбранного из группы, включающей молибден, тантал, ниобий, вольфрам, их сплавы и их интерметаллические соединения.
RU2004130326/02A 2003-10-16 2004-10-18 Литейное устройство и литейный стержень из тугоплавкого металла (варианты) RU2279944C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/687,231 US20050087319A1 (en) 2003-10-16 2003-10-16 Refractory metal core wall thickness control
US10/687,231 2003-10-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004130326A true RU2004130326A (ru) 2006-04-10
RU2279944C2 RU2279944C2 (ru) 2006-07-20

Family

ID=34435425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004130326/02A RU2279944C2 (ru) 2003-10-16 2004-10-18 Литейное устройство и литейный стержень из тугоплавкого металла (варианты)

Country Status (11)

Country Link
US (3) US20050087319A1 (ru)
EP (1) EP1531019B1 (ru)
JP (1) JP4137865B2 (ru)
KR (1) KR100615490B1 (ru)
CN (1) CN1608771A (ru)
AT (1) ATE459442T1 (ru)
CA (1) CA2485152A1 (ru)
DE (1) DE602004025779D1 (ru)
RU (1) RU2279944C2 (ru)
SG (2) SG147367A1 (ru)
UA (1) UA77277C2 (ru)

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7216689B2 (en) * 2004-06-14 2007-05-15 United Technologies Corporation Investment casting
US7172012B1 (en) * 2004-07-14 2007-02-06 United Technologies Corporation Investment casting
US7134475B2 (en) * 2004-10-29 2006-11-14 United Technologies Corporation Investment casting cores and methods
US20070068649A1 (en) * 2005-09-28 2007-03-29 Verner Carl R Methods and materials for attaching ceramic and refractory metal casting cores
US20070116972A1 (en) * 2005-11-21 2007-05-24 United Technologies Corporation Barrier coating system for refractory metal core
US7364405B2 (en) 2005-11-23 2008-04-29 United Technologies Corporation Microcircuit cooling for vanes
US7861766B2 (en) * 2006-04-10 2011-01-04 United Technologies Corporation Method for firing a ceramic and refractory metal casting core
US7686068B2 (en) * 2006-08-10 2010-03-30 United Technologies Corporation Blade outer air seal cores and manufacture methods
US7980819B2 (en) * 2007-03-14 2011-07-19 United Technologies Corporation Cast features for a turbine engine airfoil
US7779892B2 (en) * 2007-05-09 2010-08-24 United Technologies Corporation Investment casting cores and methods
US8066052B2 (en) * 2007-06-07 2011-11-29 United Technologies Corporation Cooled wall thickness control
US8434997B2 (en) * 2007-08-22 2013-05-07 United Technologies Corporation Gas turbine engine case for clearance control
US7942188B2 (en) * 2008-03-12 2011-05-17 Vent-Tek Designs, Llc Refractory metal core
US9174271B2 (en) * 2008-07-02 2015-11-03 United Technologies Corporation Casting system for investment casting process
US8157527B2 (en) * 2008-07-03 2012-04-17 United Technologies Corporation Airfoil with tapered radial cooling passage
US8572844B2 (en) * 2008-08-29 2013-11-05 United Technologies Corporation Airfoil with leading edge cooling passage
US8303252B2 (en) * 2008-10-16 2012-11-06 United Technologies Corporation Airfoil with cooling passage providing variable heat transfer rate
US8113780B2 (en) * 2008-11-21 2012-02-14 United Technologies Corporation Castings, casting cores, and methods
US8109725B2 (en) 2008-12-15 2012-02-07 United Technologies Corporation Airfoil with wrapped leading edge cooling passage
WO2011019672A2 (en) * 2009-08-09 2011-02-17 Rolls-Royce Corporation Support for a fired article
US20110132562A1 (en) * 2009-12-08 2011-06-09 Merrill Gary B Waxless precision casting process
GB0921818D0 (en) * 2009-12-15 2010-01-27 Rolls Royce Plc Casting of internal features within a product (
US20130333855A1 (en) * 2010-12-07 2013-12-19 Gary B. Merrill Investment casting utilizing flexible wax pattern tool for supporting a ceramic core along its length during wax injection
US8944141B2 (en) 2010-12-22 2015-02-03 United Technologies Corporation Drill to flow mini core
US8251123B2 (en) 2010-12-30 2012-08-28 United Technologies Corporation Casting core assembly methods
US9057523B2 (en) 2011-07-29 2015-06-16 United Technologies Corporation Microcircuit cooling for gas turbine engine combustor
US8978385B2 (en) * 2011-07-29 2015-03-17 United Technologies Corporation Distributed cooling for gas turbine engine combustor
US20140102656A1 (en) 2012-10-12 2014-04-17 United Technologies Corporation Casting Cores and Manufacture Methods
CN103240391B (zh) * 2013-04-25 2015-05-27 西安西工大超晶科技发展有限责任公司 熔模铸造用金属芯的制备方法和基于该金属芯的铝合金铸件的熔模精密铸造方法
US10744557B2 (en) 2013-11-11 2020-08-18 Raytheon Technologies Corporation Refractory metal core finishing technique
CN104647586B (zh) * 2013-11-19 2017-09-22 中国科学院金属研究所 一种复杂结构单晶空心叶片用复合陶瓷型芯的制备方法
US10300526B2 (en) 2014-02-28 2019-05-28 United Technologies Corporation Core assembly including studded spacer
WO2015195110A1 (en) * 2014-06-18 2015-12-23 Siemens Energy, Inc. Turbine blade investment casting using film hole protrusions for integral wall thickness control
FR3022810B1 (fr) * 2014-06-30 2019-09-20 Safran Aircraft Engines Procede de fabrication d'un noyau pour le moulage d'une aube
WO2016158568A1 (ja) * 2015-03-31 2016-10-06 株式会社エンプラス 電気接触子及び電気部品用ソケット
US10024190B1 (en) * 2015-11-02 2018-07-17 Florida Turbine Technologies, Inc. Apparatus and process for forming an air cooled turbine airfoil with a cooling air channel and discharge slot in a thin wall
US10099284B2 (en) 2015-12-17 2018-10-16 General Electric Company Method and assembly for forming components having a catalyzed internal passage defined therein
US9968991B2 (en) 2015-12-17 2018-05-15 General Electric Company Method and assembly for forming components having internal passages using a lattice structure
US10118217B2 (en) 2015-12-17 2018-11-06 General Electric Company Method and assembly for forming components having internal passages using a jacketed core
US9987677B2 (en) 2015-12-17 2018-06-05 General Electric Company Method and assembly for forming components having internal passages using a jacketed core
US10150158B2 (en) 2015-12-17 2018-12-11 General Electric Company Method and assembly for forming components having internal passages using a jacketed core
US10046389B2 (en) 2015-12-17 2018-08-14 General Electric Company Method and assembly for forming components having internal passages using a jacketed core
US10099283B2 (en) 2015-12-17 2018-10-16 General Electric Company Method and assembly for forming components having an internal passage defined therein
US9579714B1 (en) 2015-12-17 2017-02-28 General Electric Company Method and assembly for forming components having internal passages using a lattice structure
US10099276B2 (en) 2015-12-17 2018-10-16 General Electric Company Method and assembly for forming components having an internal passage defined therein
US10137499B2 (en) 2015-12-17 2018-11-27 General Electric Company Method and assembly for forming components having an internal passage defined therein
US10286450B2 (en) 2016-04-27 2019-05-14 General Electric Company Method and assembly for forming components using a jacketed core
US10335853B2 (en) 2016-04-27 2019-07-02 General Electric Company Method and assembly for forming components using a jacketed core
US11242768B2 (en) 2020-03-11 2022-02-08 Raytheon Technologies Corporation Investment casting core bumper for gas turbine engine article
US11813665B2 (en) * 2020-09-14 2023-11-14 General Electric Company Methods for casting a component having a readily removable casting core
US11548060B2 (en) * 2020-09-18 2023-01-10 GM Global Technology Operations LLC High heat-absorption core for manufacturing of castings
CN112676534A (zh) * 2020-12-09 2021-04-20 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 一种利用金属型芯生产小尺寸复杂内腔钛合金铸件的工艺方法
US11998974B2 (en) * 2022-08-30 2024-06-04 General Electric Company Casting core for a cast engine component

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3957104A (en) * 1974-02-27 1976-05-18 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The United States National Aeronautics And Space Administration Method of making an apertured casting
US4078598A (en) * 1976-09-10 1978-03-14 United Technologies Corporation Strongback and method for positioning same
EP0084234A1 (en) * 1981-12-16 1983-07-27 Vickers Plc Investment casting process and mould
US4499366A (en) * 1982-11-25 1985-02-12 Nippondenso Co., Ltd. Ceramic heater device
JPH074646B2 (ja) * 1989-02-20 1995-01-25 リョービ株式会社 高圧鋳造用砂中子及びその製造方法
US5243757A (en) * 1991-07-16 1993-09-14 Amp Incorporated Method of making contact surface for contact element
US6807734B2 (en) * 1998-02-13 2004-10-26 Formfactor, Inc. Microelectronic contact structures, and methods of making same
US6637500B2 (en) * 2001-10-24 2003-10-28 United Technologies Corporation Cores for use in precision investment casting
US6668906B2 (en) * 2002-04-29 2003-12-30 United Technologies Corporation Shaped core for cast cooling passages and enhanced part definition
US7047638B2 (en) * 2002-07-24 2006-05-23 Formfactor, Inc Method of making microelectronic spring contact array
US7216689B2 (en) * 2004-06-14 2007-05-15 United Technologies Corporation Investment casting

Also Published As

Publication number Publication date
EP1531019A1 (en) 2005-05-18
DE602004025779D1 (de) 2010-04-15
RU2279944C2 (ru) 2006-07-20
US20050087319A1 (en) 2005-04-28
UA77277C2 (en) 2006-11-15
US7306024B2 (en) 2007-12-11
JP2005118884A (ja) 2005-05-12
KR20050036803A (ko) 2005-04-20
SG111259A1 (en) 2005-05-30
JP4137865B2 (ja) 2008-08-20
CN1608771A (zh) 2005-04-27
EP1531019B1 (en) 2010-03-03
ATE459442T1 (de) 2010-03-15
SG147367A1 (en) 2008-11-28
US20060118262A1 (en) 2006-06-08
KR100615490B1 (ko) 2006-08-25
CA2485152A1 (en) 2005-04-16
US20070246183A1 (en) 2007-10-25
US7174945B2 (en) 2007-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004130326A (ru) Литейное устройство и литейный стержень из тугоплавкого металла (варианты)
GB2314248A (en) Fishing line guide ring
TWI312663B (en) Rod clamp
JP6134372B2 (ja) バランススプリングスタッドホルダー
JP2017525962A (ja) 腕時計の針
JP2004066249A (ja) 中子に装着して用いられるケレン
US6702573B2 (en) Candle support method and apparatus
UA100608C2 (ru) Литейная труба для установки для литья жидкого металла
JP2007136591A (ja) 工具保持装置
JP5961755B2 (ja) 時計用ゼンマイ
CA2349412A1 (en) Single crystal vane segment and method of manufacture
JP2006102750A (ja) ケレン及びそのケレンの中子に対する装着構造
JPH083693Y2 (ja) 取付構造
JP2004016375A (ja) 鍋蓋つまみが着脱自在の鍋蓋
US947159A (en) Means for forming openings in castings.
JP2501410Y2 (ja) 金型用中子ピン
JP2020137488A (ja) 魚釣り用の錘
JPH1192820A (ja) 溶鋼用浸漬管
JP2008259466A (ja) 線香保持具および支持部材
CN101615531A (zh) 热动继电器
US995123A (en) Insulator-pin.
US1291831A (en) Electromagnet.
US735147A (en) Chaplet.
JPH054877U (ja) 魚釣り用可変錘り及び浮き
JP2011117326A (ja) ロッカアーム

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071019