RU2004113952A - Системы и способы изготовления композиционных тканей, содержащих структурированные дискретные полимерные области - Google Patents

Системы и способы изготовления композиционных тканей, содержащих структурированные дискретные полимерные области Download PDF

Info

Publication number
RU2004113952A
RU2004113952A RU2004113952/12A RU2004113952A RU2004113952A RU 2004113952 A RU2004113952 A RU 2004113952A RU 2004113952/12 A RU2004113952/12 A RU 2004113952/12A RU 2004113952 A RU2004113952 A RU 2004113952A RU 2004113952 A RU2004113952 A RU 2004113952A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
recesses
substrate
thermoplastic composition
discrete polymer
transfer roller
Prior art date
Application number
RU2004113952/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2296048C2 (ru
Inventor
Дэвид Л. СЕИДЕЛ (US)
Дэвид Л. СЕИДЕЛ
Скотт Дж. ТУМАН (US)
Скотт Дж. ТУМАН
Original Assignee
ЗМ Инновейтив Пропертиз Компани (US)
Зм Инновейтив Пропертиз Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=21757258&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2004113952(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ЗМ Инновейтив Пропертиз Компани (US), Зм Инновейтив Пропертиз Компани filed Critical ЗМ Инновейтив Пропертиз Компани (US)
Publication of RU2004113952A publication Critical patent/RU2004113952A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2296048C2 publication Critical patent/RU2296048C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/222—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length characterised by the shape of the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/28—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/727—Fastening elements
    • B29L2031/729—Hook and loop-type fasteners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (42)

1. Способ получения композиционной ткани, включающий:
обеспечение переносящего валика, внешняя поверхность которого содержит одну или большее количество сформированных на этой поверхности углублений;
перенос расплавленной термопластичной композиции на внешнюю поверхность переносящего валика;
удаление расплавленной термопластичной композиции с внешней поверхности переносящего валика, причем часть расплавленной термопластичной композиции входит в одно или большее количество углублений и, кроме того, часть расплавленной термопластичной композиции, находящейся в одном или большем количестве углублений, остается в одном или большем количестве углублений после удаления расплавленной термопластичной композиции с внешней поверхности переносящего валика;
перенос, по крайней мере, части расплавленной термопластичной композиции, находящейся в одном или большем количестве углублений, на первую основную поверхность подложки при контакте первой поверхности подложки с внешней поверхностью переносящего валика и расплавленной термопластичной композицией, находящейся в одном или большем количестве углублений, а также последующее отделение подложки от переносящего валика, причем одна или большее количество дискретных полимерных областей, включающих термопластичную композицию, после отделения подложки от переносящего валика остается на первой основной поверхности подложки;
в контакте под давлением находящихся на подложке одной или большего количества дискретных полимерных областей с инструментом для формования, при этом часть термопластичной композиции, находящейся, по крайней мере, в одной дискретной полимерной области из одной или большего количества дискретных полимерных областей, проникает в большое число выемок, присутствующих на поверхности инструмента для формования; и
отделении подложки и одной или большего числа дискретных полимерных областей от инструмента для формования, причем по завершении этого процесса отделения от инструмента для формования, по крайней мере, одна дискретная полимерная область содержит множество образованных в ней структур, соответствующих множеству выемок, имеющихся в инструменте для формования.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс переноса в дальнейшем сопровождается прижатием первой основной поверхности подложки к внешней поверхности переносящего валика и расплавленной неэластомерной термопластичной композиции, находящейся в одном или большем количестве углублений.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая основная поверхность подложки включает пористую поверхность и при котором часть первой основной поверхности подложки вдавливается в одно или большее количество углублений, причем часть термопластичной композиции, находящейся в одном или большем количестве углублений, пропитывает пористую поверхность подложки в пределах одного или большего количества углублений.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что пористая поверхность подложки включает волокна и при котором, кроме этого, в результате переноса происходит капсулирование, по крайней мере, части волокон подложки расплавленной термопластичной композицией.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая основная поверхность подложки включает волокна и при котором в результате последующего переноса происходит капсулирование, по крайней мере, части волокон подложки расплавленной термопластичной композицией, при этом первая основная поверхность подложки прижимается к внешней поверхности переносящего валика с расплавленной неэластомерной термопластичной композицией, содержащейся в одном или большем количестве углублений.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что одно или большее количество углублений после удаления избытка расплавленной термопластичной композиции и перед началом переноса практически полностью заполнены расплавленной термопластичной композицией.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждое углубление из одного или большего количества углублений определяет объем углубления, кроме того, одно или большее количество углублений содержит, по крайней мере, два углубления, которые определяют различные объемы углублений.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по крайней мере, одна дискретная полимерная область из одной или большего количества дискретных полимерных областей имеет форму, непрерывно распространяющуюся по длине подложки.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по крайней мере, одна дискретная полимерная область из одной или большего количества дискретных полимерных областей имеет форму, непрерывно распространяющуюся по ширине подложки.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что одно или большее количество углублений содержит множество углублений, причем эти углубления имеют, по крайней мере, две различные формы.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждое углубление из одного или большего количества углублений имеет объем, равный приблизительно 3 мм3 или более.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что площадь отпечатка каждого углубления из одного или большего количества углублений составляет около 4 мм2 или более.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что множество структур, образованных, по крайней мере, в одной дискретной полимерной области, содержат стержни.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что стержни ориентированы практически перпендикулярно по отношению к поверхности подложки.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что стержни ориентированы под острым углом по отношению к поверхности подложки.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что множество структур, образованных, по крайней мере, в одной дискретной полимерной области, содержат крючки.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что множество структур, образованных, по крайней мере, в одной дискретной полимерной области, содержат пирамиды.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что, кроме того, после отделения подложки и одной или большего количества дискретных полимерных областей от инструмента для формования включает деформование множества структур, по крайней мере, на одной дискретной полимерной области.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что деформование множественных структур включает формирование головок у множеств структур.
20. Способ получения композиционной ткани, включающий:
обеспечение переносящего валика, внешняя поверхность которого содержит одно или большее количество сформированных на внешней поверхности углублений;
перенос расплавленной термопластичной композиции на внешнюю поверхность переносящего валика;
удаление расплавленной термопластичной композиции с внешней поверхности переносящего валика, причем часть расплавленной термопластичной композиции входит в одно или большее количество каждого углубления из одного или большего количества углублений, кроме того, часть расплавленной термопластичной композиции, находящейся в одном или большем количестве углублений, остается в одном или большем количестве после удаления расплавленной термопластичной композиции с внешней поверхности переносящего валика, причем после удаления избытка расплавленной термопластичной композиции практически все углубления в значительной мере заполнены расплавленной термопластичной композицией;
вдавливание части первой основной поверхности подложки в одно или большее количество углублений, причем первая основная поверхность имеет пористую структуру, содержащую волокна, при этом часть расплавленной термопластичной композиции, содержащейся в одном или большем количестве углублений, пропитывает пористую поверхность и, кроме того, часть расплавленной термопластичной композиции капсулирует, по крайней мере, некоторое количество волокон;
отделение подложки от переносящего валика, причем по завершении этого процесса одна или большее количество дискретных полимерных областей, содержащих термопластичную композицию, располагается на первой основной поверхности подложки;
в контакте под давлением находящихся на подложке одной или большего количества дискретных полимерных областей с инструментом для формования, причем после контакта с инструментом для формования часть термопластичной композиции, находящейся, по крайней мере, в одной дискретной полимерной области из одной или большего количества дискретных полимерных областей, попадает во множество выемок, присутствующих на поверхности инструмента для формования; и
отделении подложки и одной или большего числа дискретных полимерных областей от инструмента для формования, причем по завершении этого процесса отделения от инструмента для формования, по крайней мере, одна дискретная полимерная область содержит множество образованных в ней структур, соответствующих множеству выемок, имеющихся в инструменте для формования.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что каждое углубление из одного или большего количества углублений определяет объем углубления, кроме того, одно или большее количество углублений содержит, по крайней мере, два углубления, которые определяют различные объемы углублений.
22. Способ по п.20, отличающийся тем, что, по крайней мере, одна дискретная полимерная область из одной или большего количества дискретных полимерных областей имеет форму, непрерывно распространяющуюся по длине подложки.
23. Способ по п.20, отличающийся тем, что, по крайней мере, одна дискретная полимерная область из одной или большего количества дискретных полимерных областей имеет форму, непрерывно распространяющуюся по ширине подложки.
24. Способ по п.20, отличающийся тем, что одно или большее количество углублений содержит множество углублений, причем эти углубления имеют, по крайней мере, две различные формы.
25. Способ по п.20, отличающийся тем, что каждое углубление из одного или большего количества углублений имеет объем, равный приблизительно 3 кубическим миллиметрам или более.
26. Способ по п.20, отличающийся тем, что площадь отпечатка каждого углубления из одного или большего количества углублений составляет около 4 квадратных миллиметров или более.
27. Способ по п.20, отличающийся тем, что множество структур, образованных, по крайней мере, в одной дискретной полимерной области, содержат стержни.
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что стержни ориентированы практически перпендикулярно по отношению к поверхности подложки.
29. Способ по п.27, отличающийся тем, что стержни ориентированы под острым углом по отношению к поверхности подложки.
30. Способ по п.20, отличающийся тем, что множество структур, образованных, по крайней мере, в одной дискретной полимерной области, содержат крючки.
31. Способ по п.20, отличающийся тем, что множество структур, образованных, по крайней мере, в одной дискретной полимерной области, содержат пирамиды.
32. Способ по п.20, отличающийся тем, что, кроме того, после отделения подложки и одной или большего количества дискретных полимерных областей от инструмента для формования включает деформование множества структур, по крайней мере, на одной дискретной полимерной области.
33. Способ по п.32, отличающийся тем, что деформование множества структур включает покрытие множества структур.
34. Система, предназначенная для получения композиционных тканей и содержащая:
подложку, определяющую маршрут переноса ткани по системе, причем ткань перемещается вниз по системе;
аппарат для переноса расплавленной термопластичной композиции;
переносящий валик, расположенный на пути переноса ткани, на этот переносящий валик нанесено внешнее покрытие, при этом внешняя поверхность переносящего валика содержит одну или большее количество углублений, часть внешней поверхности переносящего валика находится в контакте с первой основной поверхностью подложки, причем переносящий валик расположен таким образом, чтобы расплавленная термопластичная композиция из аппарата, предназначенного для переноса расплавленной термопластичной композиции, попадала в одну или большее количество углублений;
аппарат для удаления избытка полимерной композиции, который находится в контакте с внешней поверхностью переносящего валика, причем этот аппарат расположен таким образом, чтобы он мог удалять расплавленную термопластичную композицию с внешней поверхности переносящего валика до того момента, как расплавленная термопластичная композиция на внешней поверхности этого валика войдет в контакт с подложкой;
зазор переноса, расположенный на пути переноса ткани, причем при прохождении через этот зазор между валиками первой основной поверхности подложки она вступает в контакт с внешней поверхностью переносящего валика, в это же время, по крайней мере, часть расплавленной термопластичной композиции, находящейся в одном или большем количестве углублений, перемещается на первую основную поверхность подложки во время работы системы и образует там одну или большее количество дискретных полимерных областей; и
зазор для формования, расположенный на пути переноса ткани вниз из зазора между валиками, при этом инструмент для формования входит в контакт с первой основной поверхностью подложки и одной или большим количеством дискретных полимерных областей, находящихся в зазоре для формования, причем инструмент для формования содержит множество выемок, обращенных в сторону первой основной поверхности подложки, это множество выемок образует множество структур в одной или большем количестве дискретных полимерных областей.
35. Система по п.34, отличающаяся тем, что зазор для переноса и зазор для формования расположены на одном и том же опорном валике.
36. Система по п.34, отличающаяся тем, что зазор для переноса включает хорошо подогнанный опорный валик, предназначенный для вдавливания части подложки в одно или большее количество углублений, расположенных на переносящем валике.
37. Система по п.34, отличающаяся тем, что зазор для переноса включает хорошо подогнанный сопряженный опорный валик, имеющий выступы для вдавливания части подложки в одно или большее количество углублений, расположенных на переносящем валике.
38. Система по п.34, отличающаяся тем, что каждое углубление из одного или большего количества углублений, расположенное на внешней поверхности переносящего валика, определяет объем углублений и, кроме того, в которой одно или большее количество углублений содержат, по крайней мере, два углубления, которые определяют различные объемы углублений.
39. Система по п.34, отличающаяся тем, что, по крайней мере, одно из одного или большего количества углублений имеет форму, непрерывно распространяющуюся по окружности переносящего валика.
40. Система по п.34, отличающаяся тем, что одно или большее количество углублений содержат множество углублений, состоящих из углублений, имеющих, по крайней мере, две различные формы.
41. Система по п.34, отличающаяся тем, что содержит также станцию деформования, расположенную на пути переноса ткани вниз из зазора для формования, причем эта станция деформования включает оборудование, предназначенное для деформования множества структур в одной или большем количестве дискретных полимерных областей.
42. Система по п.41, отличающаяся тем, что станция деформования содержит аппарат для формирования головок у множества структур.
RU2004113952/12A 2001-11-05 2002-09-05 Система и способы изготовления композиционных тканей, содержащих структурированные дискретные полимерные области RU2296048C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/012,894 US7037457B2 (en) 2001-11-05 2001-11-05 Systems and methods for composite webs with structured discrete polymeric regions
US10/012,894 2001-11-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004113952A true RU2004113952A (ru) 2005-03-10
RU2296048C2 RU2296048C2 (ru) 2007-03-27

Family

ID=21757258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004113952/12A RU2296048C2 (ru) 2001-11-05 2002-09-05 Система и способы изготовления композиционных тканей, содержащих структурированные дискретные полимерные области

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7037457B2 (ru)
EP (1) EP1444079B1 (ru)
JP (1) JP4308006B2 (ru)
KR (1) KR100885984B1 (ru)
CN (1) CN1331650C (ru)
AR (1) AR037511A1 (ru)
AT (1) ATE470548T1 (ru)
BR (1) BR0213529B1 (ru)
DE (1) DE60236680D1 (ru)
MX (1) MXPA04003726A (ru)
RU (1) RU2296048C2 (ru)
TW (1) TW561090B (ru)
WO (1) WO2003039833A1 (ru)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6942894B2 (en) * 2001-11-05 2005-09-13 3M Innovative Properties Company Methods for producing composite webs with reinforcing discrete polymeric regions
US20030087059A1 (en) * 2001-11-05 2003-05-08 3M Innovative Properties Company Composite webs with discrete elastic polymeric regions
US20030088220A1 (en) * 2001-11-05 2003-05-08 The Procter & Gamble Company Articles comprising impregnated thermoplastic members and method of manufacturing the articles
US6875710B2 (en) 2001-11-05 2005-04-05 3M Innovative Properties Company Composite webs with reinforcing polymeric regions and elastic polymeric regions
US7037457B2 (en) 2001-11-05 2006-05-02 3M Innovative Properties Company Systems and methods for composite webs with structured discrete polymeric regions
US7052636B2 (en) 2002-01-15 2006-05-30 3M Innovative Properties Company Heat treated profile extruded hook
US7238314B2 (en) * 2003-03-13 2007-07-03 3M Innovative Properties Company Polymer transfer apparatus, methods, and composite webs
RU2005128395A (ru) * 2003-03-13 2006-06-27 ЗМ Инновейтив Пропертиз Компани (US) Композитное полотно и системы герметизации
US20040261230A1 (en) * 2003-06-30 2004-12-30 Neeb Alexander J. Elastic fastening system
US8079995B2 (en) 2003-11-06 2011-12-20 Velcro Industries B.V. Composite fastener products
MXPA06008979A (es) * 2004-02-08 2007-02-02 Koester Gmbh & Co Kg Cinta de cierre para articulo de higiene, panal, metodo para cerrar un panal, material de cinta y enrollamiento de materia de cinta.
US7438847B2 (en) * 2004-03-18 2008-10-21 Velcro Industries B.V. Delivering resin for forming fastener products
WO2005090045A1 (en) * 2004-03-18 2005-09-29 Velcro Industries B.V. Transfering resin for molding fastener elements
US7799162B2 (en) * 2004-05-10 2010-09-21 3M Innovative Properties Company Composite webs with elastic composite structures
US7244382B2 (en) * 2004-06-16 2007-07-17 Velcro Industries B.V. Forming discrete regions of molten resin
US7461437B2 (en) * 2004-11-15 2008-12-09 Velcro Industries B.V. Articles and methods of their formation
US7601284B2 (en) * 2005-04-06 2009-10-13 Velcro Industries B.V. Molding fastener elements on folded substrate
US20060246256A1 (en) * 2005-04-28 2006-11-02 3M Innovative Properties Company Elevated structured loop
DE602006001713D1 (de) * 2005-05-05 2008-08-21 Velcro Ind Formen von verbindungsschäften auf substrate
US8034431B2 (en) * 2006-01-25 2011-10-11 3M Innovative Properties Company Intermittently bonded fibrous web laminate
US7534481B2 (en) * 2006-08-08 2009-05-19 3M Innovative Properties Company Shaped elastic tab laminates
MX2009002195A (es) 2006-08-30 2009-05-28 David William Smith Metodo para impartir una rigidez mono-axial o multi-axial a materiales extruidos y productos que resultan de los mismos.
US20080070464A1 (en) * 2006-09-14 2008-03-20 3M Innovative Properties Company Composite webs and methods of manufacturing same
US20080097517A1 (en) * 2006-10-23 2008-04-24 Webtec Converting, Llc. External Nasal Dilator and Methods of Manufacture
US7856690B2 (en) * 2006-11-22 2010-12-28 3M Innovative Properties Company Brushing assembly
US8128393B2 (en) 2006-12-04 2012-03-06 Liquidia Technologies, Inc. Methods and materials for fabricating laminate nanomolds and nanoparticles therefrom
US20090032059A1 (en) * 2007-08-03 2009-02-05 3M Innovative Properties Company Cleaning material and method of cleaning a surface
US8551377B2 (en) 2007-09-11 2013-10-08 Velcro Industries B.V. Forming touch fasteners on substrates
US8256068B2 (en) * 2007-11-16 2012-09-04 Panduit Corp. Microhook fastener apparatus
JP4456157B2 (ja) * 2008-02-18 2010-04-28 大王製紙株式会社 吸収パッド
WO2010059430A2 (en) * 2008-11-21 2010-05-27 3M Innovative Properties Company Cleaning tool with upstanding stems and method of cleaning a surface
CN102217867B (zh) * 2008-12-26 2014-07-16 大连塑料研究所有限公司 管网和乱丝共存式塑料软垫的生产工艺中所使用的旋转式成型机头
ATE525051T1 (de) * 2009-12-29 2011-10-15 Nordenia Deutschland Gronau Verfahren zur herstellung einer materialbahn, aus der elastisch dehnbare windelverschlusselemente ausstanzbar sind
TWI404614B (zh) * 2010-08-18 2013-08-11 Taiwan Paiho Ltd A method of directly forming a shot hook on a fabric substrate, an apparatus for carrying out the method and an article
EP2701920B1 (en) 2011-04-28 2016-07-27 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Media used in digital high speed inkjet web press printing
US8685194B2 (en) 2011-09-19 2014-04-01 Velcro Industries B.V. Laminated touch fasteners
US9399333B2 (en) 2012-04-18 2016-07-26 Velcro BVBA Forming laminated touch fasteners
EP2679112A1 (en) 2012-06-26 2014-01-01 3M Innovative Properties Company Method for manufacturing fasteners and precursor webs, a fastener and a precursor web
US9776353B2 (en) * 2013-10-02 2017-10-03 Velcro BVBA Longitudinal bead molding
US9649792B2 (en) 2013-10-15 2017-05-16 Velcro BVBA Forming longitudinally pleated products
TWI613068B (zh) * 2017-08-23 2018-02-01 止滑瑜珈巾製造方法及使用該製造方法製成的止滑瑜珈巾
US10934716B2 (en) * 2018-09-17 2021-03-02 Velcro Ip Holdings Llc Construction underpayment
US11161283B2 (en) * 2018-12-20 2021-11-02 Velcro Ip Holdings Llc Molding fastener products

Family Cites Families (80)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2170560A (en) * 1937-03-25 1939-08-22 James River Paper Products Inc Intaglio roll
US2787244A (en) * 1954-08-05 1957-04-02 Ohio Boxboard Co Intaglio glue mechanism
FR1117251A (fr) 1954-12-21 1956-05-22 Galon en matière plastique
US3338992A (en) * 1959-12-15 1967-08-29 Du Pont Process for forming non-woven filamentary structures from fiber-forming synthetic organic polymers
US3502763A (en) * 1962-02-03 1970-03-24 Freudenberg Carl Kg Process of producing non-woven fabric fleece
NL297313A (ru) * 1962-08-30 1900-01-01
US3502538A (en) * 1964-08-17 1970-03-24 Du Pont Bonded nonwoven sheets with a defined distribution of bond strengths
US3341394A (en) * 1966-12-21 1967-09-12 Du Pont Sheets of randomly distributed continuous filaments
US3542615A (en) * 1967-06-16 1970-11-24 Monsanto Co Process for producing a nylon non-woven fabric
DE1950669C3 (de) * 1969-10-08 1982-05-13 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Vliesherstellung
US3694867A (en) * 1970-08-05 1972-10-03 Kimberly Clark Co Separable clasp containing high-loft, non woven fabric
CH537815A (de) * 1971-05-10 1973-06-15 Caratsch Hans Peter Einrichtung zum Aufbringen eines thermoplastischen Kunststoffes auf ein Flächengebilde in Form von voneinander im Abstand vorgesehenen Ablagerungen
NL7306618A (ru) 1972-05-13 1973-11-15
US4223059A (en) * 1975-03-31 1980-09-16 Biax Fiberfilm Corporation Process and product thereof for stretching a non-woven web of an orientable polymeric fiber
JPS5746049Y2 (ru) * 1979-12-04 1982-10-09
US4340563A (en) * 1980-05-05 1982-07-20 Kimberly-Clark Corporation Method for forming nonwoven webs
GB8303174D0 (en) * 1983-02-04 1983-03-09 Chambon Ltd Gravure printing machine
FR2576191B1 (fr) 1985-01-23 1990-11-23 Picardie Lainiere Produit nouveau destine a etre colle a chaud par pression sur des articles plats et procede de fabrication d'un tel produit
FR2586717B1 (fr) * 1985-09-04 1988-03-18 Picardie Lainiere Produit thermocollant ameliore et son procede de fabrication
IN171720B (ru) * 1987-08-31 1992-12-19 Minnesota Mining & Mfg
US5226992A (en) * 1988-09-23 1993-07-13 Kimberly-Clark Corporation Process for forming a composite elastic necked-bonded material
US4981747A (en) * 1988-09-23 1991-01-01 Kimberly-Clark Corporation Composite elastic material including a reversibly necked material
US4965122A (en) * 1988-09-23 1990-10-23 Kimberly-Clark Corporation Reversibly necked material
US4984339A (en) * 1988-10-20 1991-01-15 Velcro Industries B.V. Hook for hook and loop fasteners
US5230851A (en) * 1989-01-31 1993-07-27 The Procter & Gamble Company Process of manufacturing a refastenable mechanical fastening system
US5501679A (en) * 1989-11-17 1996-03-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Elastomeric laminates with microtextured skin layers
US5019071A (en) * 1989-12-12 1991-05-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Adhesive fastening tab
US5114781A (en) * 1989-12-15 1992-05-19 Kimberly-Clark Corporation Multi-direction stretch composite elastic material including a reversibly necked material
US5116662A (en) * 1989-12-15 1992-05-26 Kimberly-Clark Corporation Multi-direction stretch composite elastic material
CA2032125A1 (en) * 1990-02-22 1991-08-23 John A. Miller Repositionable adhesive tape
US5116563A (en) * 1990-06-28 1992-05-26 The Procter & Gamble Company Process for producing a mechanical fastener
US5679302A (en) * 1990-09-21 1997-10-21 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method for making a mushroom-type hook strip for a mechanical fastener
US5077870A (en) * 1990-09-21 1992-01-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Mushroom-type hook strip for a mechanical fastener
US5300057A (en) * 1990-11-20 1994-04-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Frontal tape-based diaper closure system
US5167897A (en) * 1991-02-28 1992-12-01 The Procter & Gamble Company Method for incrementally stretching a zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto
ES2099829T3 (es) * 1991-06-21 1997-06-01 Procter & Gamble Metodo serigrafico para fabricar un sistema de sujecion mecanica resujetable, y sistema de sujecion producido por el mismo.
US5260015A (en) * 1991-08-16 1993-11-09 Velcro Industries, B.V. Method for making a laminated hook fastener
CA2057739A1 (en) * 1991-09-11 1993-03-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable diaper having differentially stretchable ears with childproof fastening
CA2065121C (en) * 1992-04-03 1997-06-24 Roger Boulanger Method and apparatus for printing a fibrous web
JP2744384B2 (ja) * 1992-07-22 1998-04-28 ワイケイケイ株式会社 裏面に裏部材を有する係合部材の製造方法及びその装置
US5454801A (en) * 1992-10-09 1995-10-03 Mcneil-Ppc, Inc. Printed polymer coatings and method for making same
US5385706A (en) * 1993-04-07 1995-01-31 The Proctor & Gamble Company Process of making a refastenable mechanical fastening system with substrate having protrusions
WO1994029070A1 (en) * 1993-06-11 1994-12-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Laser machined replication tooling
US6093665A (en) * 1993-09-30 2000-07-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Pattern bonded nonwoven fabrics
US5470424A (en) * 1993-11-30 1995-11-28 Kimberly-Clark Corporation Process for forming liquid impermeable sheet material having a fibrous surface and products formed thereby
US5503076A (en) * 1993-12-01 1996-04-02 Kimberly-Clark Corporation Multi-color printed nonwoven laminates
US5458590A (en) * 1993-12-20 1995-10-17 Kimberly-Clark Corporation Ink-printed, low basis weight nonwoven fibrous webs and method
US5399219A (en) * 1994-02-23 1995-03-21 Kimberly-Clark Corporation Method for making a fastening system for a dynamic fitting diaper
NZ272887A (en) 1994-09-16 1998-06-26 Mcneil Ppc Inc Apertured plastics film comprises a tricot-like or knitted fabric film having sloped side walls extending from wales or ridges and micro-holes
CA2201172C (en) 1994-09-30 2006-01-31 Frank Paul Abuto Slit elastic fibrous nonwoven laminates
US5705013A (en) * 1995-02-10 1998-01-06 The Procter & Gamble Company Method for manufacturing extensible side panels for absorbent articles
JP3422609B2 (ja) * 1995-11-14 2003-06-30 花王株式会社 使い捨ておむつ
US5578344A (en) * 1995-11-22 1996-11-26 The Procter & Gable Company Process for producing a liquid impermeable and flushable web
FR2746264B1 (fr) * 1996-03-25 1998-05-22 Picardie Lainiere Procede de fabrication d'un entoilage thermocollant et entoilage thermocollant ainsi obtenu
US5685758A (en) * 1996-04-12 1997-11-11 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Hot melt adhesive compositions with improved wicking properties
JP3461662B2 (ja) * 1996-06-06 2003-10-27 Ｙｋｋ株式会社 一体成形面ファスナー
US5843057A (en) * 1996-07-15 1998-12-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Film-nonwoven laminate containing an adhesively-reinforced stretch-thinned film
US6054091A (en) * 1996-10-03 2000-04-25 Minnesota Mining And Manufacturing Co. J hook-type hook strip for a mechanical fastener
DE19646318A1 (de) * 1996-11-09 1998-05-14 Binder Gottlieb Gmbh & Co Rationelles Verfahren zur Herstellung eines Haftverschlußteils aus thermoplatischem Kunststoff
US6039911A (en) * 1997-01-09 2000-03-21 3M Innovative Properties Company Method for capping stem fasteners
US6132411A (en) * 1997-06-04 2000-10-17 The Procter & Gamble Company Absorbent article with multiple zone side panels
US5868987A (en) * 1997-06-19 1999-02-09 Minnesotamining And Manufacturing Superimposed embossing of capped stem mechanical fastener structures
US6132660A (en) * 1997-06-19 2000-10-17 3M Innovative Properties Company Method for forming headed stem mechanical fasteners
US6261278B1 (en) * 1997-12-31 2001-07-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Film with improved self-adhesive properties
US5948707A (en) * 1998-03-09 1999-09-07 Gore Enterprise Holdings, Inc. Non-slip, waterproof, water vapor permeable fabric
EP0978263A1 (en) 1998-08-03 2000-02-09 The Procter & Gamble Company Improved adhesive printing process for disposable absorbent articles
CA2347135C (en) 1998-10-02 2008-03-25 3M Innovative Properties Company Laminated elastic composites
CN1108233C (zh) 1999-02-25 2003-05-14 3M创新有限公司 具有离散的柱杆区的卷材
US6190594B1 (en) * 1999-03-01 2001-02-20 3M Innovative Properties Company Tooling for articles with structured surfaces
US6638605B1 (en) * 1999-11-16 2003-10-28 Allegiance Corporation Intermittently bonded nonwoven disposable surgical laminates
US6255236B1 (en) * 2000-01-24 2001-07-03 Tredegar Film Products Corporation Stiffened lane elastic laminate and method of forming
JP2003526462A (ja) 2000-03-14 2003-09-09 ベルクロ インダストリーズ ビー ヴィッ 伸縮可能な締結具
US6632504B1 (en) 2000-03-17 2003-10-14 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Multicomponent apertured nonwoven
US20020115972A1 (en) * 2000-12-20 2002-08-22 Shmuel Dabi Absorbent article
MXPA04004108A (es) * 2001-11-05 2004-07-23 Procter & Gamble Materiales compuestos de elasticidad variable y metodos para su elaboracion.
MXPA04004110A (es) * 2001-11-05 2004-07-23 Procter & Gamble Materiales compuestos elastizados y metodos para su elaboracion.
US20030088220A1 (en) * 2001-11-05 2003-05-08 The Procter & Gamble Company Articles comprising impregnated thermoplastic members and method of manufacturing the articles
US7037457B2 (en) 2001-11-05 2006-05-02 3M Innovative Properties Company Systems and methods for composite webs with structured discrete polymeric regions
US20030087059A1 (en) * 2001-11-05 2003-05-08 3M Innovative Properties Company Composite webs with discrete elastic polymeric regions
US6827806B2 (en) * 2001-12-19 2004-12-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for making an absorbent article with printed elastomers

Also Published As

Publication number Publication date
TW561090B (en) 2003-11-11
MXPA04003726A (es) 2004-07-30
RU2296048C2 (ru) 2007-03-27
KR20050025297A (ko) 2005-03-14
EP1444079B1 (en) 2010-06-09
JP4308006B2 (ja) 2009-08-05
BR0213529B1 (pt) 2011-09-06
CN1331650C (zh) 2007-08-15
EP1444079A1 (en) 2004-08-11
ATE470548T1 (de) 2010-06-15
CN1582223A (zh) 2005-02-16
WO2003039833A1 (en) 2003-05-15
AR037511A1 (es) 2004-11-17
US7037457B2 (en) 2006-05-02
JP2005508453A (ja) 2005-03-31
DE60236680D1 (de) 2010-07-22
KR100885984B1 (ko) 2009-03-03
BR0213529A (pt) 2004-10-19
US20030085485A1 (en) 2003-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004113952A (ru) Системы и способы изготовления композиционных тканей, содержащих структурированные дискретные полимерные области
RU2004113953A (ru) Способы изготовления композитных тканей с упрочняющими дискретными полимерными областями
RU2004113951A (ru) Композитные ткани с дискретными эластичными полимерными областями
JP2005508453A5 (ru)
KR900005521B1 (ko) 필터 소자(filer element)의 성형 방법 및 장치
WO2000027604A3 (en) Apparatus and method for continuous vacuum forming shaped polymeric articles
CA2461457A1 (en) Multi-core press-coated molded product, and method and apparatus for manufacturing the same
JP4188334B2 (ja) 熱硬化性樹脂成形方法
US6103179A (en) Method and arrangement for producing a fibre product
US6190151B1 (en) Apparatus for molding three-dimensional objects
CN108044731A (zh) 一种人造板热压机及热压工艺
CA1110419A (en) Manufacture of marbled detergent bars
CN107498631A (zh) 一种软管冲孔装置及软管冲孔方法
EP1106336B1 (en) An apparatus for removing air from soft powder material in a press-forming cycle for manufacture of ceramic products
CN1143133A (zh) 采用压力干燥的方式进行纸浆模制的方法及设备
WO1986005220A1 (en) Method for producing patterns on a fiber felting screen
CN208033430U (zh) 自定位雨刷器马达壳体连续模
CA1164172A (en) Building blocks
JP2004017156A (ja) 凹凸のあるアルミ材料使用製品のプレス製造過程におけるドロー＆コイニング金型装置
KR0145754B1 (ko) 액체를 이용한 용기의 무늬 모양성형방법
CN221496950U (zh) 一种模腔抽真空防堵塞装置
CN1134335C (zh) 鞋底成型装置
WO2002026455A8 (en) Method and apparatus for moulding synthetic wood and product used therein
SU946983A1 (ru) Инструмент дл прессовани
SU1088844A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070906