RU2003125373A - Электрод для аккумулятора - Google Patents

Электрод для аккумулятора Download PDF

Info

Publication number
RU2003125373A
RU2003125373A RU2003125373/09A RU2003125373A RU2003125373A RU 2003125373 A RU2003125373 A RU 2003125373A RU 2003125373/09 A RU2003125373/09 A RU 2003125373/09A RU 2003125373 A RU2003125373 A RU 2003125373A RU 2003125373 A RU2003125373 A RU 2003125373A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrode
particles
item
resin
electrode according
Prior art date
Application number
RU2003125373/09A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2295803C2 (ru
Inventor
Томас Джон ПАРТИНГТОН (GB)
Томас Джон ПАРТИНГТОН
Original Assignee
Атраверда Лимитед (Gb)
Атраверда Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB0101401.8A external-priority patent/GB0101401D0/en
Application filed by Атраверда Лимитед (Gb), Атраверда Лимитед filed Critical Атраверда Лимитед (Gb)
Publication of RU2003125373A publication Critical patent/RU2003125373A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2295803C2 publication Critical patent/RU2295803C2/ru

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/624—Electric conductive fillers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4285—Testing apparatus
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/043—Processes of manufacture in general involving compressing or compaction
    • H01M4/0433—Molding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
    • H01M4/16—Processes of manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
    • H01M4/16—Processes of manufacture
    • H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/68—Selection of materials for use in lead-acid accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/82—Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/668—Composites of electroconductive material and synthetic resins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
    • H01M4/78—Shapes other than plane or cylindrical, e.g. helical

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
  • Primary Cells (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Claims (71)

1. Электрод, содержащий формованное, по существу свободное от пор тело из отвержденной смолы и имеющее электрические пути, определенные контактирующими проводящими частицами.
2. Электрод по п.1, в котором проводящими частицами являются оксиды переходного металла или легированного оксида олова.
3. Электрод по п.1, в котором проводящими частицами является субоксид титана формулы TinO2n-1, где n равно 4 или более.
4. Электрод по п.3, в котором субоксид титана содержит Ti4O7 и/или Ti5O9.
5. Электрод по любому из пп.1-4, в котором частицы имеют средний размер частиц в интервале от примерно 50 до примерно 300 мкм.
6. Электрод по любому из пп.1-5, в котором частицы имеют распределение частиц по размеру со стандартным отклонением менее среднего размера частиц.
7. Электрод по любому из пп.1-6, в котором имеется бимодальное распределение по существу однородных крупных частиц и доля мелких частиц с размерами, приспособленными для того, чтобы заполнять промежутки между крупными частицами.
8. Электрод по любому из пп.1-6, в котором имеется многомодальное распределение с набором размеров частиц, находящихся в интервале от крупных частиц до последовательно все более мелких частиц с размерами, приспособленными для того, чтобы заполнять промежутки между крупными частицами.
9. Электрод по любому из пп.1-8, в котором частицы имеют распределение частиц по размеру с отклонением менее 50% от среднего размера частиц.
10. Электрод по любому из пп.1-9, в котором имеется менее 50 масс.% смолы и отвердителя.
11. Электрод по любому из пп.1-10, в котором смола является стойкой к кислотному электролиту аккумулятора.
12. Электрод по любому из пп.1-11, в котором смолой является термоотверждающаяся смола.
13. Электрод по п.12, в котором термоотверждающейся смолой является эпоксидная смола.
14. Электрод по любому из пп.1-13, включающий в себя частицы субоксида титана с высоким отношением размеров и/или низким отношением размеров для увеличения связности.
15. Электрод по любому из пп.1-14, имеющий общую удельную электропроводность более 0,5 См/см.
16. Электрод по п.15, имеющий ортогональную удельную электропроводность более 1 См/см.
17. Электрод по п.15 или 16, имеющий ток утечки менее 1 А/м2.
18. Электрод по любому из пп.1-17 в форме пластины, которая является плоской или имеет кривизну.
19. Электрод по любому из пп.1-18, который имеет металлический слой, нанесенный на его поверхность.
20. Электрод по п.19, в котором металлический слой имеет зоны с различными скоростями коррозии.
21. Электрод по п.19, в котором металлический слой заменен
слоем диоксида свинца или легированного диоксида олова.
22. Электрод по п.18, содержащий пластину, имеющую кромку, по которой пластинчатый электрод в элементе может быть герметизирован в корпусе.
23. Электрод по п.22, в котором пластинчатый электрод герметизирован в корпусе, который прикреплен к кромке адгезивом или сваркой.
24. Электрод по п.22 или 23, в котором кромка является свободной от частиц субоксида титана.
25. Электрод по любому из пп.22-24, в котором пластина входит в предназначенный для нее паз в корпусе.
26. Электрод по любому из пп.1-25, содержащий пластину, имеющую металлические сетку, решетку или лист в своем теле.
27. Электрод по любому из пп.1-26, содержащий пластину, имеющую каналы охлаждения в своем теле.
28. Электрод по любому из пп.1-27, в котором поверхность электрода имеет поверхностную деформацию для приема и удерживания материала активной пасты.
29. Электрод по п.28, в котором деформации являются отформованными в поверхности.
30. Электрод по п.28 или 29, в котором деформации образованы в поверхности после формования электрода.
31. Электрод по любому из пп.28-30, в котором деформации имеют размеры и форму для получения различных толщин пасты в различных зонах.
32. Способ изготовления электрода, содержащий смешение неотвержденной смолы, ее отвердителя и проводящих частиц, и
заливку смеси в электродную форму, и формование смеси с образованием формованного по существу свободного от пор тела электрода, имеющего электрические пути, определенные контактирующими проводящими частицами.
33. Способ по п.32, в котором до 50 мас.% смеси содержит смолу и отвердитель.
34. Способ по п.32 или 33, в котором смесь включает в себя бимодальное распределение по существу однородных крупных частиц и долю мелких частиц с размерами, приспособленными для того, чтобы заполнять промежутки между крупными частицами.
35. Способ по п.32 или 33, в котором смесь включает в себя многомодальное распределение с набором размеров частиц, находящихся в интервале от крупных частиц до последовательно все более мелких частиц с размерами, приспособленными для того, чтобы заполнять промежутки между крупными частицами.
36. Способ по любому из пп.32-35, в котором частицы имеют распределение частиц по размеру со стандартным отклонением менее среднего размера частиц до формования.
37. Способ по любому из пп.32-36, в котором частицы имеют распределение частиц по размеру с отклонением менее 50% от среднего размера частиц до формования.
38. Способ по любому из пп.32-37, в котором проводящие частицы из оксида переходного металла.
39. Способ по любому из пп.32-39, в котором проводящими частицами является субоксид титана формулы TinO2n-1, где n равно 4 или более.
40. Способ по п.30, в котором субоксид титана содержит Ti4O7
и/или Ti5O9.
41. Способ по п.39 или 40, в котором частицы субоксида титана сначала приводят в контакт с газом в течение периода времени для увеличения их проводимости.
42. Способ по п.41, в котором газом является гелий или водород.
43. Способ по любому из пп.32-42, в котором смолой является термоотверждающаяся смола.
44. Способ по любому из пп.32-43, в котором смола имеет вязкость менее примерно 50 Па·с при 25°С.
45. Способ по п.43 или 44, в котором смолой является эпоксидная смола.
46. Способ по любому из пп.32-44, в котором неотвержденную смолу и отвердитель смешивают и вводят проводящие частицы с образованием пасты, которую затем загружают в предварительно нагретую форму.
47. Способ по п.46, в котором смолу, отвердитель и частицы сначала формуют в листобразующий состав, который помещают в форму.
48. Способ по п.47, включающий в себя стадию наложения фольги из металла на одну или обе поверхности листобразующего состава.
49. Способ по п.47 или 48, включающий в себя стадию помещения формы в нагретый пресс и приложения давления.
50. Способ по п.49, в котором давление превышает 2000 Па.
51. Способ по п.49 или 50, в котором форму нагревают выше 35°С.
52. Способ по п.51, в котором форму нагревают выше 70°С.
53. Способ по любому из пп.33-52, включающий в себя стадию удаления формованного изделия из формы и очистки поверхностей.
54. Способ по п.53, в котором способ очистки включает в себя дробеструйную очистку.
55. Способ по п.53, в котором способ очистки включает в себя обработку коронным разрядом.
56. Способ по п.53, в котором способ очистки включает в себя применение плазмы.
57. Способ по п.53, в котором способ очистки включает в себя химическое травление.
58. Способ по п.53, в котором способ очистки включает в себя обезжиривание в растворителе.
59. Способ по любому из пп.32-58, в котором избыточную смолу выдавливают из формы в процессе прессования.
60. Способ по любому из пп.32-59, включающий в себя последующее нанесение аккумуляторной пасты на электрод.
61. Способ по п.60, включающий в себя стадию нанесения тонкого слоя металла перед нанесением пасты.
62. Способ по п.61, включающий в себя стадию напрессовывания металлической фольги на поверхность электрода при нахождении в формующем прессе одновременно с отверждением смолы.
63. Способ по п.62, в котором металлическая фольга имеет толщину вплоть до 200 мкм.
64. Способ по п.61, включающий в себя нанесение металлического слоя методом электроосаждения и необязательное
добавление дисперсоидов к гальваническому раствору.
65. Способ по п.63, включающий в себя обработку поверхности металлического слоя коронным разрядом или плазмой.
66. Способ по любому из пп.59-64, включающий в себя введение связующего и/или смачивающего материала в пасту.
67. Аккумулятор, включающий в себя электрод по любому из пп.1-31 или полученный способом по любому из пп.32-65.
68. Аккумулятор по п.67, содержащий множество электродов и кислотный электролит.
69. Способ испытания электрода для подтверждения отсутствия невидимых сквозных микропор в электроде перед пастированием, содержащий помещение испытываемого электрода в аккумулятор-имитатор и измерение потока тока во времени.
70. Способ по п.69, включающий в себя использование внешнего электропитания для регулирования электрического потенциала на электродах.
71. Электрод, имеющий ток утечки менее 1 А/м2 в течение 28 дней при испытании способом по п.69 или 70.
RU2003125373/09A 2001-01-19 2002-01-21 Электрод для аккумулятора RU2295803C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0101401.8A GB0101401D0 (en) 2001-01-19 2001-01-19 Electrode for a battery
GB0101401.8 2001-01-19
GB0128607A GB2371402A (en) 2001-01-19 2001-11-29 Electrode for a battery
GB0128607.9 2001-11-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003125373A true RU2003125373A (ru) 2005-02-27
RU2295803C2 RU2295803C2 (ru) 2007-03-20

Family

ID=26245590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003125373/09A RU2295803C2 (ru) 2001-01-19 2002-01-21 Электрод для аккумулятора

Country Status (16)

Country Link
US (2) US7541113B2 (ru)
EP (1) EP1360733B1 (ru)
JP (1) JP2008258174A (ru)
CN (1) CN100521356C (ru)
AT (1) ATE417369T1 (ru)
AU (1) AU2002225175B2 (ru)
BR (1) BR0206606B1 (ru)
CA (1) CA2435298C (ru)
CZ (1) CZ299707B6 (ru)
DE (1) DE60230238D1 (ru)
ES (1) ES2316549T3 (ru)
HK (1) HK1062226A1 (ru)
MX (1) MXPA03006463A (ru)
PL (1) PL206841B1 (ru)
RU (1) RU2295803C2 (ru)
WO (1) WO2002058174A2 (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2435298C (en) * 2001-01-19 2011-03-29 Atraverda Limited A pore-free electrode comprising titanium suboxides
CA2791156C (en) * 2003-12-23 2015-12-15 Universite De Montreal Process for preparing electroactive insertion compounds and electrode materials obtained therefrom
ES2324824T3 (es) * 2004-06-09 2009-08-17 Atraverda Limited Metodo de fabricacion y una plantilla para usar en el metodo de fabricacion.
GB0509753D0 (en) * 2005-04-27 2005-06-22 Atraverda Ltd Electrode and manufacturing methods
US7803499B2 (en) * 2006-10-31 2010-09-28 Gm Global Technology Operations, Inc. Super-hydrophobic composite bipolar plate
GB0716441D0 (en) * 2007-08-23 2007-10-03 Atraverda Ltd Powders
US20090155689A1 (en) * 2007-12-14 2009-06-18 Karim Zaghib Lithium iron phosphate cathode materials with enhanced energy density and power performance
ATE530506T1 (de) * 2008-06-09 2011-11-15 Commissariat Energie Atomique Verfahren zur herstellung einer elektrode für blei-säure-batterie
US8236463B2 (en) * 2008-10-10 2012-08-07 Deeya Energy, Inc. Magnetic current collector
WO2010085474A1 (en) 2009-01-21 2010-07-29 Advanced Battery Concepts, LLC Bipolar battery assembly
GB0911616D0 (en) 2009-07-03 2009-08-12 Atraverda Ltd Ceramic material
US8709663B2 (en) * 2010-05-10 2014-04-29 Xiaogang Wang Current collector for lead acid battery
JP5961922B2 (ja) * 2010-05-31 2016-08-03 日産自動車株式会社 二次電池用負極およびその製造方法
CN103814463A (zh) * 2011-05-13 2014-05-21 宾东制造公司 Lpcs形成的复合集电器及其方法
US10615393B2 (en) 2011-10-24 2020-04-07 Advanced Battery Concepts, LLC Bipolar battery assembly
US9685677B2 (en) 2011-10-24 2017-06-20 Advanced Battery Concepts, LLC Bipolar battery assembly
CN103959507A (zh) 2011-10-24 2014-07-30 高级电池概念有限责任公司 双极电池总成
US10141598B2 (en) 2011-10-24 2018-11-27 Advanced Battery Concepts, LLC Reinforced bipolar battery assembly
US10446822B2 (en) 2011-10-24 2019-10-15 Advanced Battery Concepts, LLC Bipolar battery assembly
US9595360B2 (en) 2012-01-13 2017-03-14 Energy Power Systems LLC Metallic alloys having amorphous, nano-crystalline, or microcrystalline structure
US8808914B2 (en) 2012-01-13 2014-08-19 Energy Power Systems, LLC Lead-acid battery design having versatile form factor
US9263721B2 (en) 2012-01-13 2016-02-16 Energy Power Systems LLC Lead-acid battery design having versatile form factor
CN102623756A (zh) * 2012-04-19 2012-08-01 常州优特科新能源科技有限公司 薄膜复合材料双极电池及其双极板基体
CN102738441A (zh) * 2012-06-21 2012-10-17 常州优特科新能源科技有限公司 热喷涂覆膜制备双极电池用双极片的方法
FR2996222B1 (fr) * 2012-09-28 2015-10-09 Saint Gobain Ct Recherches Grains fondus de sous oxydes de titane et produits ceramiques comportant de tels grains
FR3019179B1 (fr) 2014-03-28 2017-11-24 Saint Gobain Ct Recherches Composites polymere-ceramique
CN103985878A (zh) * 2014-05-17 2014-08-13 湘潭赛虎电池有限责任公司 一种铅酸蓄电池双极性板栅及其制作方法
KR20210080541A (ko) 2018-11-15 2021-06-30 어드밴스드 배터리 컨셉츠, 엘엘씨 배터리 조립체의 전력 및 에너지 밀도의 밸런싱에 유용한 활물질
WO2020243093A1 (en) 2019-05-24 2020-12-03 Advanced Battery Concepts, LLC Battery assembly with integrated edge seal and methods of forming the seal
US12095130B2 (en) * 2021-08-31 2024-09-17 Ess Tech, Inc. Methods and systems for surface disruption of bipolar plate and subsequent use thereof in redox flow battery
CN114551937B (zh) * 2022-02-15 2023-08-08 宁波赛轲动力科技有限公司 一种燃料电池的性能检测系统及方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US106709A (en) * 1870-08-23 Improvement in brain-tubes
IT1077612B (it) * 1977-02-07 1985-05-04 Nora Oronzo Impianti Elettroch Setto bipolare conduttore per celle elettrochimiche e metodo di preparazione
US4307003A (en) * 1979-09-28 1981-12-22 Niswonger Dewey F Curable resin compositions
US4339322A (en) * 1980-04-21 1982-07-13 General Electric Company Carbon fiber reinforced fluorocarbon-graphite bipolar current collector-separator
US4510219A (en) * 1983-11-14 1985-04-09 California Institute Of Technology Battery plate containing filler with conductive coating
US5126218A (en) * 1985-04-23 1992-06-30 Clarke Robert L Conductive ceramic substrate for batteries
WO1986007495A1 (en) * 1985-06-04 1986-12-18 The Dow Chemical Company Rechargeable secondary battery
US4938942A (en) * 1985-07-17 1990-07-03 International Fuel Cells Carbon graphite component for an electrochemical cell and method for making the component
US4931213A (en) * 1987-01-23 1990-06-05 Cass Richard B Electrically-conductive titanium suboxides
JPH0242761A (ja) * 1988-04-20 1990-02-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd アクティブマトリクス基板の製造方法
CA2008929A1 (en) * 1989-02-01 1990-08-01 Masaru Ando Releasing agent for powder molding and process for producing molded article using said releasing agent
US5017446A (en) * 1989-10-24 1991-05-21 Globe-Union Inc. Electrodes containing conductive metal oxides
EP0443229A1 (en) * 1990-02-20 1991-08-28 Ebonex Technologies, Inc. Electrically conductive composition and use thereof
US5106709A (en) * 1990-07-20 1992-04-21 Globe-Union Inc. Composite substrate for bipolar electrode
US5173215A (en) * 1991-02-21 1992-12-22 Atraverda Limited Conductive titanium suboxide particulates
US5593797A (en) * 1993-02-24 1997-01-14 Trojan Battery Company Electrode plate construction
GB2281741B (en) * 1993-09-13 1997-03-26 Atraverda Ltd Titanium suboxide articles
US5766789A (en) * 1995-09-29 1998-06-16 Energetics Systems Corporation Electrical energy devices
US5589053A (en) * 1995-11-03 1996-12-31 Huron Tech Incorporated Electrolysis process for removal of caustic in hemicellulose caustic
GB9623286D0 (en) * 1996-11-08 1997-01-08 Bicc Plc Electrodes and methods of making them
US6248467B1 (en) * 1998-10-23 2001-06-19 The Regents Of The University Of California Composite bipolar plate for electrochemical cells
CA2435298C (en) * 2001-01-19 2011-03-29 Atraverda Limited A pore-free electrode comprising titanium suboxides

Also Published As

Publication number Publication date
BR0206606B1 (pt) 2011-09-20
JP2008258174A (ja) 2008-10-23
ES2316549T3 (es) 2009-04-16
EP1360733A2 (en) 2003-11-12
US7541113B2 (en) 2009-06-02
DE60230238D1 (de) 2009-01-22
CZ299707B6 (cs) 2008-10-29
CN1592983A (zh) 2005-03-09
CA2435298C (en) 2011-03-29
WO2002058174A2 (en) 2002-07-25
BR0206606A (pt) 2004-11-03
CA2435298A1 (en) 2002-07-25
ATE417369T1 (de) 2008-12-15
AU2002225175B2 (en) 2006-08-24
WO2002058174A3 (en) 2003-09-12
US20090208843A1 (en) 2009-08-20
MXPA03006463A (es) 2004-10-15
PL206841B1 (pl) 2010-09-30
PL367444A1 (en) 2005-02-21
EP1360733B1 (en) 2008-12-10
RU2295803C2 (ru) 2007-03-20
US20040072074A1 (en) 2004-04-15
CN100521356C (zh) 2009-07-29
CZ20032219A3 (en) 2004-04-14
HK1062226A1 (en) 2004-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003125373A (ru) Электрод для аккумулятора
JP5294844B2 (ja) 電極および製造方法
CN110249467B (zh) 全固态电池及其制造方法
AU2002225175A1 (en) Electrode with conductive particles for a battery
DE60334163D1 (de) Aus nichtleitenden oder halbleitenden Kernen bestehende Partikel, die mit einer leitenden Hybridschicht beschichtet sind, sowie deren Herstellungsverfahren und Verwendungen in elektrochemischen Vorrichtungen
JP5773080B2 (ja) 全固体二次電池
CN105895922A (zh) 一种导电涂层铝箔的制备方法
CN107968219A (zh) 无机固态电解质薄膜及其制备方法及无机全固态电池
TW201306065A (zh) 固態電解電容器的製作方法及其固態電解電容器
JP2004535652A5 (ru)
JP3679718B2 (ja) 電極体の製造方法
KR102224955B1 (ko) 배터리의 고체전해질막의 제조방법 및 그에 의한 고체전해질막
JP4790205B2 (ja) 電池用電極
KR100502319B1 (ko) 집전체의 활성화 방법 및 이를 이용한 리튬이온 전지
KR20160127370A (ko) 역 오팔 구조를 이용한 이차전지용 접합체 및 제조방법
CN117727866A (zh) 一种石墨电池负极结构以及制备方法
CN110247022A (zh) 一种smt贴片电池和极片以及该电池和极片的制作方法
CN116180171A (zh) 一种一次电镀制备大铜层厚度陶瓷基板的方法
JPS58218756A (ja) 二価酸化銀電池の製造法
JPS63298964A (ja) 扁平型電池の正極の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140122