CN104291671A - 一种low-e 内弯钢化玻璃的生产工艺 - Google Patents

一种low-e 内弯钢化玻璃的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104291671A
CN104291671A CN201410444399.2A CN201410444399A CN104291671A CN 104291671 A CN104291671 A CN 104291671A CN 201410444399 A CN201410444399 A CN 201410444399A CN 104291671 A CN104291671 A CN 104291671A
Authority
CN
China
Prior art keywords
low
glass
curved
quenching
production technique
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410444399.2A
Other languages
English (en)
Inventor
舒贵定
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO HEXIN GLASS TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
NINGBO HEXIN GLASS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO HEXIN GLASS TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical NINGBO HEXIN GLASS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410444399.2A priority Critical patent/CN104291671A/zh
Publication of CN104291671A publication Critical patent/CN104291671A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C03B27/012—Tempering or quenching glass products by heat treatment, e.g. for crystallisation; Heat treatment of glass products before tempering by cooling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
    • C03B27/044—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position
    • C03B27/0442—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position for bent glass sheets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本发明涉及一种LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺，属于玻璃材料制造领域。所述生产工艺包括如下步骤：将清洗干净的LOW-E玻璃膜面朝上依次进行预热处理、加热处理；其中预热炉中的预热温度为450-480℃，加热炉中的加热温度为690-700℃；将加热后的LOW-E玻璃出炉先进行钢化急冷处理，冷却至室温，洗干净后将LOW-E玻璃膜面朝下送进弯钢化加热炉进行加热，加热温度为700-710℃，加热时间为340-360s，然后送入弯风栅进行急冷处理，最后冷却至室温得LOW-E内弯钢化玻璃。本发明采用二次钢化处理，使制得的LOW-E内弯钢化玻璃具有较高的安全性、牢固性及抗弯强度、抗冲击强度，还可阻挡紫外线。

Description

一种LOW-E 内弯钢化玻璃的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺，属于玻璃材料制造领域。
背景技术
LOW-E玻璃为低辐射镀膜玻璃，其玻璃镀膜表面具有极低的辐射率，同时对远红外热辐射具有非常高的反射率，可以有效遮挡太阳辐射的热能直接进入室内，并阻止来自室外各个方面的热辐射进入室内，保持低温，节约空调费用。而它对可见光的透过率适中，反射率低，有效降低光污染的产生。在冬季，室内的热辐射源散发的远红外线，几乎可以全部被反射回室内，保证室内温度，节约能源耗费。正是因为LOW-E玻璃具有如此优越的特性，其被应用在各个领域。而LOW-E玻璃应用于建筑外层的，幕墙时，需经钢化处理。
现有技术中制备LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺大多采用一次钢化法，但是制得的LOW-E内弯钢化玻璃的膜极易脱落。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺，使制得的玻璃不仅具有较高的安全性，牢固性，还具有较高的抗风抗冲击性、抗弯强度的干法LOW-E钢化夹胶玻璃的生产工艺。
本发明的上述目的通过如下技术方案实现：一种LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：
S1、将LOW-E玻璃切割、磨边、清洗干净；
S2、将清洗干净的LOW-E玻璃膜面朝上先后送进预热炉、加热炉依次进行预热处理、加热处理；其中预热炉中的预热温度为450-480℃，预热时间为340-360s，加热炉中的加热温度为690-700℃，加热时间为340-360s；
S3、将加热后的LOW-E玻璃出炉并送入平风栅，先进行钢化急冷处理，然后冷却至室温，将冷却后的LOW-E玻璃清洗干净；
S4、将步骤S3中清洗干净后的LOW-E玻璃膜面朝下送进弯钢化加热炉进行加热，加热温度为700-710℃，加热时间为340-360s，然后送入弯风栅进行弯钢化急冷处理，最后冷却至室温即制得最终LOW-E内弯钢化玻璃成品。
本发明LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺中，选用热性能、光学性能都优异的LOW-E玻璃做基材，先将LOW-E玻璃进行预热与加热处理，然后第一次急冷钢化处理，增加LOW-E玻璃表面膜的强度，然后换另一膜面进行二次钢化处理，且二次钢化处理的温度略高于第一次钢化处理的温度，可将第二次钢化玻璃更加软化，达到内弯的效果。本发明通过二次钢化法完成变钢的目的，使膜面损伤达到最低限度，使在一米距离之外，目视不可见，解决现有技术一次钢化生产LOW-E内弯钢化玻璃中固膜面直接与钢化机组的辊道接触会造成膜面脱落、划伤的问题。
在上述LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺中，作为优选，步骤S1中所述LOW-E玻璃的厚度为5-6mm。若LOW-E玻璃厚度过厚，最终成品的表面易形成麻点和辊道印；玻璃厚度过薄，最终成品的表面易形成波纹。
在上述LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺中，作为优选，步骤S2预热炉中的预热温度为460-480℃，预热时间为340-350s，加热炉中的加热温度为690-695℃，加热时间为340-350s。加热温度和加热时间是影响最终玻璃成品质量的因素。若加热温度过高，会导致最终玻璃成品的表面出现呈密集性橘皮状的麻点或者波纹；若加热温度过低或者加热时间过短，则会导致玻璃在急冷的过程中破碎。而加热温度的高低与玻璃的厚度有关，玻璃越薄加热温度越高，玻璃越厚加热温度越低。
在LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺中，LOW-E玻璃板面的温度、急冷时间、风压、风栅与玻璃的间距等既独立又相互影响着最终玻璃的质量。首先，LOW-E玻璃板面进入风栅的温度在玻璃整个板面的上下表面、中间层及不同部位是均匀的。若急冷时，玻璃上表面温度高于下表面，玻璃的整个板面会出现前后两端向上弯曲的现象，反之会出现两端向下弯曲中间鼓起的现象。若LOW-E玻璃板面温度过高，玻璃板面会产生波浪形弯曲；若LOW-E玻璃板面温度过低，玻璃在钢化的急冷和冷却阶段极易破碎。其次，在急冷过程中，在保证玻璃质量的前提下，应以最快的急冷速度进行急冷，即在一定范围内，控制急冷处理的时间越短越好，使玻璃的表面获得足够大的表面硬度，从而提高玻璃的机械强度。再次，当LOW-E玻璃板面的温度、急冷时间一定时，风压也会直接影响钢化玻璃的表面应力及性能质量。如果风压过小，玻璃获得的表面应力和机械强度都小，碎片面积增大；相反，风压过大，玻璃获得的表面应力和机械强度都大，碎片面积减小，但在冷却装置中以及玻璃在安装和使用中会增大“自爆”的风险。此外，通过调节风栅与玻璃的间距也可以达到提高钢化玻璃质量的目的。当风压一定时，风栅与玻璃的间距变小，施加在玻璃表面的风压相对增加，玻璃表面获得的表面应力增加，其碎片数量、机械强度和安全性能都得到提高。反之，风栅与玻璃的间距变大，施加在玻璃表面的风压相对减小，钢化玻璃表面获得的表面应力减小，其碎片数量、机械强度相对较差，严重影响玻璃的质量。但是一味追求节能和钢化效果，而将风栅与玻璃直接的距离控制得较低，反会加大应力斑的出现。因此综合各方面因素，在上述LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺中，作为优选，步骤S3、步骤S4中所述的急冷处理为：在0.1-4.8KPa的风压下急冷80-120s，急冷处理至玻璃表面240-260℃。进一步优选，所述急冷处理为：在0.15-4.0KPa的风压下急冷处理80-100s，急冷处理至玻璃表面240-250℃。并将急冷处理中风栅与LOW-E玻璃的间距为50-70mm。
在上述LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺中，作为优选，步骤S4中弯钢化加热炉中所述的加热温度为700-705℃，加热时间为345-355s。
与现有技术相比，本发明选用LOW-E玻璃，通过特定的操作简便的步骤及工艺参数，采用二次钢化处理，使制得的LOW-E内弯钢化玻璃一可有效阻挡紫外线，减少紫外线对于皮肤的损害，有效减少因紫外线造成家具的褪色和变质；二可减少夏季空调用量以及冬季室内采暖、电热，延缓室内干燥，有效预防空调疾病，有利于人的生理机能更加健康；三可使室内噪音从75dB降至10-40dB，使室内类似乡间旷野的恬静状态；四可使制得的LOW-E内弯钢化玻璃不仅具有较高的安全性，牢固性，与普通玻璃相比，该LOW-E内弯钢化玻璃的抗弯强度提高了4-5倍，抗冲击强度提高了5倍，冲击钢球落下的破坏极限是一般玻璃的7-10倍，并具有的热稳定性，受热突变范围达250-320℃。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
将厚度为6mm的LOW-E玻璃切割、磨边、清洗干净；
将清洗干净的LOW-E玻璃膜面朝上先后送进预热炉、加热炉依次进行预热处理、加热处理；其中预热炉中的预热温度为460℃，预热时间为350s，加热炉中的加热温度为695℃，加热时间为350s；
将加热后的LOW-E玻璃出炉并送入平风栅，先在2.5KPa的风压下急冷100s，急冷处理至玻璃表面250℃，然后冷却至室温，将冷却后的LOW-E玻璃清洗干净；其中，急冷处理中风栅与LOW-E玻璃的间距为60mm；
将上述清洗干净后的LOW-E玻璃膜面朝下送进弯钢化加热炉进行加热，加热温度为705℃，加热时间为350s，然后送入弯风栅在2.5KPa的风压下急冷100s，急冷处理至玻璃表面250℃，最后冷却至室温即制得最终LOW-E内弯钢化玻璃成品。
实施例2
将厚度为5mm的LOW-E玻璃切割、磨边、清洗干净；
将清洗干净的LOW-E玻璃膜面朝上先后送进预热炉、加热炉依次进行预热处理、加热处理；其中预热炉中的预热温度为450℃，预热时间为360s，加热炉中的加热温度为690℃，加热时间为360s；
将加热后的LOW-E玻璃出炉并送入平风栅，先在1.5KPa的风压下急冷80s，急冷处理至玻璃表面240℃，然后冷却至室温，将冷却后的LOW-E玻璃清洗干净；其中，急冷处理中风栅与LOW-E玻璃的间距为60mm；
将上述清洗干净后的LOW-E玻璃膜面朝下送进弯钢化加热炉进行加热，加热温度为700℃，加热时间为360s，然后送入弯风栅在1.5KPa的风压下急冷120s，急冷处理至玻璃表面260℃，最后冷却至室温即制得最终LOW-E内弯钢化玻璃成品。
实施例3
将厚度为5mm的LOW-E玻璃切割、磨边、清洗干净；
将清洗干净的LOW-E玻璃膜面朝上先后送进预热炉、加热炉依次进行预热处理、加热处理；其中预热炉中的预热温度为480℃，预热时间为340s，加热炉中的加热温度为700℃，加热时间为340s；
将加热后的LOW-E玻璃出炉并送入平风栅，先在1.2KPa的风压下急冷120s，急冷处理至玻璃表面260℃，然后冷却至室温，将冷却后的LOW-E玻璃清洗干净；其中，急冷处理中风栅与LOW-E玻璃的间距为50mm；
将上述清洗干净后的LOW-E玻璃膜面朝下送进弯钢化加热炉进行加热，加热温度为710℃，加热时间为340s，然后送入弯风栅在1.2KPa的风压下急冷110s，急冷处理至玻璃表面240℃，最后冷却至室温即制得最终LOW-E内弯钢化玻璃成品。
将本发明实施例1-3制得的LOW-E内弯钢化玻璃进行性能测试，测试结果如表1所示。
表1：实施例1-3中制得的LOW-E内弯钢化玻璃的性能测试结果
对比例1为厚度为5mm的市售普通玻璃。
对比例2为厚度为6mm的市售普通玻璃。
综上所述，本发明LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺所得到的玻璃安全性好，外观品质好，且具有优良的热稳定性，与普通玻璃相比，其抗弯强度、抗冲击强度、热稳定性等明显得到提高，延长了玻璃的使用寿命，此外，玻璃外观物理光学接近眼镜效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实施例，但是对本领域熟练技术人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。

Claims (7)

1.一种LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：
S1、将LOW-E玻璃切割、磨边、清洗干净；
S2、将清洗干净的LOW-E玻璃膜面朝上先后送进预热炉、加热炉依次进行预热处理、加热处理；其中预热炉中的预热温度为450-480℃，预热时间为340-360s，加热炉中的加热温度为690-700℃，加热时间为340-360s；
S3、将加热后的LOW-E玻璃出炉并送入平风栅，先进行钢化急冷处理，然后冷却至室温，将冷却后的LOW-E玻璃清洗干净；
S4、将步骤S3中清洗干净后的LOW-E玻璃膜面朝下送进弯钢化加热炉进行加热，加热温度为700-710℃，加热时间为340-360s，然后送入弯风栅进行弯钢化急冷处理，冷却至室温即制得最终LOW-E内弯钢化玻璃成品。
2.根据权利要求1所述LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺，其特征在于，步骤S1中所述LOW-E玻璃的厚度为5-6mm。
3.根据权利要求1所述LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺，其特征在于，步骤S2预热炉中的预热温度为460-480℃，预热时间为340-350s，加热炉中的加热温度为690-695℃，加热时间为340-350s。
4.根据权利要求1所述LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺，其特征在于，步骤S3、步骤S4中所述的急冷处理为：在0.1-4.8KPa的风压下急冷80-120s，急冷处理至玻璃表面240-260℃。
5.根据权利要求4所述LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺，其特征在于，所述急冷处理为：在0.15-4.0KPa的风压下急冷处理80-100s，急冷处理至玻璃表面240-250℃。
6.根据权利要求4或5所述LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺，其特征在于，急冷处理中风栅与LOW-E玻璃的间距为50-70mm。
7.根据权利要求1所述LOW-E内弯钢化玻璃的生产工艺，其特征在于，步骤S4中弯钢化加热炉中所述的加热温度为700-705℃，加热时间为345-355s。
CN201410444399.2A 2014-09-03 2014-09-03 一种low-e 内弯钢化玻璃的生产工艺 Pending CN104291671A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410444399.2A CN104291671A (zh) 2014-09-03 2014-09-03 一种low-e 内弯钢化玻璃的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410444399.2A CN104291671A (zh) 2014-09-03 2014-09-03 一种low-e 内弯钢化玻璃的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104291671A true CN104291671A (zh) 2015-01-21

Family

ID=52311664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410444399.2A Pending CN104291671A (zh) 2014-09-03 2014-09-03 一种low-e 内弯钢化玻璃的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104291671A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106393887A (zh) * 2016-06-29 2017-02-15 朱洋丽 一种Low‑e弯夹层玻璃的制备工艺
CN106430928A (zh) * 2015-08-04 2017-02-22 浙江火山口网络科技有限公司 一种对内设激光3d画单片玻璃的钢化方法
CN111003931A (zh) * 2019-12-31 2020-04-14 吴江南玻华东工程玻璃有限公司 Low-E面可接触钢化炉辊道的弯钢化玻璃的生产方法
CN111635118A (zh) * 2020-04-30 2020-09-08 江苏华尚汽车玻璃工业有限公司 一种low-e玻璃的加工工艺
CN112011259A (zh) * 2020-09-08 2020-12-01 台玻太仓工程玻璃有限公司 可降低玻璃热处理成本的暂时性保护膜及其热处理方法
CN114956528A (zh) * 2022-06-21 2022-08-30 湖南旗滨节能玻璃有限公司 弯钢Low-E玻璃的制备方法和弯钢复合玻璃的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003014034A1 (de) * 2001-08-09 2003-02-20 Isg - Interver Special Glass Ltd. Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer vorgespannten glasplatte
CN102503099A (zh) * 2011-10-31 2012-06-20 中山市格兰特实业有限公司火炬分公司 一种4-6mm 的LOW-E 玻璃的钢化加工方法
CN103058507A (zh) * 2011-10-18 2013-04-24 浙江福隆鼎玻璃科技有限公司 防火玻璃的制造方法
CN103274585A (zh) * 2013-05-13 2013-09-04 天津南玻节能玻璃有限公司 快速钢化low-e玻璃的加工方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003014034A1 (de) * 2001-08-09 2003-02-20 Isg - Interver Special Glass Ltd. Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer vorgespannten glasplatte
CN103058507A (zh) * 2011-10-18 2013-04-24 浙江福隆鼎玻璃科技有限公司 防火玻璃的制造方法
CN102503099A (zh) * 2011-10-31 2012-06-20 中山市格兰特实业有限公司火炬分公司 一种4-6mm 的LOW-E 玻璃的钢化加工方法
CN103274585A (zh) * 2013-05-13 2013-09-04 天津南玻节能玻璃有限公司 快速钢化low-e玻璃的加工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
白振中等: "《工程玻璃深加工技术手册》", 30 April 2014, 中国建材工业出版社, article "钢化玻璃", pages: 88-90 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106430928A (zh) * 2015-08-04 2017-02-22 浙江火山口网络科技有限公司 一种对内设激光3d画单片玻璃的钢化方法
CN106430928B (zh) * 2015-08-04 2018-11-23 浙江火山口网络科技有限公司 一种对内设激光3d画单片玻璃的钢化方法
CN106393887A (zh) * 2016-06-29 2017-02-15 朱洋丽 一种Low‑e弯夹层玻璃的制备工艺
CN106393887B (zh) * 2016-06-29 2018-12-28 朱洋丽 一种Low-e弯夹层玻璃的制备工艺
CN111003931A (zh) * 2019-12-31 2020-04-14 吴江南玻华东工程玻璃有限公司 Low-E面可接触钢化炉辊道的弯钢化玻璃的生产方法
CN111003931B (zh) * 2019-12-31 2021-12-07 吴江南玻华东工程玻璃有限公司 Low-E面可接触钢化炉辊道的弯钢化玻璃的生产方法
CN111635118A (zh) * 2020-04-30 2020-09-08 江苏华尚汽车玻璃工业有限公司 一种low-e玻璃的加工工艺
CN112011259A (zh) * 2020-09-08 2020-12-01 台玻太仓工程玻璃有限公司 可降低玻璃热处理成本的暂时性保护膜及其热处理方法
CN114956528A (zh) * 2022-06-21 2022-08-30 湖南旗滨节能玻璃有限公司 弯钢Low-E玻璃的制备方法和弯钢复合玻璃的制备方法
CN114956528B (zh) * 2022-06-21 2023-09-12 湖南旗滨节能玻璃有限公司 弯钢Low-E玻璃的制备方法和弯钢复合玻璃的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104291671A (zh) 一种low-e 内弯钢化玻璃的生产工艺
CN104355530A (zh) 一种纯平钢化玻璃的生产工艺
CN104276769B (zh) 一种干法 low‑e 钢化夹胶玻璃的生产工艺
US6492622B2 (en) Cooking arrangement for cooking food such as a stove, a cooktop, and other cooking appliances, with an easy-to-clean surface
CN104291712B (zh) 一种干法弯钢化夹胶玻璃的生产工艺
CN104291666A (zh) 一种弯钢化玻璃的生产工艺
JP2015043324A (ja) ガラスセラミック製プレートおよびガラスセラミック製プレートの製造方法
CN103274585A (zh) 快速钢化low-e玻璃的加工方法
CN104973804B (zh) 一种可钢化的三银low-e玻璃及其钢化处理工艺
CN106393887A (zh) 一种Low‑e弯夹层玻璃的制备工艺
CN101348327A (zh) 一种钢化玻璃的制备方法
CN110526561A (zh) 一种钢化玻璃的生产工艺
US20240150230A1 (en) Coating composition having infrared reflective function, coating glass and method for preparation thereof, and cooking appliance using same
US20030066825A1 (en) Electric stove to cook food
JP5435395B2 (ja) ガラス物品の製造方法
CN103214167A (zh) 12.0mm 钢化玻璃的钢化加工方法
CN101948236A (zh) 转角型玻璃件钢化处理工艺
CN202543046U (zh) 低辐射镀膜玻璃的强制对流加热装置
EP3763684B1 (en) Coating composition having high light transmittance, coating glass and method for preparation thereof, and cooking appli-ance using same
CN106830655A (zh) 3‑6mm钢化玻璃的钢化方法
CN101700962B (zh) 弯钢化玻璃的外弧面镀膜方法及其制备的低辐射镀膜玻璃
CN106830654A (zh) 8‑12mm钢化玻璃的钢化方法
JP5311273B2 (ja) 結晶化ガラス板
US20210230053A1 (en) Glass coating composition, manufacturing method for coated glass using the glass coating composition, and cooking apparatus using the coated glass
CN107445463A (zh) 一种提高乳浊玻璃制品强度和热震性的新方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150121

RJ01 Rejection of invention patent application after publication