SU973464A1 - Устройство дл перегрузки паковок с мотальных машин - Google Patents
Устройство дл перегрузки паковок с мотальных машин Download PDFInfo
- Publication number
- SU973464A1 SU973464A1 SU813276060A SU3276060A SU973464A1 SU 973464 A1 SU973464 A1 SU 973464A1 SU 813276060 A SU813276060 A SU 813276060A SU 3276060 A SU3276060 A SU 3276060A SU 973464 A1 SU973464 A1 SU 973464A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spring
- winding
- limit switch
- spool
- guide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
Изобретение относитс к намотке рулонных, преимущественно пленочных материалов и касаетс устройства да1 перегрузки паковок с мотальных машин.
Известно устройство дл перегрузки паковок с мотальных машин, содержащее установленную за узлом намотки наклонную направл ющую, размещенный на ней рычажный ртсекатель паковок с приводом его поворота и замкнутый транспортер, установленный поперек направл ющей и несущий емкости дл паковок 1.
Недостатком известного устройства вл етс низка производительность из-за отсутстви синхронизации работы перегрузочных средств.
Цель изобретени - повышение производительности .
Дл осуществлени указанной цели известное устройство дл перегрузки паковок с мотальных машин, содержащее установленную за узлом намотки наклонную направл ющую, размещенный на ней рычажный отсекатель паковок с приводом его поворота и замкнутый транспортер, установленный поперек направл ющей и несу1191й емкости дл паковок, имеет подпружиненные пластины , одна из которых смонтирована ,
на направл ющей перед отсекателем в направлении перегрузки, а другие На емкост х транспортера, и конечные выключатели дл контрактировани с пластинами, электрически соединенные с приводом отсекател .
На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 вид по А на фиг. 1.
10
Устройство включает станину 1, направл ющий 2 и намоточный 3 валки, шпулю 4 дл намотки полотна, механизм шпуледержател , содержащий пневмоцилиндр 5., на шток 6 которого насажен конический диск 7, и опорные
пластины, держатель. 6, через который проходит штанга 9 с противовесом 10, механизм заправки полотна на шпулю, выполненный в виде соединенного с
20 пневмоцилиндром 11 кронштейна 12 с подпружиненными ос ми 13, представл ющего собой двуплечий рычаг, поворачивающийс вокруг оси 14. Над шпуледержателем смонтирована кассета 15
25 со шпул ми 4 и механизм 16 ихпетдтучной выдачи. Кроме того, устройство включает наклонные направл ющие 17, под которыми закреплена Пара двуплечих рычагов 18 со смонтированным на
Claims (1)
- 30 .них режущим приспособлением в виде нити накаливани 19. У нижнего кра направл ющих 17 )нтирован отсекатель 20 с пневмоцилиндром 21 дл его поворота. На наклонных направл ющих 17 перед отсекателем 20 шарнирно закреплена подпружиненна пластина 22 и под ней смонтирован конечный выключатель 23 электрической цепи управлени пнев моприводом 21 отсекател 20, а с тор . ца устройства установлен также конечны выключатель 24 той же электрической це пи .Устройство также включает замкнутый транспортер с емкост ми 25 дл паковок 26, несущими подпружиненные плас тины 27.Устройство работает следующим образом . Поступающее пленочное полотно оги бает направл шмЕИй валок 2, намоточный валок 3 и наматываетс на шпулю 4. В ходе намотки механизм шпуледержател отклон етс на некоторьй угол по мере возрастани диаметра паковки 26, соответственно на тот же угол отклон етс и противовес- 10, По достижении определенного диаметра рулона срабатывает конечный выключатель (не показан). При этом сжатый воздух подают в пневмодилиндр 5. Воздейству на штоки 6, он разводит зажимные онические диски 7, освобожда паковку 26, Последн , скатыва сь по ааклониым направл ющим 17 до отсека1 ел 20, воздействует на двуплечий рычаг 18 и режущее приспособление 19 отдел ет его от полотна. Держатель 8 при помощи противовеса 10 возвращает ( г в исходное положение. Из кассеты J5 при помощи механизма 16 псштучмой подачи подают очередную шпулю 4 в зону намотки планки. По истечеНИИ времени, заданном реле времени, (СТОКИ б возвращаютс в исходное положение . Шпул 4 оказываетс зажатой между коническими дисками 7. Подают команду пневмоцилиндру 11 на поворот кронштейна 12 с подпружиненными ос ми 13 вокруг оси 14 в зону намотки. Перекатыва сь по шпуле 4, ось . 13 наматывает свободный конец пленки на упом нутую шпулю. Таким образом осуществл ют заправку пленки на новую шпулю. освобожденна от полотна паковка 26 воздействует на подпружиненную пластину 22, а та в свою очередь на конечный выключатель 23, частично , замыкающий электрическую цепь управлени -пневмоприводом 21 отсекател 20. . При подходе емкости 25 напольного бесконечного транспортера подпружиненна пластина 27, воздейству на конечный выключатель- 24, окончатель.но замыкает электрическую цепь управлени пневмоприводрм 21 отсекател 20. Последний занимает положение вдоль наклонных направл ющих, и паковка 26 скатываетс в. емкость 25, и далее цикл повтор етс . Таким образом, шарнирно закрепленна на наклонных направл ющих перед упором подпружиненна пластина и смонтированный под ней конечный, выключатель электрической цепи управлени пневмоприводом отсекател , а также установка с торца устройства конечного выключател той же электрической цепи, с которым взаимодействует подпружиненна пластина емкости напольного транспортера, позвол ет обеспечить автоматическое удаление намотанного рулона от устройства . Предложенное устройство позвол ет , полностью механизировать производство полиэтиленовой пленки. Формула изобретени Устройство дл перегрузки паковок с мотальных машин, содержащее установленную за узлом намотки наклонную направл ющую, размещенный на ней рычажный отсекатель паково.к с приводом его поворота и замкнутый транс портер, установленный поперек направл ющей и несущей емкости дл паковок , о, тли чающее с тем, что, с целью повьйаени производи тельности, оно имеет подпр ужиненные пластины, одна из которызб смонтирована на направл ющей перед отсекателем в направлении перегрузки, а другие - на емкост х транспортера, и конечные выключатели дл контактировани с пластинами, электрически соединенные с приводом отсекател . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент СЯДА № 4032076, : кл. 242-25 А, 1977 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813276060A SU973464A1 (ru) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Устройство дл перегрузки паковок с мотальных машин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813276060A SU973464A1 (ru) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Устройство дл перегрузки паковок с мотальных машин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU973464A1 true SU973464A1 (ru) | 1982-11-15 |
Family
ID=20953563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813276060A SU973464A1 (ru) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Устройство дл перегрузки паковок с мотальных машин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU973464A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7198221B2 (en) | 2001-06-29 | 2007-04-03 | Fabio Perini S.P.A. | Device for controlling the discharging of rolls from a rewinder and rewinder comprising said device |
-
1981
- 1981-04-13 SU SU813276060A patent/SU973464A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7198221B2 (en) | 2001-06-29 | 2007-04-03 | Fabio Perini S.P.A. | Device for controlling the discharging of rolls from a rewinder and rewinder comprising said device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5526995A (en) | Yarn winding method | |
US2845231A (en) | Machine for winding web rolls | |
US3906964A (en) | Coin wrapping apparatus | |
US2682379A (en) | Automatic winding machine | |
GB1224827A (en) | Device for changing the reel and cutting across webs travelling at high speed in multiple winding machines | |
CA1229547A (en) | Automatic roll change | |
NO154047B (no) | Fremgangsmaate og innretning til magasinering av flate produkter, fortrinnsvis trykksaker, som kontinuerlig fremkommer, saerlig taklagt, i en stroem. | |
US4511095A (en) | Method and apparatus for winding glass fibers | |
US3940077A (en) | Apparatus for and a method of yarn doffing | |
US4579293A (en) | Apparatus for withdrawing the leaders of webs from reels of convoluted flexible material | |
US3915398A (en) | Automatic doffing apparatus | |
US4591105A (en) | Method and apparatus for automatically doffing and donning take-up packages on a winder | |
US3712553A (en) | Film scroll winding machine | |
US4554775A (en) | Method of feeding a specific length of wrapping paper for a coin packaging machine and device for carrying out said method | |
US3901456A (en) | Automatic winding machine | |
EP0606900B1 (en) | Yarn winder | |
US3950921A (en) | Coin packaging apparatus with self-adjustment to wrapper paper width | |
GB1470228A (en) | Yarn package transfer | |
US4402784A (en) | Roll winding apparatus and method | |
US3309036A (en) | Paper machinery | |
JPH0132089B2 (ru) | ||
SU973464A1 (ru) | Устройство дл перегрузки паковок с мотальных машин | |
US3757619A (en) | Apparatus for feeding and cutting web material | |
US3091412A (en) | Automatic rewinding devices for webs of paper and the like | |
US3827647A (en) | Automatic tape winding machine |