RU2004102502A - Устройство управления выбросом рулонов из устройства перемотки и устройство перемотки, содержащее такое устройство - Google Patents
Устройство управления выбросом рулонов из устройства перемотки и устройство перемотки, содержащее такое устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004102502A RU2004102502A RU2004102502/12A RU2004102502A RU2004102502A RU 2004102502 A RU2004102502 A RU 2004102502A RU 2004102502/12 A RU2004102502/12 A RU 2004102502/12A RU 2004102502 A RU2004102502 A RU 2004102502A RU 2004102502 A RU2004102502 A RU 2004102502A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roll
- specified
- movable element
- rolling surface
- rolls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4144—Finishing winding process
- B65H2301/41445—Finishing winding process after winding process
- B65H2301/41447—Finishing winding process after winding process discharging roll by, e.g. rolling it down a slope
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4181—Core or mandrel supply
- B65H2301/41812—Core or mandrel supply by conveyor belt or chain running in closed loop
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/23—Winding machines
- B65H2408/235—Cradles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/50—Occurence
- B65H2511/51—Presence
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/177—Fibrous or compressible material
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Claims (20)
1. Устройство, предназначенное для управления выбросом рулона из устройства намотки, содержащее: поверхность качения, по которой катятся рулоны, после выхода их из указанного устройства намотки; элемент, который может передвигаться вокруг оси, установленной параллельно указанной поверхности качения и перпендикулярно направлению выброса рулонов из указанного устройства намотки; и привод, предназначенный для управления движением указанного подвижного элемента; отличающееся тем, что во время работы указанный подвижный элемент всегда вращается в одном направлении вокруг указанной оси, и указанный подвижный элемент содержит, по меньшей мере, две поверхности удержания рулона, формирующие с указанной поверхностью качения зону удержания рулона.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанная зона удержания рулона ограничена сверху указанным подвижным элементом и снизу указанной поверхностью качения.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный подвижный элемент вращается вокруг оси, расположенной над указанной поверхностью качения параллельно указанной поверхности качения и перпендикулярно направлению, в котором рулоны катятся по указанной поверхности качения.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что указанный подвижный элемент вращается вокруг оси, расположенной над указанной поверхностью качения параллельно указанной поверхности качения и перпендикулярно направлению, в котором рулоны катятся по указанной поверхности качения.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первая из указанных двух поверхностей расположена так, что она формирует поверхность удара для рулона, поступающего из устройства намотки, и вторая из указанных поверхностей расположена так, что она препятствует движению назад рулона, отскакивающего от указанной первой поверхности.
6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что первая из указанных двух поверхностей расположена так, что она формирует поверхность удара для рулона, поступающего из устройства намотки, и вторая из указанных поверхностей расположена так, что она препятствует движению назад рулона, отскакивающего от указанной первой поверхности.
7. Устройство по п.3, отличающееся тем, что первая из указанных двух поверхностей расположена так, что она формирует поверхность удара для рулона, поступающего из устройства намотки, и вторая из указанных поверхностей расположена так, что она препятствует движению назад рулона, отскакивающего от указанной первой поверхности.
8. Устройство по п.4, отличающееся тем, что первая из указанных двух поверхностей расположена так, что она формирует поверхность удара для рулона, поступающего из устройства намотки, и вторая из указанных поверхностей расположена так, что она препятствует движению назад рулона, отскакивающего от указанной первой поверхности.
9. Устройство по любому из п.п.1-8, отличающееся тем, что содержит средство определения момента поступления рулона на указанную поверхность качения и тем, что управление указанным приводом осуществляют так, чтобы установить указанный подвижный элемент в состояние движения вокруг указанной оси перед моментом, когда указанный рулон входит в контакт с подвижным элементом.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что управление указанным подвижным элементом осуществляют так, что, когда поступающий рулон входит в контакт с первой из указанных, по меньшей мере, двух поверхностей, другая из указанных поверхностей устанавливается в такое положение, которое препятствует обратному движению рулона в результате его отскока от первой поверхности.
11. Устройство по любому из п.п.1-8, отличающееся тем, что, по меньшей мере, две поверхности формируют две сходящиеся плоскости, формирующие тупой угол, в котором находится зона удержания рулона.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что указанные плоскости формируют угол в диапазоне от 100 до 150° и, предпочтительно, от 110 до 140°.
13. Устройство по любому из п.п.1-8, отличающееся тем, что указанный подвижный элемент содержит множество пар поверхностей удержания рулона.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что указанный подвижный элемент содержит три пары поверхностей удержания рулона.
15. Устройство по любому из п.п.1-8, отличающееся тем, что указанный привод представляет собой электродвигатель.
16 Устройство по любому из п.п.1-8, отличающееся тем, что указанный подвижный элемент может быть отрегулирован путем изменения расстояния между осью вращения и поверхностью качения.
17. Устройство по любому из п.п.1-8, содержащее детектор, предназначенный для определения движения рулона из заранее определенного положения вдоль поверхностей качения, причем указанный детектор соединен с блоком управления, который обеспечивает управление указанным подвижным элементом по сигналу определения указанного детектора.
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что указанный подвижный элемент содержит датчик положения, соединенный с указанным блоком управления.
19. Устройство по любому из п.п.1-8, отличающееся тем, что указанный привод работает под управлением блока управления, подключенного через интерфейс к указанному устройству намотки, по сигналам, поступающим от указанного устройства намотки, и связанным с выбросом рулонов из устройства намотки.
20. Устройство намотки для формирования рулонов намотанного тонколистового материала, содержащее средство намотки, и поверхность, на которую выбрасывают рулоны, формируемые с помощью указанного устройства намотки, причем указанное устройство отличается тем, что оно содержит устройство по любому из п.п.1-19.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2001FI000120A ITFI20010120A1 (it) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | Dispositivo per il controllo dello scarico dei rotoli da un ribobinatrice e ribobinatrice comnprendente detto dispositivo |
ITFI2001A000120 | 2001-06-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004102502A true RU2004102502A (ru) | 2004-12-27 |
Family
ID=11442227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004102502/12A RU2004102502A (ru) | 2001-06-29 | 2002-06-21 | Устройство управления выбросом рулонов из устройства перемотки и устройство перемотки, содержащее такое устройство |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7198221B2 (ru) |
EP (1) | EP1399377B1 (ru) |
JP (1) | JP2004530610A (ru) |
KR (1) | KR20040015295A (ru) |
CN (1) | CN1531505A (ru) |
AT (1) | ATE360591T1 (ru) |
BR (1) | BR0210704B1 (ru) |
CA (1) | CA2450989A1 (ru) |
DE (1) | DE60219785T2 (ru) |
ES (1) | ES2283577T3 (ru) |
IT (1) | ITFI20010120A1 (ru) |
PL (1) | PL369629A1 (ru) |
RU (1) | RU2004102502A (ru) |
WO (1) | WO2003002439A1 (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITFI20030253A1 (it) * | 2003-10-02 | 2005-04-03 | Fabio Perini | Dispositivo per controllare lo scarico dei logs da una |
ITMI20030485U1 (it) * | 2003-10-17 | 2005-04-18 | Paper Converting Machine Co | Dispositivo di uscita log per ribobinatrice |
TW200740679A (en) * | 2006-04-21 | 2007-11-01 | Chan Li Machinery Co Ltd | Paper rolling device of roll paper |
ITFI20060140A1 (it) * | 2006-06-09 | 2007-12-10 | Perini Fabio Spa | Metodo e dispositivo pe produrre rotoli di materiale nastriforme con un meccanismo di interruzione del materiale nastriforme azionato dal transito delle anime di avvolgimento. |
DE102007035867A1 (de) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Voith Patent Gmbh | Einrichtung zum Abbremsen oder Stoppen eines Wickels nach Auswurf aus einer Position und Verfahren zum Betreiben einer Einrichtung zum Abbremsen oder Stoppen eines Wickels |
KR200449494Y1 (ko) * | 2008-04-26 | 2010-07-14 | 권용국 | 전시기능을 갖는 인삼 포장함 |
IT1391420B1 (it) * | 2008-09-24 | 2011-12-23 | Perini Fabio Spa | "macchina ribobinatrice e metodo di avvolgimento" |
TWI396657B (zh) * | 2009-05-22 | 2013-05-21 | Chan Li Machinery Co Ltd | Thin paper winding device with planetary wheel breaking mechanism and its method of dialing tissue paper |
AU2010310449A1 (en) | 2009-10-22 | 2012-05-03 | Vertex Pharmaceuticals Incorporated | Compositions for treatment of cystic fibrosis and other chronic diseases |
TWI448411B (zh) * | 2010-03-16 | 2014-08-11 | Chan Li Machinery Co Ltd | Thin paper wrapping method and structure of thin paper winding device |
TWI397497B (zh) * | 2010-03-16 | 2013-06-01 | Chan Li Machinery Co Ltd | Thin paper cutting method and structure of thin paper winding device |
ITFI20130221A1 (it) * | 2013-09-23 | 2015-03-24 | Futura Spa | Dispositivo e metodo per controllare lo scarico dei logs da una macchina ribobinatrice. |
ITUB20161108A1 (it) * | 2016-02-26 | 2017-08-26 | Futura Spa | Dispositivo e procedimento per controllare lo scarico dei logs da una macchina ribobinatrice. |
IT201800006447A1 (it) * | 2018-06-19 | 2019-12-19 | Ribobinatrice per la produzione di logs di materiale cartaceo. | |
IT201800006604A1 (it) * | 2018-06-25 | 2019-12-25 | Macchina ribobinatrice per la produzione di logs di materiale cartaceo. | |
IT202100000317A1 (it) | 2021-01-11 | 2022-07-11 | Stefano Petri | Ribobinatrice non stop compatta a stazione rotante |
US20230174333A1 (en) | 2021-12-02 | 2023-06-08 | GAMBINI S.p.A. | Log ejection group and relative ejection method |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE759942A (fr) * | 1969-12-08 | 1971-05-17 | Morgan Construction Co | Dispositif pour transferer des bobines de produit cylindrique d'un poste de formation de bobines a un transporteur adjacent |
IT1100423B (it) * | 1978-11-29 | 1985-09-28 | Alberto Pietro | Macchina automatica per la realizzazione in continuo di rotoli di tessuto |
SU973464A1 (ru) | 1981-04-13 | 1982-11-15 | Вильнюсский Завод Пластмассовых Изделий | Устройство дл перегрузки паковок с мотальных машин |
SU1211196A1 (ru) | 1983-03-31 | 1986-02-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон | Устройство дл поштучной выдачи цилиндрических деталей |
FI81551C (fi) * | 1987-05-20 | 1990-11-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning vid rullningen av en bana. |
IT1233170B (it) * | 1989-03-09 | 1992-03-14 | Perini Finanziaria Spa | Macchina ribobinatrice per formare rotoli di carta od altro |
US5257748A (en) * | 1989-09-27 | 1993-11-02 | Krantz America, Inc. | Sheet winding apparatus |
US5022597A (en) * | 1989-09-27 | 1991-06-11 | Krantz America, Inc. | Sheet winding apparatus |
IT1240907B (it) * | 1991-07-16 | 1993-12-21 | Perini Fabio Spa | Metodo per la produzione di rotoli o logs di materiale nastriforme,e macchina per l'esecuzione di detto metodo |
IT1252896B (it) * | 1991-11-08 | 1995-07-05 | Perini Fabio Spa | Apparecchiatura perfezionata per incollare il lembo finale di rotoli di materiale nastriforme |
IT1262046B (it) | 1993-03-24 | 1996-06-18 | Guglielmo Biagiotti | Macchina ribobinatrice per la formazione di rotoli di materiale nastriforme con mezzi per l'interruzione del materiale nastriforme e relativo metodo di avvolgimento. |
US5759326A (en) * | 1995-05-09 | 1998-06-02 | Paper Converting Machine Company | Method and apparatus for handling logs of convolutely wound webs |
FI108853B (fi) * | 1997-12-10 | 2002-04-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja sovitelma pituusleikkurin muuton erottelun automaattiseksi tarkistamiseksi |
-
2001
- 2001-06-29 IT IT2001FI000120A patent/ITFI20010120A1/it unknown
-
2002
- 2002-06-21 BR BRPI0210704-0A patent/BR0210704B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-06-21 CA CA002450989A patent/CA2450989A1/en not_active Abandoned
- 2002-06-21 RU RU2004102502/12A patent/RU2004102502A/ru not_active Application Discontinuation
- 2002-06-21 EP EP02747649A patent/EP1399377B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-21 CN CNA028131258A patent/CN1531505A/zh active Pending
- 2002-06-21 KR KR10-2003-7016937A patent/KR20040015295A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-06-21 DE DE60219785T patent/DE60219785T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-21 PL PL02369629A patent/PL369629A1/xx unknown
- 2002-06-21 JP JP2003508633A patent/JP2004530610A/ja active Pending
- 2002-06-21 US US10/481,607 patent/US7198221B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-21 WO PCT/IT2002/000413 patent/WO2003002439A1/en active IP Right Grant
- 2002-06-21 AT AT02747649T patent/ATE360591T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-06-21 ES ES02747649T patent/ES2283577T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0210704B1 (pt) | 2011-05-31 |
WO2003002439A1 (en) | 2003-01-09 |
US7198221B2 (en) | 2007-04-03 |
CA2450989A1 (en) | 2003-01-09 |
EP1399377B1 (en) | 2007-04-25 |
DE60219785D1 (de) | 2007-06-06 |
PL369629A1 (en) | 2005-05-02 |
KR20040015295A (ko) | 2004-02-18 |
US20040178295A1 (en) | 2004-09-16 |
ATE360591T1 (de) | 2007-05-15 |
DE60219785T2 (de) | 2007-12-27 |
JP2004530610A (ja) | 2004-10-07 |
BR0210704A (pt) | 2004-07-20 |
ES2283577T3 (es) | 2007-11-01 |
ITFI20010120A1 (it) | 2002-12-29 |
EP1399377A1 (en) | 2004-03-24 |
WO2003002439A8 (en) | 2003-03-13 |
CN1531505A (zh) | 2004-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004102502A (ru) | Устройство управления выбросом рулонов из устройства перемотки и устройство перемотки, содержащее такое устройство | |
CA2232227C (en) | Method and apparatus for handling logs of convolutely wound webs | |
JP2005329039A5 (ru) | ||
JP3919456B2 (ja) | 部品供給装置 | |
US4235061A (en) | Apparatus for detecting irregular arrangement of coins in coin packaging machine | |
US3207307A (en) | Bobbin sorting mechanism | |
KR20130052848A (ko) | 리크레이머 | |
JPH08217247A (ja) | 円板自動積層装置 | |
JP2005119876A (ja) | 巻直し機からログを排出する装置 | |
JP3168774B2 (ja) | 反転缶蓋の除去装置 | |
JP2504957Y2 (ja) | 用紙排出装置 | |
EP3962750B1 (en) | Media loading device and method | |
JP2001171870A (ja) | 巻取装置 | |
JPH06278849A (ja) | 自動搬送装置 | |
JPH09311963A (ja) | 硬貨投出装置 | |
JP3120193U (ja) | ラベルプリンタ用巻取装置 | |
JP2714032B2 (ja) | 光ファイバの繰り出し装置 | |
JP2980416B2 (ja) | 材料供給装置 | |
KR101896192B1 (ko) | 스트립의 가변식 홀딩이 가능한 슬리팅 라인용 리와인더 | |
KR950006002B1 (ko) | 블로운 필름용 자동와인더 | |
KR200377985Y1 (ko) | 리클레이머의 주행 제한 검출장치 | |
JP3841544B2 (ja) | ワイヤソーおよびワイヤの位置特定方法と切断方法 | |
JP2544612Y2 (ja) | チップ部品選別機構 | |
JP2868469B2 (ja) | 磁気テープ装置 | |
JP2002241019A5 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20071203 |