RU2004126706A - Система вырубки или печати - Google Patents
Система вырубки или печати Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004126706A RU2004126706A RU2004126706/12A RU2004126706A RU2004126706A RU 2004126706 A RU2004126706 A RU 2004126706A RU 2004126706/12 A RU2004126706/12 A RU 2004126706/12A RU 2004126706 A RU2004126706 A RU 2004126706A RU 2004126706 A RU2004126706 A RU 2004126706A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- printing
- strip
- cylinders
- cutting
- blades
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/384—Cutting-out; Stamping-out using rotating drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D11/00—Combinations of several similar cutting apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
- B26D5/32—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier with the record carrier formed by the work itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
- B41F13/04—Conveying or guiding webs through presses or machines intermittently
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/44—Arrangements to accommodate interchangeable cylinders of different sizes to enable machine to print on areas of different sizes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Claims (22)
1. Вырубная машина (100), предназначенная для вырубки полосового материала (5), содержащая первый вырубной блок (А) с парой расположенных друг напротив друга вращающихся цилиндров (2А), несущих на себе полотна с вырубными лезвиями (3А), определяющими форму и расположение получаемых вырубленных деталей (8, 9), и по меньшей мере один второй вырубной блок, расположенный на одной линии с первым вырубным блоком и снабженный парой расположенных друг напротив друга вращающихся цилиндров (2В), несущих на себе соответствующие полотна с вырубными лезвиями (3В), так что полосу попеременно вырубают первый и второй вырубные блоки (А, В).
2. Машина по п.1, в которой скорость подачи полосы (5) в направлении первого и второго вырубных блоков (А, В) постоянна.
3. Машина по п.1, в которой скорости вращения (VA, VB) цилиндров (2А, 2В) первого и второго вырубных блоков (А, В) настроены на постоянную скорость вырубки (V*) в течение периода времени, когда полоса (5) проходит между соответствующими полотнами с лезвиями (3А, 3В), и в которой каждая скорость вращения (VA, VB) цилиндров первого и второго вырубных блоков (А, В) настроена таким образом, что период времени (t1-t0), в течение которого полоса (5), проходящая между полотнами с лезвиями (3А, 3В) цилиндров (2А, 2В), вырубается, равен периоду времени (t2-t1), в течение которого полоса (5), проходящая между зонами цилиндров (2А, 2В), не вырубается.
4. Машина по п.1, в которой первая и вторая пары цилиндров (2А, 2В) приводятся во вращение соответствующими независимыми моторными приводами (М), которые синхронизованы между собой посредством кодирующих устройств или других устройств, определяющих положение указанных полотен с лезвиями (3А, 3В).
5. Способ вырубки полосового материала (5), который включает в себя операцию подачи полосового материала (5) в направлении первого вырубного блока (А) с парой расположенных друг напротив друга вращающихся цилиндров (2А), несущих на себе полотна с вырубными лезвиями (3А), определяющими форму и расположение получаемых вырубленных деталей (8, 9), и операцию подачи полосового материала (5) в направлении по меньшей мере одного второго вырубного блока (В), расположенного на одной линии с первым вырубным блоком (А) и снабженного парой расположенных друг напротив друга вращающихся цилиндров (2В), несущих на себе соответствующие полотна с вырубными лезвиями (3В), так что полосу попеременно подвергают вырубке первым и вторым вырубными блоками (А, В).
6. Способ по п.5, в котором скорость подачи полосы (5) в направлении первого и второго вырубных блоков (А, В) постоянна.
7. Способ по п.6, в котором скорости вращения (VA, VB) цилиндров (2А, 2В) первого и второго вырубных блоков (А, В) настроены на постоянную скорость вырубки (V*) в течение периода времени, когда полоса (5) проходит между соответствующими полотнами с лезвиями (3А, 3В), при этом каждая скорость вращения (VA, VB) цилиндров (2А, 2В) первого и второго вырубных блоков (А, В) настроена таким образом, что период времени (t1-t0), в течение которого полоса (5), проходящая между полотнами с лезвиями (3А, 3В) цилиндров (2А, 2В), вырубается, равен периоду времени (t2-t1), в течение которого полоса (5), проходящая между зонами цилиндров (2А, 2В), не вырубается.
8. Способ по п.7, в котором длина полотен с лезвиями (3А, 3В) превышает половину длины окружности соответствующих цилиндров (2А, 2В), при этом в течение периода времени (t2-t1), когда полоса (5) не подвергается вырубке, цилиндры (2А, 2В) сначала замедляют, а затем разгоняют.
9. Способ по п.7, в котором длина полотен с лезвиями (3А, 3В) меньше половины длины окружности соответствующих цилиндров (2А, 2В), при этом в течение периода времени (t2-t1), когда полоса (5) не подвергается вырубке, цилиндры (2А, 2В) сначала разгоняют, а затем замедляют.
10. Способ по п.7, в котором длина полотен с лезвиями (3А, 3В) равна половине длины окружности соответствующих цилиндров (2А, 2В), при этом как в течение периода времени (t2-t1), когда полоса (5) не подвергается вырубке, так и в течение периода времени (t1-t0), когда полоса (5) подвергается вырубке, цилиндры (2А, 2В) вращают с постоянной скоростью (V*).
11. Способ по п.5, посредством которого выполняют вырубку ящиков (8'), при этом полотна с лезвиями (3А) цилиндров (2А) первого вырубного блока (А) выполняют вырубку вырубаемой детали (8А') скрепленной в отдельных точках с полосовым материалом (5), а полотна с лезвиями (3В) цилиндров (2В) второго вырубного блока (В) выполняют полную обычную вырубку с полосой обрези (7) и/или этим способом выполняют вырубку самоклеящихся ярлыков (10), которые вырубают на несущей полосе (5), которую сматывают в рулон (11) или собирают иным образом.
12. Печатная машина (200, 300, 400, 500), предназначенная для печати полосового материала (5), которая содержит первый печатный блок (А) с печатным цилиндром (212А) и формным цилиндром (202А), на котором установлена печатная форма (203А), определяющая форму и расположение получаемой печати, и по меньшей мере один второй печатный блок (В), расположенный на одной линии с первым печатным блоком (А) и снабженный печатным цилиндром (212В) и формным цилиндром (202В), на котором установлена печатная форма (203В) так, что печать на полосе осуществляется поочередно первым и вторым печатными блоками (А, В).
13. Машина по п.12, в которой скорость подачи полосы (5) в направлении первого и второго печатных блоков (А, В) постоянна.
14. Машина по п.12, в которой скорости вращения (VA, VB) формных цилиндров (202А, 202В) первого и второго печатных блоков (А, В) настроены на постоянную скорость печати (V*) в течение периода времени, когда полоса (5) проходит в контакте с соответствующими формами (203А, 203В), и каждая скорость вращения (VA, VB) формных цилиндров (202А, 202В) первого и второго печатных блоков (А, В) настроена таким образом, что период времени, в течение которого полоса (5), проходящая в контакте с формами (3А, 3В) формных цилиндров (202А, 202В), подвергается печати, равен периоду времени, в течение которого полоса (5), проходящая по зонам формных цилиндров (202А, 202В), не имеющим форм, не подвергается печати.
15. Машина по п.12, которая используется для флексографской печати, офсетной печати, трафаретной печати и/или термопечати.
16. Машина по п.12, отличающаяся тем, что первый и второй формные цилиндры (202А, 202В) приводятся во вращение соответствующими независимыми моторными приводами, которые синхронизированы между собой посредством кодирующих устройств или других устройств, определяющих положение указанных форм (203А, 203В).
17. Способ печати полосового материала (5), который включает в себя операцию подачи полосового материала (5) в направлении первого печатного блока (А) с печатным цилиндром (212А) и формным цилиндром (202А), несущим на себе печатную форму (203А), определяющую форму и расположение получаемой печати, и операцию подачи полосового материала (5) в направлении по меньшей мере одного второго печатного блока (В), расположенного на одной линии с первым печатным блоком (А) и снабженного печатным цилиндром (212В) и формным цилиндром (202В), несущим на себе печатную форму (203В), так что полосу попеременно печатают первый и второй печатные блоки (А, В).
18. Способ по п.17, в котором скорость подачи полосы (5) в направлении первого и второго печатных блоков (А, В) постоянна.
19. Способ по п.17, в котором скорости вращения (VA, VB) формных цилиндров (202А, 202В) первого и второго печатных блоков (А, В) настроены на постоянную скорость печати (V*) в течение периода времени, когда полоса (5) проходит в контакте с соответствующими формами (203А, 203В), при этом каждая скорость вращения (VA, VB) формных цилиндров (202А, 202В) первого и второго печатных блоков (А, В) настроена таким образом, что период времени, в течение которого полоса (5), проходящая в контакте с формами (203А, 203В) формных цилиндров (202А, 202В), подвергается печати, равен периоду времени, в течение которого полоса (5), проходящая по зонам формных цилиндров (202А, 202В), не имеющим форм, не подвергается печати.
20. Способ по п.19, в котором длина форм (203А, 203В) превышает половину длины окружности соответствующих цилиндров (202А, 202В), при этом в течение периода времени, когда полоса (5) не подвергается печати, формные цилиндры (202А, 202В) сначала замедляют, а затем разгоняют.
21. Способ по п.19, в котором длина форм (203А, 203В) меньше половины длины окружности соответствующих формных цилиндров (202А, 202В), при этом в течение периода времени, когда полоса (5) не подвергается печати, цилиндры (202А, 202В) сначала разгоняют, а затем замедляют.
22. Способ по п.19, в котором длина форм (203А, 203В) равна половине длины окружности соответствующих формных цилиндров (202А, 202В), и при этом как в течение периода времени, когда полоса (5) не подвергается печати, так и в течение периода времени, когда полоса (5) подвергается печати, формные цилиндры (202А, 202В) вращаются с постоянной скоростью (V*).
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI20031703 ITMI20031703A1 (it) | 2003-09-04 | 2003-09-04 | Macchina fusellatrice e relativo metodo di fusellatura. |
ITMI2003A001703 | 2003-09-04 | ||
EP04013213.6 | 2004-06-04 | ||
EP04013213A EP1518649A3 (en) | 2003-09-04 | 2004-06-04 | System of punching or printing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004126706A true RU2004126706A (ru) | 2006-02-27 |
Family
ID=34276758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004126706/12A RU2004126706A (ru) | 2003-09-04 | 2004-09-03 | Система вырубки или печати |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050061171A1 (ru) |
JP (1) | JP2005131782A (ru) |
KR (1) | KR20050024193A (ru) |
CN (1) | CN1590092A (ru) |
BR (1) | BRPI0403833A (ru) |
CA (1) | CA2480543A1 (ru) |
MX (1) | MXPA04008648A (ru) |
RU (1) | RU2004126706A (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8141489B2 (en) * | 2007-06-28 | 2012-03-27 | Goss International Americas, Inc. | Variable cutoff printing unit and method of printing |
US8161874B2 (en) * | 2007-06-28 | 2012-04-24 | Goss International Americas, Inc. | Variable cutoff printing unit with belt blanket and method of printing |
US20100101386A1 (en) * | 2008-10-29 | 2010-04-29 | Goss International Americas, Inc. | Variable signature length web cutting apparatus |
BRPI1104586A2 (pt) * | 2011-09-14 | 2013-08-13 | Wander Silva | processo para produÇço de cartÕes de visita |
JP5773511B2 (ja) * | 2013-04-25 | 2015-09-02 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 打抜き機 |
JP5804582B2 (ja) * | 2013-04-26 | 2015-11-04 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 回転式打抜機 |
CN103862521A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-06-18 | 昆山富山印刷有限公司 | 一种模切机 |
CN105196701B (zh) * | 2015-10-14 | 2018-04-20 | 佛山市顺德区飞友自动化技术有限公司 | 一种用于彩色印刷系统的压纹打孔误差实时校正装置 |
CN114434550A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-05-06 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种铜箔模切加工装置及模切加工方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3448646A (en) * | 1966-01-28 | 1969-06-10 | Deritend Eng Co | Treatment of continuous webs |
US3926097A (en) * | 1974-08-13 | 1975-12-16 | Bobst Champlain Inc | Rotary die mechanism with variable sheet velocity means for forming different sized blanks |
US4360354A (en) * | 1978-07-17 | 1982-11-23 | The Deritend Engineering Co. Ltd. | Machine for the treatment of web material |
CH660464A5 (fr) * | 1984-11-21 | 1987-04-30 | Bobst Sa | Machine de traitement d'une matiere en bande. |
US6387201B1 (en) * | 1999-05-14 | 2002-05-14 | Best Cutting Die Company | Rotary hot foil stamping machine |
-
2004
- 2004-08-31 KR KR1020040068916A patent/KR20050024193A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-09-02 US US10/933,991 patent/US20050061171A1/en not_active Abandoned
- 2004-09-02 CA CA002480543A patent/CA2480543A1/en not_active Abandoned
- 2004-09-03 BR BR0403833-9A patent/BRPI0403833A/pt not_active Application Discontinuation
- 2004-09-03 JP JP2004256761A patent/JP2005131782A/ja not_active Withdrawn
- 2004-09-03 RU RU2004126706/12A patent/RU2004126706A/ru not_active Application Discontinuation
- 2004-09-06 CN CNA2004100739414A patent/CN1590092A/zh active Pending
- 2004-09-06 MX MXPA04008648A patent/MXPA04008648A/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1590092A (zh) | 2005-03-09 |
JP2005131782A (ja) | 2005-05-26 |
US20050061171A1 (en) | 2005-03-24 |
CA2480543A1 (en) | 2005-03-04 |
BRPI0403833A (pt) | 2005-06-07 |
MXPA04008648A (es) | 2005-07-12 |
KR20050024193A (ko) | 2005-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5797305A (en) | On demand cross web perforation | |
ATE312714T1 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine | |
CA2009428A1 (en) | Perforating apparatus for transverse perforations in webs of paper-like material | |
RU2004126706A (ru) | Система вырубки или печати | |
CN110027034A (zh) | 用于纸幅的切割或穿孔的装置和方法 | |
BR9201171A (pt) | Aparelho de perfuracao para maquinas de reenrolamento e semelhante e enrolador para produzir rolos de material em tira | |
US3954034A (en) | Rotary cutting mechanism | |
EP0587127A3 (en) | On-line sheeter of printing system and method of changing lenght of cut | |
EP1065031A3 (de) | Vorrichtung zum Querperforieren von Bahnen | |
EP1234794A3 (de) | Falzapparat mit einem ersten und einem zweiten Zylinder | |
DE602004005091D1 (de) | Etikettiermaschine | |
KR950031514A (ko) | 회전 인쇄기 | |
CA2349694A1 (en) | Method and apparatus for preventing machine damage | |
CA1106231A (en) | Offset duplicating machine | |
CA2595244A1 (en) | Punching, embossing, engraving or printing system | |
US20020035907A1 (en) | Device and method for trimming printed products | |
AU2003245856A1 (en) | Cylinder of a printing unit of a rotary printing machine | |
EP1112952A3 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Falzen von flachem Material | |
FI80622C (sv) | Anordning för att kapa en mineralullsbana | |
CA2346815A1 (en) | Variable cross-cutting device | |
EP0957056A3 (en) | Adjustable cutting bar for a rotary press folding machine | |
JPH0325914Y2 (ru) | ||
EP1518649A2 (en) | System of punching or printing | |
JPS6482951A (en) | Slitter machine | |
GB190316816A (en) | Improvements in Printing Machinery. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20080205 |