RU2003137820A - Способ получения алкиленгликолей - Google Patents
Способ получения алкиленгликолей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2003137820A RU2003137820A RU2003137820/04A RU2003137820A RU2003137820A RU 2003137820 A RU2003137820 A RU 2003137820A RU 2003137820/04 A RU2003137820/04 A RU 2003137820/04A RU 2003137820 A RU2003137820 A RU 2003137820A RU 2003137820 A RU2003137820 A RU 2003137820A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- anion
- reaction zone
- catalyst
- sufficient
- amount
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/09—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis
- C07C29/10—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis of ethers, including cyclic ethers, e.g. oxiranes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/09—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis
- C07C29/10—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis of ethers, including cyclic ethers, e.g. oxiranes
- C07C29/103—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis of ethers, including cyclic ethers, e.g. oxiranes of cyclic ethers
- C07C29/106—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis of ethers, including cyclic ethers, e.g. oxiranes of cyclic ethers of oxiranes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Claims (23)
1. Способ получения алкиленгликоля, включающий: подачу алкиленоксида и воды в реакционную зону, причем реакционная зона содержит катализатор, представляющий собой анионообменную смолу; подачу в реакционную зону аниона в кислотной форме, выбранного из группы, состоящей из поликарбоновых кислот, содержащих, по меньшей мере, две карбоксильные группы; и поддержание в реакционной зоне температуры равной, по меньшей мере, 80°С.
2. Способ по п.1, где катализатор включает анионообменную смолу в бикарбонатной форме, цитратной форме или оксалатной форме.
3. Способ по п.1, где алкиленгликоль представляет собой этиленгликоль, пропиленгликоль или бутиленгликоль, и алкиленоксид представляет собой этиленоксид, пропиленоксид или бутиленоксид.
4. Способ по любому из пп.1-3, где анион в кислотной форме выбран из лимонной кислоты и щавелевой кислоты.
5. Способ по п.4, где анион в кислотной форме является анионом лимонной кислоты.
6. Способ по п.1, где анион в кислотной форме подают в реакционную зону с концентрацией от 10 до 150 ч/млн.
7. Способ по п.6, где анион в кислотной форме подают в реакционную зону с концентрацией от 25 до 100 ч/млн.
8. Способ по п.1, где реакционная зона включает, по меньшей мере, один адиабатический реактор.
9. Способ по п.1, где температура реакции составляет от 100 до 140°С.
10. Способ по п.9, где температура реакции составляет от 120 до 135°С.
11. Способ стабилизации катализатора, представляющего собой анионообменную смолу, способного катализировать в реакционной зоне реакцию превращения алкиленоксида и воды в алкиленгликоль, включающий совместную подачу аниона в кислотной форме, выбранного из группы, состоящей из поликарбоновых кислот, содержащих, по меньшей мере, две карбоксильные группы, в реакционную зону вместе с сырьем, представляющим собой алкиленоксид и воду.
12. Способ по п.11, где анион в кислотной форме выбран из лимонной кислоты и щавелевой кислоты.
13. Способ по п.11 или 12, где анион в кислотной форме подают в реакционную зону с концентрацией 10-150 ч/млн.
14. Способ по п.13, где анион в кислотной форме подают в реакционную зону с концентрацией 25-100 ч/млн.
15. Способ по п.11, где совместно подают такое количество аниона, которое достаточно для того, чтобы дать возможность получить скорость набухания, которая, по меньшей мере, на 1 об.% в сутки меньше той, которая преобладает при тех же реакционных условиях, но при отсутствии совместной подачи аниона.
16. Способ по п.15, где добавляют такое количество аниона, которое достаточно для того, чтобы дать возможность получить скорость набухания, которая, по меньшей мере, на 1,5 об.% в сутки меньше той, которая преобладает при тех же реакционных условиях, но при отсутствии совместной подачи аниона.
17. Способ по п.11, где совместно подают количество аниона, достаточное для того, чтобы половинный срок службы катализатора увеличивался, по меньшей мере, на 20 суток.
18. Способ по п.17, где совместно подают количество аниона, достаточное для того, чтобы половинный срок службы катализатора увеличивался, по меньшей мере, на 40 суток.
19. Способ по п.18, где совместно подают количество аниона, достаточное для того, чтобы половинный срок службы катализатора увеличивался, по меньшей мере, на 20 суток.
20. Способ по п.11, где полученный в результате половинный срок службы катализатора равен, по меньшей мере, 40 суткам при рабочей температуре в реакционной зоне равной 120°C.
21. Способ по п.11, где совместно подают количество аниона, достаточное для того, чтобы скорость набухания катализатора уменьшилась, по меньшей мере, на 50%.
22. Способ по п.21, где совместно подают количество аниона, достаточное для того, чтобы скорость набухания катализатора уменьшилась, по меньшей мере, на 60%.
23. Способ по п.22, где совместно подают количество аниона, достаточное для того, чтобы скорость набухания катализатора уменьшилась, по меньшей мере, на 70%.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US87125701A | 2001-05-31 | 2001-05-31 | |
| US09/871,257 | 2001-05-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003137820A true RU2003137820A (ru) | 2005-05-27 |
Family
ID=25357047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003137820/04A RU2003137820A (ru) | 2001-05-31 | 2002-04-29 | Способ получения алкиленгликолей |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6448456B1 (ru) |
| EP (1) | EP1397333A1 (ru) |
| JP (1) | JP2004528390A (ru) |
| KR (1) | KR20040012866A (ru) |
| CN (1) | CN1518529A (ru) |
| AR (1) | AR034058A1 (ru) |
| BR (1) | BR0210233A (ru) |
| CA (1) | CA2448601A1 (ru) |
| MX (1) | MXPA03010942A (ru) |
| MY (1) | MY134025A (ru) |
| RU (1) | RU2003137820A (ru) |
| WO (1) | WO2002098828A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002292285A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-08 | Nippon Shokubai Co Ltd | アルキレンオキシドの付加反応用樹脂触媒の保存方法とその利用 |
| JP4592258B2 (ja) * | 2003-05-07 | 2010-12-01 | 出光興産株式会社 | ２−アルキルアルカン−１，２−ジオール類の製造方法 |
| US7435858B2 (en) | 2004-12-23 | 2008-10-14 | Shell Oil Company | Process for the preparation of alkylene glycols |
| US7465840B2 (en) * | 2006-09-07 | 2008-12-16 | Shell Oil Company | Process for the preparation of alkylene glycol |
| US7462748B2 (en) * | 2006-09-07 | 2008-12-09 | Shell Oil Company | Process for the preparation of alkylene glycol |
| US8808931B2 (en) * | 2008-01-09 | 2014-08-19 | Dow Global Technologies Llc | Ion exchange filter for fuel cell system |
| IL190734A (en) * | 2008-04-08 | 2013-08-29 | Iscar Ltd | Tuning mechanism |
| WO2013168827A1 (ja) * | 2012-05-11 | 2013-11-14 | 住友化学株式会社 | オキシラン化合物からのグリコール類の製造方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6056141B2 (ja) | 1981-02-24 | 1985-12-09 | 株式会社日本触媒 | アルキレングリコールの製造方法 |
| US4982021A (en) | 1984-03-28 | 1991-01-01 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Process for the production of alkylene glycols with metalate-containing solid |
| RU2001901C1 (ru) | 1992-05-19 | 1993-10-30 | Государственное научно-производственное предпри тие "Совинтех" | Способ получени алкиленгликолей |
| RU2002726C1 (ru) | 1992-05-19 | 1993-11-15 | Государственное научно-производственное предпри тие "Совинтех" | Способ получени алкиленгликолей |
| CA2182288C (en) | 1994-01-31 | 2005-09-06 | Willem George Reman | Process for the preparation of alkylene glycols |
| AU2047897A (en) | 1996-03-11 | 1997-10-01 | Valery Fedorovich Shvets | Process for obtaining alkylene glycols |
| RU2122995C1 (ru) | 1997-09-09 | 1998-12-10 | Швец Валерий Федорович | Способ получения алкиленгликолей |
| DE69815154T2 (de) | 1997-12-18 | 2004-03-18 | Dow Global Technologies, Inc., Midland | Verfahren zur herstellung von ethylenglykol |
| DE69816658T2 (de) | 1997-12-18 | 2004-01-29 | Dow Global Technologies Inc | Ein verfahren zur herstellung von glykol in einem adiabatischen reaktorsystem |
| US6153801A (en) | 1998-12-14 | 2000-11-28 | Shell Oil Company | Carboxylates in catalytic hydrolysis of alkylene oxides |
| PE20001571A1 (es) | 1998-12-14 | 2001-01-26 | Shell Int Research | Carboxilatos en la hidrolisis catalitica de oxidos de alquileno |
| US6211419B1 (en) | 2000-04-24 | 2001-04-03 | The Dow Chemical Company | Process for the preparation of alkylene glycols |
| GC0000169A (en) * | 2000-09-28 | 2005-06-29 | Shell Int Research | Catalytic process for producing an alkylene glycolwith reactor-output recycle. |
-
2002
- 2002-03-11 US US10/095,881 patent/US6448456B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-09 US US10/042,699 patent/US6479715B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-29 WO PCT/US2002/013445 patent/WO2002098828A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-04-29 CN CNA028110722A patent/CN1518529A/zh active Pending
- 2002-04-29 JP JP2003501819A patent/JP2004528390A/ja active Pending
- 2002-04-29 KR KR10-2003-7015496A patent/KR20040012866A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-04-29 CA CA002448601A patent/CA2448601A1/en not_active Abandoned
- 2002-04-29 MX MXPA03010942A patent/MXPA03010942A/es unknown
- 2002-04-29 EP EP02734077A patent/EP1397333A1/en not_active Withdrawn
- 2002-04-29 RU RU2003137820/04A patent/RU2003137820A/ru not_active Application Discontinuation
- 2002-04-29 BR BR0210233-1A patent/BR0210233A/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-05-30 MY MYPI20021990A patent/MY134025A/en unknown
- 2002-05-30 AR ARP020102023A patent/AR034058A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002098828A1 (en) | 2002-12-12 |
| BR0210233A (pt) | 2004-03-30 |
| JP2004528390A (ja) | 2004-09-16 |
| EP1397333A1 (en) | 2004-03-17 |
| US6479715B1 (en) | 2002-11-12 |
| MY134025A (en) | 2007-11-30 |
| KR20040012866A (ko) | 2004-02-11 |
| CN1518529A (zh) | 2004-08-04 |
| AR034058A1 (es) | 2004-01-21 |
| CA2448601A1 (en) | 2002-12-12 |
| US20030013929A1 (en) | 2003-01-16 |
| MXPA03010942A (es) | 2004-02-27 |
| US6448456B1 (en) | 2002-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1071295C (zh) | 亚烷基二醇的制备方法 | |
| US4937393A (en) | Method for preparing ethylene glycol and/or propylene glycol | |
| RU2003137820A (ru) | Способ получения алкиленгликолей | |
| CN101090884A (zh) | 2－羰基－4－甲基硫代丁酸、其盐及其衍生物的合成和应用 | |
| CN105251521A (zh) | 负载型过渡金属磷化物催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN1080585C (zh) | 光催化剂、其制备方法和使用该催化剂生产氢气的方法 | |
| EP1040091B1 (en) | Process for the production of ethylene glycol | |
| KR100830278B1 (ko) | 집적된 에폭사이드 제조방법 | |
| CN103570588A (zh) | 一种尿素合成装置及合成方法 | |
| US5874653A (en) | Process for the preparation of alkylene glycols | |
| EP2066652B1 (en) | Process for the preparation of alkylene carbonate | |
| EP2980081B1 (en) | Method for producing ethylene oxide | |
| RU2002131449A (ru) | Усовершенствованный способ получения алкиленгликолей | |
| JP2004528390A5 (ru) | ||
| CN100586913C (zh) | 催化水合法制备乙二醇的方法 | |
| JPS60215644A (ja) | ホルムアルデヒド水溶液の製造法 | |
| CN114700114A (zh) | 一种水相双功能催化剂及其在外环路反应工艺中制备二元醇的方法 | |
| US3989751A (en) | Process for the preparation of carboxylic anhydrides from olefinic hydrocarbons | |
| US5798412A (en) | Alkylene glycol production using carbon catalysts | |
| US9371268B2 (en) | Method for producing asymmetric chain carbonate | |
| JP2001151711A (ja) | アルキレングリコール類の製造方法 | |
| CN220634244U (zh) | 一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置 | |
| CN106219908A (zh) | 一种有机污水高效处理和二氧化碳减排方法 | |
| US20220289702A1 (en) | Epoxidation process with increased cycle water absorption | |
| CN112439300A (zh) | 制备丙烯酸的尾气处理系统及尾气处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20050601 |