FI108853B - Menetelmä ja sovitelma pituusleikkurin muuton erottelun automaattiseksi tarkistamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja sovitelma pituusleikkurin muuton erottelun automaattiseksi tarkistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI108853B FI108853B FI974487A FI974487A FI108853B FI 108853 B FI108853 B FI 108853B FI 974487 A FI974487 A FI 974487A FI 974487 A FI974487 A FI 974487A FI 108853 B FI108853 B FI 108853B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- att
- rollers
- rolls
- för
- rullar
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/02—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
- B65H2301/41485—Winding slitting winding on one single shaft or support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/4172—Handling web roll by circumferential portion, e.g. rolling on circumference
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/41745—Handling web roll by axial movement of roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/40—Holders, supports for rolls
- B65H2405/42—Supports for rolls fully removable from the handling machine
- B65H2405/422—Trolley, cart, i.e. support movable on floor
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
108853
MENETELMÄ JA SOVITELMA PITUUSLEIKKURIN MUUTON EROTTELUN AUTOMAATTISEKSI TARKISTAMISEKSI
Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdan- | 5 non mukainen menetelmä paperi- ja kartonkirullien sekä j j sellurullien leikkaamisessa käytettävältä pituusleikku- ! riita tulevan muuton, eli useita peräkkäisiä rullia si sältävän rullaryhmän, erottelun tarkistamiseksi.
10 Keksinnön kohteena on myös menetelmän soveltamiseen tarkoitettu sovitelma.
Pituusleikkurilla leikataan paperi- tai kartonkikoneella valmistetusta leveästä konerullasta kapeampia asiakkaiden 15 tilausten mukaisia rullia. Nykyaikaiset pituusleikkurit ovat varsin pitkälle automatisoituja ja itse rullien leikkaaminen ja valmistus leikkurilla eivät vaadi manuaa-; '·· lisiä toimenpiteitä. Leikkurin edustalla tapahtuvassa rullien käsittelyssä on kuitenkin edelleen paljon käsi-20 työvaiheita jotka ovat lähinnä rullien tai rullista koos- *·: tuva muuton tarkistuksia. Nämä työvaiheet estävät leikku- ·_ ’’ rin miehityksen pienentämisen ja lisäksi työvaiheet ovat monotonisia ja ohjeiden vastaisesti ja huolimattomasti toimittaessa jopa vaarallisiakin. Pituusleikkureita on 25 kahta päätyyppiä: keskiörullainleikkuri, jossa leikatut rullat luovutetaan leikkurilta kahtena eri muuttona leik-kurin eri puolille, ja kantotelaleikkuri, jossa rullat .·. ; luovutetaan yhtenäisenä toisissaan kiinni olevana ryhmä- .nä. Kantotelaleikkurilla valmistetut rullat on erotettava 30 toisistaan laadun tarkistamiseksi ennen kuin ne voidaan ____; siirtää edelleen merkintäasemalle ja pakkaukseen. Niinpä yksi kantotelaleikkurilla tehtävä käsityövaihe on varmistaa että muutossa valmistetut rullat ovat irti toisis- 2 108853 taan. Muuton rullien irtoamisen tarkistus voi tapahtua eri vaiheissa muuton siirtoa, mutta tarkistus tehdään kuitenkin tavallisesti siten, että rullaryhmää eli muuttoa köyristetään eli keskellä olevia rullia nostetaan 5 ylöspäin, jolloin rullien päädyt eroavat toisistaan ja niiden väliin syntyy rako. Operaattori tarkistaa silmäva-raisesti että kaikki rullat ovat eronneet toisistaan ja erottaa tarvittaessa kiinnijääneet rullat kiilaamalla. Kantotelaleikkuria vastaavalla tavalla toimivat myös hih-| 10 nojen varassa rullaavat leikkurit, joten kantotelapituus- leikkurilla tarkoitetaan tässä leikkureita, jotka luovuttavat rullaryhmän yhtenä muuttona.
Muuton tarkistus tapahtuu eri laitteistolayouteissa eri 15 vaiheissa. Jos köyristin on sijoitettu pituusleikkurin vieressä olevan vieritystason alapäässä olevan kuljettimen alle, muuton tarkistus tapahtuu seuraavasti. Muutto vierii leikkurin kipistä tultuaan vierintätasolla muuton-i ; pysäyttimelle, joka pysäyttää koko muuton vierintätason 20 alapäässä olevalle kuljettimelle. Kuljettimen alla on ·._ köyristin joka taivuttaa kuljettimen ja muuton rullat kaarelle. Operaattori tarkistaa että kaikkien rullien välille syntyy rako, ja tarvittaessa erottaa rullat. Kuljetin vie sitten rullat pois leikkurin edustan alueelta ·; 25 seuraavalle kuljettimelle, rullat erotetaan toisistaan, niihin kiinnitetään tunnistekoodit ja ne kuljetetaan pak-kaukseen, jatkojalostukseen tai tarvittaessa uudelleen-k*. rullaukseen. Tämän layout-vaihtoehdon etuna on se, että operaattorin ei tarvitse mennä leikkurin edustalle tai ·:**: 30 vierintätasolle lainkaan, vaan hän voi käsitellä leikku- rikentän sivussa olevia rullia, mikä on turvallisempaa.
3 108853
Muuton tarkistus voi tapahtua myös vierintätasolla olevalla vasterivistöllä. Tällöin leikkurin kipistä tuleva muutto vierii vierintätasolla sektoreista koostuvalle vasterivistölle jolla koko muutto pysäytetään. Vasteri-5 vistöä köyristetään, jolloin muuton rullat taipuvat kaarelle. Operaattori tarkistaa irrotuksen, minkä jälkeen osa muutosta, esimerkiksi puolet, voidaan päästää alas kuljettimelle. Seuraavaksi operaattori liittää tunniste-tarrat rulliin ja ensimmäinen muutonpuolikas viedään I 10 pois, minkä jälkeen toinen muutonpuolikas lasketaan kul- jettimelle ja viedään pois.
Tämän ratkaisun haittana on se, että operaattori joutuu menemään vierintätasolle, jolloin hänen on ehdottomasti 15 huolehdittava siitä, että rullat ovat pysähtyneet vaste-rivistölle eivätkä ole vielä lähdössä liikkeelle, ja vas-' ‘ taavasti että pituusleikkurilta ei ole vielä tulossa uut- i " ; ta rullaryhmää. Operaattorin toimintaa varten on myös ! varattava riittävästi aikaa, jotta hän ehtii tehdä muuton 20 tarkistukset turvallisesti. Niinpä pituusleikkurin ja .·.· kuljetinjärjestelmän toiminta hidastuu.
Edelleen voidaan vaihtoehtoisesti tehdä muuton irrotuksen tarkistus jo pituusleikkurin kipissä. Tällöin tieto juut-i ’·· 25 tuneista rullista saadaan mahdollisimman lähellä pituus- '.· leikkuria, mikä on edullista laatujärjestelmän toiminnan kannalta. Tässä tapauksessa kipin primääripuoli eli se ·”· pohja, jolle leikatut rullat siirretään on pombeerattu.
Kipin luovutuspuoli on tyypillisesti suora. Rullien tar-30 kistus suoritetaan rullien ollessa kipin pombeeratulla osalla. Tässä suoritusmuodossa operaattori joutuu menemään pituusleikkurin edustalle, joten on tarpeen että 4 108853 ainakin leikkurin kippi lukitaan tarkistuksen ajaksi.
Siten tämäkin toimintatapa hidastaa pituusleikkurin toimintaa .
| 5 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä, jonka avulla muuton erottelun tarkistus voidaan tehdä ilman käsityövaiheita, jolloin pituusleikkurin operaattori voi seurata järjestelmän toimintaa turvallisesti valvomosta .
10
Keksintö perustuu siihen että muutossa olevien rullien j päätyjen välille muodostetaan asemaerot, esimerkiksi raot, ja näiden rakojen lukumäärä ilmaistaan lukulaitteella ja verrataan pituusleikkurin ilmoittamaan rullien 15 lukumäärään, jolloin onnistuneessa erotuksessa ilmaistu jen rakojen lukumäärä on yhden pienempi kuin pituusleik-' " kurin ilmoittama muutossa olevien rullien lukumäärä. Jos rakoja ilmaistaan vähemmän, tiedetään että muutossa on ; toisiinsa kiinni jääneitä rullia.
20 | Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmäl le on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
• 25 Keksinnön mukaiselle sovitelmalle on puolestaan tun- nusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 6 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.
·:**. 30
Keksinnön avulla muuton erottelu voidaan tarkistaa täysin automaattisesti, joten operaattorin ei tarvitse mennä 5 108853 lainkaan rullien liikealueelle. Silloinkin kun muutossa on jäykkiä rullia, operaattori voi erottaa ne tavanomaiseen tapaan kiilaamalla sitten kun rullat ovat poistuneet leikkurikentältä ja ovat varmasti liikkumattomina kuljet-5 timella. Erottelun tarkistus voidaan tehdä missä tahansa kohdassa missä rullat liikkuvat yhtenäisenä ryhmänä. Edullisinta on tietenkin, että erottelu tarkistetaan mahdollisimman lähellä leikkuria eli esimerkiksi leikkurin kipissä. Tällöin tieto erotteluvirheestä saadaan mahdol-| 10 lisimman pian, jolloin virhe aiheuttaa mahdollisimman vähän häiriöitä järjestelmän toiminnassa. Kippiä ei myöskään tarvitse pysäyttää automaattisen tarkistuksen ajak-I si, vaan tarkistus voidaan tehdä rullien siirtyessä pom- beeratun alueen ylitse, jolloin järjestelmän toiminta 15 nopeutuu. Keksintöä voidaan soveltaa monissa olemassa olevissa laitteissa jolloin sen toteuttamiseen riittävät yksinkertaiset lisälaitteet ja keksinnön toteuttamiskus-; tannukset ovat pienet. Muuton tarkistus voidaan toteuttaa ; esimerkiksi viivakameralla, jolloin leveäkin muutto aina ; ’ 20 10 m saakka voidaan tarkistaa kahdella kameralla. Leikku- .·.· rin operaattorin työskentely helpottuu, ja mikäli häi riötilanteita ei ole, leikkurin toimintaa voidaan valvoa turvallisesti valvomosta.
| 25 Keksintöä selitetään seuraavassa tarkemmin oheisten pii- rustusten avulla.
Kuvio 1 esittää pituusleikkurin toiminta-aluetta jolle leikatut rullat siirretään.
30
Kuviot 2-4 esittävät kaaviollisesti keksinnön toimintaa kuvion 1 järjestelyn yhteydessä.
6 108853
Kuvio 5 esittää toisentyyppistä pituusleikkurin toiminta-aluetta.
Kuvio 6 esittää kolmannen tyyppistä pituusleikkurin 5 toiminta-aluetta.
Kuvio 7 ja kuvio 8 esittävät poikkileikkauksena pituus-leikkurin kippiä.
10 Kuviossa 1 on ylinnä leikkurin kippi 1, jonka alapuolella on vierintätaso 2 ja vierintätason päässä on ensimmäinen kuljetin 3 sekä kuljettimen viereen sijoitettu muuton-pysäytin 4. Muutonpysäytin 4 koostuu useista rinnakkain asetetuista pysäyttimistä, joista valitaan toiminta-asen-15 toon tietty lukumäärä sen mukaan millainen rullaryhmä leikkurilta tulee. Ensimmäisen kuljettimen 3 päässä on seuraava kuljetin 5, joka kuljettaa rullat edelleen pakkauskoneelle.
j . “ 20 Kuvion 1 layoutissa rullien siirto tapahtuu seuraavalla j _ · tavalla. Leikkurin kipistä 1 tuleva muutto vierii vierin- tätasolla 2 alaspäin kunnes se tulee kuljettimelle 3, minkä jälkeen rullat osuvat muutonpysäyttimen 4 pysäytti-miin. Muutonpysäytin 4 pysäyttää koko rullaryhmän 8 kul-j 25 jettimelle 3. Tämä tilanne on esitetty kuviossa 2. Kun rullat ovat pysähtyneet kuljettimelle 3, ne on erotettava toisistaan.. Tämä tapahtuu köyristämällä eli nostamalla rullaryhmää kaarevassa asennossa ylöspäin. Köyristys ta-pahtuu siten, että ratapyörien 11 välisellä alueella kul-;·' 30 jettimen 3 yläpintaa nostetaan ylöspäin. Tällöin rullien yläreunat eroavat toisistaan ja rullien välille syntyy rako 9. Jos esimerkiksi rullaryhmän 8 kaksi laitimmaista 7 108853 rullaa 6 ja 7 jäävät kiinni toisiinsa, tällöin niiden välille ei pääse syntyinään rakoa 9. Kun rullaryhmä eli muutto 8 on köyristetty rullien eroaminen toisistaan voidaan todeta rullaryhmän yläpuolelle sijoitetulla viivaka-5 meralla 10. Muuton tarkistukseen on edullista käyttää PC-liitännällä varustettua viivakameraa. Yhden viivakameran kuva-alue riittää noin 4,5 m leveälle muutolle ja yli 4,5 m leveälle aina 10 m leveään muuttoon saakka tarvitaan kaksi kameraa. Tyypillisesti viivakameroiden erottelu-| 10 tarkkuus on 2048 pikseliä. Tällä erottelutarkkuudella rullien välinen rako voidaan havaita jos niiden yläreunojen välinen ero on vähintään 1 cm.
Kun köyristettäessä syntyneiden rakojen lukumäärä on saa-15 tu selville, tätä lukumäärää verrataan pituusleikkurin muuton tiedoissa ilmoitetun rullamäärän perusteella las- '. kettuun oletusarvoon. Koska syntyvien rakojen 9 lukumäärä on aina yhden pienempi kuin muutossa olevien rullien lu-kumäärä, oletusarvo on aina rullien lukumäärä miinus yk-i ·· 20 si. Mikäli tarkistuksessa havaitaan tätä pienempi määrä rakoja, operaattorille annetaan hälytys että muutossa on kiinni jääneitä rullia. Tällöin operaattori voi esimerkiksi manuaalisesti erottaa kiinnijääneet rullat toisistaan kiilaamalla. Jos kaikki rullat ovat eronneet toisis-25 taan, ne voidaan siirtää järjestelmässä eteenpäin toisel-le kuljettimelle 5.
Kuvion 5 ratkaisussa muuton erotus tarkistetaan pituus-leikkurin vierintätasoon 2 sovitetulla sektoroidulla vas-30 teella 12, jota köyristetään. Toiminta tässä layout-vaihtoehdossa tapahtuu siten, että muutto vierii leikkurin kipistä 1 vierintätasolle 2. Rullat pysäytetään sekto- 108853 a reistä koostuvalle vasterivistölle 12, joka pysäyttää koko muuton. Vasterivistö 12 köyristetään, jolloin muuton rullat taipuvat kaarelle, minkä jälkeen erotus voidaan tarkistaa edellä olevassa esimerkissä kerrotulla tavalla.
5 Jos tarkistuksen mukaan kaikki rullat ovat irronneet toisistaan, puolet muutosta voidaan päästää alas. Alas päästetyt rullat pysäytetään muutonpysäyttimellä 4 kuljetti-melle 3. Tämä ensimmäinen muutonpuolikas siirretään sitten seuraavalle kuljettimelle 13, josta rullat voidaan 10 työntää työntimellä 14 seuraavaan käsittelyvaiheeseen.
Sektoroidun vasteen kohdalla tapahtuva köyristys voi tapahtua kahdella tavalla. Sektoroidun vasteen sektoreiden asemaa voidaan muuttaa pysäytyksen jälkeen jolloin rullat siirtyvät toisiinsa nähden. Vaihtoehtoisesti voidaan sek-15 toroidun vasteen yhteyteen vierintätasoon muodostaa erityinen köyristyselin.
Kuvioiden 6, 7 ja 8 ratkaisussa muuton erottelun tarkis-tus tapahtuu leikkurin kipillä 1. Kippi on kuvattu kuvi-·· 20 oissa 7 ja 8 poikkileikkauksena. Pituusleikkurin kippi 1 • ’ on sijoitettu leikkurin kantotelojen 16 viereen. Rullat 6 lepäävät kantotelojen varassa. Kippi 1 koostuu vastaanot-totasosta 17 ja siihen v-kirjaimen asentoon kiinnitetystä luovutustasosta 18 jotka on kiinnitetty jäykästi toisiin-25 sa ja nivelöity akseliin 19. Vastaanottotaso 17 on pom-:'* beerattu eli sen keskikohta on kipin 1 ja muuton leveys- ’ suunnassa korkeammalla kuin kipin reunaosat.
Kun muutto siirretään pombeeratun tason ylitse, köyristy-30 vät rullat tason alueella ollessaan kuvioissa 3 ja 4 esitetyllä tavalla. Vierintätasossa 2 on erottelupysäytin 15 ja vierintätason alapäässä olevan ensimmäisen kuljettimen 9 108853 3 yhteydessä on tavanomainen muutonpysäytin 4. Ensimmäiseltä kuljettimelta 3 rullat voidaan siirtää edelleen kuljettimelle 5. Muuton erottelu tarkistetaan tässä tapauksessa heti kun muutto on siirretty leikkurin kippiin 5 1. Viivakamerat on siten sijoitettu suoraan pituusleikku- rin yhteyteen.
Tämä layout-vaihtoehto mahdollistaa myös jäykkien rullien erottamisen automaattisesti jolloin mitään käsityövaihei-10 ta ei tarvita. Järjestely on myös erittäin joustava käyttää. Jos leikkurin kipillä havaitaan toisiinsa liittyneitä rullia, niin rullaryhmä voidaan kuitenkin kipata suoraan vierintätasolle 2 ja rullat voidaan erotella erotte-lupysäyttimellä 15. Tämä tapahtuu joko pysäyttämällä osa 15 rullista erottelupysayttimelle 15, tai pysäyttämällä koko rullaryhmä erottelupysäyttimelle 15 ja päästämällä sen jälkeen osa rullista eteenpäin. Jos muutossa ei ole toi-·. siinsa liittyneitä rullia niin koko muutto voidaan ajaa erottelupysäyttimen yli suoraan muutonpysäyttimelle 4 ja ► f 20 kuljettimelle 3. Tällöin rullaryhmä saadaan nopeasti eteenpäin. Erottelupysäytintä 15 voidaan myös käyttää välivarastopaikkana silloin, kun leikkurin kipistä on tulossa uusi rullaryhmä ennen kuin ensimmäiseltä kuljettimelta 3 on saatu kaikki rullat poistettua.
25 ' Pombeeratun tason tai köyristyksen sijasta rullaryhmän rullien välille voidaan muodostaa erottelun ilmaisemiseen tarvittava asemaero myös muillakin tavoin. Yksi vaihtoehto on varustaa muuton pysäytin 4 väliasemalla. Tällöin 30 joka toinen alaslasketun muuton rullista työnnetään muu-tonpysäyttimellä hiukan, esimerkiksi 5 cm, taaksepäin jolloin rullien reunojen välille syntyy epäjatkuvuuskoh- 10 108853 ta. Vaihtoehtoisesti voidaan puolet rullista jättää alunperin väliasentoon. Tällöin rullien välillä on pieni ase-mointiero ja erottelu voidaan tarkistaa esimerkiksi vii-vakameralla edellä kuvatulla tavalla. Muutonpysäyttimen 4 5 sijasta erottelupysäytin 15 voidaan varustaa vastaavilla laitteilla. Myöskin leikkurin kippiin voidaan sijoittaa vastaavantyyppiset erottelijat tai työntimet, joilla rullien reunojen välille saadaan epäjatkuvuuskohta.
10 Edellä esitetyn lisäksi tällä keksinnöllä on muitakin suoritusmuotoja. Edellä esitetyt layout-vaihtoehdot ovat vain esimerkkejä siitä, mihin toimintaympäristöön keksin- | tö liittyy. Eri layouteissa esitettyjä elimiä voidaan ! yhdistellä ja käyttää muissakin ratkaisuissa ja erityi- 15 sesti pituusleikkuriin liittyvien kuljettimien sijainti voidaan valita vapaasti. Viivakameran sijasta voidaan luonnollisesti käyttää jotain muutakin tarkoitukseen sopivaa lukulaitetta, ja tämä lukulaite voidaan sijoittaa muuhunkin asentoon kuin suoraan muuton yläpuolelle.
20 . Muuttoa ei välttämättä tarvitse pysäyttää erotuksen tar kistamiseksi, mikäli lukulaitteen ja tietojenkäsittely-laitteiden nopeus ja kapasitetti on riittävä. Tällöin muuton erotus voidaan tarkistaa leikkurin kipillä pysäyt-. 25 tämättä rulla ryhmää tai vierintätasolla muodostamalla 1 vierintätasoon kaareva osuus.
Claims (10)
1. Menetelmä paperi- tai kartonkirullien sekä sellurulli-en erotuksen tarkistamiseksi kantotelapituusleikkurilla, jossa menetelmässä: - poistetaan rullat yhtenäisenä ryhmänä (8) eli muuttona leikkurin kantoteloilta (16), - siirretään ja tarvittaessa pysäytetään yhtenäinen rullaryhmä (8) muuton tarkistuspaikalle, - asetetaan tarkistuspaikalla vierekkäisten rullien (6, 7) välille asemaero (9) siten, että rullien (6,7) päädyt siirtyvät toisiinsa nähden elleivät ne ole kiinnittyneinä toisiinsa, - tarkistetaan muuton erotus, tunnettu siitä, että - ilmaistaan lukulaitteella (10) ne rullien (6, 7. välit, joihin on syntynyt asemaero (9), ja ’·*·' - verrataan ilmaistujen asemaerojen (9) määrää ··.: oletusarvoon, joka on yhden pienempi kuin rulla- i ryhmän (8) rullien lukumäärä. *,’ · 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että annetaan hälytys mikäli ase-; maerojen (9) määrä on pienempi kuin oletusarvo. : 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että asetetaan vierekkäisten rul-lien (6, 1) välinen asemaero (9) sijoittamalla rullat pombeeratulle tasolle (17). 108853
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att ett alarm avges sävida antalet lägesskillnader (9) är mindre än det antagna värdet.
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kanne- 5 tecknat av att lägesskillnaden (9) mellan de angränsande rullarna (6, 7) anordnas genom att placera rullarna pä ett pomberat pian (17).
4. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t av att lägesskillnaden (9) mellan de ! 10 angränsande rullarna (6, 7) anordnas genom att placera rullarna pä en böjare, företrädesvis pä en transportör (3) omfattande en böjare och belägen bredvid rullskärmaskinen i | nedre änden av ett rullningsplan (2). |
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että asetetaan vierekkäisten rullien (6, 7) välinen asemaero (9) sijoittamalla rullat köyristimelle, edullisesti pituusleikkurin vieressä olevan vieritystason (2) alapäässä olevalle köyristimen käsittävälle kuljettimelle (3).
5. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e - 15 tecknat av att lägesskillnaden (9) mellan de angränsande rullarna (6, 7) anordnas genom att anordna en separeringsstoppares (12) eller en rullsatsstoppares (4) . sektorer i olika lägen sä, att mellan de rullar som är t » ::.· belägna mot dessa uppstär en lägesskillnad. t • t I ••20 6. Anordning för kontroll av separeringen av pappers- eller kartongrullar och cellulosarullar vid en bärvalsskär-: : maskin, vilken anordning omfattar: ;**: - organ för att ta emot en enhetlig grupp rullar ·’": (8), d.v.s. en rullsats, som kommer frän bärvals- 25 skärmaskinens bärvalsar (16), och för att vid behov stoppa rullsatsen vid en kontrollplats, 108853 - organ, varmed man vid kontrollplatsen kan anordna en lägesskillnad (9) mellan angränsande rullar (6, 7. pa sä sätt, att rullarnas (6, 7) ändpartier rör sig i förhallande till varandra, savida de inte är 5 fästa vid varandra, - organ för kontroll av rullsatens separering, kännetecknad - av en avläsningsanordning (10) för att avläsa de rullars (6, 7) mellanrum, där en lägesskillnad (9) 10 uppstatt, och - av en jämförelseanordning för att jämföra antalet avlästa lägesskillnader (9) med ett antaget värde, som är ett mindre än antalet rullar i rullgruppen (8) .
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että asetetaan vierekkäisten rullien (6, 7) välinen asemaero (9) asettamalla erottelu-pysäyttimen (12) tai muutonpysäyttimen (4) sektorit eri asemiin siten, että niitä vasten oleville rullille syntyy asemaero.
6. Sovitelma paperi- tai kartonkirullien sekä sellurulli-en erotuksen tarkistamiseksi kantotelapituusleikkurilla, joka sovitelma käsittää: - elimet kantotelapituusleikkurin kantoteloilta (16) tulevan rullien yhtenäisen ryhmän (8), eli muuton, vastaanottamiseksi ja tarvittaessa pysäyttämiseksi muuton tarkistuspaikalle, " - elimistä, joilla tarkistuspaikalla voidaan asettaa vierekkäisten rullien (6, 7) välille asemaero (9) siten, että rullien (6,7) päädyt siirtyvät toisiinsa nähden elleivät ne ole kiin-i : " nittyneinä toisiinsa, - elimet muuton erotuksen tarkistamiseksi, tunnettu » t > I - lukulaitteesta(10) niiden rullien (6, 7) välien ilmaisemiseksi joihin on syntynyt asemaero (9), ja 108853 - vertailulaitteesta ilmaistujen asemaerojen (9) määrän vertaamiseksi oletusarvoon, joka on yhden pienempi kuin rullaryhmän (8) rullien lukumäärä.
7. Anordning enligt patentkrav 6, kännetecknad ·, av att organen för att anordna lägesskillnaden (9) mellan angränsande rullar (6, 7) utgörs av ett pomberat pian (17).
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että elimet vierekkäisten rullien (6, 7) välisen asemaeron (9) asettamiseksi ovat pombee-rattu taso (17) .
8. Anordning enligt patentkrav 6, kännetecknad * · < · ;·. av att organen för att anordna lägesskillnaden (9) mellan » · * 20 angränsande rullar (6, 7) utgörs av en böjare, företrädes-vis en transportör (3) omfattande en böjare och belägen bredvid rullskärmaskinen i nedre änden av ett rullningsplan » I (2).
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että elimet vierekkäisten rullien (6, 7) välisen asemaeron (9) asettamiseksi ovat köyris-tin, edullisesti pituusleikkurin vieressä olevan vieri-tystason (2) alapäässä oleva köyristimen käsittävä kuljetin (3) .
9. Anordning enligt patentkrav 6, kännetecknad . 25 av att organen för att anordna lägesskillnaden (9) mellan * angränsande rullar (6, 7) utgörs av organ för att anordna en separeringstoppares (12) eller en rullsatsstoppares (4) 108853 sektorer i olika lägen sä, att en lägesskillnad mellan de rullar som är belägna mot dessa uppstär.
9. Patenttivaatimuksen 6 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että elimet vierekkäisten rullien (6, 7) välisen asemaeron (9) asettamiseksi ovat elimet erottelupysäyttimen (12) tai muutonpysäyttimen (4) sektorien asettamiseksi eri asemiin siten, että niitä vasten oleville rullille syntyy asemaero. * " 10. Jonkin patenttivaatimuksista 6-9 mukainen sovitel- ma, tunnettu siitä, että lukulaite on ainakin yksi ···! viivakamera (10). * ♦ * * > » 108853 S 1. Förfarande för kontroll av separeringen av pappers- | | eller kartongrullar och cellulosarullar vid en bärvalsskär- maskin, varvid: 5. rullarna avlägsnas som en enhetlig grupp (8), d.v.s. som en rullsats, frän skärmaskinens bärvalsar (16), - den enhetliga rullgruppen (8) flyttas tili en kontrollplats för rullsatsen och stoppas där 10 vid behov, - pä kontrollplatsen anordnas en lägesskillnad (9) mellan angränsande rullar (6, 7) sä, att rullarnas (6, 7) ändpartier flyttas i för- hallande tili varandra, sävida de inte är fästa 15 vid varandra, ·. - separeringen i rullsatsen kontrolleras, <;# kännetecknat av att t · · » i i · !!“ - medelst en avläsningsanordning (10) avläses ' · · de mellanrum för rullarna (6, 7) där en läges- « * · 20 skillnad (9) uppstätt, och ... - antalet avlästa lägesskillnader (9) jämförs ’·’ med ett antaget värde, vilket är ett mindre än antalet rullar i en rullgrupp (8). t 108853
10. Anordning enligt nägot av patentkraven 6-9 kännetecknad av att avläsningsanordningen 5 utgörs av ätminstone en streckkamera (10). i » I * i * * * * * ♦ *
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI974487A FI108853B (fi) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | Menetelmä ja sovitelma pituusleikkurin muuton erottelun automaattiseksi tarkistamiseksi |
PCT/FI1998/000966 WO1999029480A1 (fi) | 1997-12-10 | 1998-12-10 | Method and apparatus for automatic control of a separation of a set or rolls leaving a slitter |
AU14909/99A AU1490999A (en) | 1997-12-10 | 1998-12-10 | Method and apparatus for automatic control of a separation of a set of rolls leaving a slitter |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI974487A FI108853B (fi) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | Menetelmä ja sovitelma pituusleikkurin muuton erottelun automaattiseksi tarkistamiseksi |
FI974487 | 1997-12-10 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI974487A0 FI974487A0 (fi) | 1997-12-10 |
FI974487A FI974487A (fi) | 1999-06-11 |
FI108853B true FI108853B (fi) | 2002-04-15 |
Family
ID=8550106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI974487A FI108853B (fi) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | Menetelmä ja sovitelma pituusleikkurin muuton erottelun automaattiseksi tarkistamiseksi |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU1490999A (fi) |
FI (1) | FI108853B (fi) |
WO (1) | WO1999029480A1 (fi) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITFI20010120A1 (it) | 2001-06-29 | 2002-12-29 | Perini Fabio Spa | Dispositivo per il controllo dello scarico dei rotoli da un ribobinatrice e ribobinatrice comnprendente detto dispositivo |
FI116279B (fi) * | 2002-12-18 | 2005-10-31 | Raumaster Paper Oy | Menetelmä ja laite rullien mittaukseen sekä merkintään |
FI117280B (fi) * | 2003-01-10 | 2006-08-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä kuljettimen yhteydessä ja kuljetin |
DE102014226859B4 (de) * | 2014-12-22 | 2020-06-18 | Windmöller & Hölscher Kg | Rollenentnahmeeinrichtung, Wickeleinrichtung und Verfahren zum Abtransport von mehreren fertig gewickelten Rollen |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2742965A (en) * | 1953-02-20 | 1956-04-24 | Western Electric Co | Apparatus for breaking apart segments of a slit paper roll |
US3728772A (en) * | 1971-10-26 | 1973-04-24 | R Coffman | Tape breaker (case 1) |
US3904097A (en) * | 1973-12-13 | 1975-09-09 | Gen Gummed Products | Device for breaking away individual rolls from a roll of web or sheet material after the roll has been slit |
HU180063B (en) * | 1978-12-04 | 1983-01-28 | Rogers J W | Device for dataching coil from coil set |
US4270683A (en) * | 1979-10-01 | 1981-06-02 | David Crosby | Portable paper roll breaking machine |
US4550550A (en) * | 1983-03-31 | 1985-11-05 | Certainteed Corporation | Automated mineral wool roll-unit processing system |
DE4021134C1 (en) * | 1990-07-03 | 1991-09-26 | Wedler, Hartmut, 8521 Langensendelbach, De | Paper roll singling from wide blank - has bar rolls which should feed axially to singular once coiled and arrested front roll |
-
1997
- 1997-12-10 FI FI974487A patent/FI108853B/fi not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-12-10 WO PCT/FI1998/000966 patent/WO1999029480A1/fi active Application Filing
- 1998-12-10 AU AU14909/99A patent/AU1490999A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI974487A0 (fi) | 1997-12-10 |
FI974487A (fi) | 1999-06-11 |
WO1999029480A1 (fi) | 1999-06-17 |
AU1490999A (en) | 1999-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1061019B1 (en) | Plate feeding apparatus | |
FI69220B (fi) | Dokumentfoerdelare med hopsamlingssystem | |
US20050035535A1 (en) | Sheet stacking apparatus and image forming apparatus | |
JP5420155B2 (ja) | 扁平物品仕分け装置 | |
EP2573012A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Vereinzeln von in ein automatisiertes Lager einzulagernden Stückgütern | |
CA2624884C (en) | Method and apparatus for transporting rolls during packing | |
JP4685127B2 (ja) | 紙受装置 | |
FI108853B (fi) | Menetelmä ja sovitelma pituusleikkurin muuton erottelun automaattiseksi tarkistamiseksi | |
TW201707553A (zh) | 用於堆疊電池板體的裝置 | |
JP2017528391A5 (fi) | ||
CA2225656C (en) | Recording device using continuous paper and method of feeding continuous paper | |
JP2006273561A (ja) | 後処理装置 | |
JP4150928B2 (ja) | シートの処理方法及び処理装置、並びに該装置を備えたシートの加工装置 | |
DE19827412A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen | |
KR102110832B1 (ko) | 홀 타발 장치 | |
EP1060119B1 (en) | Method and assembly for marking paper, board and cellulose web rolls | |
KR100893707B1 (ko) | 종이류 다발의 높이 검출 방법 및 종이류 취급 장치 | |
EP2185451B1 (en) | Arrangement for conveying of sheets | |
EP0316437B1 (en) | Film transport mechanism | |
EP2319787B1 (en) | Method and apparatus for controlling the slitting of a web-like material | |
EP0395029B1 (en) | Dancer roller device | |
US4808054A (en) | Device for piling up flat pieces | |
JP5231864B2 (ja) | 貯蔵設備 | |
JP2021195222A (ja) | シート給送装置及び画像形成システム | |
EP4121381B1 (en) | Sheet pile supporting assembly and method for operating a sheet pile supporting assembly |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |