CN220634244U - 一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，包括催化剂反应器，催化剂反应器的进料口连接有进料管线，进料管线上分别设置丙烯进料口和双氧水进料口，催化剂反应器的出料口连接有产物分离精馏塔一，产物分离精馏塔一的出料口连接有产物出口，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的环氧丙烷装置以丙烯和双氧水为反应原料生成环氧丙烷，具有结构简单、操作方便、环境友好的，避免传统方式中产生的大量废盐，具有较高的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置。
背景技术
环氧丙烷是一种重要的有机化工原料，主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂等。过去，环氧丙烷主要通过丙烯与氯氧化剂反应制得。然而，这种方法会产生大量废盐，对环境造成压力。因此，急需开发一种环保、高效的环氧丙烷生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，可用于环保、高效地生产环氧丙烷。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，包括催化剂反应器，催化剂反应器的进料口连接有进料管线，进料管线上分别设置丙烯进料口和双氧水进料口，催化剂反应器的出料口连接有产物分离精馏塔一，产物分离精馏塔一的出料口连接有产物出口。
通过采用上述技术方案，在使用时将一定量的催化剂装入催化剂反应器中，从丙烯进料口和双氧水进料口连接丙烯和双氧水，丙烯与双氧水通过进料管线进入催化剂反应器中，与催化剂进行反应，反应结束后，产物进入产物分离精馏塔，经过分离提纯得到高纯度的环氧丙烷。
作为优选，还包括产物分离精馏塔二，产物分离精馏塔二的进料口与产物分离精馏塔一的出料口连接，产物分离精馏塔二的出料口与产物出口连接。
通过采用上述技术方案，经产物分离精馏塔一分离提纯的产物，进入产物分离精馏塔二，再次进行分离提纯，使最终获得的产物的纯度更高。
作为优选，还包括反应物缓冲罐，反应物缓冲罐位于催化剂反应器与产物分离精馏塔一之间，反应物缓冲罐的进料口与催化剂反应器的出料口连接，反应物缓冲罐的出料口与产物分离精馏塔一的进料口连接。
通过采用上述技术方案，反应物缓冲罐用于缓冲装置的压力波动，使装置可以平稳运行。
作为优选，反应物缓冲罐与产物出口连接。
作为优选，还包括回收管线，回收管线上连接压缩机，回收管线的一端与产物分离精馏塔一连接，另一端连接进料管线。
通过采用上述技术方案，回收管线用于回收产物分离精馏塔中的丙烯。
作为优选，还包括循环管线，循环管线的一端与产物分离精馏塔二连接，另一端与进料管线连接。
通过采用上述技术方案，循环管线用于循环甲醇。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的环氧丙烷装置以丙烯和双氧水为反应原料生成环氧丙烷，具有结构简单、操作方便、环境友好的，避免传统方式中产生的大量废盐，具有较高的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本装置中各部件的连接关系示意图。
图中，1、催化剂反应器；11、进料管线；12、丙烯进料口；13、双氧水进料口；2、产物分离精馏塔一；3、产物分离精馏塔二；4、应物缓冲罐；5、回收管线；51、压缩机；6、循环管线；7、产物出口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，如图1所示，包括催化剂反应器1，催化剂反应器1的进料口连接有进料管线11。进料管线11上分别设置丙烯进料口12和双氧水进料口13。催化剂反应器1的出料口连接有反应物缓冲罐4，反应物缓冲罐4连接有产物分离精馏塔一2和产物分离精馏塔二3。产物分离精馏塔一2的出料口与产物分离精馏塔二3的进料口连接。产物分离精馏塔二3的出料口连接有产物出口7。产物出口7同时与反应物缓冲罐4直接连接。
产物分离精馏塔一2的顶部连接有回收管线5，回收管线5上连接压缩机51，回收管线5远离产物分离精馏塔一2的一端与进料管线11连接。产物分离精馏塔二3的顶部连接有循环管线6，循环管先远离产物分离精馏塔二3的端部与进料管线11连接。
Claims (6)
1.一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，其特征在于，包括催化剂反应器(1)，催化剂反应器(1)的进料口连接有进料管线(11)，进料管线(11)上分别设置丙烯进料口(12)和双氧水进料口(13)，催化剂反应器(1)的出料口连接有产物分离精馏塔一(2)，产物分离精馏塔一(2)的出料口连接有产物出口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，其特征在于，还包括产物分离精馏塔二(3)，产物分离精馏塔二(3)的进料口与产物分离精馏塔一(2)的出料口连接，产物分离精馏塔二(3)的出料口与产物出口(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，其特征在于，还包括反应物缓冲罐(4)，反应物缓冲罐(4)位于催化剂反应器(1)与产物分离精馏塔一(2)之间，反应物缓冲罐(4)的进料口与催化剂反应器(1)的出料口连接，反应物缓冲罐(4)的出料口与产物分离精馏塔一(2)的进料口连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，其特征在于，反应物缓冲罐(4)与产物出口(7)连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，其特征在于，还包括回收管线(5)，回收管线(5)上连接压缩机(51)，回收管线(5)的一端与产物分离精馏塔一(2)连接，另一端连接进料管线(11)。
6.根据权利要求2所述的一种新型制备环氧丙烷的催化反应装置，其特征在于，还包括循环管线(6)，循环管线(6)的一端与产物分离精馏塔二(3)连接，另一端与进料管线(11)连接。
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