RU2004129719A - Автоматический способ полировки для механических деталей из титана или титанового сплава - Google Patents
Автоматический способ полировки для механических деталей из титана или титанового сплава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004129719A RU2004129719A RU2004129719/02A RU2004129719A RU2004129719A RU 2004129719 A RU2004129719 A RU 2004129719A RU 2004129719/02 A RU2004129719/02 A RU 2004129719/02A RU 2004129719 A RU2004129719 A RU 2004129719A RU 2004129719 A RU2004129719 A RU 2004129719A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tolerance
- polishing
- titanium
- circle
- removal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/16—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding other surfaces of particular shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Claims (7)
1. Автоматический способ полировки полуфабрикатов механических деталей из титана или титанового сплава с использованием устройства с абразивной бесконечной лентой, установленной на тангенциальном контактном круге, приводимом во вращение с заданной скоростью и прикладываемом с заданным давлением, в котором круг совершает поступательное движение по отношению к поверхности детали с заданной скоростью, отличающийся тем, что используют абразивную ленту, состоящую из зерен суперабразива, из промышленного алмаза или кубического нитрида бора.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для полировки лопастей турбин, имеющих заданный допуск, параметры устройства фиксируют в следующих интервалах: силу приложения круга к поверхности обрабатываемой детали: от 137 до 196Н; скорость прохождения бесконечной ленты: от 4,6 до 18,6 м/с; пределы скорости поступательного перемещения круга по отношению к обрабатываемой детали: от 3,4 до 6,7 м/мин.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что допуск находится в пределах между 1/10 мм и 8/10 мм, предпочтительно между 0,2 и 0,4 мм, для грубой полировки.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что допуск находится в пределах между 0,01 мм и 0,2 мм, и предпочтительно 0,1 мм для чистовой полировки.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют контактный круг, имеющий бороздки.
6. Способ изготовления лопастей реактивного двигателя из титана или титанового сплава, включающий в себя стадии, на которых осуществляют изготовление полуфабриката лопасти, имеющей некоторый допуск, и удаление указанного допуска с помощью стадии, включающей в себя по меньшей мере одну стадию чистовой полировки по п. 1, где допуск перед удалением определяют таким образом, чтобы сделать возможным удаление слоя материала во время операции грубой полировки с толщиной в пределах между 0,1 мм и 0,8 мм, предпочтительно между 0,2 мм и 0,4 мм, и еще более предпочтительно 0,3 мм ± 0,05 мм.
7. Способ по п. 6, в котором удаление допуска производят с помощью грубой полировки, с использованием алмазной бесконечной ленты.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0312005 | 2003-10-14 | ||
FR0312005A FR2860743B1 (fr) | 2003-10-14 | 2003-10-14 | Procede de polissage automatise de pieces mecaniques en titane ou alliage de titane |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004129719A true RU2004129719A (ru) | 2006-03-20 |
RU2368486C2 RU2368486C2 (ru) | 2009-09-27 |
Family
ID=34355469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004129719/02A RU2368486C2 (ru) | 2003-10-14 | 2004-10-13 | Автоматический способ полировки для механических деталей из титана или титанового сплава |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7029367B2 (ru) |
EP (1) | EP1525949B1 (ru) |
JP (1) | JP2005118989A (ru) |
CA (1) | CA2481887C (ru) |
DE (1) | DE602004012208T2 (ru) |
FR (1) | FR2860743B1 (ru) |
RU (1) | RU2368486C2 (ru) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2947197B1 (fr) * | 2009-06-26 | 2011-07-15 | Snecma | Procede de fabrication d'une piece forgee avec polissage adaptatif |
US8567059B2 (en) * | 2009-07-10 | 2013-10-29 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Process for forming a firtree slot in a disc of a rotor of a gas turbine engine |
CN101664897B (zh) * | 2009-09-11 | 2011-06-22 | 重庆三磨海达磨床有限公司 | 螺旋桨叶片砂带磨床 |
DE102010047510A1 (de) * | 2010-10-05 | 2012-04-05 | Sepotec Maschinenbau Gmbh | Bandschleifmaschine zum Maßschleifen von Freiformflächen |
FR2979267B1 (fr) * | 2011-08-26 | 2014-04-18 | Snecma | Procede de fabrication d'une piece par forgeage |
US9067294B2 (en) | 2011-11-30 | 2015-06-30 | United Technologies Corporation | Coating removal apparatus |
CN102806510A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-12-05 | 西北工业大学 | 航空发动机钛合金叶片数控抛光工艺方法 |
CN103358209B (zh) * | 2013-07-19 | 2015-09-30 | 无锡鹰贝精密轴承有限公司 | 高效圆弧面超精加工超精机 |
CN103612185B (zh) * | 2013-12-16 | 2016-08-17 | 电子科技大学 | 七轴联动数控砂带磨抛机床 |
CN103612186B (zh) * | 2013-12-17 | 2016-01-06 | 重庆大学 | 一种用于复杂曲面的砂带研磨装置 |
CN105312983B (zh) * | 2014-12-05 | 2018-07-27 | 电子科技大学 | 整体螺旋桨智能磨削加工系统 |
CN104942684B (zh) * | 2015-06-19 | 2017-04-12 | 全友家私有限公司 | 一种高质量弧形板磨砂机 |
CN104942683B (zh) * | 2015-07-07 | 2017-03-22 | 重庆大学 | 叶片双头砂带磨削中心 |
CN105127864A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-12-09 | 广东博天科技股份有限公司 | 一种智能磨削机 |
CN105945691B (zh) * | 2016-06-29 | 2017-11-07 | 重庆大学 | 面向型面精度一致性的砂带磨削装置 |
CN107511745A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-26 | 四川大学 | 一种叶片加工多机器人智能协同作业设备 |
RU2674358C1 (ru) * | 2018-02-06 | 2018-12-07 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) | Способ финишной обработки заготовки лопатки газотурбинного двигателя и устройство для его осуществления |
CN108972354B (zh) * | 2018-08-21 | 2020-02-14 | 中国航发航空科技股份有限公司 | 一种叶片喷丸表面数控磨削光整加工方法 |
CN110052652B (zh) * | 2019-04-11 | 2020-05-05 | 西安航天精密机电研究所 | 一种人机隔离自动化拆盖铣削整形加工系统及方法 |
CN110103116B (zh) * | 2019-05-23 | 2020-10-02 | 华中科技大学 | 一种自适应姿态的主被动柔顺磨抛装置及磨抛机器人 |
CN111376147A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-07-07 | 合肥锦鑫隆机械制造有限公司 | 一种机械加工用异形零件打磨装置 |
CN113182993B (zh) * | 2021-05-18 | 2021-12-10 | 温州市聚盛丰达轻工设备有限公司 | 一种五金索具加工用打磨机床 |
CN114789392B (zh) * | 2022-05-05 | 2024-06-11 | 中国航发航空科技股份有限公司 | 一种航空发动机叶片阻尼台的抛光轮及抛光方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4718197A (en) * | 1986-06-18 | 1988-01-12 | Rath Hans M | Modular industrial blade grinding and honing machine |
AU613584B2 (en) * | 1986-09-15 | 1991-08-08 | Abrasive Technology N.A. Inc. | A flexible abrasive coated article and method of making it |
US5040337A (en) * | 1989-11-30 | 1991-08-20 | Tool & Engineering, Div. Of Wickes Companies, Inc. | Method and apparatus for honing aircraft blades |
EP0513223A4 (en) * | 1990-02-06 | 1993-04-07 | General Electric Company | Computer-controlled grinding machine for producing objects with complex shapes |
DE4424167A1 (de) * | 1994-07-08 | 1996-01-11 | Sven Dipl Ing Zeppenfeld | Hinter dem Schleifband angeordneter, anpassungsfähiger, mit einstellbarem Fluiddruck beaufschlagter Kontaktbalg zur kontrollierten Erzeugung des Schleifdruckes beim Schleifen am freien Band einer Bandschleifmaschine |
WO1997006926A1 (en) * | 1995-08-11 | 1997-02-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making a coated abrasive article having multiple abrasive natures |
WO1998005473A1 (en) * | 1996-08-01 | 1998-02-12 | Radtec, Inc. | Microfinishing machine |
DE19727104C2 (de) * | 1997-06-26 | 2000-07-20 | Ver Schmirgel & Maschf | Flexibler Schleifkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
US6280288B1 (en) * | 2000-02-04 | 2001-08-28 | Norton Company | Process for determining optimum grinding conditions |
KR100777148B1 (ko) * | 2000-06-30 | 2007-11-19 | 생-고뱅 어브레이시브즈, 인코포레이티드 | 초연삭제에 금속으로 코팅하는 방법 |
US6699101B2 (en) * | 2001-11-29 | 2004-03-02 | General Electric Company | Method for removing a damaged substrate region beneath a coating |
US6951504B2 (en) * | 2003-03-20 | 2005-10-04 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article with agglomerates and method of use |
-
2003
- 2003-10-14 FR FR0312005A patent/FR2860743B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-10-12 DE DE602004012208T patent/DE602004012208T2/de active Active
- 2004-10-12 EP EP04300676A patent/EP1525949B1/fr active Active
- 2004-10-13 RU RU2004129719/02A patent/RU2368486C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-10-13 JP JP2004298593A patent/JP2005118989A/ja active Pending
- 2004-10-13 CA CA2481887A patent/CA2481887C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2004-10-14 US US10/963,571 patent/US7029367B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2481887C (fr) | 2012-08-14 |
JP2005118989A (ja) | 2005-05-12 |
DE602004012208T2 (de) | 2009-02-26 |
DE602004012208D1 (de) | 2008-04-17 |
US7029367B2 (en) | 2006-04-18 |
FR2860743A1 (fr) | 2005-04-15 |
RU2368486C2 (ru) | 2009-09-27 |
FR2860743B1 (fr) | 2006-01-13 |
EP1525949A1 (fr) | 2005-04-27 |
EP1525949B1 (fr) | 2008-03-05 |
CA2481887A1 (fr) | 2005-04-14 |
US20050136799A1 (en) | 2005-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004129719A (ru) | Автоматический способ полировки для механических деталей из титана или титанового сплава | |
JP4730844B2 (ja) | 複数の半導体ウェハを同時に両面研磨する方法および半導体ウェハ | |
US5993298A (en) | Lapping apparatus and process with controlled liquid flow across the lapping surface | |
US6120352A (en) | Lapping apparatus and lapping method using abrasive sheets | |
US6146247A (en) | Method and apparatus for grinding the surface of a work | |
Spur et al. | Ultrasonic assisted grinding of ceramics | |
US6048254A (en) | Lapping apparatus and process with annular abrasive area | |
US5622526A (en) | Apparatus for trueing CBN abrasive belts and grinding wheels | |
JP2013505842A (ja) | 固体コアを有する研磨材物品、及び該物品の製造方法 | |
US20170361422A1 (en) | Polishing method for turbine components | |
EP3116682A1 (en) | An electric sharpener for ceramic and metal blades | |
WO2002022310A1 (fr) | Meule a grains tres abrasifs pour poli miroir | |
RU2266187C1 (ru) | Способ точечной обработки материалов на основе никеля посредством суперабразивов и инструмент для точечной обработки материалов посредством суперабразивов | |
JP2010076013A (ja) | 回転砥石の研磨方法および研磨装置、並びに研削砥石およびこれを用いた研削装置 | |
WO2010032371A1 (ja) | バンドソー切断装置及びインゴットの切断方法 | |
JPH11347945A (ja) | ワ―ク表面の研削装置 | |
US20060162173A1 (en) | Scribing system with particle remover | |
JPS60242958A (ja) | 硬脆材料の加工法 | |
US8277291B2 (en) | Abrasive slotted disc with controlled axial displacement of a workpiece | |
JPH0232378Y2 (ru) | ||
SU1703433A1 (ru) | Лепестковый шлифовальный круг | |
JPH07251321A (ja) | 超砥粒含有ソーブレード | |
RU2002113059A (ru) | Способ обработки кромки стекла и триплекса | |
JP2000061792A (ja) | 総形研削砥石 | |
Klocke et al. | Special Methods |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171014 |