SU973464A1 - Устройство дл перегрузки паковок с мотальных машин - Google Patents

Устройство дл перегрузки паковок с мотальных машин Download PDF

Info

Publication number
SU973464A1
SU973464A1 SU813276060A SU3276060A SU973464A1 SU 973464 A1 SU973464 A1 SU 973464A1 SU 813276060 A SU813276060 A SU 813276060A SU 3276060 A SU3276060 A SU 3276060A SU 973464 A1 SU973464 A1 SU 973464A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spring
winding
limit switch
spool
guide
Prior art date
Application number
SU813276060A
Other languages
English (en)
Inventor
Альгирдас Ляонович Гришкявичюс
Витаутас Пранович Бернатонис
Владимир Иванович Петров
Original Assignee
Вильнюсский Завод Пластмассовых Изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вильнюсский Завод Пластмассовых Изделий filed Critical Вильнюсский Завод Пластмассовых Изделий
Priority to SU813276060A priority Critical patent/SU973464A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU973464A1 publication Critical patent/SU973464A1/ru

Links

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

Изобретение относитс  к намотке рулонных, преимущественно пленочных материалов и касаетс  устройства да1  перегрузки паковок с мотальных машин.
Известно устройство дл  перегрузки паковок с мотальных машин, содержащее установленную за узлом намотки наклонную направл ющую, размещенный на ней рычажный ртсекатель паковок с приводом его поворота и замкнутый транспортер, установленный поперек направл ющей и несущий емкости дл  паковок 1.
Недостатком известного устройства  вл етс  низка  производительность из-за отсутстви  синхронизации работы перегрузочных средств.
Цель изобретени  - повышение производительности .
Дл  осуществлени  указанной цели известное устройство дл  перегрузки паковок с мотальных машин, содержащее установленную за узлом намотки наклонную направл ющую, размещенный на ней рычажный отсекатель паковок с приводом его поворота и замкнутый транспортер, установленный поперек направл ющей и несу1191й емкости дл  паковок, имеет подпружиненные пластины , одна из которых смонтирована ,
на направл ющей перед отсекателем в направлении перегрузки, а другие На емкост х транспортера, и конечные выключатели дл  контрактировани  с пластинами, электрически соединенные с приводом отсекател .
На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 вид по А на фиг. 1.
10
Устройство включает станину 1, направл ющий 2 и намоточный 3 валки, шпулю 4 дл  намотки полотна, механизм шпуледержател , содержащий пневмоцилиндр 5., на шток 6 которого насажен конический диск 7, и опорные
пластины, держатель. 6, через который проходит штанга 9 с противовесом 10, механизм заправки полотна на шпулю, выполненный в виде соединенного с
20 пневмоцилиндром 11 кронштейна 12 с подпружиненными ос ми 13, представл ющего собой двуплечий рычаг, поворачивающийс  вокруг оси 14. Над шпуледержателем смонтирована кассета 15
25 со шпул ми 4 и механизм 16 ихпетдтучной выдачи. Кроме того, устройство включает наклонные направл ющие 17, под которыми закреплена Пара двуплечих рычагов 18 со смонтированным на

Claims (1)

  1. 30 .них режущим приспособлением в виде нити накаливани  19. У нижнего кра  направл ющих 17 )нтирован отсекатель 20 с пневмоцилиндром 21 дл  его поворота. На наклонных направл ющих 17 перед отсекателем 20 шарнирно закреплена подпружиненна  пластина 22 и под ней смонтирован конечный выключатель 23 электрической цепи управлени  пнев моприводом 21 отсекател  20, а с тор . ца устройства установлен также конечны выключатель 24 той же электрической це пи .Устройство также включает замкнутый транспортер с емкост ми 25 дл  паковок 26, несущими подпружиненные плас тины 27.Устройство работает следующим образом . Поступающее пленочное полотно оги бает направл шмЕИй валок 2, намоточный валок 3 и наматываетс  на шпулю 4. В ходе намотки механизм шпуледержател  отклон етс  на некоторьй угол по мере возрастани  диаметра паковки 26, соответственно на тот же угол отклон етс  и противовес- 10, По достижении определенного диаметра рулона срабатывает конечный выключатель (не показан). При этом сжатый воздух подают в пневмодилиндр 5. Воздейству  на штоки 6, он разводит зажимные онические диски 7, освобожда  паковку 26, Последн  , скатыва сь по ааклониым направл ющим 17 до отсека1 ел  20, воздействует на двуплечий рычаг 18 и режущее приспособление 19 отдел ет его от полотна. Держатель 8 при помощи противовеса 10 возвращает ( г  в исходное положение. Из кассеты J5 при помощи механизма 16 псштучмой подачи подают очередную шпулю 4 в зону намотки планки. По истечеНИИ времени, заданном реле времени, (СТОКИ б возвращаютс  в исходное положение . Шпул  4 оказываетс  зажатой между коническими дисками 7. Подают команду пневмоцилиндру 11 на поворот кронштейна 12 с подпружиненными ос ми 13 вокруг оси 14 в зону намотки. Перекатыва сь по шпуле 4, ось . 13 наматывает свободный конец пленки на упом нутую шпулю. Таким образом осуществл ют заправку пленки на новую шпулю. освобожденна  от полотна паковка 26 воздействует на подпружиненную пластину 22, а та в свою очередь на конечный выключатель 23, частично , замыкающий электрическую цепь управлени  -пневмоприводом 21 отсекател  20. . При подходе емкости 25 напольного бесконечного транспортера подпружиненна  пластина 27, воздейству  на конечный выключатель- 24, окончатель.но замыкает электрическую цепь управлени  пневмоприводрм 21 отсекател  20. Последний занимает положение вдоль наклонных направл ющих, и паковка 26 скатываетс  в. емкость 25, и далее цикл повтор етс . Таким образом, шарнирно закрепленна  на наклонных направл ющих перед упором подпружиненна  пластина и смонтированный под ней конечный, выключатель электрической цепи управлени  пневмоприводом отсекател , а также установка с торца устройства конечного выключател  той же электрической цепи, с которым взаимодействует подпружиненна  пластина емкости напольного транспортера, позвол ет обеспечить автоматическое удаление намотанного рулона от устройства . Предложенное устройство позвол ет , полностью механизировать производство полиэтиленовой пленки. Формула изобретени  Устройство дл  перегрузки паковок с мотальных машин, содержащее установленную за узлом намотки наклонную направл ющую, размещенный на ней рычажный отсекатель паково.к с приводом его поворота и замкнутый транс портер, установленный поперек направл ющей и несущей емкости дл  паковок , о, тли чающее с  тем, что, с целью повьйаени  производи тельности, оно имеет подпр ужиненные пластины, одна из которызб смонтирована на направл ющей перед отсекателем в направлении перегрузки, а другие - на емкост х транспортера, и конечные выключатели дл  контактировани  с пластинами, электрически соединенные с приводом отсекател . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент СЯДА № 4032076, : кл. 242-25 А, 1977 (прототип).
SU813276060A 1981-04-13 1981-04-13 Устройство дл перегрузки паковок с мотальных машин SU973464A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813276060A SU973464A1 (ru) 1981-04-13 1981-04-13 Устройство дл перегрузки паковок с мотальных машин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813276060A SU973464A1 (ru) 1981-04-13 1981-04-13 Устройство дл перегрузки паковок с мотальных машин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU973464A1 true SU973464A1 (ru) 1982-11-15

Family

ID=20953563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813276060A SU973464A1 (ru) 1981-04-13 1981-04-13 Устройство дл перегрузки паковок с мотальных машин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU973464A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7198221B2 (en) 2001-06-29 2007-04-03 Fabio Perini S.P.A. Device for controlling the discharging of rolls from a rewinder and rewinder comprising said device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7198221B2 (en) 2001-06-29 2007-04-03 Fabio Perini S.P.A. Device for controlling the discharging of rolls from a rewinder and rewinder comprising said device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5526995A (en) Yarn winding method
US2845231A (en) Machine for winding web rolls
US3906964A (en) Coin wrapping apparatus
US2682379A (en) Automatic winding machine
GB1224827A (en) Device for changing the reel and cutting across webs travelling at high speed in multiple winding machines
CA1229547A (en) Automatic roll change
NO154047B (no) Fremgangsmaate og innretning til magasinering av flate produkter, fortrinnsvis trykksaker, som kontinuerlig fremkommer, saerlig taklagt, i en stroem.
US4511095A (en) Method and apparatus for winding glass fibers
US3940077A (en) Apparatus for and a method of yarn doffing
US4579293A (en) Apparatus for withdrawing the leaders of webs from reels of convoluted flexible material
US3915398A (en) Automatic doffing apparatus
US4591105A (en) Method and apparatus for automatically doffing and donning take-up packages on a winder
US3712553A (en) Film scroll winding machine
US4554775A (en) Method of feeding a specific length of wrapping paper for a coin packaging machine and device for carrying out said method
US3901456A (en) Automatic winding machine
EP0606900B1 (en) Yarn winder
US3950921A (en) Coin packaging apparatus with self-adjustment to wrapper paper width
GB1470228A (en) Yarn package transfer
US4402784A (en) Roll winding apparatus and method
US3309036A (en) Paper machinery
JPH0132089B2 (ru)
SU973464A1 (ru) Устройство дл перегрузки паковок с мотальных машин
US3757619A (en) Apparatus for feeding and cutting web material
US3091412A (en) Automatic rewinding devices for webs of paper and the like
US3827647A (en) Automatic tape winding machine