FI69879C - Saett och anordning vid defibrering - Google Patents
Saett och anordning vid defibrering Download PDFInfo
- Publication number
- FI69879C FI69879C FI800022A FI800022A FI69879C FI 69879 C FI69879 C FI 69879C FI 800022 A FI800022 A FI 800022A FI 800022 A FI800022 A FI 800022A FI 69879 C FI69879 C FI 69879C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- steam
- separator
- pulp
- fiberizer
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
FBI MH KUULUTUSjULKAISU £ Q Q Π Q
4S1R? B (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 070/7 9φΡ\'Χ9 ^ /45) Pate.:wti r:iyc::::city
V Patent r? ' 'vl/.t PC,:.PG
(51) Kv.lk.*/lnt.CI.‘ D 21 B 1/12 (21) Patenttihakemus — Patentansökning 800022 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 03-01 .80 (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 03-01 .80 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentllg 05-07-80
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ja kuuI.julkaisun pvm. -
Patent- ooh registerstyrelsen ' 7 Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad 31.12.85 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 0*4.01.79 Ruotsi-Sverige(SE) 790008*4-0 (71) AB Bahco Ventilation, 199 01 Enköping, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Agne Torvald Mattsson, Enköping, Ruotsi-Sverige(SE) (7*0 Berggren Oy Ab (5*0 Kuidutusmenetelmä ja -laite - Sätt och anordning vid defibrering
Keksinnön kohteena on menetelmä, jossa haketta tai vastaavaa kasviainetta höyryssä kuidutettaessa valmistettu kuitumassa kuljetetaan kuiduttimesta erottimeen, joka on sovitettu erottamaan massan ja höyryn. Massasta erotettu höyryvirta poistetaan erottimesta ja sen painetta kohotetaan, niin että höyryä voidaan käyttää massan poistoon kuiduttimesta. Tällöin höyry pitää erottimen paineellisena siten, että erotin on eristetty ilmakehästä ylimäärähöyryn rajoitetun poiston aikana. Keksinnön kohteena on myös menetelmän toteuttamiseen käytettävä laite.
Tällaista menetelmää ja laitetta on kuvattu ruotsalaisessa patenttihakemuksessa 78 04602-6, jossa ehdotetaan, että höyry, jonka painetta on kohotettu, syötetään käyttövirtana ejekto-riin, jota käytetään massan ja höyryn poistoon kuiduttimesta.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on tämän menetelmän ja laitteen yksinkertaistus käyttämällä edelleen paineellista erotinta.
2 69879 Tämä tarkoitus saavutetaan siten, että menetelmälle ja laitteelle annetaan patenttivaatimuksesta 1 ja vastaavasti 6 esille käyvät tunnusmerkit.
Keksinnön muutamia suoritusmuotoja selitetään seuraavassa lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin.
Kuvio 1 on asennuskaavio, joka selvittää hakkeen ja höyryn virtausteitä keksinnön ensimmäisessä suoritusmuodossa.
Kuvio 2 on kaaviollinen osakuva kuviossa 1 esitetystä kuidut-timesta.
Kuvio 3 esittää vastaavalla tavalla kuiduttimen vaihtoehtoista suori tusmuotoa.
Kuvio 4 esittää kuiduttimen kolmannen suoritusmuodon kaaviollista kuvaa.
Kuvio 5 on asennuskaavio, joka esittää hieman muunneltua vir-tauspiiriä.
Kuviossa 1 esitetyssä asennuksessa on ruuvisyötin 1, jonka voidaan olettaa ottavan vastaan raakahaketta, jota on mahdollisesti hieman esilämmitetty. Ruuvisyötin puristaa hakkeen kuiduttimen 2 esilämmittimeen 3. Tuorehöyryn syöttöjohto 4 on liitetty esilämmittimeen 3 hakkeen lämmittämiseksi ainakin kuidutusprosessin alkuvaiheessa. Toinen ruuvisyötin 5 syöttää kuidutuslämpötilaan lämmitetyn hakkeen edelleen kuiduttimeen 2. Kuiduttimessa valmistettu kuitumassa poistuu yhdessä sekä syötetyn että kuiduttimessa muodostuneen höyryn kanssa johdon 6 kautta, joka johtaa erottimeen 7, joka muodostuu kahdesta sarjaan kytketystä syklonista 8.
Höyrystä erotettu kuitumassa poistetaan tavanomaiseen tapaan sellaisten poissyöttölaitteiden kautta, jotka paineenpitävästi sulkevat syklonien poistopäät 9, niin että syklonit voidaan paineistaa.
Kuitumassasta erotettu höyry poistetaan viimeisen syklonin 8 kaasun poistoaukosta 10 ja johdetaan johdon kautta puhaltimen 11 imupuolelle. Mainitun puhaltimen painepuoli on yhdistetty toisella johdolla 20 kuiduttimen höyryn tuloaukkoon 12. Kuiduttimen jauhatusenergia kehittää kuitenkin hakkeen kosteudes- 3 69879 ta höyryn ylimäärän, joka voidaan poistaa suurella paineella ja korkeassa lämpötilassa kiertopiiristä. Niinpä ennen puhal-linta 11 olevan johdon 13 kautta poistetaan höyryvirta johonkin tässä lähemmin mainitsemattomaan tarkoitukseen ja puhal-timen 11 jälkeen toinen höyryvirta johdon 14 kautta. Tämä jälkimmäinen virta, jonka painetta siis kohotetaan, johdetaan esilämmittimeen 3. Tuorehöyryn syöttöä johdon 4 kautta voidaan tämän ansiosta tavallisesti pienentää käynnistysvaiheen jälkeen.
Edellä esitetystä käy selville, että erottimen 7 poistoaukosta 10 poistettu höyryvirta johdetaan kuiduttimen 2 läpi ja edelleen takaisin erottimeen, jolloin massaa siirretään erottimeen näin suurelta osin kuiduttimen kautta kiertävän höyryn avulla. Tämän ansiosta alussa mainittu, aiemmassa tekniikassa ehdotettu paineellisen erottimen ejektori käy tarpeettomaksi.
Kuten kuviosta 2 selvemmin käy esille, sijaitsee kuiduttimen massan ja höyryn tuloaukko 15 jonkin matkan päässä tuloaukos-ta 12, jolloin höyryvirta virtaa oleellisesti koko kuiduttimen läpi. Kuviossa 2 esitetty kuidutin voi olla tunnettua tyyppiä, jossa on kaksi poistoaukkoa, jotka sijaitsevat suurin piirtein diametraalisesti vastakkain ja tarjoavat valinnan vapauden sijoittaa poistosuunta oikealle tai vasemmalle, minkä vuoksi kuiduttimen toinen poistoaukko on aiemmin usein suljettu asennuksen yhteydessä. Edellä kuvatussa suoritusmuodossa aukkoa 12 ei käytetä poistoaukkona vaan sen sijaan pa-luuhöyryn tuloaukkona. Tämä paluuhöyry kuljettaa kuiduttimes-sa valmistetun kuitumassan ulos aukon 15 kautta ja johdon 6 kautta erottimen 7 tuloaukkoon 16.
Jos kuidutin ei kuitenkaan ole tavanomaista tyyppiä, vaan valmistettu erityisesti keksinnön mukaisen menetelmän sovellutukseen, voivat paluuhöyryn tuloaukko ja höyryn sekä massan poistoaukko olla toisella tavoin sovitettuja, esim. kuten kuviossa 3 kaaviollisesti esitetään. Paluuhöyry syötetään tässä kui-duttimeen kuiduttimen pyörimisakselin kanssa oleellisesti samansuuntaisessa suunnassa, jolloin höyry ja massa myös poistetaan kuiduttimesta pääasiassa samassa suunnassa. Kuiduttimen rungon toisessa päädyssä on tätä tarkoitusta varten neljä tu-loaukkoa 17 ja vastakkaisessa päädyssä sama määrä samalla ta- 4 69879 voin jaettuja poistoaukkoja 18 (joista vain kaksi näkyy kuviossa) . Nämä tulo- ja poistoaukot on muodostettu putkinysik-si, joiden pituusakselit ovat yhdensuuntaiset kuiduttimen roottoriakselin kanssa. Tulo- ja poistoaukot on tässä yhdistetty pareiksi, joilla kullakin on yhteinen pituusakseli tulo-aukkoaan 17 ja poistoaukkoaan 18 varten. Kuiduttimen läpi virtaa tässä tapauksessa paikallisemmin höyryvirta.
Kuvioissa 1-3 esitetyissä kuiduttimissa erottimesta 7 poistetun höyryvirran painetta kohotetaan ennen kuidutinta erillisessä paineenkohotuslaitteessa, jo mainitussa puhaltimessa 11.
Kuvio 4 esittää kuiduttimen toisen rakenteen, joka on valmistettu erityisesti keksinnön mukaisen menetelmän sovellutukseen. Erottimessa 7 poistetun höyryvirran painetta kohotetaan tässä tapauksessa kuiduttimessa 2, jonka roottori on tätä tarkoitusta varten varustettu puhallinsiivillä 19. Höyryvirta syötetään tällöin jokseenkin kuiduttimen toisen päädyn keskeltä. Erottimen poistoaukosta 10 vedetty johto 21 päätyy siis kuiduttimen pyörimisakseliviivalle, sen kohdalle tai ympärille kuviossa 4 näkymättömässä kuiduttimen päädyssä. Kuiduttimen massan ja höyryn poistoaukko 22 on sovitettu tangentiaalisesti kuidutinrungon kehälle ja liitetty johdolla 6 erottimen tulo-aukkoon 16. Kiertopiirin ylimäärähöyry voidaan johtaa pois johdon 23 kautta erottimen jälkeen ja käyttää mihin tahansa sopivaan tarkoitukseen.
Kuvio 5 esittää esimerkin höyryn kiertopiirin muunnoksesta. Niinpä voi sinänsä tunnettu höyryhiutalekuivuri 25 olla sovitettu johtoon 6 kuiduttimen 2 ja erottimen 7 välillä. Höyry-hiutalekuivatus suoritetaan suljetussa järjestelmässä paineen alaisena. Hiutalekuivuri 25 toimii tällöin tulistetulla höyryllä, jota syötetään piirustuksessa esittämättä jätettyjen johtojen kautta. Nämä sarjaan kytketyt kierukat 26 muodostavat pitkän käsittelymatkan selluloosahiutaleille. Kierukoiden paineen aleneminen kompensoidaan kuljetuspuhaltimilla 27, jotka sijaitsevat kierukoiden läpi kulkevalla virtausradalla. Erotin 7 ottaa vastaan hiutalekuivurista kuivattujen hiutaleiden lisäksi pääasiassa kyllästetyn höyryvirran. Kuuluessaan paineelliseen kiertopiiriin hiutalekuivuri ei tässä tapaukses 69879 5 sa tarvitse omia laitteita selluloosahiutaleiden paineenpitä-vää syöttä ja poistoa varten eikä myöskään mm. hierrintä muuten syötön aikana kokoon puristettua massaa varten. Koska hiutalekuivatukseen syötettävä höyry otetaan talteen yhdessä piirin muun ylimäärähöyryn kanssa, voidaan piiriin johdetun lämmön merkittävä osa käyttää hyväksi. Koska kuivattava aine syötetään suoraan kuiduttimesta, estetään myös tämän aineen ei toivottu jäähtyminen. Hiutalekuivurin 25 sijoitus kierto-piiriin tarjoaa siis huomattavia etuja verrattuna hiutalekui-vurin tavanomaiseen, erilliseen käyttöön.
Kuvion 5 mukainen asennus vastaa muissa suhteissa kuviossa 1 esitettyä asennusta lukuunottamatta epäoleellisia eroja, nimittäin että erotin 7 on esitetty vain yhtenä syklonina 8 ja että kyllästetty höyry poistetaan kiertopiiristä vain puhalti-men 11 jälkeen sijaitsevan johdon 14 kautta, jossa on haara 28, joka johtaa esittämättä jätettyyn käyttöpaikkaan.
Mainittua haarajohtoa, jota käytetään höyryvirran ottoon kohotettua painetta vaativaan tarkoitukseen, voidaan tietysti soveltaa myös kuvion 1 mukaiseen asennukseen yhdessä johdon 13 kautta tapahtuvan poiston kanssa tai sen sijasta.
Kuiduttimen tuloaukko 12 ja poistoaukko 15 on kuviossa 2 esitetty säteittäisesti suunnattuina, mutta niillä voi myös olla muu suuntaus, edullisesti kuitenkin oleellisesti kuiduttimen roottoriakselia vastaan kohtisuorassa tasossa, esim. suurin piirtein tangentiaalinen suuntaus. Tulo- ja poistoaukkojen lukumäärä voi myös vaihdella, ja kuviossa 3 esitetyssä suoritusmuodossa voivat myös tulo- ja poistoaukot olla keskenään siirrettyjä. Tulo- ja/tai poistoaukoksi voidaan myös ajatella rengasrakoa ao. päädyssä.
Edelleen voivat erotin 7 ja paineenkohotin 11 olla mitä tahansa tyyppiä, jolla on tarvittava teho. Hakkeen virtaustiellä ennen kuidutinta esitetyt laitteet 1, 3 ja 5 voivat tietysti olla muuta tyyppiä kuin edellä on esitetty ja selitetty.
Claims (10)
1. Menetelmä, jossa haketta tai vastaavaa kasviainetta höyryssä kuidutettaessa valmistettu kuitumassa kuljetetaan suljetusta kuiduttimesta (2) erottimeen (7) massan ja höyryn erotusta varten, jolloin massasta erotettu merkittäväksi osaksi kiertävä höyryvirta poistetaan erottimesta (7) ja sen painetta kohotetaan, kiertopiirissä, jossa kuidutin (2) sijaitsee, ainakin yhden ennen tai jälkeen erotinta (7) järjestetyn pai-neenkohotuslaitteen (11; 19; 27) avulla niin, että sitä voidaan käyttää massan poistoon kuiduttimesta (2), ja jolloin höyry pitää erottimen paineellisena siten, että erotin eristetään ilmakehästä ylimäärähöyryn rajoitetun poiston ajaksi, tunnettu siitä, että erottimesta (7) poistettu mainittu höyryvirta johdetaan suoraan kuiduttimeen (2), sen läpi ja edelleen erottimeen niin, että massa puhalletaan höyryvirran erottimeen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erottimesta (7) poistetun höyryvirran painetta kohotetaan ennen kuidutinta (2) erillisessä paineenkohotus-laitteessa (11).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erottimesta (7) poistetun höyryvirran painetta kohotetaan kuiduttimessa (2) siinä olevien paineenkohotus- elimien (19) avulla.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erottimesta (7) poistettu höyryvirta johdetaan kuiduttimen (2) kehällä olevaan tuloaukkoon (2), joka sijaitsee suurin piirtein diametraalisesti kuiduttimen poistoaukkoa (15) vastapäätä.
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erottimesta (7) poistettu höyryvirta 7 69879 johdetaan kuiduttimeen (2) suunnassa, joka on oleellisesti yhdensuuntainen kuiduttimen pyörimisakselin kanssa, ja että höyry ja massa poistetaan kuiduttimesta pääasiassa samassa suunnassa .
6. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseen käytettävä laite, joka on tarkoitettu haketta ja vastaavaa kasviainetta höyryssä kuidutettaessa kuljettamaan valmistetun kuitumassan kuiduttimesta (2) erottimeen (7) massan ja höyryn erotusta varten, jolloin massasta erotettu höyryvirta poistetaan erottimesta ja sen painetta kohotetaan, niin että sitä voidaan käyttää massan poistoon kuiduttimesta (2), ja jolloin erotin (7) on eristetty ilmakehästä ja höyry pitää sen pai-neellisena ylimäärähöyryn rajoitetun poiston aikana, tunnettu siitä, että erottimen (7) erotetun höyryn poisto-aukko (10) on liitetty kuiduttimen (2) tuloaukkoon (12; 17) välimatkan päässä kuiduttimen massan ja höyryn poistoaukosta (15; 18; 20), niin että höyryvirta ainakin paikallisesti virtaa kuiduttimen läpi, minkä lisäksi kuiduttimen massan ja höyryn poistoaukko (15; 18; 22) on liitetty erottimen (7) tuloaukkoon (16), jolloin paineenkohotuslaite (11; 19; 27) on järjestetty ennen tai jälkeen erotinta (7) siinä piirissä, jossa kuidutin (2) sijaitsee.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, 'että erottimen (7) erotetun höyryn poistoaukko (10) on liitetty kuiduttimen tuloaukkoon (12; 17) puhaltimen tai muun erillisen höyryvirran paineenkohotuslaitten (11) välityksellä.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuiduttimen (2) roottorissa on puhallinsiivet (19), jotka toimivat höyryvirran paineenkohotuseliminä. 8 69879
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuiduttimen tuloaukko (12) sijaitsee suurin piirtein diametraalisesti kuiduttimen poistoaukkoa (15) vastapäätä .
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuiduttimessa (2) on oleellisesti akselin suuntaista höyryvirran läpivirtausta varten yksi tai useita tulo-aukkoja (17) toisessa päädyssään ja yksi tai useita poisto-aukkoja (18) vastakkaisessa päädyssään.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7900084A SE427123C (sv) | 1979-01-04 | 1979-01-04 | Sett och anordning vid defibrering av flis eller liknande vegetabiliskt material |
| SE7900084 | 1979-01-04 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI800022A FI800022A (fi) | 1980-07-05 |
| FI69879B FI69879B (fi) | 1985-12-31 |
| FI69879C true FI69879C (fi) | 1986-05-26 |
Family
ID=20336932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI800022A FI69879C (fi) | 1979-01-04 | 1980-01-03 | Saett och anordning vid defibrering |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4326913A (fi) |
| CA (1) | CA1132822A (fi) |
| FI (1) | FI69879C (fi) |
| SE (1) | SE427123C (fi) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI61731C (fi) * | 1980-11-18 | 1982-09-10 | Tampella Oy Ab | Foerfarande foer foerbaettring av efteranvaendningen av vid tilverkningsprocessen foer traeslipmassa alstrad vaermeener gi |
| SE441107C (sv) * | 1982-05-07 | 1991-03-18 | Modo Chemetics Ab | Foerfarande foer framstaellning av billig hoegutbytesmassa med goda pappersegenskaper |
| US4725295A (en) * | 1982-11-30 | 1988-02-16 | Swm Corporation | Material collector and discharger apparatus |
| US4555254A (en) * | 1982-11-30 | 1985-11-26 | Koppers Company, Inc. | Material collector and discharger apparatus |
| SE435737B (sv) * | 1983-03-09 | 1984-10-15 | Sunds Defibrator | Sett och anordning for hel eller delvis atervinning av anga, som er tillford eller genererad vid en process for framstellning av fibermassa sett och anordning for hel eller delvis atervinning av anga, som er tillford eller genererad vid en process for framstellning av fibermassa |
| SE8503117D0 (sv) * | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Kamyr Ab | Sett for reglering av arbetstryck vid produktion av mekanisk massa |
| SE468015B (sv) * | 1987-04-15 | 1992-10-19 | Sunds Defibrator Ind Ab | Anlaeggning foer framstaellning av fibermassa av lignocellulosamaterial |
| SE461919B (sv) * | 1988-08-30 | 1990-04-09 | Cellwood Machinery Ab | Saett vid behandling av traefibermassa, saerskilt innehaallande returpapper, samt disperger foer genomfoerande av foerfarandet |
| NZ229080A (en) * | 1989-05-11 | 1991-10-25 | Convertech Group Ltd | Two stage process and equipment for the steam hydrolysis of woody material |
| AT395180B (de) * | 1989-08-16 | 1992-10-12 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zur zerkleinerung von materialien und anlage zu dessen durchfuehrung |
| NZ248895A (en) * | 1993-10-08 | 1995-07-26 | Convertech Group Ltd | Transfer device having intermittently rotated carousel having through passageways with assembly sealing pressure maximised during rotor dwell periods |
| US6451165B1 (en) * | 2000-11-09 | 2002-09-17 | Voith Paper, Inc. | Channel pulper |
| JP2003119679A (ja) * | 2001-10-17 | 2003-04-23 | Aikawa Iron Works Co Ltd | パルプ加熱装置 |
| US7726596B2 (en) * | 2007-05-03 | 2010-06-01 | Andritz Inc. | Refiner with spiral inlet and dual tangential discharge outlet |
| FI126607B (fi) | 2013-04-08 | 2017-03-15 | Aalto-Korkeakoulusäätiö Sr | Menetelmä biopolttoaineen valmistamiseksi ja biopolttoaineen käyttö |
| CA3003848C (en) * | 2015-11-17 | 2023-09-19 | Stora Enso Oyj | Process for producing fiber-polymer composites |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2393783A (en) * | 1943-08-24 | 1946-01-29 | Eastman Kodak Co | Preparation of chemical cellulose for esterification |
| GB1033664A (en) * | 1962-04-10 | 1966-06-22 | Universal Milling And Machiner | Improvements in or relating to mills |
| US3508713A (en) * | 1968-02-13 | 1970-04-28 | Glen P Huppke | Mechanical defibration |
| US3627629A (en) * | 1970-05-06 | 1971-12-14 | Bauer Bros Co | Refining system and process |
| US4061274A (en) * | 1976-07-26 | 1977-12-06 | Williams Patent Crusher And Pulverizer Company | Material reducing apparatus and method of operating the same |
| SE413784B (sv) * | 1976-08-06 | 1980-06-23 | Isel Sa | Sett och anordning for att utnyttja i defibreringszonen utvecklat verme for att minimera angforbrukningen vid framstellning av massa for fiberskivor |
| SE413522B (sv) * | 1977-01-03 | 1980-06-02 | Reinhall Rolf Bertil | Anordning vid framstellning av fibermassa av lignocellulosahaltigt material |
-
1979
- 1979-01-04 SE SE7900084A patent/SE427123C/sv not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-01-02 CA CA342,864A patent/CA1132822A/en not_active Expired
- 1980-01-02 US US06/109,046 patent/US4326913A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-01-03 FI FI800022A patent/FI69879C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI800022A (fi) | 1980-07-05 |
| US4326913A (en) | 1982-04-27 |
| FI69879B (fi) | 1985-12-31 |
| SE427123B (sv) | 1983-03-07 |
| SE7900084L (sv) | 1980-07-05 |
| CA1132822A (en) | 1982-10-05 |
| SE427123C (sv) | 1984-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI69879B (fi) | Saett och anordning vid defibrering | |
| FI64957B (fi) | Saett att utnyttja det i defibreringszonen utvecklade vaermet foer att minimera aongfoerbrukningen vid framstaellning av fibermassa foer tillverkning av fiberskivor | |
| US4537655A (en) | Process for producing and flash drying high yield mechanical cellulose pulp with steam and condensate recycle | |
| RU2003137512A (ru) | Способ отделения волокон целлюлозы от мокрой листовой целлюлозы | |
| SE8702745L (sv) | Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa | |
| SE8702744D0 (sv) | Apparat for uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa | |
| CA2301027C (en) | Plant for producing and treating wood fibres | |
| SE9002063L (sv) | Kross- resp malelement | |
| SE8005513L (sv) | Rening av hogkoncentrerad massa | |
| US6393728B1 (en) | Method and apparatus for drying pulp | |
| EP0549137B1 (en) | Method for grinding of material | |
| US4055903A (en) | Method and apparatus for drying disintegrated fiber mass | |
| US20220162798A1 (en) | System and process for refining lignocellulosic biomass material | |
| FI67102C (fi) | Saett och anordning vid defibrering | |
| US7090746B2 (en) | Process and device for removing water from a mechanical pulp, chemical pulp or paper sheet | |
| FI74999C (fi) | Saett foer utvinning av hoegvaerdig aonga vid raffinering av fibermaterial. | |
| US7044998B2 (en) | Method and apparatus for separation of steam and gas from possibly glue-coated fibre pulp produced by a refiner | |
| SE468016B (sv) | Saett foer framstaellning av fiberboard enligt torra metoden innefattande defibrering av lignocellulosahaltigt fibermaterial | |
| SU1174706A1 (ru) | Устройство дл термообработки материалов | |
| RU2031339C1 (ru) | Установка для сушки высоковлажных термочувствительных материалов | |
| FI74056B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av traeflis. | |
| RU2035675C1 (ru) | Устройство для сушки | |
| SE9703062D0 (sv) | Anläggning för framställning och behandling av träfiber | |
| JPS5881597A (ja) | フエザ脱水用スクリユウプレス | |
| SU1101487A1 (ru) | Сортировка дл волокнистой суспензии |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: AB BAHCO VENTILATION |