RU2004106598A

RU2004106598A - Способ и устройство для изготовления закаленной стеклопанели

Info

Publication number: RU2004106598A
Application number: RU2004106598/03A
Authority: RU
Inventors: Хорст ЗАЙДЕЛЬ (CH); Хорст ЗАЙДЕЛЬ; Кристоф Ф. Г. ШМАЛЬТ (CH); Кристоф Ф. Г. ШМАЛЬТ; Георг Ф. ХЕССЕЛЬБАХ (CH); Георг Ф. ХЕССЕЛЬБАХ
Original assignee: Исг-Интервер Спешл Глас Лтд. (Ch); Исг-Интервер Спешл Глас Лтд.
Priority date: 2001-08-09
Filing date: 2001-08-09
Publication date: 2005-07-10

Claims

1. Способ изготовления закаленной стеклопанели с низкой вероятностью отказа в случае пожара, при этом способ содержит, по меньшей мере, первый и второй процесс закалки и при этом второй процесс закалки, который следует за первым процессом закалки, является процессом термической закалки, отличающийся тем, что между первым и вторым процессом закалки не выполняют никакой тепловой обработки с целью отбраковки дефектных, склонных под воздействием нагревания к спонтанному разрушению стеклопанелей.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что между первым и вторым процессом закалки не выполняют никакой стадии способа для отбраковки дефектных, склонных под воздействием нагревания к спонтанному разрушению стеклопанелей.

3. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что осуществляют два процесса закалки.

4. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что выполняют второй процесс закалки после окончания первого процесса менее чем через 15 мин, в частности менее 10 мин.

5. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что во время его выполнения стеклопанель перемещают по существу непрерывно.

6. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что первый процесс закалки является процессом химической закалки.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый процесс закалки является процессом термической закалки.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что первый и второй процесс закалки выполняют с различными температурами нагревания и, в частности, стеклопанель в первом процессе закалки предпочтительно нагревают до более низкой температуры, чем во втором процессе закалки, и, в частности, время нагревания стеклопанели в каждом процессе закалки предпочтительно, по существу, одинаковое.

9. Способ по любому из п.7 или 8, отличающийся тем, что первый и второй процесс закалки выполняют с различными скоростями охлаждения, при этом, в частности, стеклопанель в первом процессе закалки охлаждают с меньшей скоростью, чем во втором процессе закалки.

10. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что первый процесс закалки и второй процесс закалки выполняют в различных местах и между этими процессами закалки выполняют транспортировку стеклопанели с помощью самолета, судна, железной дороги и/или дорожного транспортного средства из места выполнения первого процесса закалки в место выполнения второго процесса закалки.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед первым процессом закалки или после второго или последнего процесса закалки выполняют тепловую обработку для изменения структуры стекла и/или распределения напряжений в стекле.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что тепловую обработку выполняют при температуре стекла выше 200°С, в частности выше 250°С и в частности выше 300°С.

13. Способ по любому из п.11 или 12, отличающийся тем, что тепловую обработку выполняют в течение более 30 мин, в частности более 2 ч и в частности более 5 ч.

14. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что первый процесс закалки и второй процесс закалки выполняют непосредственно друг за другом.

15. Способ по п.1, отличающийся тем, что между первым процессом закалки и вторым процессом закалки выполняют другие стадии способа.

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что между первым процессом закалки и вторым процессом закалки выполняют разрезание стеклопанели и/или обработку кромок стеклопанели.

17. Способ по любому из п.15 или 16, отличающийся тем, что между первым и вторым процессом закалки выполняют нанесение покрытия и/или печать на стеклопанели.

18. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве исходного материала применяют стеклопанель из алюмосиликатного стекла, натриево-кальциевого стекла, боросиликатного стекла или щелочноземельного стекла, и что, в частности, в качестве исходного материала применяют стеклопанель из флоат-стекла.

19. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве исходного материала применяют стеклопанель, которая, по меньшей мере, на одной из своих обеих наружных поверхностей имеют рельефную поверхностную структуру.

20. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве исходного материала применяют стеклопанель, которая, по меньшей мере, на одной из своих обеих наружных поверхностях полностью или частично покрыта с помощью печати эмалевыми или шелкотрафаретными красками или покрыты такими красками с помощью несущей пленки.

21. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве исходного материала применяют стеклопанель, которая, по меньшей мере, на одной из своих обеих наружных поверхностях полностью или частично снабжена покрытием, предпочтительно для защиты от солнца или тепла или для ослабления излучений для противопожарной защиты.

22. Способ по п.21, отличающийся тем, что покрытие располагают полностью или частично в краевой зоне стеклопанели, в частности, в виде полосы покрытия шириной по меньшей мере 10 мм, в частности, по меньшей мере 5 мм, проходящей вдоль ограничительных кромок наружной поверхности.

23. Применение способа по любому из пп.1-22 для изготовления противопожарных и/или безопасных оконных стекол для зданий или транспортных средств, или для изготовления стеклопанелей в качестве исходного материала для изготовления таких оконных стекол.

24. Химически закаленный исходный материал для стеклопанелей с величиной более 8 м², в частности более 10 м² и в частности более 15 м²и/или с шириной более 2,0 м, в частности более 2,5 м и в частности более 3 м, для дальнейшей обработки с выполнением способа по любому из пп.1-22.

25. Стеклопанель, изготавливаемая с помощью способа по любому из пп.1-22.

26. Устройство для изготовления закаленных стеклопанелей, в частности, для выполнения способа по любому из пп.1-22, отличающееся тем, что устройство имеет, по меньшей мере, два блока (1) термической закалки, каждый из которых содержит нагревательную печь (2) и расположенную за нагревательной печью (2) охлаждающую установку (3) и соединены друг с другом с помощью неподвижного транспортерного средства (4) для транспортировки стеклопанелей с целью обеспечения возможности выполнения нескольких, по существу, непосредственно следующих друг за другом процессов закалки одной и той же стеклопанели.

27. Устройство по п.26, отличающееся тем, что, по меньшей мере, двумя блоками (1) закалки устройства можно управлять независимо друг от друга для обеспечения возможности выполнения следующих по существу непосредственно друг за другом различных процессов закалки одной и той же стеклопанели.

28. Устройство по любому из п.26 или 27, отличающееся тем, что блоки (1) закалки устройства расположены последовательно друг за другом, и неподвижные транспортерные средства (4) выполнены так, что они обеспечивают по существу прямолинейное смещение стеклопанелей между блоками (1) закалки.

29. Устройство по любому из п.26 или 27, отличающееся тем, что устройство имеет расположенный между двумя блоками (1) закалки блок нанесения покрытия и/или блок печати.

30. Устройство по любому из п.26 или 27, отличающееся тем, что предусмотрена возможность выполнения непосредственно следующих друг за другом процессов закалки, в частности, при, по существу, непрерывном движении стеклопанели.

31. Устройство по любому из п.26 или 27, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит, по меньшей мере, один последовательно включенный блок тепловой обработки, блок для нанесения покрытия и/или блок для печати, которые соединены с помощью транспортерных средств (4) для стеклопанелей с блоком (1) закалки устройства с целью обеспечения тепловой обработки, нанесения покрытия и/или печати на стеклопанели непосредственно после закалки.

32. Устройство, в частности, для выполнения способа по любому из пп.1-22, отличающееся тем, что устройство содержит блок (1) термической закалки, содержащий нагревательную печь (2) и расположенную после нагревательной печи охлаждающую установку (3), а также неподвижные транспортерные средства (4) для транспортировки стеклопанелей, при этом транспортерные средства выполнены так, что они обеспечивают многократную загрузку блока (1) закалки одной и той же стеклопанелью.

33. Устройство по п.32, отличающееся тем, что предусмотрена возможность выполнения непосредственно следующих друг за другом процессов закалки, в частности, при, по существу, непрерывном движении стеклопанели.

34. Устройство по любому из п.32 или 33, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит, по меньшей мере, один последовательно включенный блок тепловой обработки, блок для нанесения покрытия и/или блок для печати, которые соединены с помощью транспортерных средств (4) для стеклопанелей с блоком (1) закалки устройства с целью обеспечения тепловой обработки, нанесения покрытия и/или печати на стеклопанели непосредственно после закалки.

35. Устройство для изготовления закаленных стеклопанелей, в частности, для выполнения способа по любому из пп.1-22, отличающееся тем, что устройство содержит блок химической закалки и расположенный за блоком химической закалки блок (1) термической закалки, при этом блок химической закалки и блок термической закалки соединены друг с другом с помощью транспортерных средств (4) для транспортировки стеклопанелей, с целью обеспечения возможности автоматизированного выполнения процесса химической закалки и следующего за ним процесса термической закалки одной и той же стеклопанели.

36. Устройство по п.35, отличающееся тем, что предусмотрена возможность выполнения непосредственно следующих друг за другом процессов закалки, в частности, при, по существу, непрерывном движении стеклопанели.

37. Устройство по любому из п.35 или 36, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит, по меньшей мере, один последовательно включенный блок тепловой обработки, блок для нанесения покрытия и/или блок для печати, которые соединены с помощью транспортерных средств (4) для стеклопанелей с блоком (1) закалки устройства с целью обеспечения тепловой обработки, нанесения покрытия и/или печати на стеклопанели непосредственно после закалки.