RU2004106597A - Способ термической закалки стеклопанелей - Google Patents
Способ термической закалки стеклопанелей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004106597A RU2004106597A RU2004106597/03A RU2004106597A RU2004106597A RU 2004106597 A RU2004106597 A RU 2004106597A RU 2004106597/03 A RU2004106597/03 A RU 2004106597/03A RU 2004106597 A RU2004106597 A RU 2004106597A RU 2004106597 A RU2004106597 A RU 2004106597A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- glass panel
- heating
- outer surfaces
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/012—Tempering or quenching glass products by heat treatment, e.g. for crystallisation; Heat treatment of glass products before tempering by cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/02—Tempering or quenching glass products using liquid
- C03B27/03—Tempering or quenching glass products using liquid the liquid being a molten metal or a molten salt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/0413—Stresses, e.g. patterns, values or formulae for flat or bent glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
- C03B29/04—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
- C03B29/06—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way with horizontal displacement of the products
- C03B29/08—Glass sheets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Claims (24)
1. Способ термической закалки стеклопанелей, при котором a) нагревают стеклопанели до температуры выше той температуры, при которой образующий стеклопанель стеклянный материал имеет вязкость 1013 дПа·с, и непосредственно после этого b) охлаждают наружные поверхности нагретой стеклопанели для создания постоянного предварительного напряжения сжатия в наружных поверхностях после охлаждения стеклопанели, отличающийся тем, что стеклопанель в конце нагревания или к началу охлаждения имеет по меньшей мере в зоне своих наружных поверхностей температуры, которые соответствуют температуре, при которой образующий стеклопанель стеклянный материал имеет вязкость между 107,6 и 106 дПа·с.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стеклопанель при завершении нагревания и/или в начале охлаждения по всему своему поперечному сечению повсюду имеет температуры, которые, по существу, равны или больше той температуры, при которой образующий стеклопанель стеклянный материал имеет вязкость 107,6 дПа·с, и что, в частности, стеклопанель при завершении нагревания и/или в начале охлаждения по своему поперечному сечению имеет, по существу, одинаковую температуру.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагревание стеклопанели осуществляют в две или более стадии нагревания и что, в частности, по меньшей мере две стадии нагревания выполняют в различных камерах нагревания одной установки закаливания.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что стеклопанель на стадии нагревания, которая непосредственно предшествует последней стадии нагревания, нагревают, в частности, равномерно по всему поперечному сечению до более низкой температуры, чем на непосредственно следующей за ней последней стадии нагревания, и что, в частности, стеклопанель на стадии нагревания, которая предшествует последней стадии нагревания, предпочтительно нагревают до температуры, которая меньше температуры, при которой образующий стеклопанель стеклянный материал имеет вязкость 1013 дПа·с.
5. Способ по п.3 или 4, отличающийся тем, что стеклопанель на стадии нагревания, которая предшествует последней стадии нагревания, нагревают по всему поперечному сечению до температуры, при которой образующий стеклопанель стеклянный материал имеет вязкость около 108 дПа·с, и затем на последней стадии нагревания стеклопанель нагревают в зоне ее наружных поверхностей до температуры, при которой образующий стеклопанель стеклянный материал имеет вязкость 107,6 дПа·с.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что наружные поверхности стеклопанели при окончании нагревания или в начале охлаждения имеют явно более высокую температуру, чем середина стекла.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что наружные поверхности стеклопанели при окончании нагревания и/или в начале охлаждения имеют температуру выше, а середина стекла имеет температуру ниже той температуры, при которой образующий стеклопанель стеклянный материал имеет вязкость 107,6 дПа·с.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение наружных поверхностей стеклопанели осуществляют предпочтительно за счет того, что наружные поверхности стеклопанели обдувают, соответственно, обрызгивают газообразной и/или жидкой средой, в частности холодным воздухом или смесью из воздуха и воды.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что при охлаждении изменяют массовый или объемный поток и/или состав охлаждающей среды во времени.
10. Способ по п.8 или 9, отличающийся тем, что опрыскивание или обдувание наружных поверхностей газообразной и/или жидкой охлаждающей средой выполняют с интервалами.
11. Способ по любому из пп.1-4, 6-9, отличающийся тем, что время между окончанием нагревания и началом охлаждения составляет менее 7 с, предпочтительно менее 5 с.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что кромки стеклопанели перед ее нагреванием подвергают обработке, в частности обламывают, шлифуют, фрезеруют, полируют и/или полируют горячим способом.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что при обработке кромок переходы от торцевых поверхностей к наружным поверхностям стеклопанели выполняют в виде фасок или закруглений, в частности, с заходом на торцевые и наружные поверхности, который, по существу, составляет от одной трети до одной шестой, в частности от одной пятой до одной шестой толщины стеклопанели.
14. Способ по любому из пп.1-4, 6-9, 12,13 отличающийся тем, что наружные поверхности стеклопанели после охлаждения подвергают абразивной обработке, в частности струйной обработке абразивными частицами, а именно, в частности, так, что невооруженным глазом не заметно повреждения поверхности стекла.
15. Способ по любому из пп.1-4, 6-9, 12 и 13 отличающийся тем, что наружные поверхности стеклопанели непосредственно после охлаждения снабжают покрытием.
16. Способ по любому из пп.1-4, 6-9, 12 и 13 отличающийся тем, что в качестве исходного материала применяют стеклопанель из алюмосиликатного стекла, натриево-кальциево-силикатного стекла, боросиликатного стекла или щелочноземельно-силикатного стекла и что, в частности, в качестве исходного материала применяют панель из флоат-стекла.
17. Способ по любому из пп.1-4, 6-9, 12 и 13 отличающийся тем, что в качестве исходного материала применяют стеклопанель, которая по меньшей мере на одной из своих обеих наружных поверхностей имеет рельефную структуру поверхности.
18. Способ по любому из пп.1-4, 6-9, 12 и 13 отличающийся тем, что в качестве исходного материала применяют стеклопанель, которая по меньшей мере на одной из своих обеих наружных поверхностей полностью или частично покрыта с помощью печати эмалевыми или шелкотрафаретными красками или покрыта такими красками с помощью несущих пленок.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве исходного материала применяют стеклопанель, которая по меньшей мере на одной из своих обеих наружных поверхностей полностью или частично снабжена покрытием, в частности, для защиты от солнца или тепла или для отражения или поглощения излучения для защиты от пожара.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что покрытие по меньшей мере или исключительно расположено в краевой зоне стеклопанели, в частности, в виде имеющей ширину по меньшей мере 10 мм, предпочтительно по меньшей мере 5 мм полосы покрытия, проходящей вдоль пограничных кромок наружной поверхности.
21. Способ изготовления закаленной стеклопанели, при этом способ содержит по меньшей мере один первый и один второй процессы закалки, отличающийся тем, что по меньшей мере один из процессов закалки, в частности последний процесс закалки, выполняют в соответствии со способом по любому из пп.1-20.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что выполняют именно два процесса закалки и что, в частности, между этими процессами закалки не выполняют никакой тепловой обработки для отсева дефектных, склонных к спонтанному разрушению под воздействием тепла стеклопанелей.
23. Применение способа по любому из пп.1-22 для изготовления пожарозащитных и/или безопасных стекол для зданий и/или транспортных средств или для изготовления стеклопанелей в качестве исходного материала для изготовления таких оконных стекол.
24. Стеклопанель, изготавливаемая с помощью способа по любому из пп.1-22.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/IB2001/001434 WO2003014034A1 (de) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer vorgespannten glasplatte |
IBPCT/IB01/01434 | 2001-08-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004106597A true RU2004106597A (ru) | 2005-07-10 |
Family
ID=11004145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004106597/03A RU2004106597A (ru) | 2001-08-09 | 2002-03-18 | Способ термической закалки стеклопанелей |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP1414761B2 (ru) |
AT (2) | ATE297365T1 (ru) |
DE (2) | DE50106482D1 (ru) |
PL (2) | PL199925B1 (ru) |
RU (1) | RU2004106597A (ru) |
WO (2) | WO2003014034A1 (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008058318B3 (de) | 2008-11-21 | 2010-06-17 | Schott Ag | Kratzfeste Silikonbeschichtung für Kochflächen aus Glas oder Glaskeramik |
DE102009010952A1 (de) | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Schott Ag | Beschichtung für den Anzeigebereich von Glas- oder Glaskeramik-Scheiben, Verfahren zur Herstellung einer solchen Beschichtung und deren Verwendung |
DE102010045149A1 (de) | 2010-09-11 | 2012-03-15 | Bayer Material Science Ag | Beschichtung auf Polyurethanbasis für Anzeigebereiche |
DE102011009235A1 (de) | 2011-01-22 | 2012-07-26 | Schott Ag | Festigkeitssteigernde Beschichtung auf Polyurethan-basis |
US9975801B2 (en) | 2014-07-31 | 2018-05-22 | Corning Incorporated | High strength glass having improved mechanical characteristics |
DE102013022162B4 (de) | 2013-12-20 | 2021-01-14 | Schott Ag | Optischer Filter, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
CN105829926B (zh) | 2013-12-20 | 2019-11-26 | 肖特股份有限公司 | 光滤波器 |
US11097974B2 (en) | 2014-07-31 | 2021-08-24 | Corning Incorporated | Thermally strengthened consumer electronic glass and related systems and methods |
US10611664B2 (en) | 2014-07-31 | 2020-04-07 | Corning Incorporated | Thermally strengthened architectural glass and related systems and methods |
CN104291671A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-01-21 | 宁波市合鑫玻璃科技有限公司 | 一种low-e 内弯钢化玻璃的生产工艺 |
CN105130212B (zh) * | 2015-07-17 | 2017-09-29 | 浙江南晶玻璃科技股份有限公司 | 一种离线双银Low‑e夹层中空玻璃的加工工艺 |
MX2018006124A (es) | 2015-11-19 | 2018-08-01 | Saint Gobain | Arreglo de cristal de alarma. |
WO2017123573A2 (en) | 2016-01-12 | 2017-07-20 | Corning Incorporated | Thin thermally and chemically strengthened glass-based articles |
US11795102B2 (en) | 2016-01-26 | 2023-10-24 | Corning Incorporated | Non-contact coated glass and related coating system and method |
CN109564714A (zh) | 2016-08-02 | 2019-04-02 | 法国圣戈班玻璃厂 | 警报玻璃板装置 |
CN109478356A (zh) | 2016-08-02 | 2019-03-15 | 法国圣戈班玻璃厂 | 警报玻璃板装置 |
WO2019040818A2 (en) | 2017-08-24 | 2019-02-28 | Corning Incorporated | GLASSES HAVING ENHANCED TEMPERATURE CAPABILITIES |
TWI785156B (zh) | 2017-11-30 | 2022-12-01 | 美商康寧公司 | 具有高熱膨脹係數及對於熱回火之優先破裂行為的非離子交換玻璃 |
FR3079513A1 (fr) * | 2018-03-27 | 2019-10-04 | Saint-Gobain Glass France | Verre durci thermiquement isotrope |
CN114514115B (zh) | 2019-08-06 | 2023-09-01 | 康宁股份有限公司 | 具有用于阻止裂纹的埋入式应力尖峰的玻璃层压体及其制造方法 |
LU102041B1 (de) * | 2020-09-03 | 2022-03-03 | Univ Freiberg Tech Bergakademie | Glasgegenstand und Verfahren zum Herstellen eines Glasgegenstandes |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE602431C (de) * | 1933-04-05 | 1934-09-08 | Fritz Eckert Dr | Verfahren zum gleichmaessigen Haerten von Glastafeln |
US4065284A (en) * | 1977-03-01 | 1977-12-27 | Ppg Industries, Inc. | Method of tempering glass sheets of unequal thickness |
GB2064507B (en) * | 1979-11-21 | 1983-06-02 | Bfg Glassgroup | Removing broken fragments formed during glass treatment eg tempering |
BE886129A (fr) * | 1979-11-21 | 1981-05-13 | Bfg Glassgroup | Dispositif pour le traitement d'articles en matiere : vitreuse |
GB2232414B (en) * | 1989-03-10 | 1992-05-13 | Stained Glass Systems Ltd | Method for producing coloured designs on glass |
CH686304A5 (de) * | 1994-07-08 | 1996-02-29 | Vetrotech Ag | Verfahren zum Herstellen von ebenen oder gewoelbten Glasplatten. |
FI101621B (fi) * | 1997-04-21 | 1998-07-31 | Tamglass Ltd Oy | Menetelmä karkaistujen lasilevyjen heat-soak käsittelyä varten |
-
2001
- 2001-08-09 EP EP01953298.5A patent/EP1414761B2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-09 AT AT01953298T patent/ATE297365T1/de active
- 2001-08-09 DE DE50106482T patent/DE50106482D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-09 PL PL365540A patent/PL199925B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-08-09 WO PCT/IB2001/001434 patent/WO2003014034A1/de active IP Right Grant
-
2002
- 2002-03-18 PL PL367875A patent/PL198059B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-03-18 WO PCT/IB2002/000794 patent/WO2003014035A1/de not_active Application Discontinuation
- 2002-03-18 DE DE50202131T patent/DE50202131D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-18 RU RU2004106597/03A patent/RU2004106597A/ru not_active Application Discontinuation
- 2002-03-18 AT AT02702683T patent/ATE287859T1/de active
- 2002-03-18 EP EP02702683A patent/EP1414762B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1414761A1 (de) | 2004-05-06 |
PL199925B1 (pl) | 2008-11-28 |
PL198059B1 (pl) | 2008-05-30 |
EP1414762B1 (de) | 2005-01-26 |
ATE287859T1 (de) | 2005-02-15 |
DE50202131D1 (de) | 2005-03-03 |
WO2003014035A1 (de) | 2003-02-20 |
WO2003014034A1 (de) | 2003-02-20 |
ATE297365T1 (de) | 2005-06-15 |
EP1414761B1 (de) | 2005-06-08 |
PL365540A1 (en) | 2005-01-10 |
EP1414761B2 (de) | 2013-07-24 |
PL367875A1 (en) | 2005-03-07 |
EP1414762A1 (de) | 2004-05-06 |
DE50106482D1 (de) | 2005-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004106597A (ru) | Способ термической закалки стеклопанелей | |
CA2171323C (en) | Process for producing flat or curved glass plates | |
JP3256231B2 (ja) | 耐火性ガラス | |
US6701749B2 (en) | Vacuum IG window unit with edge seal at least partially diffused at temper and completed via microwave curing, and corresponding method of making the same | |
US20060179722A1 (en) | Edge treatment for glass panes | |
JP2006500308A (ja) | ガラスを同時に加熱及び冷却して強化ガラスを製造するためのシステム及び方法 | |
US3169900A (en) | Stress pattern tempered glass sheet and method of making the same | |
US5990023A (en) | Fire-resistant glazing | |
US2145119A (en) | Tempering glass articles | |
FI91247B (fi) | Pinnoitettujen lasien esikäsittelymenetelmä lämpökäsittelyä varten | |
DE69704325D1 (de) | THERMISCH GEHäRTETE GLASPLATTEN UND VERFAHREN ZUR FERTIGSTELLUNG DEREN RäNDER | |
US4416930A (en) | Treating glass sheets to heal vents that result in breakage during thermal treatment | |
JP2003040635A (ja) | 防火ガラスの製造方法 | |
US20230295037A1 (en) | Fire Rated Glass Unit | |
Rantala | Heat transfer phenomena in float glass heat treatment processes | |
JPH09208246A (ja) | 防火ガラス | |
CN108689612B (zh) | 防火玻璃 | |
WO2017082311A1 (ja) | 風冷強化用ガラス、および風冷強化ガラス | |
RU2004106598A (ru) | Способ и устройство для изготовления закаленной стеклопанели | |
KR102545225B1 (ko) | 방화 유리 및 그 제조 방법 | |
RU2751179C1 (ru) | Способ получения огнестойкого стекла с низкоэмиссионным покрытием | |
Persson | Flat Glass Products | |
Gloag | “Armourplate” and Toughened Glasses | |
JPH0656486A (ja) | 耐火性ガラスパネル | |
Josey | Glass for buildings‐is it crystal‐clear? |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20060702 |