RU2003137512A - Способ отделения волокон целлюлозы от мокрой листовой целлюлозы - Google Patents
Способ отделения волокон целлюлозы от мокрой листовой целлюлозы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2003137512A RU2003137512A RU2003137512/12A RU2003137512A RU2003137512A RU 2003137512 A RU2003137512 A RU 2003137512A RU 2003137512/12 A RU2003137512/12 A RU 2003137512/12A RU 2003137512 A RU2003137512 A RU 2003137512A RU 2003137512 A RU2003137512 A RU 2003137512A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mill
- air
- fibers
- wet
- sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
- D21B1/066—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods the raw material being pulp sheets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/32—Hammer mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Claims (17)
1. Способ получения разделенных волокон целлюлозы из мокрого листа целлюлозы, включающий подачу листа целлюлозы в бильную мельницу; подачу потока воздуха в бильную мельницу в точке подачи воздуха, расположенной ниже по потоку от точки подачи целлюлозы; обработку листа целлюлозы в бильной мельнице для получения разделенных волокон; транспортировку разделенных волокон в потоке воздуха из бильной мельницы к точке выпуска, ориентированной под некоторым углом к упомянутой точке подачи воздуха, в сепаратор для отделения волокон от воздуха; и отделение упомянутых разделенных волокон от потока воздуха.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что лист целлюлозы подается в бильную мельницу со скоростью от 7,6 до 91,5 м/мин, причем упомянутая бильная мельница имеет роторные бильные лопатки, и окружная скорость концов упомянутых роторных бильных лопаток составляет от 3658 до 6706 м/мин, упомянутые разделенные волокна транспортируются из упомянутой бильной мельницы в упомянутый сепаратор для отделения волокон от воздуха вентилятором, и упомянутый вентилятор и каналы имеют размеры, достаточные для обеспечения скорости потока воздуха от 1829 до 3048 м/мин.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что консистенция мокрого листа целлюлозы составляет 50 - 80 %.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что упомянутая концентрация упомянутого мокрого листа целлюлозы составляет 63 - 73 %.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что упомянутая концентрация упомянутого мокрого листа целлюлозы составляет примерно 68 %.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что упомянутая скорость подачи листа составляет от 22,9 до 45,7 м/мин.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что упомянутая скорость подачи листа составляет примерно 24,4 - 36,5 м/мин.
8. Способ по п.2, отличающийся тем, что упомянутая окружная скорость концов бил составляет от 4572 до 5791 м/мин.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что упомянутая окружная скорость концов бильных лопаток составляет примерно 5486 м/мин.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что массовое отношение воздуха, подаваемого в упомянутую бильную мельницу, к волокну, подаваемому в упомянутую бильную мельницу, составляет от 2 до 8 г воздуха на 1 г мокрого волокна.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что упомянутое соотношение воздуха с волокном составляет примерно 3-6 г воздуха на 1 г мокрого волокна.
12. Способ по п.2, отличающийся тем, что объемный расход воздуха, подаваемого в бильную мельницу, составляет примерно 225-400 м3/мин.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что объемный расход воздуха составляет примерно 270-382 м3/мин.
14. Способ по п.2, отличающийся тем, что упомянутая бильная мельница содержит некоторое количество бильных лопаток, имеющих концы, расположенные по схеме W.
15. Способ по п.1, кроме того, включающий разрыхление упомянутых волокон после упомянутой стадии обработки в бильной мельнице путем транспортировки упомянутых волокон с помощью вентилятора, работающего с окружной скоростью концов лопастей от 4267 до 6705 м/мин.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что мокрый лист целлюлозы образуется путем пропитывания листа целлюлозы реагентом, образующим поперечные связи, перед подачей мокрого листа в бильную мельницу.
17. Способ по п.1, кроме того, включающий сушку упомянутых разделенных волокон.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/336,366 US7399377B2 (en) | 2003-01-02 | 2003-01-02 | Process for singulating cellulose fibers from a wet pulp sheet |
US10/336,366 | 2003-01-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003137512A true RU2003137512A (ru) | 2005-06-10 |
RU2263171C1 RU2263171C1 (ru) | 2005-10-27 |
Family
ID=31888040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003137512/12A RU2263171C1 (ru) | 2003-01-02 | 2003-12-26 | Способ отделения волокон целлюлозы от мокрой листовой целлюлозы |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7399377B2 (ru) |
EP (1) | EP1443142B1 (ru) |
AU (1) | AU2003262432A1 (ru) |
BR (1) | BR0305403B1 (ru) |
CA (1) | CA2449848C (ru) |
DE (1) | DE60312470T2 (ru) |
NO (1) | NO20035578L (ru) |
NZ (1) | NZ529706A (ru) |
RU (1) | RU2263171C1 (ru) |
ZA (1) | ZA200309818B (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6748671B1 (en) * | 2001-10-30 | 2004-06-15 | Weyerhaeuser Company | Process to produce dried singulated cellulose pulp fibers |
US7399377B2 (en) * | 2003-01-02 | 2008-07-15 | Weyerhaeuser Co. | Process for singulating cellulose fibers from a wet pulp sheet |
DK175987B1 (da) * | 2004-08-05 | 2005-10-31 | Dan Core Internat A S | Formerhoved med roterende tromle |
DK2039827T3 (da) * | 2007-09-19 | 2010-05-10 | Fameccanica Data Spa | Apparat til defibrering af celluloseark |
AT505904B1 (de) * | 2007-09-21 | 2009-05-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Cellulosesuspension und verfahren zu deren herstellung |
CN101381966B (zh) * | 2007-09-27 | 2011-08-10 | 杭州珂瑞特机械制造有限公司 | 无粘附解纤装置及解纤方法 |
RU2364696C1 (ru) * | 2008-05-27 | 2009-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ДорХан" | Секционные ворота |
US20130137862A1 (en) * | 2010-06-30 | 2013-05-30 | Weyerhaeuser Nr Company | Cellulose crosslinked fibers manufactured from plasma treated pulp |
RU2444184C1 (ru) * | 2010-09-13 | 2012-03-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Измельчитель-раздатчик прессованных кормов |
DE102011120630A1 (de) | 2011-12-09 | 2013-06-13 | Aerocycle Gmbh | Verfahren zur Altpapieraufbereitung |
IN2014DN07111A (ru) * | 2012-03-05 | 2015-04-24 | Procter & Gamble | |
US9869190B2 (en) | 2014-05-30 | 2018-01-16 | General Electric Company | Variable-pitch rotor with remote counterweights |
US10072510B2 (en) | 2014-11-21 | 2018-09-11 | General Electric Company | Variable pitch fan for gas turbine engine and method of assembling the same |
US10100653B2 (en) | 2015-10-08 | 2018-10-16 | General Electric Company | Variable pitch fan blade retention system |
EP4199872A2 (en) | 2020-08-24 | 2023-06-28 | International Paper Company | Composite having improved in-plane permeability and absorbent article having improved fluid management |
JP2024509013A (ja) | 2021-03-09 | 2024-02-29 | インターナショナル・ペーパー・カンパニー | 改善された面内透過性を有する複合材を含む女性用衛生製品 |
US11674435B2 (en) | 2021-06-29 | 2023-06-13 | General Electric Company | Levered counterweight feathering system |
US11795964B2 (en) | 2021-07-16 | 2023-10-24 | General Electric Company | Levered counterweight feathering system |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2750123A (en) * | 1956-06-12 | keiper | ||
US2609995A (en) * | 1948-05-07 | 1952-09-09 | Ernest Markus | Centrifugal mill |
DE2128106C3 (de) | 1971-06-05 | 1981-04-02 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Zerkleinern von Altpapier |
US3825194A (en) * | 1971-09-22 | 1974-07-23 | Procter & Gamble | Apparatus for preparing airfelt |
GB1449667A (en) | 1973-10-01 | 1976-09-15 | Kimberly Clark Co | Pulp picking apparatus with fibre forming duct |
US3961397A (en) * | 1974-11-21 | 1976-06-08 | Scott Paper Company | Clump removal devices |
US3966126A (en) * | 1975-02-10 | 1976-06-29 | Kimberly-Clark Corporation | Classifying hammermill system and method of operation |
US4241881A (en) * | 1979-07-12 | 1980-12-30 | Kimberly-Clark Corporation | Fiber separation from pulp sheet stacks |
US4640810A (en) * | 1984-06-12 | 1987-02-03 | Scan Web Of North America, Inc. | System for producing an air laid web |
US4650127A (en) * | 1985-01-31 | 1987-03-17 | Kimberly-Clark Corporation | Method and apparatus for fiberizing fibrous sheets |
US5253815A (en) * | 1990-10-31 | 1993-10-19 | Weyerhaeuser Company | Fiberizing apparatus |
WO1992008843A2 (en) * | 1990-10-31 | 1992-05-29 | Weyerhaeuser Company | Fiber treatment apparatus |
SE502387C2 (sv) * | 1993-06-23 | 1995-10-09 | Stora Kopparbergs Bergslags Ab | Fibrerad cellulosaprodukt, sätt för framställning därav samt absorptionskropp |
US5560553A (en) * | 1995-01-13 | 1996-10-01 | Weyerhaeuser Company | Nose bar deflector for fiberizing hammermill |
US6074524A (en) * | 1996-10-23 | 2000-06-13 | Weyerhaeuser Company | Readily defibered pulp products |
US6419787B2 (en) * | 1999-12-17 | 2002-07-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for recycling paper broke containing wet strength additives |
US7134623B2 (en) * | 2001-05-17 | 2006-11-14 | Rader Companies | Hammermill |
US7399377B2 (en) * | 2003-01-02 | 2008-07-15 | Weyerhaeuser Co. | Process for singulating cellulose fibers from a wet pulp sheet |
US20040129393A1 (en) * | 2003-01-02 | 2004-07-08 | Ray Crane | Singulated, crosslinked cellulose fibers from a wet pulp sheet |
US6860440B2 (en) * | 2003-01-02 | 2005-03-01 | Weyerhaeuser Company | Hammermill |
-
2003
- 2003-01-02 US US10/336,366 patent/US7399377B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-18 CA CA002449848A patent/CA2449848C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-20 AU AU2003262432A patent/AU2003262432A1/en not_active Abandoned
- 2003-11-21 NZ NZ529706A patent/NZ529706A/en unknown
- 2003-12-03 BR BRPI0305403-9B1A patent/BR0305403B1/pt active IP Right Grant
- 2003-12-15 NO NO20035578A patent/NO20035578L/no not_active Application Discontinuation
- 2003-12-17 DE DE60312470T patent/DE60312470T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-17 EP EP03257945A patent/EP1443142B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-18 ZA ZA200309818A patent/ZA200309818B/xx unknown
- 2003-12-26 RU RU2003137512/12A patent/RU2263171C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2449848C (en) | 2007-08-07 |
NO20035578L (no) | 2004-07-05 |
NZ529706A (en) | 2005-10-28 |
BR0305403A (pt) | 2005-05-31 |
US20040129392A1 (en) | 2004-07-08 |
AU2003262432A1 (en) | 2004-07-22 |
EP1443142B1 (en) | 2007-03-14 |
US7399377B2 (en) | 2008-07-15 |
DE60312470T2 (de) | 2008-01-10 |
DE60312470D1 (de) | 2007-04-26 |
CA2449848A1 (en) | 2004-07-02 |
EP1443142A2 (en) | 2004-08-04 |
EP1443142A3 (en) | 2005-02-09 |
NO20035578D0 (no) | 2003-12-15 |
BR0305403B1 (pt) | 2013-11-12 |
ZA200309818B (en) | 2007-06-27 |
RU2263171C1 (ru) | 2005-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2003137512A (ru) | Способ отделения волокон целлюлозы от мокрой листовой целлюлозы | |
US3987968A (en) | Flow-through moist pulp fiberizing device | |
JP5720255B2 (ja) | 紙再生装置及び紙再生方法 | |
FI69879C (fi) | Saett och anordning vid defibrering | |
CN110205849A (zh) | 薄片制造装置 | |
FI77274C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av fibermassa. | |
CN108783573A (zh) | 一种改善打叶后叶片尺寸均匀性的方法 | |
JPH05195482A (ja) | 紙形成部分及び紙形成方法 | |
EP1105574B1 (en) | Nits separator | |
US2890493A (en) | Method and means for defibering materials | |
FI58803B (fi) | Anordning foer torrformning av ett fiberlager pao en formningsyta | |
US6393728B1 (en) | Method and apparatus for drying pulp | |
JP2022156152A (ja) | 加湿装置および繊維体処理装置 | |
US7090746B2 (en) | Process and device for removing water from a mechanical pulp, chemical pulp or paper sheet | |
JP2013133946A (ja) | 樹脂ペレットの脱水装置及び方法 | |
JPH11508973A (ja) | サクションボックス | |
CA2555879C (en) | Procedure and apparatus in dry forming of fibre layer | |
US20240110335A1 (en) | Sheet manufacturing apparatus and sheet manufacturing method | |
SU1217945A1 (ru) | Устройство дл питани текстильной машины | |
JPS63167781A (ja) | たばこ加工産業におけるシガレット連続体製造機のための空気案内機構 | |
US20240110334A1 (en) | Sheet manufacturing apparatus and sheet manufacturing method | |
CA2349294A1 (en) | A device for feeding fibrous aerosuspension onto forming wire of paper-making machine | |
JPH02112500A (ja) | 乾式製紙機における紙材供給システム | |
CN118257149A (zh) | 分散装置以及堆积装置 | |
SU1143461A1 (ru) | Устройство дл измельчени волокнистого материала |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091227 |